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目 次 前言 Ⅱ 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 假顶带型号1 4 要求1 5 试验方法2 6 检验规则6 7 标志、 包装、 运输和贮存7 附录A 规范性附录 塑料网假顶的一般规格 9 A . 1 塑料网假顶的长度范围9 A . 2 塑料网假顶的宽度范周9 A . 3 塑料网假顶的网孔及尺寸9 Ⅰ MT/T1 4 12 0 0 5 前 言 本标准的4 . 4、4 . 5、4 . 6、4 . 7、4 . 8、4 . 9为强制性的, 其余为推荐性的。 本标准是对MT1 4 11 9 8 6 煤矿井下塑料网假顶检验规范 的修订, 本标准自实施之日起代替 MT1 4 11 9 8 6。 本标准与MT1 4 11 9 8 6相比较, 主要变化如下 增加了拉伸强度要求 见4 . 7 ; 增加了对酒精喷灯火焰温度的测定 见5 . 7 . 3 . 3 ; 增加了附录A; 修改了型号编制方法 1 9 8 6年版的1 . 1; 本版的3 ; 修改了表面涂有导电层的试样制备 1 9 8 6年版的9 . 2; 本版的5,6 . 1 . 1 ; 删除了对燃料消耗量的内容 1 9 8 6年版的5 . 2 . 5 ; 取消了对塑料网带宽度和厚度的尺寸规定 1 9 8 6年版的2 . 2 . 1、2 . 2 . 2 。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭工业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 煤炭科学研究总院上海分院。 本标准主要起草人 鞠庆华、 郑琪、 姜乃强、 袁开良。 本标准于1 9 8 6年7月首次发布。 Ⅱ MT/T1 4 12 0 0 5 煤矿井下用塑料网假顶带 1 范围 本标准规定了煤矿井下用塑料网假顶带 简称假顶带 的产品型号、 要求、 试验方法、 检验规则、 标 志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于煤矿井下用塑料网假顶带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 MT1 8 21 9 8 8 酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求 MT1 1 31 9 9 5 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 3 假顶带型号 假顶带型号按单根断面拉伸强度划分为1 6 0 M S、 1 8 0 M S、2 0 0 M S、2 2 0 M S、2 4 0 M S、2 6 0 M S、2 8 0 M S七 种类型。型号示例如下 4 要求 4 . 1 外观质量 假顶带的外观应色泽均匀、 花纹整齐、 清晰, 无明显杂质, 不准有开裂损伤、 穿孔等缺陷。 4 . 2 宽度公差 假顶带宽度的公差为0 . 5mm。 4 . 3 厚度公差 假顶带厚度的公差为0 . 1mm。 4 . 4 偏斜度 假顶带的偏斜度应小于2 0mm/m。 4 . 5 单根拉断力 假顶带的单根拉断力应不小于2 4 0 0N。 4 . 6 拉断伸长率 假顶带的单根拉断伸长率应小于2 5。 4 . 7 拉伸强度 假顶带的单根断面拉伸强度应符合表1的规定。 1 MT/T1 4 12 0 0 5 表1 单根断面拉伸强度 类型 1 6 0 M S1 8 0M S2 0 0 M S2 2 0 M S2 4 0 M S2 6 0 M S2 8 0M S 拉伸强度 MP a ≥1 6 0≥1 8 0≥2 0 0≥2 2 0≥2 4 0≥2 6 0≥2 8 0 4 . 8 表面电阻值 假顶带上、 下两个表面的表面电阻算术平均值均应小于1 . 01 0 9Ω。 4 . 9 阻燃性 4 . 9 . 1 酒精喷灯燃烧性能 假顶带经酒精喷灯燃烧试验应符合下列规定 a 在移去喷灯后,6条试样的有焰燃烧时间的算术平均值应小于3s, 其中任何一条试样的有焰燃 烧时间单值应小于1 0s。 b 从试样有焰熄灭开始计时,6条试样上的无焰燃烧时间的算术平均值应小于1 0s, 其中任何一 条试样的无焰燃烧时间单值应小于3 0s。 4 . 9 . 2 酒精灯燃烧性能 假顶带经酒精灯燃烧试验应符合下列规定 a 在移去酒精灯后,6条试样上的有焰燃烧时间的算术平均值应小于6s, 其中任何一条试样的有 焰燃烧时间单值应小于1 2s。 b 从试样有焰熄灭开始计时,6条试样的无焰燃烧时间的算术平均值应小于1 0s, 其中任何一条 试样的无焰燃烧时间单值应小于3 0s。 4 . 1 0 塑料网假顶规格 塑料网假顶的一般规格见附录A。 5 试验方法 5 . 1 试样制备 在产品制成2 4h后, 采取样品。 5 . 2 外观质量 裁取长度不小于1 0m的试样1条, 目测检查。 5 . 3 规格尺寸检测 裁取1m长的试样1条, 用精度为0 . 0 2mm的游标卡尺在平行方向上任测5个点的宽度, 然后取算 术平均值, 取小数点后2位, 修约至小数点后1位, 用精度为0 . 0 2mm的游标卡尺任测5个点的厚度, 然 后取它们的算术平均值, 取小数点后2位, 修约至小数点后1位。 5 . 4 偏斜度试验 5 . 4 . 1 试样制备 裁取1m长试样5条。 5 . 4 . 2 试验步骤 把试样一端固定, 自由平放, 并用透明有机玻璃平板 或其他透明材质的平板 压平, 用直尺测 量1m长试样偏斜水平方向的最大差距, 如图1所示, 计算5个试样的偏斜度的算术平均值, 取 整数。 2 MT/T1 4 12 0 0 5 图1 偏斜度测定方法示意图 5 . 5 拉伸试验 5 . 5 . 1 试群制备及处理 裁取5条3 0 0mm长的假顶带作为试样, 将试样在2 55℃的测试温度下放置4h。 5 . 5 . 2 仪器设备 5 . 5 . 2 . 1 拉力试验机的准确度为1, 其测量范围应满足所测试样极限值的要求。 5 . 5 . 2 . 2 夹持器 工作速度为1 05mm/m i n, 在拉伸过程中, 试样夹持良好, 既无打滑, 又无剪断 现象。 5 . 5 . 3 试验步骤 5 . 5 . 3 . 1 试验时室温为2 55℃, 相对湿度为4 57 5。 5 . 5 . 3 . 2 将试样两端分别夹于拉力机的两个夹持器上, 试样纵向中心线应与施力线方向一致。 5 . 5 . 3 . 3 初始标距L0为1 0 0mm, 拉伸速度为1 05mm/m i n, 读出试样断裂时最大的拉力值即为单 根拉断力, 计算5条试样的单根拉断力的算术平均值即为假顶带的拉断力F 。 5 . 5 . 3 . 4 当拉力增至试样断裂时, 记录两标线间的距离L1。 5 . 5 . 3 . 5 试样若发生打滑或剪断, 则该试样作废, 另取试样重做试验。 5 . 5 . 4 结果表述 假顶带的拉断伸长率和拉伸强度测试结果表述如下 a 拉断伸长率按式1 计算 ε L1-L0 L0 1 0 0 1 式中 ε 拉断伸长率, 单位为百分率 ; L0 试样初始标距, 其值为1 0 0mm; L1 试样拉断时的标距, 单位为毫米mm 。 b 拉伸强度按式2 计算 σ F bd 2 式中 σ 拉伸强度, 单位为兆帕MP a ; F 拉断力, 单位为牛顿N ; b 试样宽度, 单位为毫米mm ; d 试样厚度, 单位为毫米mm 。 3 MT/T1 4 12 0 0 5 c 分别计算每组5条试样的拉伸强度, 拉断伸长率, 并计算出每组试样拉伸强度的算术平均值和 拉断伸长率的算术平均值, 取整数。 5 . 6 表面电阻试验 5 . 6 . 1 试样的制备 5 . 6 . 1 . 1 取一定数量的假顶带, 用热压法制成表面平整光滑的圆形或正方形片状试样, 该试样厚度为 10 . 2mm, 试样的直径或边长不小于1 0 0mm, 数量为3件, 如果试样表面涂有导电层, 应将假顶带并 列排列成正方形状试样, 压平后即可作为测表面电阻试样。 5 . 6 . 1 . 2 用蘸有蒸馏水的干净绸布或消毒棉布清洗试样, 然后用洁净的干布将试样擦干, 置于干燥处 2 4h以上, 仲裁试验时, 试样置于干燥处7天后, 再作试验。 5 . 6 . 1 . 3 试验前, 将试样放置在温度为2 55℃和相对湿度为6 07 0的环境中至少2h。 5 . 6 . 2 导电液 导电液的成分 质量百分比 为 分子量为6 0 0的无水聚乙二醇 7 9 . 9 软皂 0 . 1 水 2 0 . 0 5 . 6 . 3 仪器 5 . 6 . 3 . 1 表面电阻测试仪 测量范围为1 0 31 01 0Ω, 准确度为1 0, 直流电源电压范围为5 05 0 0V, 电压的选择以在试样中 的电能消耗不大于1W为前提。 5 . 6 . 3 . 2 电极 用圆柱形同轴铜柱及铜环各一个作电板, 尺寸见图2, 其中内电极的基面为圆形, 外电极的基面为环 形, 两电极的基面应磨平抛光, 用两根外包绝缘屏蔽导线分别连接到每个电极上。 图2 电极测试示意图 5 . 6 . 4 试验条件 5 . 6 . 4 . 1 试验电压 5 0 02 0V, 1 0 01 0V, 5 01 0V。 5 . 6 . 4 . 2 试验环境 温度为2 55℃, 相对湿度为6 07 0。 5 . 6 . 5 试验步骤 将试样放在一块稍大于试样的绝缘平板上, 擦净电极基面, 将其放在试样上, 在电极与试样之间涂 导电液或可放置一层与电极同样尺寸、 平整光滑、 较薄、 邵尔氏硬度A 4 05 0、 体积电阻系数不大于 3 0 0Ωc m的导电橡皮, 内电极连接到测试仪器的接地端或低压端上, 外电极接到高压端上, 测量电阻, 然后在试样的另一面上再重复上述试验。 注注意不要因呼吸作用使试样表面受潮。 5 . 6 . 6 结果表述 应记录和计算下列测定结果 4 MT/T1 4 12 0 0 5 a 每条试样上、 下两个表面的表面电阻单值; b 上表面电阻的算术平均值; c 下表面电阻的算术平均值。 5 . 7 酒精喷灯燃烧试验 5 . 7 . 1 试样制备 裁取6条平直的假顶带作为一组试样, 每条试样长度为2 5 0mm, 吊挂在室温下, 使其自由地暴露在 空气中至少6h。 5 . 7 . 2 仪器、 设备 5 . 7 . 2 . 1 喷灯 应符合MT1 8 21 9 8 8的规定, 燃料为9 5分析纯无水乙醇和5分析纯甲醇的混合物 或使用分析纯无水乙醇。 5 . 7 . 2 . 2 燃烧试验箱应符合MT1 1 31 9 9 5中4 . 1 . 2 b的规定。 5 . 7 . 2 . 3 秒表 最小分度值为0 . 0 1s。 5 . 7 . 3 试验步骤 5 . 7 . 3 . 1 酒精喷灯的操作和维修按MT1 8 21 9 8 8的规定进行。 5 . 7 . 3 . 2 试验时酒精喷灯与试样检测位置应符合图3要求, 即试样应垂直放置, 其下端离酒精喷灯火 口中心的水平距离和垂直距离都应为5 0mm, 酒精喷灯应倾斜4 5 放置。 图3 试样酒精喷灯燃烧位置示意图 5 . 7 . 3 . 3 试验在弱光下的燃烧箱内进行, 点燃酒精喷灯调整其火焰高度为1 5 01 8 0mm, 在酒精喷灯 火口中心5 0mm处的火焰温度为9 6 06 0℃, 火焰温度是通过一根直径为0 . 7 1mm, 长约1 0 0mm的 裸铜丝来测定或能满足测温要求的测温仪来测定火焰稳定, 测定温度时将裸铜丝保持在离酒酒喷火口 的高度为5 0mm处, 若在6s内能熔断裸铜丝, 则为达到火焰温度。 5 . 7 . 3 . 4 试验时试样周围的空气流动应尽量小, 以不影响燃烧试样的火焰为准。 5 . 7 . 3 . 5 试验时容器内的燃料液面高度应保持在距离酒精喷灯口6 0 02 0mm范围内, 见图3。 5 . 7 . 3 . 6 试验时将试样置于火焰中燃烧, 并适当移动试样, 以保证试样与喷灯的相对位置始终保持图3 所示的检测位置。 5 . 7 . 3 . 7 火焰燃烧试样的时间最短为5s, 最长不超过1 0s, 但同一组6条试样的火焰燃烧时间应一致。 5 . 7 . 3 . 8 在试验过程中, 落在平板上的滴落物有焰与无焰燃烧时间, 均计入该试样的燃烧试验时间 之内。 5 . 7 . 4 结果表述 应记录和计算下列试验结果 a 各试样的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值; b6条试样的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值; 5 MT/T1 4 12 0 0 5 c 燃烧时间平均值取小数点后两位, 修约至小数点后一位。 5 . 8 酒精灯燃烧试验 5 . 8 . 1 试样制备 剪取6条平直假顶带作为一组试样, 每条长2 5 0mm, 吊在室温下, 使其自由地暴露在空气中至少 6h。 5 . 8 . 2 试验条件 5 . 8 . 2 . 1 试验设备由一盏容量为2 5 0m L的医用酒精灯和分辨率为0 . 0 1s的计时器组成。试验时酒精 灯内酒精数量应是酒精灯容量的一半, 酒精灯的火焰高度为3 05 0mm。 5 . 8 . 2 . 2 测试应在无风的试验箱内弱光下进行。 5 . 8 . 2 . 3 燃料为9 5的分析纯无水乙醉和5的分析纯甲醇的混合物或使用分析纯无水乙醇。 5 . 8 . 2 . 4 酒精灯的火焰温度应在7 6 06 0℃范围内。 5 . 8 . 3 试验步骤 5 . 8 . 3 . 1 试样垂直吊挂, 此时灯头顶端中心与试样下端中心的垂直距离为1 9mm。 5 . 8 . 3 . 2 试验时每条试样在火焰中燃烧, 火焰燃烧试样时间最短为5s, 最长为1 0s, 但同一组6条试样 的火焰燃烧试样时间应一致, 然后移走不熄灭的酒精灯, 从这时起用计时器测定试样和滴落物的有焰和 无焰燃烧时间, 落在酒精灯玻璃表面和平板上等处的滴落物的有焰和无焰燃烧时间, 均计入该试样的燃 烧试验时间值之内。 5 . 8 . 3 . 3 测试中应及时清除灯芯上的滴落物, 调整火焰高度后, 方可进行下次试验。 5 . 8 . 4 结果表述 应记录和计算下列试验结果 a 各试样的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值; b6条试样的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间的算术平均值; c 燃烧时间平均值取小数点后两位, 修约至小数点后一位。 5 . 9 试验报告 试验报告应具有以下内容 a 制造厂名称; b 产品型号规格和生产日期; c 试验日期; d 试验室温度和相对湿度; e 试验结果; f 试验结论; g 试验者。 6 检验规则 6 . 1 出厂检验 6 . 1 . 1 假顶带应经质量检验部门检验合格, 并附有合格证, 方可出厂, 出厂检验项目见表2。 6 . 1 . 2 组批和抽样 同一配方和工艺连续生产的假顶带, 以10 0 0k g作为一批, 不足10 0 0k g视为一批; 抽样方式为随 机抽样。 6 MT/T1 4 12 0 0 5 表2 检验项目 序号检验项目出厂检验型式检验 1 外观质量 2 宽度公差 3 厚度公差 4 偏斜度 5 拉断力 6 拉断伸长率 7 抗拉强度 8 表面电阻 9 酒精喷灯燃烧试验 1 0 酒精灯燃烧试验 注“√” 表示进行检验; “ ” 表示不进行检验。 6 . 2 型式检验 6 . 2 . 1 有下列情况之一, 应进行型式检验 a 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定; b 正式生产后, 如结构、 材料、 工艺有较大改变, 可能影响产品性能时; c 正常生产时, 应每2年进行1次检验; d 产品停产2年后, 恢复生产时; e 出厂检验结果与上次型式检验结果4不符合时; f 国家质量监督机构等提出型式检验要求时。 6 . 2 . 2 型式检验样品应从出厂检验合格品中抽取; 型式检验项目见表2。 6 . 2 . 3 产品抽样方式为随机抽样, 产品抽样基数为2 0 0k g, 抽样数量为2k g。 6 . 3 判定规则 6 . 3 . 1 合格判定条件 符合以下任一条件的判定为合格 a 检验项目全部合格; b 检验项目一项不合格, 取双倍试样对该项目进行复验后合格。 6 . 3 . 2 不合格判定条件 符合以下任一条件的, 判定为不合格 a 检验项目一项不合格, 取双倍试样对该项目进行复验后仍不合格; b 检验项目两项及以上不合格。 7 标志、 包装、 运输和贮存 7 . 1 标志 7 . 1 . 1 每卷塑料网假顶带上均要有清晰的标志, 标志应包括以下内容 a “ 安全标志” 标识及其编号; b 生产厂名称; c 生产日期; d 型号; e 宽度; 7 MT/T1 4 12 0 0 5 f 厚度。 示例 7 . 2 包装 假顶带外包装用编织布包装, 每个包装件上应清晰标明以下内容 a 生产厂名称; b 产品名称、 规格、 用途; c 生产日期、 批号; d 产品数量 以千克计 ; e 出厂检验合格证。 7 . 3 运输 在运输及装卸过程中, 应避免划伤、 挤压。 7 . 4 贮存 假顶带应贮存于通风阴凉仓库内, 防止太阳直接曝晒, 成品距离热源2m以上, 自出厂日期起保管 期为一年半。 8 MT/T1 4 12 0 0 5 附 录 A 规范性附录 塑料网假顶的一般规格 A . 1 塑料网假顶的长度范围 长度 52 5m。 A . 2 塑料网假顶的宽度范周 宽度 0 . 71 . 2m。 A . 3 塑料网假顶的网孔及尺寸 塑料网假顶的网孔为六方孔或井字孔, 网孔尺寸为2 54 0mm, 网边应编扎紧密牢固, 单根假顶带 抽出长度不得超过其长度2。 9 MT/T1 4 12 0 0 5
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