MT_T 146.1-2011 树脂锚杆第1部分：锚固剂.pdf

目 次 前言 2 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 产品分类2 5 技术要求3 6 试验方法3 7 检验规则5 8 标志、 包装、 运输与贮存6 Ⅰ MT/T1 4 6.12 0 1 1 前 言 MT1 4 6的本部分的第5章为强制性的, 其余为推荐性的。 本部分按照G B/T1 . 12 0 0 9给出的规则起草。 MT1 4 6 树脂锚杆 分为2个部分 第1部分 锚固剂; 第2部分 金属杆体及其附件。 本部分为MT1 4 6的第1部分。本部分代替MT1 4 6 . 12 0 0 2 树脂锚杆 锚固剂 。 本部分与MT1 4 6 . 12 0 0 2相比主要变化如下 增加了固胶比的要求和试验方法 见5 . 5和6 . 4 ; 树脂胶泥稠度要求由1 6mm提高到3 0mm 见5 . 4,2 0 0 2年版的5 . 4 ; 增加了抗拔力的术语、 要求和试验方法 见3 . 8、5 . 8和6 . 7 ; 8 0℃热稳定性能由1 6h提高到2 0h 见5 . 1 0, 2 0 0 2年版的5 . 8 . 2 。 本部分由中国煤炭工业协会提出。 本部分由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本部分起草单位 煤炭工业北京锚杆产品质量监督检验中心、 煤炭科学研究总院建井研究分院、 安 徽淮河化工股份有限公司。 本部分主要起草人 丁全录、 郭建明、 张宇、 王雪礼。 本部分的历次版本发布情况为 MT1 4 6 . 11 9 8 6、MT1 4 6 . 11 9 9 5、MT1 4 6 . 12 0 0 2。 Ⅱ MT/T1 4 6.12 0 1 1 树脂锚杆 第1部分 锚固剂 1 范围 MT1 4 6的本部分规定了树脂锚杆锚固剂 以下简称锚固剂 的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验 规则、 标志、 包装、 运输与贮存。 本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。 井筒装备的安装、 基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件。 G B/T1 3 4 62 0 0 1 水泥标准稠度用水量、 凝结时间、 安定性检验方法 G B/T2 8 2 8 . 22 0 0 8 计数抽样检验程序 第2部分 按极限质量L Q检索的孤立批检验抽样 方案 G B/T2 8 2 92 0 0 2 周期检验计数抽样程序及表 适用于对过程稳定性的检验 G B/T1 0 1 1 1 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 MT/T1 5 4 . 1 煤矿机电产品型号编制方法 第1部分 导则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于MT1 4 6的本部分。 3 . 1 树脂锚杆 r e s i na n c h o rb o l t s 以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、 螺母等构件组成的锚杆。 3 . 2 树脂锚固剂 r e s i n sa n dc a p s u l e s 起粘结锚固作用的材料称锚固剂。树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形, 混合 后能使杆体与被锚固体煤、 岩粘结在一起。 3 . 3 树脂胶泥 r e s i np u t t y, r e s i nm a s t i c 由树脂、 填料和化学助剂组成的胶泥状材料。 3 . 4 固化剂 c a t a l y s t 与树脂胶泥混合后, 能立即引起化学反应, 使树脂胶泥凝结成固体的材料。 3 . 5 凝胶时间 g e l t i m e 从树脂胶泥与固化剂混合起, 到胶泥开始变稠、 温度开始上升时的时间。 3 . 6 等待安装时间 s e t t i n g t i m e 安装锚杆时, 搅拌停止后到可以上托盘的时间。 1 MT/T1 4 6.12 0 1 1 3 . 7 树脂胶泥稠度 v i s c o s i t yo f r e s i nm a s t i c 表示树脂胶泥的软硬程度, 以试锥1m i n沉入树脂胶泥的深度mm 来表示。 3 . 8 抗拔力 a n t i - p u l l i n gc a p a c i t y 在规定锚固长度条件下, 锚固剂与杆体锚固后, 拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。 3 . 9 锚固力 a n c h o r c a p a c i t y 整根锚固剂与配套杆体锚固后, 拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。 4 产品分类 4 . 1 分类 产品按凝胶时间不同进行分类, 见表1。 表1 产品分类 类型特性 凝胶时间 s 等待安装时间 s 颜色标识 C K a C K b 超快速 82 5 2 64 0 1 03 0 3 06 0 黄 红 K 快速 4 19 09 01 8 0 蓝 Z 中速 9 11 8 04 8 0 白 M 慢速 1 8 0 注1在2 21℃环境温度条件下测定。 注2搅拌应在锚固剂凝胶之前完成。 4 . 2 规格 产品应符合表2的规定。 表2 产品规格 锚固剂直径 mm 3 52 82 3 锚固剂长度 c m 3 05 03 01 0 03 01 0 0 推荐适用钻孔直径 mm 4 04 43 23 62 73 0 注用户特殊需要时, 可生产其他规格的锚固剂; 锚固剂长度由供需双方商定。 4 . 3 型号 锚固剂型号编制依据MT/T1 5 4 . 1 锚固剂型号表示方法如下 2 MT/T1 4 6.12 0 1 1 示例直径为2 3mm、 长度为3 5c m的快速树脂锚杆锚固剂, 可表示为M S K 2 3 3 5。 5 技术要求 5 . 1 原材料 产品所使用材料应符合有关国家标准、 行业标准和设计要求, 并有合格证明书、 质量保证书。材料 进厂后应进行验收试验。 5 . 2 外观 锚固剂应装填饱满, 质地柔软, 颜色均匀, 树脂胶泥不分层、 不沉淀, 固化剂分布均匀, 封口严密, 无 渗漏, 各型号锚固剂的标识应符合表1的规定。 5 . 3 直径、 长度偏差 锚固剂直径偏差为0 . 5mm, 长度偏差为5mm。 5 . 4 树脂胶泥稠度 环境温度为 2 21℃时, 树脂胶泥稠度应不小于3 0mm。 5 . 5 固胶比 固化剂与树脂胶泥的质量比应不小于4。 5 . 6 凝胶时间 锚固剂凝胶时间应符合表1的规定。 5 . 7 抗压强度 环境温度为 2 21℃、 龄期2 4h条件下, 锚固剂抗压强度应不小于6 0MP a。 5 . 8 抗拔力 锚固长度1 2 5mm, 模拟孔直径2 8mm, 配套杆体为直径2 0mm、 屈服强度5 0 0MP a的无纵肋螺纹 钢杆体, 龄期2h条件下, 抗拔力应不小于1 0 0k N。 5 . 9 锚固力 在表3规定的龄期, 锚固力应不小于与之配套杆体规定屈服力的1 . 2倍。 表3 规定龄期单位为分钟 类型 C K aC K bKZM 规定龄期 51 01 53 0 5 . 1 0 热稳定性能 树脂胶泥在 8 02℃条件下放置2 0h, 取出后在2 21℃环境温度下放置4h, 树脂胶泥不应变 硬, 且其稠度不小于1 6mm。 6 试验方法 6 . 1 外观 目测, 手捏。 6 . 2 直径、 长度 直径 用分度值为0 . 0 2mm的游标卡尺测量。 3 MT/T1 4 6.12 0 1 1 长度 用分度值为1mm的钢板尺或钢卷尺, 测量锚固剂两端卡口之间距离, 即为锚固剂长度。 6 . 3 树脂胶泥稠度 6 . 3 . 1 仪器 采用G B/T1 3 4 62 0 0 1中4 . 2规定的标准稠度测定用试杆和盛装水泥净浆的试模。 6 . 3 . 2 环境温度 试验环境温度为 2 21℃。 6 . 3 . 3 测定 6 . 3 . 3 . 1 将锚固剂剖开, 取出树脂胶泥, 搅拌均匀后装入圆模内, 经人工振动捣实后刮平。 6 . 3 . 3 . 2 将圆模放在试杆下, 使试杆与胶泥面接触, 拧紧螺丝, 然后突然放松, 并开始记录时间, 试杆自 由沉入圆模内胶泥中, 记录1m i n试杆下沉深度即为树脂胶泥稠度。 6 . 4 固胶比 6 . 4 . 1 称量锚固剂总质量W。 6 . 4 . 2 剖开固化剂部分, 将固化剂全部取出, 然后称量去掉固化剂的锚固剂质量W1。 6 . 4 . 3 按式1 计算固胶比 W-W1 W1 1 0 0 1 式中 W 锚固剂总质重, 单位为克 g ; W1 去掉固化剂的锚固剂质量, 单位为克g 。 6 . 5 凝胶时间 6 . 5 . 1 仪器、 设备 热电偶及长图温度自动平衡记录仪或其他可记录时间、 温度的仪器。温度计分度值小于等于1℃, 时间分度值小于等于1s。 6 . 5 . 2 环境温度 试验环境温度为 2 21℃。 6 . 5 . 3 测定 6 . 5 . 3 . 1 将锚固剂剖开, 把树脂胶泥与固化剂分开, 分别搅拌均匀。 6 . 5 . 3 . 2 取1 0 0g胶泥, 放入聚酯薄膜中央或其他容器中, 按6 . 4测出的实际固胶比加入固化剂, 将固 化剂与树脂胶泥迅速搅拌均匀, 搅拌时间为 超快速型锚固剂为1 0s 1 5s, 其他类型锚固剂为2 0s 2 5s。 搅拌同时开始计时, 从搅拌树脂胶泥开始, 至胶泥变稠、 温度开始上升的时间为锚固剂的凝胶时间。 6 . 6 抗压强度 6 . 6 . 1 试验设备 万能材料试验机, 试件为边长4 0mm的立方体; 出厂检验时可采用不小于2 0 0k N的 锚杆拉力计配之简易的承压试验架。 6 . 6 . 2 试验环境温度为2 21℃。 6 . 6 . 3 将锚固剂剖开, 迅速把树脂胶泥与固化剂搅拌均匀 如果凝胶时间太快, 可适当调减固化剂用 量 , 将胶泥注入试模内并捣实, 胶泥固化并有一定强度后脱模。 6 . 6 . 4 放置2 4h, 进行抗压试验, 记录抗压载荷值。 6 . 6 . 5 抗压载荷值除以试件承压面积所得之值即为锚固剂的抗压强度。 6 . 7 抗拔力 6 . 7 . 1 仪器、 设备 万能材料试验机。 6 . 7 . 2 试件 用内径2 8mm、 壁厚大于3mm的钢管模拟锚杆孔, 管内表面做打毛处理, 以防锚固剂和钢管内表 4 MT/T1 4 6.12 0 1 1 面黏结失效; 配套杆体采用直径2 0mm, 屈服强度为5 0 0MP a的无纵肋螺纹钢杆体, 锚固长度1 2 5mm。 6 . 7 . 3 环境条件 测试环境温度为 2 21℃。 6 . 7 . 4 测定 放置2h, 进行锚固剂抗拔力测试。 6 . 8 锚固力 6 . 8 . 1 试验仪器同6 . 7 . 1。 6 . 8 . 2 试件 整根树脂锚固剂和与之配套的金属杆体, 与锚固剂直径相匹配的模拟钢管。 6 . 8 . 3 安装 安装搅拌采用煤电钻或其他搅拌装置, 其转速不低于3 0 0r/m i n, 扭矩不小于4 0Nm, 边 旋转搅拌边推进, 搅拌时间为 超快型锚固剂为6s 1 5s; 其他型号锚固剂为2 0s 2 5s。搅拌停止后, 应等到锚固剂凝胶后才能松开搅拌连接装置。 6 . 8 . 4 在表3规定试验龄期, 进行锚固力测试。 6 . 9 热稳定性能 6 . 9 . 1 设备、 仪器 恒温干燥箱, 温度精度为1℃。 6 . 9 . 2 测定 6 . 9 . 2 . 1 把去掉固化剂的锚固剂保持原封口状态放入8 02℃恒温干燥箱中, 放置2 0h。 6 . 9 . 2 . 2 取出锚固剂, 在2 21℃环境条件下放置4h。 6 . 9 . 2 . 3 按6 . 3方法测定树脂胶泥稠度。 7 检验规则 7 . 1 检验分类 锚固剂检验分出厂检验和型式检验。 7 . 2 检验项目 锚固剂出厂检验和型式检验项目见表4。 表4 检验项目 序号检验项目不合格分类技术要求检验方法 检验类型 出厂型式 1 外观 C5 . 26 . 1√√ 2 直径、 长度 C5 . 36 . 2√√ 3 树脂胶泥稠度 C5 . 46 . 3√√ 4 固胶比 B5 . 56 . 4√√ 5 凝胶时间 A5 . 66 . 5√√ 6 抗压强度 A5 . 76 . 6△√ 7 抗拔力 A5 . 86 . 7 √ 8 锚固力 A5 . 96 . 8△√ 9 热稳定性能 A5 . 1 06 . 9√√ 注1“√” 表示检验项目; “ ” 表示不检验项目。 注2“△” 表示出厂检验时, 抗压强度与锚固力选一项。 7 . 3 出厂检验 7 . 3 . 1 出厂检验的样品应按G B/T1 0 1 1 1的规定, 从提交的检验批中随机抽样, 抽样检验采用G B/T 5 MT/T1 4 6.12 0 1 1 2 8 2 8 . 22 0 0 8抽样方案, 类型选用一次抽样, 批量N为20 0 0, 极限质量L Q选用3 1 . 5, 采用模式B, 检 验水平为S - 3, 抽样方案见表5。 表5 抽样方案 样本大小 n 极限质量 L Q 接收数 Ac 接收质量限 A Q L 1 33 1 . 514 . 0 0 7 . 3 . 2 判定规则执行G B/T2 8 2 8 . 22 0 0 8中5 . 2的规定。 7 . 4 型式检验 7 . 4 . 1 有下列情况之一时, 产品应进行型式检验 a 新产品或老产品转厂生产时; b 正式生产的产品在材料、 工艺有较大改变, 可能影响产品性能时; c 正常生产的产品, 每年应进行1次型式检验; d 产品停产1年以上, 重新恢复生产时; e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f 国家有关部门提出进行型式检验的要求时。 7 . 4 . 2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中, 按G B/T1 0 1 1 1的规定进行随机抽样。抽样检验 采用G B/T2 8 2 92 0 0 2, 抽样方案及有关数据见表6。 表6 型式检验抽样方案及有关数据 试验组别不合格分类 不合格质量水平 R Q L 判别水平 D L 抽样方案类型 判定组数 [Ac, Re] 样本量 n 1A3 0Ⅰ 一次[0,1] 3 2B4 0Ⅱ 一次[0,1] 4 3C5 0Ⅲ 一次[0,1] 4 7 . 4 . 3 判定规则执行G B/T2 8 2 92 0 0 2中5 . 1 1的规定。 8 标志、 包装、 运输与贮存 8 . 1 标志 出厂时应随产品附产品使用说明书、 质量检验合格证、 安全标志标识, 并注明产品名称、 规格型号、 执行标准、 生产日期、 质检员、 厂名、 厂址。 8 . 2 包装 箱体用钙塑板或硬纸板, 也可根据供货合同要求包装。每箱总重量一般不超过2 0k g。 8 . 3 运输 在运输过程中, 要轻搬轻放, 防止摔撞。不得在日光下曝晒和雨淋。 8 . 4 贮存 锚固剂应在温度为4℃2 5℃的避光防火仓库中贮存。有效期应不小于3个月。 6 MT/T1 4 6.12 0 1 1