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第 53 页 表3 作业环境主要安全隐患处罚标准 条款 环境安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 （（一一）） 井井工工煤煤矿矿采采掘掘类类 1工作面两顺槽行人范围内局部片帮或顶板下沉，未采取措施处理300100 2 综采工作面上、下出口不畅通（高度不低于1.8m，人行道宽度小于 0.7m） 500200 3 综采两顺槽靠副帮侧顶、帮1.5m范围内顶帮网连接不牢固，有漏矸现 象 200100 4 综采两顺槽联巷口未按规定采用单体、木垛、点柱或锚索等特殊手段 加强支护 300100 5 综采工作面两顺槽行人范围内、设备检修地点局部片帮、磷皮不及时 处理 200100 6 综采工作面超前支护单体支柱布置与作业规程或超前支护布置图 板不符合 200100 7综采工作面超前支护单体支柱柱帽柱靴材质不合格200100 8综采工作面超前支护单体支柱无防倒绳200100 9综采工作面超前支护单体柱帽无防掉落连接200100 10综采工作面超前支护单体活柱行程小于0.4m200100 11综采工作面超前支架护板未全部打开500100 12综采工作面超前支架压力值小于25MPa200100 13 超前支护支柱（支架）有失效、不完好现象，每有一根（一架）失效 、不完好 10050 14 综采工作面支架前梁接顶不严，梁端至煤壁顶板的冒落高度大于300mm 漏煤） 10050 15综采工作面漏矸5-10架，含10架200100 16综采工作面漏矸10-20架，含20架300100 17综采工作面漏矸超过20架500200 18 综采工作面支架排列偏差超过50mm，架间距超过100mm连续5-10 架 10050 19 综采工作面支架排列偏差超过50mm，架间距超过100mm连续10-20 架 200100 20 综采工作面支架排列偏差超过50mm，架间距超过100mm连续超过 20架 300200 21 综采工作面初撑力未达标顶板无漏矸，安全阀开启压力调定不合格 ，架数5-10架 10050 22 综采工作面初撑力未达标顶板无漏矸，安全阀开启压力调定不合格 ，架数11-20架 200100 第 54 页 表3 作业环境主要安全隐患处罚标准 条款 环境安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 23 综采工作面初撑力未达标顶板无漏矸，安全阀开启压力调定不合格 ，架数超过20架 300100 24 综采工作面邻架有明显错差（超过侧护板高的2/3）/挤咬架，连续倒 架目测相邻支架踏板出现台阶，一处不符合规定 100100 25 架间/架前/四连杆机构/超前支护段煤矸清理不干净，有杂物、积尘， 一处不符合规定 50 26综采工作面顶板局部冒落1000500 27 综采工作面煤壁不平直，有较大台阶/伞檐（端头斜切进刀部分和半截 深割煤除外）台阶长度超过2米突出部分超过200mm，一处不符合规定 100100 28综采工作面采高链一处设置不符合规定50 29 综采工作面采高未达到设计采高，偏差100mm（特殊情况下除外）， 每10架达不到设计采高 200100 30 工作面输送机（除弯曲段外）不成直线，偏差大于50mm，有飘溜、 扎底现象，连续长度超过10架 200100 31 综采工作面当采高超过3米或煤壁片帮严重时，未及时打开护帮板；当 片帮严重时，二级护帮板未紧贴煤壁，有一架不符合要求 50 32 工作面割顶、割底，连续超过五架，厚度超过20mm（特殊情况有审批 措施除外） 200100 33移架滞后煤机距离不符合作业规程规定10050 34 顶板破碎段、应力集中区、过构造等符合超前移架条件未采取超前移 架，而造成顶板局部冒落 1000500 35综采工作面“五图一表”不齐全或有错误10050 36综采回撤通道支护不符合设计，每缺一根单体或少一根钢梁10050 37综采回撤通道支护不符合设计，每缺一台支架200100 38综采回撤通道支护网片破损大于2m2或顶板有一处无网200100 39综采回撤通道支护垛式支架每有一架接顶不严200100 40综采回撤通道支护垛式支架布局每有一处不符合设计200100 41 综采回撤通道支护垛式支架不采取保护锚索的措施损坏锚索，每损坏 一根锚索 200100 42综采回撤通道支护每使用一台不完好的垛式支架200100 43综采回撤通道支护每有一台支架泄液10050 44综采回撤通道支护每有一根单体泄液或损坏未及时更换50 第 55 页 表3 作业环境主要安全隐患处罚标准 条款 环境安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 45综采回撤通道支护每有一根单体与顶底板不垂直50100 46综采回撤通道支护未对单体采取防倒措施，每有一处不符合要求10050 47综采回撤通道支护单体钻底不进行处理，每有一处不符合要求10050 48 综采工作面回撤贯通顶板与通道不平，200mm及以内台阶连续长度超 过30架 300100 49 综采工作面回撤贯通底板与通道不平，300mm（-200mm）及以内台阶 连续长度超过20架 300100 50 综采工作面回撤贯通后支架活柱行程，3.5、5.0米支架小于700mm； 4.0、4.5、5.5、6.3、7米支架小于800mm，每有一架行程不足 50 51 综采工作面回撤贯通支架每有一架活柱无行程（活柱行程小于200mm即 视为无行程） 10050 52综采工作面回撤贯通后，每有一台支架挑梁长度小于200mm20 53 综采工作面回撤贯通后每有一台支架倒架或相邻支架间超过侧护板的 2/3 20 54 综采工作面回撤贯通后，支架有未拉到位漏挑现象（支架相邻架间及 煤机机身部分除外）每有一架不符合规定 20 55 综采工作面回撤贯通后，支架接顶不严密、有低头、仰头超过70现 象,每有一架不符合规定 20 56 综采工作面回撤贯通挑梁后不收护帮板或护帮板未收到位，每有一架 不符合规定 50 57 综采工作面贯通后顶网与通道顶网连接不可靠，联网绑线间距大于 200mm,顶网有破损现象，每有一架不符合规定 10050 58综采工作面贯通后支架上方、后方缺金属网，有较大漏矸现象200100 59 综采工作面贯通后销排上方、支架大脚前、溜槽前方、上下出口、煤 机机身下方浮煤未清理干净，每有一架不符合规定 50 60 综采工作面贯通后主、辅通道，联巷内，上下出口处有积水（连续长 度超过10米，深度超过0.2米），每有一处不符合要求 10050 61掘进工作面空顶距离不符合作业规程规定200100 62 掘进工作面锚索强度不满足φ15.24mm，初张力10吨；抗拔力16.4 吨；破断拉力24.7吨，每有一根不符合规定 10050 63 掘进工作面锚索强度不满足φ17.8mm，初张力14吨；抗拔力22.4吨 ；破断拉力33.7吨，每有一根不符合规定 10050 64 掘进工作面锚索托盘规格每有一处不符合要求（长*宽*厚不小于 300*300*12mm） 10050 65掘进工作面锚索配套锁具每有一处不自锁10050 66掘进工作面每发现一次中、快、特快三种凝固速度的树脂混用10050 第 56 页 表3 作业环境主要安全隐患处罚标准 条款 环境安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 67掘进工作面每发现一次锚索锚固段长度未达到1.5米以上10050 68掘进工作面每发现一根锚索外露长度超出150～200mm偏差范围50 69掘进工作面每发现一根锚索孔深超出050mm偏差范围10050 70掘进工作面每发现一根锚索孔距超出200mm10050 71掘进工作面玻璃钢锚杆扭矩小于60NM,每有一根不符合规定10050 72掘进工作面金属帮锚杆木托盘小于60NM,每有一根不符合规定10050 73掘进工作面金属帮锚杆铁托盘扭矩小于100NM,每有一根不符合规定10050 74掘进工作面金属顶锚杆扭矩不于100NM,每有一根不符合规定10050 75掘进工作面锚杆外露托盘长度超出50mm,每有一根不符合规定50 76掘进工作面锚杆角度超出75～105范围,每有一根不符合规定10050 77掘进工作面每发现一根锚杆间排距超出100mm范围10050 78掘进工作面锚杆托盘质量不符合设计要求,每有一处不符合要求10050 79掘进工作面锚杆锚固力小于5T,每有一根不符合规定200100 80巷道掘进净宽、净高每有一处超出0～200mm误差范围10050 81巷道掘进坡度每有一处不符合设计10050 82巷道掘进联巷口抹角不符合设计（小于4m）200100 83巷道掘进水沟位置、宽度、深度每有一处超过-30～150mm误差范围10050 84 巷道顶板、联巷口有明显大于50mm台阶或搓板现象，每有一处不符合 要求 10050 （（二二）） 露露天天煤煤矿矿采采剥剥类类 85采装工程采完后工作面有超过1.5m的伞檐200100 86采装工程非靠界时，采完后工作面30m内煤、岩帮凸凹超过4m200100 87采装工程靠界时，采完后工作面的坡顶线超过设计坡顶线2m200100 88 采装工程工作面平盘平顺，按规定标高采掘，每30m长度范围内高低差 超过1m 200100 第 57 页 表3 作业环境主要安全隐患处罚标准 条款 环境安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 89采装工程工作面平盘不整洁200100 90沿排土坡顶线方向凸凹超过3m200100 91排土最小平盘宽度小于设计宽度200100 92排土时沙岩干湿配合不得当，排土方向反坡不符合规定（反坡35）200100 93排土场标高与设计标高不符或排土作业区内每25m长起伏超过0.5m20050 94排土场无反坡200100 95排土场推土不及时20050 96排土场挡墙不连续、高度未达到最大车胎外径的2/5200100 97排土场、计量房前没有良好的照明系统10050 98穿爆孔距每有一处不符合偏差0.3m5050 99穿爆行距每有一处不符合偏差0.3m5050 100穿爆孔深每有一处超过规定深度的0.3m5050 101穿爆孔斜按规定方向倾角偏差超过25050 102穿爆边眼中心距坡顶线超过0.5m200100 103 距离钻孔边缘0.3m范围内的岩粉未清理，长期待爆的炮孔未加设护孔 盖 200100 104 穿孔机在高压线下通过时，钻机顶端与高压线的最小垂直距离小于1米 ；在作业和行走时，钻架与高压线的水平距离小于2米 200100 105采剥作业面、穿孔作业面、排土场、主要排水点等重点部位通讯不畅200100 106运输道路安全挡墙不连续、高度未达到最大车胎外径的2/5200100 107运输道路不平整、洒水不及时200100 108不能装车的大块未摆放到掌子根部或采掘工作面以外200100 109煤掌子面有明火500200 （（三三）） 矿矿井井一一通通三三防防 110矿井没有形成完整独立的通风系统15001500 第 58 页 表3 作业环境主要安全隐患处罚标准 条款 环境安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 111通风系统中存在不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风1000500 112矿井超通风能力生产1000800 113回风巷失修率高于7，或严重失修率高于3500500 114 矿井通风系统阻力不符合以下规定 1） 通风系统风量小于3000m3/min时，系统的通风阻力小于1500Pa 2） 通风系统风量在3000～5000m3/min之间时，系统的通风阻力小于 2000Pa 3） 通风系统风量在5000～10000m3/min时，系统的通风阻力小于2500Pa 4） 通风系统风量在10000～20000m3/min时，系统的通风阻力小于2940Pa 5） 通风系统风量大于20000m3/min时，系统的通风阻力小于3920Pa 1000800 115多风机通风系统，公共风路的风压超过任何一个通风机风压的30800500 116生产水平和采区未分区通风，或采区未构成完整的通风系统开始回采15001000 117 高瓦斯或易燃煤层的采区未布置专用回风巷或专用排瓦斯巷布置在易 自燃煤层中 20002000 118 低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，没有设置专 用回风巷 15001500 119在采区专用回风巷内运输物料或安设电气设备500300 120采区变电所未形成独立通风系统，回风风流未引入采区回风巷500300 121采区进、回风巷存在一段进风一段回风500300 122采掘工作面的进风和回风经过采空区或冒顶区15001500 123存在不符合规定的扩散通风500300 124 回风流中的瓦斯浓度超过0.5或未安装甲烷断电仪，而在此回风流中 安设机电设备 500300 125矿调度室、风机房未安装主要通风机模拟量、开关量和声响报警装置300200 126 没有主要通风机风压、风量实时监测装置，或无每小时自动记录存储 、打印功能 300200 127主要通风机反风时，不能在10min内改变巷道中的风流方向10001000 128主要通风机反风风量小于正常供风量的40％10001000 129主要通风机房兼做它用300200 第 59 页 表3 作业环境主要安全隐患处罚标准 条款 环境安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 130主要通风机房内未安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计300200 131 主要通风机房没有供电系统图、反风操作系统图、岗位责任制度、巡 回检查制度、停送电管理制度、要害场所管理制度和操作规程 300200 132主要通风机房没有直通矿调度室的电话500300 133 煤巷、半煤岩巷、有瓦斯涌出的岩巷掘进面、未封闭或未形成全风压 通风的综采尾留巷道，安设的局部通风机不符合一套工作、一套备用 的要求，或不能自动切换 500300 134未按规定进行瓦斯电、风电闭锁试验300200 135未按规定进行局部通风机自动切换试验200100 136 压入式局部通风机和启动装置安装在回风巷道中，或距掘进巷道回风 口小于10m 300200 137 使用2台局部通风机供风的掘进工作面，2台局部通风机未同时实现风 电闭锁 300200 138局部通风机离地高度小于0.3m300200 139 使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，或使 用1台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风 500300 140风筒抗静电、阻燃性能不符合要求300200 141风筒末端到工作面的距离或出风口风量不符合作业规程规定300200 142风筒吊挂不平直，未逢环必挂300200 143 风筒接口不严密，有反接头，软质风筒接头未反压边，未使用快速风 筒接口器，硬质风筒接头未加垫上紧螺钉 300200 144风筒有破口未及时修复300200 145 风筒拐弯处没有设弯头，拐死弯，或异径风筒连接没有使用过渡节先 大后小，花接 200200 146局部通风机无专人负责并挂牌管理200100 147 工作及备用局部通风机、移变、开关等设备未编号，未按用途进行标 识 200100 148矿井有效风量率低于85500300 149 矿井的主要风巷未设置永久测风站，采掘工作面及其他用风地点未设 置临时测风站 300200 150 永久测风站5m范围内没有按规定进行抹面刷白，两端未设置红色标志 线 200100 151 测风站未设在平直的巷道中，前后10m内存在风流分支、汇合点，巷道 内有障碍物，有断面变化，无测风牌板 300200 第 60 页 表3 作业环境主要安全隐患处罚标准 条款 环境安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 152 未按规定每10天进行一次全矿井全面测风，采掘工作面或其它用风地 点未根据实际需要随时测风，测风牌板未填写 500300 153风量分配计划与实际配风不相符500300 154井巷、采掘工作面、硐室及其它作业地点的风速不符合规定500300 155通风设施的规格、质量及管理要求不符合设计规定300200 156 在井筒之间、矿井（一翼、采区）进回风巷之间需长期隔断风流但人 员、物料需要通过的地点未设置正反向永久风门，或正向风门未设置 闭锁装置，风门不能自动关闭 300200 157有运输工具通过的风门，其间距小于运输工具长度300200 158 矿井主要进风、回风大巷之间及推进长度大于4000m的综采面顺槽与大 巷间联络巷施工风门时，未安设永久自动闭锁风门 300200 159 在倾斜运输巷中设置风门时，没有安设自动风门或设专人看管，或没 有防止风门碰撞人员以及运输工具碰坏风门的安全措施 300200 160 未及时对报废采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷、所有结束 回采的工作面、平巷间的联络巷进行永久性密闭 15001500 161房采采空区及矿井与小窑贯通地点封闭时未施工抗冲击密闭15001500 162进、回风风流平面交叉的地点未设置风桥1000800 163 双巷及多巷掘进面，掘进头至全风压风流之间未隔绝的联巷数高瓦斯 矿井超过2个（含2个），瓦斯矿井超过3个（含3个） 500300 164 双巷或多巷掘进工作面的进回风之间联巷内设有机电设备时，未按规 定设置调节风窗 300200 165停风后，未切断电源、设置栅栏、揭示警标1000800 166井口房和通风机房附近20m，有烟火或用火炉取暖500300 167井下作业现场有油脂洒落或随意倾倒现象300200 168井下每处油脂存放地点未配备两具8kg干粉灭火器300200 169井下运输、存放的油脂、棉纱等易燃物未装在盖严的铁桶内500300 170在井下硐室内存放汽油、煤油、变压器油300200 171井下移动瓦斯抽放泵站未安设在有独立回风的新鲜风流中1000500 172 井下临时瓦斯抽放泵站抽出的瓦斯引排到地面、总回风巷、一翼回风 巷或分区回风巷，造成稀释后风流中的瓦斯浓度超限 1000500 173井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外未设置甲烷传感器300200 第 61 页 表3 作业环境主要安全隐患处罚标准 条款 环境安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 174井下煤仓和溜煤眼无存煤，溜煤眼兼作风眼使用300150 175地面瓦斯抽放泵房用可燃性材料建筑，或没有防雷电装置1000800 176 地面瓦斯抽放泵房距进风井口和主要建筑物小于50m，且未用栅栏或围 墙保护 1000800 177地面瓦斯抽放泵房和泵房周围20m范围内，堆积易燃物或有明火1000500 178地面瓦斯抽放泵房瓦斯抽放泵及其附属设备，无备用量500300 179 地面瓦斯抽放泵房内未采取安全措施使用非防爆电气设备、照明和其 它电气仪表 500300 180 地面瓦斯抽放泵房没有检测管道瓦斯浓度、流量、压力的仪表或自动 监测系统 500300 181地面瓦斯抽放泵房没有直通矿调度室的电话10050 182地面瓦斯抽放泵房放空管的高度未超过泵房房顶3m500300 183 干式瓦斯抽放泵吸气侧管路系统中没有装设防回火、防回气和防爆炸 作用的安全装置，或未定期检查，性能不完好 500300 184抽排风机安设在巷帮支护不完好的地点，未做好防护措施500300 185抽排风机的风筒抗静电和阻燃性能差，或风筒吸风口设置不合理500300 186 抽排风机不符合以下规定 风筒内瓦斯浓度控制不超过2.5％，在风机出风口1米处设置瓦斯 传感器，报警浓度、断电浓度≥ 2.5％CH4，断电范围为抽排风机、工 作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备；与回风流混合后的浓 度不得超过1.0％，在风机出风口30米处设置瓦斯传感器，其报警、断 电浓度为≥1.0CH4，复电浓度为1.0CH4，断电范围为工作面及其 回风巷内全部非本质安全型电气设备 500300 187抽放钻场的布置受采动影响，未避开地质构造带，影响抽放效果500300 188抽放钻场钻孔方向未能正交或斜交煤层层理500500 189 由现采空区附近巷道向采空区插（埋）管的半封闭式采空区瓦斯抽放 未采取措施，抽放效果差 300200 190 由现采空区后方设密闭墙插管的半封闭式采空区瓦斯抽放的密闭有泄 漏瓦斯现象 500300 191 专用于布置钻场、钻孔的瓦斯抽放巷道采用矿井全风压通风时，巷道 风速低于0.5m/s 300200 192瓦斯抽放管路入井前未对管内外涂抹防腐剂（采空区埋管除外）500300 193对新敷设的瓦斯抽放管路未采用负压方法进行漏气试验500300 第 62 页 表3 作业环境主要安全隐患处罚标准 条款 环境安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 194瓦斯抽放管路安装不平直，转弯时的角度小于50500500 195瓦斯抽放管路有破损、泄漏现象500300 196 瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路、抽放系统中的干支管中未设置瓦斯 计量装置和控制阀门 500300 197瓦斯抽放管路敷设离地高度小于30cm，未实现每节管架两排垫木500300 198瓦斯抽放管路与巷道帮壁间距小于30cm500300 199 瓦斯抽放管路与电缆（包括通信、信号电缆）敷设在同一条巷道内时 ，管路未与电缆分挂在巷道两侧 500300 200 在瓦斯抽放管路拐弯、涌水量大、管路高度变化大的区段低洼处未安 设放水器 500300 201 专用于敷设瓦斯抽放管路的巷道采用矿井全风压通风时，巷道风速低 于0.5m/s 500300 202 采空区埋管抽放瓦斯时，没有防止产生静电、摩擦和撞击火花的安全 措施，或瓦斯抽放管路没有可靠的接地保护，管路未用黄土袋等材料 覆盖 500300 203矿井未设有地面消防水池，或水量少于200m3500300 204 矿井未设井下消防管路系统，或每隔100m未设置支管和阀门，在带式 输送机巷道中每隔50m未设置支管和阀门 500300 205 进风井口未装设防火铁门，或防火铁门关闭不严，且无防止烟火进入 矿井的安全措施 1000800 206 地面、井下每个生产水平未设置消防材料库或配备的消防器材数量不 足 1000800 207地面胶带输送机栈桥、转载点无防止粉尘扩散的防尘苫帘和喷雾装置300200 208暖风道和压入式通风的风硐用可燃性材料砌筑1000800 209在高温热源和容易产生火花的地方堆放或使用可燃物品500300 210没有防止油脂泄漏和废油回收的设施或装置；废弃油品无明显标识500300 211综采工作面回采过程中，进风隅角未设置挡风帘500500 212综采工作面回采时留顶煤厚度超过30cm300200 213综采工作面风速超出0.25-4m/s范围300200 214采煤工作面回采结束后，未在45天内进行永久性封闭500300 215 回采工作面结束后未在5日内对地表裂隙进行全部填堵，填堵后出现的 裂隙未及时进行再次回填 200100 第 63 页 表3 作业环境主要安全隐患处罚标准 条款 环境安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 216 采空区密闭内及其它地点有超过35℃的高温点及CO超限的超限点（火 区密闭内除外） 500300 217 掘进工作面采用爆破落煤时，未采用湿式钻眼，爆破前后附近20m的巷 道内，没有洒水降尘。 300200 218 掘进巷道在距工作面50m范围内未设置水幕，多巷掘进在回风巷风流汇 合处下风侧200m范围内未设置水幕 300200 219将采掘工作面浮煤留至采空区300200 220采煤机割煤时未使用喷雾降尘10050 221 胶带运输机巷的转载点及破碎机处、溜煤眼上口未进行封闭、安设水 幕 300200 222 主要进风大巷未按500～1000m设置水幕；主要回风大巷未按1000～ 2000m设置水幕 300200 223 主要胶带运输巷道未按500m～1000m设置水幕；底皮带未安设喷雾装 置 300200 224在装煤点下风侧20m内，未设置风流净化水幕300200 225放顶煤采煤工作面的放煤口未安装喷雾装置10050 226井下煤仓和溜煤眼放煤口未安设有喷雾装置或除尘器10050 227不使用支架自动喷雾或架间手动喷雾300200 228 运输顺槽、回风顺槽水幕设置不符合规定运输顺槽每500～1000m设 1道水幕，回风顺槽每1000～1500m设1道水幕，但水幕总数不得少于2 道，其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m 300200 229喷射混凝土作业地点下风侧100m范围内未设置两道以上风流净化水幕300200 230防尘管路内无水或水压不能达到规定要求300200 231已经报废或无用的井巷未及时用不燃性材料充填或封闭500300 232未及时填堵采空区地表塌陷产生的裂缝，滞后工作面100m500300 233 井巷内浮煤矸厚度超过100mm，工作面在2m2内浮煤平均厚度超过 30mm 500300 234 永久性防尘水池容量小于200m3,无备用水池，或贮水量小于井下连续 2h防尘用水量 500300 235 防尘供水管路不齐全，未安设支管与阀门（胶带运输机巷每50m、其它 巷道每100m设置一个三通） 500300 236设置在非行人侧的防尘管路未使用胶管从三通处引至行人侧300200 237 采区、盘区回风巷在与其相连的采掘工作面回风巷口下风侧50m范围内 未设净化风流水幕 300200 第 64 页 表3 作业环境主要安全隐患处罚标准 条款 环境安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 238水幕雾化状态差，未封闭全断面100100 239辅运巷道每班洒水少于两次100100 240巷道洒落的煤矸未及时清扫，巷道积尘未定期冲洗100100 241 与井筒相联通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的集中运输 巷道和回风巷道未设主要隔爆水棚 500300 242 在采煤工作面进风巷和回风巷、煤层掘进巷道、采用独立通风的其它 巷道未设辅助隔爆水棚 300200 243隔爆设施未挂说明牌300200 244 对容易积尘的巷道、硐室，密闭前后5m范围内、煤仓口、溜煤眼口附 近等地点未进行撒布盐粉 300200 245 矿井安全监控设备不完善、不齐全（包括矿井安全监控系统、瓦斯断 电仪、风电瓦斯闭锁装置，且备用量不少于20） 1000500 246防爆型安全监控设备之间的输入、输出信号为非本质安全型信号500300 247安全监控设备未启用故障闭锁功能500300 248 安全监控系统不具备或未启用甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部 功能 300200 249 安全监控中心站未实现双回路供电，没有配备不小于2h的在线不间断 电源。当电网停电后，系统正常工作时间小于2h 300200 250安全监控系统无防雷电保护功能300200 251 安全监控系统无断电状态和馈电状态监测、报警、动态实时显示、存 储和打印报表功能 300200 252 安全监控中心站主机少于2台，不能实现1台工作、1台备用。当工作主 机发生故障时，备用主机不能在5min内投入工作 300200 253安全监控中心站测点定义不规范、不正确，未按时打印报表10050 254安全监控中心站不能24小时连续正常工作500300 255 井下分站未设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、 无杂物的进风巷道或硐室中，安设时未垫支架，距巷道底板小于300mm 500200 256 安全监控设备的供电电源不能实现连续可靠供电，或接在被控开关的 负荷侧 300200 257 井下监控设备之间未使用专用阻燃电缆或矿用阻燃光缆连接，或与电 话电缆、动力电缆共用 300200 258 监测电缆与动力电缆敷设距离小于0.1m，固定电缆未使用电缆钩悬挂 ，临时移设电缆未使用绑扎带或其它柔性材料悬挂，悬挂点的间距大 于3m 300200 259传感器设置位置及数量不符合规范300200 第 65 页 表3 作业环境主要安全隐患处罚标准 条款 环境安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 260 安全监控系统模拟量传感器报警点、断电点、复电点的设置不符合规 范 300200 261 经过调校检测误差仍超过规定值的传感器及发生故障的安全监控设备 未及时更换，更换和处理期间未进行人工检测 300200 262低浓度甲烷传感器经大于4的甲烷冲击后，未及时进行调校和更换300200 263 电网停电后，安全监控设备备用电源不能保证设备连续工作1h时，未 及时更换 300200 264传感器被淋湿，表面未及时清理300200 265 安全监控设备的调试、校正不符合要求 设备的调试、校正每月至少1次，内容包括零点、灵敏度、报警点 、断电点、复电点、指示值、控制逻辑等，设备安装前必须先进行联 机调试、校正 300200 266 安全监控设备使用前和大修后，未按产品说明书的要求测试、调校合 格，或未在地面试运行24～48h 300200 267 采用载体催化元件的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等设备未按 产品说明书调校 300200 268甲烷超限断电功能测试周期超过10天300200 269监控装置在井下连续运行6～12个月，未运到井上进行全面检修300200 270通风安全仪器仪表未按规定维修校验、定期进行计量检定300200 （（四四）） 安安全全防防护护、、标标识识与与作作业业现现场场环环境境管管理理 271禁止人员入内的区域未加装防护栏300200 272设备设施操作、检修、巡视平台未设置保护栏杆300200 273跨越机器的部位未设置走桥或走台300200 274带有向四周喷射、飞溅有害流体或固体的装置未加装封闭护罩200100 275生产作业区域的坑、井、壕、池未设置固定盖板或围栏300200 276 车间升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走廊未加设栏杆或栏杆高度小 于105cm 300200 277露天采场主要区段上下平盘的梯子两侧未设置安全护栏200200 278露天采场内火区、老空等地点未充填或设置栅栏300200 279露天采场及排土场内临时设置的变压器未设围栏300200 280露天采场主要区段的上下平盘之间未设置人行通道或梯子300200 第 66 页 表3 作业环境主要安全隐患处罚标准 条款 环境安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 281检修设备时，上下级设备的溜槽孔洞未加防护300200 282地面高压带电设备周围无防护栏300200 283建筑物安全出口上锁或堵塞10050 284手选输送带的两侧无防护板200100 285在用的钻孔，不加封口盖200100 286地面水池周围防护栏破损，高度、间隙不满足要求200100 287地面煤仓的检查孔无盖板200100 288地面煤仓的入料口无坚固的箅格防护或箅格网眼大于200mmⅹ200mm200100 289 干燥车间的建筑无直接通到室外的爆炸泄压孔或泄压孔不能迅速展开 、击穿或破碎 300200 290干选设备的扬尘点未密闭且未配备除尘设施200100 291 洗选、装车系统主要产尘点（原煤仓下、产品仓下、胶带栈桥、转载 点、筛分破碎间、胶带机机头、胶带机机尾）未安装喷雾装置或除尘 设施，喷雾装置雾化效果差，喷嘴堵、缺，使用不正常 200100 292选煤厂水池、角锥池、捞坑的检查孔无脚蹬和固定铁梯200100 293浓缩车间的地板未采用花纹钢板或花格板10050 294车间内电缆及管道设在经常有人通行的地板上10050 295介质桶上无箅子或箅子的孔径大于10mm200100 296选煤系统除尘设备的起停未实现集控200200 297选煤生产系统起车前未开启除尘设备200100 298高压线路、高层建筑未按规定安装避雷装置或未定期检查和测定200100 299高压线路杆塔上有鸟窝10050 300变电站设备积尘严重200100 301地面变电站无防小动物挡板或损坏10050 302报废的钻孔封孔不及时300300 第 67 页 表3 作业环境主要安全隐患处罚标准 条款 环境安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 303井下巷道、地面生产工作场所未设置避灾路线指示标识300200 304井下水仓无防护，未挂说明牌200100 305 禁火区域、放射区域、物资仓库、安全出口、紧急集合点未设置标识 牌 300200 306 危化品存放区域、火工品库、油库、加油站未设置防爆、防火和危险 警示标志 200200 307噪音超标区、有毒有害区、粉尘污染区未设置警示标识300200 308消防器材和急救设施存放点无明显的指示标识200200 309露天采场、排土场及氧化塘边坡有滑坡征兆时没有设置明显标识牌200200 310人员密集公共场所无安全疏散指示标识300200 311电梯轿箱内无乘梯需知、注意事项和故障应急措施说明牌300200 312所有非防爆车禁止驶入的巷道口未悬挂“非防爆车禁止入内”标识牌 300300 313井下行车路线无行车安全标识200100 314配电室无安全警示标识10050 315吊装孔未设置警示标牌 200100 316临时作业点无警示标识300200 317草坪、林地无防火标识10050 318户外变压器无“禁止攀登高压危险”标识200100 319作业场所安全健康防护指示标志不齐全或不合格10050 320工业管路缺少介质色标标识50 321固定管路缺介质色标阀门无标签50 322固体废弃物排放出现洒、漏、乱排乱倒和污染现象10050 323井下巷道淤泥、积水超规定（连续长度超过5米，深度超过0.2米）10050 324井下材料码放不整齐，未实行挂牌管理10050 325支架内有杂物，浮矸，埋压液管。200100 第 68 页 表3 作业环境主要安全隐患处罚标准 条款 环境安全隐患描述 处罚标准 危险源 管控责任人 危险源 监管责任人 326综采工作面机头机尾架前浮煤2m2范围内平均厚度超过30mm10050 327生产车间不清洁，出现积水、积尘、积煤、有杂物现象10050 328生产中产生的废油、废液、废件未集中回收，分类存放200100 329车间、设备上粉尘堆积厚度超过2mm200100 330锅炉房推煤过道有积冰、积雪10050 331露天设备巡视路线有结冰、积雪10050
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