特种作业实际操作考评手册（钻井司钻作业分册）征求意见稿.pdf

特种作业实际操作考评手册 （钻井司钻作业分册） 征求征求意见意见稿稿 应急管理部应急管理部安全生产基础司安全生产基础司 应急应急管理部培训中心管理部培训中心 20192019 年年 1212 月月 1 目目 录录 科目一科目一 安全用具使用（安全用具使用（K1K1）） ........................................................................................ 2 2 1.安全标志识别（K11） ........................................................... 2 2.校正指重表（K12） ............................................................. 5 3.更换钻井泵安全阀（K13） ...................................................... 10 4.操作液气大钳（K14） .......................................................... 16 科目二科目二 安全操作技术（安全操作技术（K2K2）） ...................................................................................... 2323 1.起下钻操作刹把（K21） ........................................................ 23 2.检查绞车液压盘刹及液动系统（K22） ............................................ 31 3.使用 PDC 钻头（K23） .......................................................... 37 4.使用螺杆钻具（K24） .......................................................... 42 5.选、装 LT 型可退式卡瓦打捞筒（篮状卡瓦）（K25） ............................... 48 科目三科目三 作业现场安全隐患排除（作业现场安全隐患排除（K3K3）） ...................................................................... 5353 1.司钻巡回路线检查（K31） ...................................................... 53 2.粘卡的判断与排除（K32） ...................................................... 59 3.循环短路的判断与排除（K33） .................................................. 63 4.拆装水龙头冲管总成（K34） .................................................... 67 科目四科目四 作业现场应急处置（作业现场应急处置（K4K4）） .............................................................................. 7171 1.钻进中防喷演习（K41） ........................................................ 71 2.硫化氢事故的预防与处置（K42） ................................................ 78 3.单人徒手心肺复苏操作（K43） .................................................. 84 4.灭火器的选择和使用（K44） .................................................... 89 5.正压式空气呼吸器的使用（K45） ................................................ 94 附附件件 钻井司钻作业安全技术实际操作考试标准钻井司钻作业安全技术实际操作考试标准9 99 9 2 科目一科目一 安全用具使用（安全用具使用（K1）） 1.安全标志识别安全标志识别（（K11）） 一、考试目标一、考试目标 通过安全标志的识别，了解考生对现场各安全标志的认知情况，通过安全标 志的安全色、图形、文字或符号识别出现场、设备设施及生产过程中的风险，考 核考生的安全意识。 二、考试方式二、考试方式 安全标志识别项目，采取实际操作的方式进行，通过在现场识别标志或在计 算机上识别标志的方式进行。 三、考试时间三、考试时间 5 分钟。 四、考场要求四、考场要求 1.1.场地要求场地要求 场地要满足以下任意条件之一 （1）配备有标准的钻井教学井场及设备。 （2）配备有安全标识的实训室一间。 （3）配备有多媒体的标准教室一间。 2.2.设备设施要求设备设施要求 配套钻井现场各场所的安全标志齐全，字迹颜色图案清晰。根据区域不同， 主要包括钻台、二层台、机房及发电房、泵房和循环罐区等区域。 1 1）钻台主要安全标志）钻台主要安全标志 钻台区域应设置“当心落物”“当心坠落”“当心吊物”“当心井喷”“禁 止抛物”“当心滑跌”“当心缠乱”等安全标识。 2 2）二层台主要安全标志）二层台主要安全标志 3 二层台区域应设置“禁止浮放杂物” “禁止抛物” “当心坠落” “当心绊倒” “必须系安全带”“工具必须系保险绳”等安全标识。 3 3）机房及发电房主要安全标志）机房及发电房主要安全标志 机房及发电房区域，应分别设置“当心机械伤人” “当心伤手” “当心烫伤” “当心触电”“禁止烟火”“必须戴护耳器”等安全标识。 4 4）泵房主要安全标志）泵房主要安全标志 钻井泵泵房区域应设置“当心绊倒” “当心伤手（机械泵）” “当心触电（电 动泵）”“当心碰头”“当心高压”“当心滑跌”“必须戴护目镜”等安全标识。 5 5）循环罐区主要安全标志）循环罐区主要安全标志 循环罐区域应设置“当心滑跌” “当心坠落” “当心井喷” “当心触电” “当 心灼伤”等安全标识。 配药罐护栏处设置“当心触电” “当心滑跌” “当心灼伤” “必须戴护目镜” “必须戴防护手套”等安全标识。 3.3.安全要求安全要求 （1）教学井场场地平整，设备设施安全可靠，各通道畅通。 （2）实训室或教室应设置应急逃生通道，逃生路线图，考位周围无杂物。 五、任务描述五、任务描述 由考评员在教学井场、实训室指定或计算机随机显示 20 个钻井现场常用安 全标识，考生叙述安全标识的具体内容。 六、考试任务实施六、考试任务实施 1 1）考生准备工作）考生准备工作 （1）劳保用品准备考生应劳保用品穿戴齐全。 （2）证件准备考生需携带身份证、准考证，经考评员核对无误后，方可 进行。 2 2）识别安全标识）识别安全标识 4 考评员在教学井场或实训室指定 20 个安全标志，考生逐一回答出安全标识 所表示的具体内容。也可在多媒体教室，在计算机上随机显示 20 个安全标志的 方式进行。 3 3）操作后现场整理）操作后现场整理 考试后，清理现场遗留物品；恢复实训室标识的摆放。 七、评分标准七、评分标准 K11 K11 安全标志识别安全标志识别 姓名 考号 考试时间 5 分钟 说明1.规定的时间内由考生识别 20 个安全标志，错误一个安全标志扣 5 分。2.超时未作答的 安全标志视为错误。 序号 考试 项目 考试内容 配分 评分标准 扣分 备注 1 标志 识别 安全标志识别 100 共识别安全标示 20 个， 回答错误 一个安全标志扣 5 分。 合计 100 考评员签字 日期 得分 5 2.校正指重表校正指重表（（K12）） 一、考试目标一、考试目标 通过校正指重表操作，考核考生校正指重表的技能水平、熟练程度和风险识 别能力，考核考生各操作步骤中的安全要点掌握情况及考生的安全意识。 二、考试方式二、考试方式 校正指重表操作项目，采取实际操作的方式进行考试。操作的同时，应同步 口述操作要领及安全注意事项。 三、考试时间三、考试时间 15 分钟。 四、考场要求四、考场要求 1.1.场地要求场地要求 场地要满足以下任意条件之一 （1）配备有标准的钻井教学井场。 （2）配备有校正指重表的实训场（室）。 2.2.设备设施要求设备设施要求 （1）考试现场安装有正常工作的指重表、死绳固定器等设备设施；在钻井 教学井场考试时，在井内有一定重量的钻柱，井口工具齐全且安全可靠。 （2）考试现场备有校正指重表项目所需的工具。如活动扳手、螺丝刀、 手压泵、变压器油、接油盒及工业毛巾等。 3.3.安全要求安全要求 1 1）考试现场）考试现场 考试现场安全通道畅通、安全提示牌齐全，无其他影响操作的安全隐患。 2 2）指重表）指重表 （1）指重表安装牢固，安全措施齐全完好。 6 （2）指重表各连接部位紧固，无刺漏现象；连接管线完好，无破损、龟裂、 老化现象。 3 3）死绳固定器）死绳固定器 （1）死绳固定器安装牢固可靠，大绳缠绕整齐；挡绳杆齐全，螺母坚固， 挡绳杆上的衬套等防护措施完好； 与死绳固定器连接的底座 （或连接板） 无变形， 外观完好、清洁，符合现场安装要求。 （2）传感器固定牢靠，连接接头密封可靠，无渗漏现象。 （3）各连接管线无破损、老化现象，接头处无漏油现象，管线与金属棱角 接触处，有防磨保护措施。 五五、任务描述、任务描述 在教学井场或校正指重表的实训场（室），考生对指重表及相关附属设备设 施检查后，进行校正指重表的安全操作。 六、作业安全考试要点六、作业安全考试要点 （1）操作人员应佩带好护目镜等劳保防护用具，防止高压油刺溅损伤眼睛。 （2）方钻杆提出井口，确保吊卡扣合到位后，方可下放方钻杆使钻柱重量 坐于转盘上，防止吊卡扣合不到位，下放方钻杆时将吊卡压飞伤人。 （3）进行卸松排气丝堵，安装、拆卸手压泵管线操作前，应在相应位置放 好接油盒，防止余油落地造成环境污染。 七、考试任务实施七、考试任务实施 1.1.考生准备工作考生准备工作 （1）劳保用品准备考生应劳保用品穿戴齐全。 （2）证件准备考生需携带身份证、准考证，经考评员核对无误后，方可 进行。 （3）工具准备考生准备与校正指重表操作项目相关的工具。 2.2.操作前检查操作前检查 （1）场地检查考生对校正指重表的考场进行检查，确认考试现场安全。 7 （2）设备检查确认设备安全可靠，检查内容见下表内容。 序号 检查内容 1 游动系统的钢丝绳股数与指重表指示表盘上的绳股数是否相符。 2 指重表、传感器安装牢固、可靠，各连接接头无渗漏，连接管线无老化、破损现象， 冬季对各路管线应采取保温措施。 3 指重表不与井架、钻台直接接触，传感器工作间隙在 8～12mm，外观清洁、完好。 4 指重表在有效检测周期内（A 类 12 个月）。 5 死绳挡绳螺杆加衬套上紧挡绳杆，压板及螺栓、螺帽和背帽齐全紧固，死绳固定器 压板座栽丝无余扣。 6 大绳缠满死绳固定器， 死绳缠绕方向正确， 与绳径相符的防滑绳卡 3 个， 间距 100mm～ 150mm， 绳卡鞍座应卡在主绳段上，绳卡方向一致，加备帽，防滑绳头与压板间距 不大于 100mm。大绳不与井架、水龙带等设施直接接触。 7 高压油管线两端必须加保险链，两端固定符合要求。 （3）设备调试钻机运转正常，游动系统工作正常，井口工具完好；手压 泵功能完好，变压器油适量。 3.3.校正指重表校正指重表 （1）司钻操作绞车缓慢提出方钻杆，井口人员扣好吊卡（或卡好卡瓦）， 井口人员撤离到安全区域后，司钻将钻柱重量平稳坐于转盘上，放松大钩全部负 荷。 （2）在指重表排气丝堵下方放好接油盒，缓慢卸松排气丝堵，卸掉管线内 的压力。 （3）将手压泵管线连接到传感器相应接头上，紧固排气丝堵，用手压泵向 传感器内均匀泵入变压器油，使表针上升到指重表指示负荷的 1/3～2/3。 （4）检查指重表传感器、传压管线及各连接部位有无渗、漏油现象。 （5）检查完成后，在指重表排气丝堵下方放好接油盒，缓慢卸松排气丝堵 排出变压器油内的空气，表针缓慢回转至空悬重时的位置。 （6）上紧排气丝堵，采取侧站位，拆除手压泵管线。 （7）缓慢上提方钻杆，观察指重表指针显示数值与井内钻具重量是否相符。 （8）检查死绳传压器压盘间隙应在 8～12mm 之间。 4.4.操作后现场整理操作后现场整理 8 校正完成后，清洁指重表、死绳固定器、传感器和各连接部位。清理现场， 回收接油盒内变压器油，手工具及所用配件。 八、评分标准八、评分标准 K12 K12 校正指重表校正指重表 姓名 考号 考试时间 15 分钟 说明1.考生进行实际操作的同时，口述操作要领及安全注意事项。2.考评员根据考生的操作与口 述情况进行评分。各考试项目扣分不应超过该项目的配分值。3.考生操作或口述存在否决项时，直 接判定考试不合格。4.规定时间内未完成或未作答的内容视为错误。 序号 考试项目 考试内容 配分 评分标准 扣分 备注 1 准备工作 劳保用品准备 10 劳保穿戴不整齐。每处扣 1 分。 工具准备 工具准备不全。每少一件扣 1 分。 2 操作前 检查 考场检查 20 未对考场进行安全检查。 扣10分。 设备检查 检查游车系统的钢丝绳股数与指 重表指示表盘上的绳股数是否相 符。未检查扣 2 分。 检查指重表、传感器安装牢固可 靠，各连接接头无渗漏；连接管 线无老化、破损现象；冬季对各 路管线应采取保温措施。每少检 查一处扣 2 分。 检查指重表不与井架、钻台直接 接触；传感器工作间隙在 8～ 12mm；外观清洁、完好。每少检 查一处扣 2 分。 检查指重表在有效检测周期内（A 类 12 个月），未检查扣 2 分。 检查死绳挡绳螺杆加衬套上紧挡 绳杆；压板及螺栓、螺帽和备帽 齐全紧固；死绳固定器压板座栽 丝无余扣。每少检查一处扣 2 分。 检查大绳缠满死绳固定器；与绳 径相符的防滑绳卡 3 个；绳卡鞍 座应卡在主绳段上，加备帽，防 滑绳头与压板间距不大于 100mm； 大绳不与井架、水龙带等设施直 接接触。每少检查一处扣 2 分。 设备调试 检查钻机运转正常，游动系统工 作正常，井口工具完好。未检查 扣 3 分。 检查手压泵功能完好，变压器油 适量。未检查扣 3 分。 3 操作过程 及安全要 点 提钻具，扣吊 卡，卸负荷 50 钻具接头未提出转盘面。扣 2 分。 坐放钻具不平稳。扣 4 分。 下放游车过多造成水龙头倾斜。 扣 4 分。 9 卸松排气丝堵， 卸油压 松丝堵方向错误。扣 3 分。 卸油压不均匀。扣 2 分。 接手压泵管线， 紧固排气丝堵 不会接手压泵管线。扣 4 分。 未上紧排气丝堵。扣 2 分。 泵入变压器油 泵入变压器油使指重表指针未到 负荷的 1/3～2/3 间。扣 3 分。 检查指重表、 传 感器、 液压管线 有一处未检查。扣 1 分。 卸松排气丝堵， 排空气 排空气不均匀。扣 2 分。 表针摆回位置不正确。扣 4 分。 紧固丝堵， 卸手 压泵管线 上紧丝堵不及时。扣 2 分。 卸手压泵管线一次不成功。扣 3 分。 核对悬重， 检查 压盘间隙 不核对悬重与钻具重力是否相 符。扣 4 分。 未检查压盘间隙或间隙是否在 8～12mm 之间。扣 4 分。 4 操作后整 理 设备恢复 10 未清洁指重表、死绳固定器、传 感器和各连接部位油污。扣 4 分。 现场清理 未回收接油盒内变压器油、手工 具及所用配件。扣 4 分。 5 安全注意 事项 其他安全考试 要点 10 操作人员在拆装管线、卸油压等 操作时，应戴好护目镜。未戴一 次扣 5 分。 进行卸松排气丝堵，安装、拆卸 手压泵管线操作前，应在相应位 置放置接油盒，防止余油落地造 成环境污染。缺一项扣 5 分。 6 否决项 下放钻具时未检查吊卡扣合是否 到位，快速下放方钻杆造成吊卡 弹开、飞出造成人员受伤。 合计 100 考评员签字 日期 得分 10 3.更换钻井泵安全阀更换钻井泵安全阀（（K13）） 一、考试目标一、考试目标 通过进行更换钻井泵安全阀的操作， 在考核考生更换钻井泵安全阀的熟练程 度基础上， 重点考核考生对更换钻井泵安全阀过程中安全关键点项的检查与风险 识别能力，考核考生各操作步骤中的安全要点掌握情况及考生的安全意识。 二、考试方式二、考试方式 操作更换钻井泵安全阀项目，采取实际操作的方式进行考试。操作的同时， 应同步口述操作要领及安全注意事项。 三、考试时间三、考试时间 15 分钟。 四、考场要求四、考场要求 1.1.场地要求场地要求 场地要满足以下任意条件之一 （1）配备有标准的钻井教学井场。 （2）配备有更换钻井泵安全阀的实训场（室）。 2.2.设备设施要求设备设施要求 （1）考场安装有钻井泵，闸门组、泄压管线等设施。 （2）考试现场备有更换钻井泵安全阀项目所需的工具。如安全阀活塞、 安全阀销钉、榔头、专用扳手、管钳、活动扳手、钢丝钳和上锁挂签工具等。 3.3.安全要求安全要求 1 1）考试现场）考试现场 考试现场安全通道畅通、安全提示牌齐全，无其他影响操作的安全隐患等。 2 2）钻井泵）钻井泵 11 （1）钻井泵基础平整，钻井泵运转正常无杂音、无跳动，温度正常；钻井 泵上各部件的连接螺栓齐全、紧固，各管线不松、不刺、不漏；皮带轮固定牢靠， 传动皮带齐全、松紧合适，皮带护罩固定牢靠；钻井泵的控制开关灵活好用，气 管线连接牢固，无漏气现象。 （2）钻井泵润滑良好，油量、油质符合要求（按标准用油）机油泵工作油 压正常。 （3）泵压表清洁、灵敏、读数准确，数据正常，泵压表有检验合格证，且 在有效期内。 （4）钻井泵的上水管线封闭良好，不漏钻井液。 （5）缸套、活塞总成、阀体总成工作正常，不刺漏；缸套、活塞润滑及冷 却良好，拉杆箱内清洁无杂物。 （6）安全阀安全销定位符合压力规定，上盖完好；泄压管固定牢靠，方向 正确，不变径，活接头连接处有安全链或安全绳，规格满足要求。 （7）钻井泵的空气包预充氮气或压缩空气，充气压力符合要求，压力表灵 敏准确，充气阀门处于关闭状态，无漏气。 （8）喷淋泵运转正常，皮带齐全、松紧合适、护罩齐全牢固，冷却水箱水 质清洁，满足缸套活塞的润滑冷却要求。 3 3）闸门组）闸门组 （1）闸门齐全、完好，开关灵活，管汇固定牢靠。 （2）闸门开关符合工况要求。 （3）闸门组各法兰、活接头连接紧密、无刺漏、固定牢靠。 五、任务描述五、任务描述 在教学井场或更换钻井泵安全阀的实训场（室），对正在运转的钻井泵，进 行安全阀更换作业。 六、作业安全考试要点六、作业安全考试要点 （1）钻井泵停泵后，及时对控制系统上锁挂签、倒好闸门。防止误操作使 钻井泵运转，而造成人员伤害。 12 （2）进行敲击作业时应佩戴护目镜，并使用干净的手套，防止敲击时大锤 滑脱。 （3）安全阀销钉规格与原安全阀一致，严禁使用其他材料代替，安全阀设 定的压力满足施工要求，比作业时钻井泵的压力高一档。 （4）进行更换安全阀操作时，所站位置平整、稳固、洁净，防止人员滑跌。 （5）安全阀安装后，检查确认无问题后才可对闸门及控制开关解锁。 （6）清理并检查钻井泵无异物，各闸门开关状态正确，且高压区无人员后， 方能发开泵信号。 七、考试任务实施七、考试任务实施 1.1.考生准备工作考生准备工作 （1）劳保用品准备考生应劳保用品穿戴齐全。 （2）证件准备考生需携带身份证、准考证，经考评员核对无误后，方可 进行。 （3）工具准备考生准备与更换钻井泵安全阀项目相关的备件及手工具。 2.2.操作前检查操作前检查 （1）场地检查考生对更换钻井泵安全阀考试现场进行检查，确认考试现 场安全。 （2）设备检查确认设备安全可靠，检查内容见下表。 序号 检查内容 1 钻井泵工作正常，皮带护罩等安全设施齐全。 2 钻井泵上、排水压盖及管线紧固，密封良好，不刺漏钻井液。 3 钻井泵安全阀泄压管固定牢靠，方向正确，不变径，有保险绳或保险链及卡子，长 度合适。 4 钻井泵闸门组各闸门开关符合工况要求；各连接处无刺漏、固定牢靠。 5 确认安全阀安全销钉所设置位置。检查新安全阀及其他配件规格是否与在用安全阀 一致。 3.3.更换钻井泵安全阀更换钻井泵安全阀 13 （1）发现钻井泵安全阀刺漏后，及时向司钻发出停泵信号，停泵后，确认 司钻操作台与机房处的钻井泵控制开关处于关位并上锁挂签， 拆下钻井泵离合器 供气管线。打开钻井泵闸门组的回水闸门，关闭钻井泵高压闸门及上水闸门。 （2）卸掉安全阀保险绳或保险链；卸松泄压管线固定，用榔头砸松泄压管 线与安全阀连接的活接头，卸下泄压管线放置合适位置；卸安全阀连接螺栓，取 下旧安全阀、检查损坏位置。 （3）检查新安全阀及安全阀活塞总成、活塞座密封，检查销钉规格及安装 位置。 （4）将新安全阀的泄水口对正卸压管线方向，上紧新安全阀的连接螺栓， 连接泄压管线，用榔头将活接头砸紧，按标准安装安全阀保险绳或安全链，对卸 压管线固定。 （5）打开上水闸门和高压闸门，关闭回水闸门，连接泵气管线，解锁机房 处的泵控制开关，解锁司钻操作台泵控制开关，缓慢启动钻井泵，观察泵压表， 等压力平稳正常后，检查新安全阀的密封性。 4.4.操作后现场整理操作后现场整理 回收换下的钻井泵安全阀、手工具及其他配件，清理现场恢复至原来状态。 八、评分标准八、评分标准 K13 K13 更换钻井泵安全阀更换钻井泵安全阀 姓名 考号 考试时间 15 分钟 说明1.考生进行实际操作的同时，口述操作要领及安全注意事项。2.考评员根据考生的操作与口 述情况进行评分。各考试项目扣分不应超过该项目的配分值。3.考生操作或口述存在否决项时，直 接判定考试不合格。4.规定时间内未完成或未作答的内容视为错误。 序号 考试项目 考试内容 配分 评分标准 扣分 备注 1 考试前 准备 劳保准备 10 劳保穿戴不整齐。每处扣 1 分。 工具准备 工具准备不全。每少一件扣 1 分。 2 操作前 检查 考场检查 20 未对考试现场进行安全检查。扣 10 分。 设备检查 检查钻井泵工作是否正常，皮带 护罩等安全设施齐全。 未检查扣 2 分。 检查钻井泵上、排水压盖及管线 紧固，不刺漏钻井液。未检查扣 2 分。 14 检查钻井泵安全阀泄压管固定牢 靠，有保险绳或保险链及卡子， 长度合适。未检查扣 2 分。 检查钻井泵闸门组各闸门开关符 合工况要求；各连接处无刺漏、 固定牢靠。每少检查一处扣 2 分。 检查确认安全阀安全销钉所设置 位置；检查新安全阀及其他配件 规格是否与在用安全阀一致。每 少检查一处扣 2 分。 3 操作过 程及安 全要点 停泵、倒闸门 55 发现钻井泵安全阀刺漏后，未发 或发错停泵信号。扣 5 分。 未拆气管线。扣 5 分。 未倒闸门倒错闸门。扣 5 分。 卸掉安全阀保险 绳卸连接螺栓、 取 旧阀、检查密封 卸掉安全阀保险绳或保险链方法 不正确。扣 5 分。 卸下泄压管线操作方法不正确。 扣 5 分。 卸安全阀连接螺栓操作方法不正 确。扣 5 分。 取下旧安全阀方法不正确。扣 5 分。 未检查安全阀损坏位置。扣 5 分。 检查新安全阀活 塞、 活塞座密封和 销钉 未检查新安全阀及安全阀活塞总 成。扣 5 分。 未检查活塞座密封。扣 5 分。 未检查销钉规格及安装位置。 扣 5 分。 安装新安全阀 泄水口方位不正确。扣 5 分。 未上紧连接螺栓。扣 5 分。 未固定泄水管。扣 5 分。 未按标准栓牢安全阀保险绳。 扣 5 分。 恢复工况并检查 新安全阀的密封 性。 未倒换闸门；连接泵气管线，解 锁机房处的泵控制开关及司钻操 作台泵控制开关。每一处扣 5 分。 未在启动钻井泵后，检查新安全 阀的密封。扣 5 分。 4 操作后 整理 现场清理 5 未清理现场、手工具及所用配件。 每项扣 1 分。 5 安全注 意事项 其他安全考试要 点 10 敲击作业时未佩戴或未正确佩戴 护目镜扣 10 分。 6 否决项 更换安全阀前未关闭司钻操作台 与机房处的控制开关并上锁挂 签。 使用的安全阀销钉规格与原销钉 不一致，或使用其他材料代替。 合计 100 15 考评员签字 日期 得分 16 4.操作液气大钳操作液气大钳（（K14）） 一、考试目标一、考试目标 通过液气大钳的安全操作，在考核考生操作液气大钳的熟练程度基础上，重 点考核考生对液气大钳安全关键点项的检查与风险识别能力， 考核考生各操作步 骤中的安全要点掌握情况及考生的安全意识。 二、考试二、考试方式方式 操作液气大钳项目，采取实际操作的方式进行考试。操作的同时，应同步口 述操作要领及安全注意事项。 三、考试时间三、考试时间 10 分钟。 四、考场要求四、考场要求 1.1.场地要求场地要求 场地要满足以下任意条件之一 （1）配备有标准的钻井教学井场。 （2）配备有液气大钳训练场。 2.2.设备设施要求设备设施要求 （1）考场安装有液气大钳、液压站等设备设施；在液气大钳前进方向，有 可用于上卸扣的 127mm 钻杆。 （2）考试现场备有与操作液气大钳相关的备件及工具。如钳牙、钢丝刷、 内六角扳手、开口扳手及工业毛巾等。 3.3.安全要求安全要求 1 1）考试现场）考试现场 考试现场安全通道畅通、安全提示牌齐全，无其他影响操作的安全隐患等。 2 2）液气大钳）液气大钳 17 （1）液气大钳与尾桩使用万向节连接，销钉齐全，液气大钳护罩齐全牢固； 底盘螺栓齐全紧固，各处部件连接紧固、灵活好用，安全措施齐全。 （2）气压在 0.65～0.8MPa 范围内，气管线连接牢固，无漏气现象。液压油 管线外观无破损、无漏油现象，液压油管线连接处装有保险链。 （3）液气大钳的吊绳使用直径不小于 19mm 钢丝绳，与液气大钳连接处，使 用一次压制铝制绳环。 （4）移送气缸与液气大钳本体万向节固定，销钉齐全。移送气缸两侧必须 使用“O”型花篮螺丝、环链和卸扣进行固定，松紧适宜。液气大钳本体与固定 桩之间加装保险；停止使用时，有防止前移的专用保险链，长度适宜。 （5）液气大钳各操作开关灵活好用，进排气通畅，复位正常。不使用时有 锁定装置。 3 3）液压站）液压站 （1）液压站摆放平稳，位置符合现场安全使用要求。 （2）液压站电气设施满足安全用电与防爆要求，电机运转正常。 （3）油箱油位于上下限之间，油质符合规定。 （4）各连接管线无老化漏油现象，与金属棱角接触处，有防磨保护措施。 五、任务描述五、任务描述 在教学井场或液气大钳实训场，考生对液气大钳进行操作前检查后，对 127mm 钻杆进行上扣和卸扣的安全操作。 六、作业安全考试要点六、作业安全考试要点 （1）检查钳头时，要停止动力源并将气开关进行锁定，防止误操作造成检 查人员受伤。 （2）大钳完全到位后，确保下钳夹紧后，方可操作上钳旋转，防止因钳头 不居中，造成大钳损坏或伤人。 （3）操作下钳时，要确保夹紧气缸前方与附近没有其他人员，防止气缸撞 伤人员。 18 （4）操作液气大钳上卸扣时，必须将手离开大钳旋转部位，防止扭伤手腕 或手臂。 （5）操作液气大钳时，要观察扭矩表，同时移送气缸附近不能站人，防止 扭矩过大，造成移送气缸失控夹伤或打伤人员。 （6）操作液气大钳进行松扣或紧扣时，应使用低速操作，防止使用高速损 坏设备或伤及人员。 七、考试任务实施七、考试任务实施 1.1.考生准备工作考生准备工作 （1）劳保用品准备考生应劳保用品穿戴齐全。 （2）证件准备考生需携带身份证、准考证，经考评员核对无误后，方可 进行。 （3）工具准备考生准备与液气大钳操作项目相关的手工具。 2.2.操作前检查操作前检查 （1）场地检查考生对操作液气大钳的考场进行检查，确认考试现场安全。 （2）设备检查确认设备安全可靠，检查内容见下表内容。 序号 检查内容 1 吊绳采用直径不小于 19mm 钢丝绳，两端使用压制绳套，加装鸡形环，无断丝、挤扁、 麻芯外露。 2 液压大钳升降装置及液压源工况良好、密封、卫生清洁、不刺不漏。 3 移送缸与井架或固定桩连接安全可靠，加装专用保险链，长度适宜，各连接销必须 穿开口销。 4 移送气缸平衡必须使用“O”型花篮螺丝、环链和卸扣配合固定，松紧适宜，所用配 件承载 3 吨以上。 5 液压大钳底盘固定螺丝齐全、紧固，钳头规格与井口钻具尺寸相符，活动灵活，钳 牙清洁、用专用螺栓紧固，钳框完好，手柄完好牢固。 6 液压大钳清洁、润滑，气开关操作灵活，进排气畅通。 7 液压站各种管线走向通畅，布局合理、无渗漏。 8 高压油管线两端必须加保险链，两端固定符合要求。 19 （3）设备调试启动液压站，观察油压是否正常，电机运转是否正常。根 据上卸扣要求，将液气大钳两个定位手柄搬至上扣或卸扣的工作位置。调整液气 大钳的高度与钻具接头高度合适。 3.3.液气大钳上扣操作液气大钳上扣操作 （1）确认井口钻具已经卡牢，其他人员未在大钳前进与工作的区域内。 （2）打开大钳门框，扶正液气大钳使钳头缺口对准井口钻柱。 （3）站于液气大钳气开关一侧，双脚处于大钳下方的外侧，不应站在大钳 正下方或转盘转台上。 （4）控制移送缸双向气阀将大钳平稳送到井口。使钳头上下两堵头螺钉和 钻具公母接头贴合，再次确认大钳高度是否合适。 （5）扣合门框，操纵夹紧气阀将钻具下接头夹紧。 （6）扣合气开关搬至“低档”位，操作手动换向阀，使上钳抱紧钻具并缓 慢顺时针旋进，确认无错扣时，再将操作气阀扳至“高挡”位，进行快速上扣， 基本上满扣时再换回“低挡”进行紧扣，观察扭矩表当扭矩达到上扣规定扭矩 时，停止操作手动换向阀。 （7） 反方向操作手动换向阀， 使上钳逆时针旋转， 从而钳头松开所抱钻具， 当上下缺口对正时，停止操作手动换向阀；操纵夹紧气阀将钻具下接头松开，扶 正大钳，缓慢操作移送气缸平稳退回大钳。 4.4.液气大钳卸扣操作液气大钳卸扣操作 （1）确认井口钻具已经卡牢，其他人员未在大钳前进与工作的区域内。 （2）打开大钳门框，扶正液气大钳使钳头缺口对准井口钻柱。 （3）站于液气大钳气开关一侧，双脚处于大钳下方的外侧，不应站在大钳 正下方或转盘转台上。 （4）控制移送缸双向气阀将大钳平稳送到井口。使钳头上下两堵头螺钉和 钻具公母接头贴合，再次确认大钳高度是否合适。 （5）扣合门框，操纵夹紧气阀将钻具下接头夹紧。 20 （6）扣合气开关搬至“低档”位，操作手动换向阀，使上钳抱紧钻具并缓 慢逆时针旋进，观察扭矩表当扭矩下降已经卸开丝扣时，停止操作手动换向阀。 将操作气阀扳至“高挡”位，进行快速退扣，完全卸开后，再换回“低挡”。 （7） 反方向操作手动换向阀，使上钳顺时针旋转，钳头松开所抱钻具，当 上下缺口对正时，停止操作手动换向阀；操纵夹紧气阀将钻具下接头松开，扶正 大钳，缓慢操作移送气缸平稳退回大钳。 5.5.操作后现场整理操作后现场整理 将恢复后的液气大钳移送气缸挂好安全链，将各气开关恢复中位并锁定。关 闭气源总开关并停止液压站供电。清理现场，回收手工具及所用备件。 八、评分标准八、评分标准 K14K14 操作液气大钳操作液气大钳 姓名 考号 考试时间 10 分钟 说明1.考生进行实际操作的同时，同步口述操作要领及安全注意事项。2.考评员根据考生的操作 与口述情况进行评分。 各考试项目扣分不应超过该项目的配分值。 3.考生操作或口述存在否决项时， 直接判定考试不合格。4.规定时间内未完成或未作答的内容视为错误。 序号 考试项目 考试内容 配分 评分标准 扣分 备注 1 考试前 准备 劳保准备 10 劳保穿戴不整齐。每处扣 1 分。 工具准备 工具准备不全。每少一件扣 1 分。 2 操作前 检查与 调试 考场检查 20 未对考场进行安全检查。扣 10 分。 设备检查 吊绳采用不小于 φ19mm 钢丝绳，两 端使用压制绳套，加装鸡形环，无断 丝、挤扁、麻芯外露。每少检查一项 扣 2 分。 液压大钳升降装置及液压源工况良 好、密封、卫生清洁、不刺不漏。每 少检查一项扣 2 分。 移送缸与井架或固定桩连接安全可 靠，加装专用保险链，长度适宜；各 连接销必须穿开口销。每少检查一项 扣 2 分。 移送气缸平衡必须使用“O”型花篮 螺丝、环链和卸扣配合固定，松紧适 宜；所用配件承载 3 吨以上。每少检 查一项扣 2 分。 液压大钳底盘固定螺丝齐全、紧固； 钳头规格与井口钻具尺寸相符，活动 灵活；钳牙清洁、用专用螺栓紧固； 钳框完好，手柄完好牢固。每少检查 一项扣 2 分。 21 液压大钳清洁、润滑；气开关操作灵 活，进排气畅通。每少检查一项扣 2 分。 液压站各种管线走向通畅，布局合 理、无渗漏。每少检查一项扣 2 分。 高压油管线两端必须加保险链，两端 固定符合要求。 每少检查一项扣2分。 设备调试 启动液压站，观察油压是否正常；电 机运转是否正常。每少检查一项扣 2 分。 根据上卸扣要求，将液气大钳两个定 位手柄搬至上扣或卸扣的工作位置。 每少操作一项扣 2 分。 未调整液气大钳的高度与钻具接头 高度合适。扣 2 分。 3 操作过 程及安 全要点 液气大钳上扣 操作 30 未确认井口钻具是否卡牢，是否有其 他人员在大钳前进与工作的区域内。 扣 5 分。 打开大钳门框，扶正液气大钳使钳头 缺口对准井口钻柱。每错误操作一处 扣 2 分。 站于液气大钳气开关一侧，双脚处于 大钳下方的外侧。每错误操作一处扣 5 分。 控制移送缸双向气阀将大钳平稳送 到井口；使钳头上下两堵头螺钉和钻 具公母接头贴合，再次确认大钳高度 是否合适。每错误操作一处扣 4 分。 扣合门框，操纵夹紧气阀将钻具下接 头夹紧。每错误操作一处扣 4 分。操 作下钳时，未确认夹紧气缸前方与附 近没有其他人员。扣 10 分。 扣合气开关搬至“低档”位，操作液 压换向阀，使上钳抱紧钻具并缓慢顺 时针旋进，确认无错扣时，再将操作 气阀扳至“