MT_T 911-2002 矿灯灯泡.pdf

目 次 前言 Ⅱ 1 范围1 2 引用标准1 3 产品型号1 4 技术要求1 5 试验方法3 6 检验规则3 7 标志、 包装、 运输、 贮存5 Ⅰ 前 言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准是根据Q B/T3 5 8 51 9 9 9 矿用头灯灯泡 并采用了I E C6 0 9 8 31 9 9 5 第四节 矿用帽灯灯 泡 制定的。 根据我国矿灯灯泡制造技术的现状及发展, 从光电参数上将灯泡分为卤素和非卤素两种, 以促进产 品的更新。鉴于矿灯产品的发展趋势及新的矿灯国标的发布实施, 本标准未对矿灯灯泡的结构加以 限制。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草, 上海东利照明电器有限公司参加起草。 本标准主要起草人 杨炳和、 臧才运、 闵建中、 顾苑婷、 周福宝。 本标准委托煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会电气设备分会负责解释。 Ⅱ 中华人民共和国煤炭行业标准 矿 灯 灯 泡 C a pl a m pb u l b MT/T9 1 12 0 0 2 国家经济贸易委员会2 0 0 2 - 0 4 - 0 8批准 2 0 0 2 - 0 9 - 0 1实施 1 范围 本标准规定了矿灯灯泡的产品型号、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于矿灯主光源。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B/T 2 8 2 91 9 8 7 周期检查计数抽样程序及抽样表 适用于生产过程稳定性的检查 G B/T 1 5 0 4 31 9 9 4 白炽灯泡光电参数的测量方法 MT/T 1 5 4 . 11 9 9 2 煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法 3 产品型号 产品型号编制按MT/T1 5 4 . 1的规定, 示例如下 4 技术要求 4 . 1 光电参数 灯泡的光电参数应符合表1的规定, 不符合表1型号的产品可比照表1的光电参数。 表1 灯泡的光电参数 序号基本型号额定电压/V 电流/A 最小值额定值最大值 光通量/l m 寿命/h 平均值最低值 1K T 2 . 5-1 . 0 0 2K T 2 . 5-1 . 0 0 H 2 . 50 . 9 51 . 0 01 . 0 5 ≥2 02 5 01 5 0 ≥2 56 0 04 0 0 3K T 2 . 5-1 . 0 5 4K T 2 . 5-1 . 0 5 H 2 . 51 . 0 01 . 0 51 . 1 0 ≥2 12 5 01 5 0 ≥2 66 0 04 0 0 1 表1 续 序号基本型号额定电压/V 电流/A 最小值额定值最大值 光通量/l m 寿命/h 平均值最低值 5K T 2 . 5-1 . 1 5 6K T 2 . 5-1 . 1 5 H 2 . 51 . 1 01 . 1 51 . 2 0 ≥2 32 5 01 5 0 ≥2 76 0 04 0 0 7K T 4-0 . 6 0 8K T 4-0 . 6 0 H 40 . 5 70 . 6 00 . 6 3 ≥2 22 5 01 5 0 ≥2 46 0 04 0 0 9K T 4-0 . 7 0 1 0K T 4-0 . 7 0 H 40 . 6 70 . 7 00 . 7 3 ≥2 62 5 01 5 0 ≥2 86 0 04 0 0 1 1K T 4-0 . 8 0 1 2K T 4-0 . 8 0 H 40 . 7 70 . 8 00 . 8 3 ≥3 02 5 01 5 0 ≥3 26 0 04 0 0 1 3K T 4-0 . 9 0 1 4K T 4-0 . 9 0 H 40 . 8 70 . 9 00 . 9 3 ≥3 42 5 01 5 0 ≥3 66 0 04 0 0 1 5K T 4-1 . 0 0 1 6K T 4-1 . 0 0 H 40 . 9 71 . 0 01 . 0 3 ≥3 82 5 01 5 0 ≥4 46 0 04 0 0 1 7K T 4-1 . 0 5 1 8K T 4-1 . 0 5 H 41 . 0 21 . 0 51 . 0 8 ≥4 02 5 01 5 0 ≥4 66 0 04 0 0 1 9K T 4-1 . 1 5 2 0K T 4-1 . 1 5 H 41 . 1 21 . 1 51 . 1 8 ≥4 22 5 01 5 0 ≥5 16 0 04 0 0 4 . 2 泡壳外观质量 泡壳应洁净透明, 厚薄均匀, 不得有气泡、 砂粒、 污物和水迹。 4 . 3 灯头外观质量 灯头应清洁光亮, 无明显发黑、 锈蚀和污物, 灯头应能自如装入标准灯座。 4 . 4 泡壳和灯头的装配质量 泡壳与灯头应在同一轴线上, 不得有明显的歪斜和影响正常使用的装配缺陷。 4 . 5 焊接质量 导丝应牢固地焊在灯头上且不得露丝。边锡高度不应超过1mm, 直径不应超过3mm。焊锡应均 匀牢固且不得妨碍灯泡装入标准灯座内。 4 . 6 灯丝歪斜度 灯丝的中心应位于灯泡轴线上, 灯泡垂直放置时, 灯丝在水平方向上的偏离不得大于0 . 6mm。 4 . 7 灯头与泡壳的粘合强度 灯头与泡壳的粘合应牢固可靠, 当逐渐加上扭力矩达到0 . 2 3Nm时, 灯头不得松动。 4 . 8 泡壳的抗压强度 泡壳应能承受1 5 0N的压力而不破碎。 4 . 9 瞬时过载能力 灯泡应能承受比额定电压值高2 0的瞬时电压冲击而不烧毁。 4 . 1 0 抗振性能 灯泡应能承受频率为3 0H z、 振幅为1 . 00 . 1mm的振动而不熄灭。 4 . 1 1 寿命 灯泡在额定电压下燃点, 其最低寿命和平均寿命应符合表1的规定。最低寿命值时的光通量应不 2 MT/T9 1 12 0 0 2 小于表1规定值的9 0。 5 试验方法 5 . 1 试验仪器及其要求 5 . 1 . 1 游标卡尺或量规 精度不低于0 . 0 2mm。 5 . 1 . 2 积分球 积分球的直径为0 . 5m。 5 . 1 . 3 光通量标准灯泡 光通量标准灯泡须经国家一级计量机构标定。 5 . 1 . 4 直流电流表、 电压表 直流电流表、 电压表准确度不低于0 . 5级。 5 . 1 . 5 电源 测量光电参数的电源的电压波动应小于2。 5 . 2 光电参数测量 灯泡的光电参数在额定直流电压下测量。测量前灯泡应在比额定电压值高1 5的电压下燃点 2 0m i n。 光电参数按G B/T1 5 0 4 3进行测量。 5 . 3 外观质量检查 用目测法、 标样对比法及标准灯座法检查泡壳外观质量及泡亮和灯头的装配质量。 5 . 4 焊接质量检查 用目视和卡尺或量规检查。 5 . 5 灯丝歪斜度测量 用工具显微镜测量。 5 . 6 灯头与泡壳的粘接强度试验 使施加于灯头与泡壳的扭力矩从零开始均衡地增加至规定值。 5 . 7 泡壳的抗压强度试验 将灯泡装入标准灯座后在灯泡的顶底间逐渐加压至规定压力并保持该压力3 s。 5 . 8 瞬时过载能力试验 对灯泡施加比额定电压高2 0的电压, 持续30 . 5 s。 5 . 9 抗振性能试验 将燃点至最低寿命值前1 0h的灯泡施加额定电压, 在振动台上以频率为3 0H z、 振幅为1 . 00 . 1 mm振动1 0h后检查灯泡是否能继续点燃。 5 . 1 0 寿命试验 在额定直流电压下进行。平均燃点寿命应按所有被试灯泡燃点寿命的算术平均值计算。在寿命试 验期间, 每天应将灯泡电源关闭两次, 每次不少于1 5m i n。关闭时间不计入灯泡寿命时间内。 6 检验规则 6 . 1 检验程序 6 . 1 . 1 矿灯灯泡均须送国家质量技术监督局授权的检验单位按本标准进行检验。 6 . 1 . 2 产品经检验合格后, 由检验单位发给“ 检验合格证” , 有效期为3年。 6 . 1 . 3 检验单位有权对已发给“ 检验合格证” 的产品进行复查, 如发现与原检验产品质量不符, 且影响 安全性能肘, 可向制造单位提出意见, 必要时撤销原发给的“ 检验合格证” 。 3 MT/T9 1 12 0 0 2 6 . 2 出厂检验 6 . 2 . 1 出广检验应按表2试验项目逐只进行。 表2 试验项目、 技术要求、 试验方法及检验周期 序号试验项目技术要求试验方法 检验类别 出厂检验型式检验 试验周期 1 光电参数测量 4 . 15 . 2 √ 每月一次 2 外观质量检查 4 . 2、4 . 3、4 . 45 . 3√√ 每月一次 3 焊接质量检查 4 . 55 . 4√√ 每月一次 4 灯丝歪斜度测量 4 . 65 . 5√√ 每月一次 5 泡壳粘接强度试验 4 . 75 . 6 √ 每月一次 6 泡壳的抗压强度试验 4 . 75 . 7 √ 每月一次 7 瞬时过载能力试验 4 . 95 . 8 √ 每月一次 8 抗振性能试验 4 . 1 05 . 9 √ 每半年一次 9 寿命试验 4 . 1 15 . 1 0 √ 每半年一次 6 . 2 . 2 灯泡须经制造厂质量检验部门按本标准检验合格, 并附有产品质量合格证方可出厂。 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 凡属下列情况之一时, 应进行型式检验 a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b 正式生产后, 如结构、 材料、 工艺有较大改变, 可能影响产品性能时; c 正常生产时, 应周期性进行检验; d 产品停产后恢复生产; e 国家质量监督检验机构提出要求时; f 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6 . 3 . 2 型式检验的试验项目、 技术要求、 试验方法及试验周期应符合表2的规定。 6 . 3 . 3 型式检验抽样检查按G B/T2 8 2 9的规定进行。型式检验的分组、 检验顺序、 抽样方案、 判别水平 等应符合表3的规定。 表3 型式检验的分组、 检验顺序、 抽样方案和判别水平 组别序号试验项目抽样方案判别水平 R Q L 样本大小判定数组 一 1 2 外观质量检查 焊接质量检查 1次Ⅲ1 0 n5 0 Ac2 Re3 二 3 灯丝歪斜度测量 2次Ⅲ2 5 n1n21 0 A10,R12 A21,R22 三 4 光电参数测量 2次Ⅲ2 5 n1n21 0 A10,R12 A21,R22 四 5 灯头与泡壳粘接 强度试验 2次Ⅲ1 2 n1n22 0 A10,R12 A21,R22 4 MT/T9 1 12 0 0 2 表3 续 组别序号试验项目抽样方案判别水平 R Q L 样本大小判定数组 五 6 泡壳的坑压强度试验 2次Ⅲ1 2 n1n22 0 A10,R12 A21,R22 六 7 瞬时过载能力试验 2次Ⅲ1 2 n1n22 0 A10,R12 A21,R22 七 8 抗振性能试验 2次Ⅲ1 2 n1n22 0 A10,R12 A21,R22 八 9 寿命试验 1次Ⅱ1 5 n 2 0 Ac1 Re2 6 . 3 . 4 进行型式检验时, 应按表3中规定的试验组, 从头到尾按顺序进行。最后按试验组分别累计不 合格总数, 并按G B/T2 8 2 9-1 9 8 7的4 . 1 1判定每个试验组是否合格。型式检验必须是所有试验组都合 格, 否则就认为型式检验不合格。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 标志 灯头上应有下列清晰永久性标志 a 制造厂名或商标; b 灯泡型号或规格。 7 . 2 包装 7 . 2 . 1 包装箱外壁应有下述标志 a 产品名称、 型号及数量; b 出厂年月; c 制造厂名、 厂址及商标; d 外型尺寸mmmmmm 主宽高; e 毛重 k g ; f “ 小心轻放” 、 “ 怕湿” 、 “ 禁止翻滚” 等字样或标志。 7 . 2 . 2 随同每箱产品供应的技术文件如下 a 产品合格证。 b 产品使用说明书。 7 . 3 运输 产品在运输过程中不允许受剧烈机械冲撞和曝晒雨淋, 不得倒置, 严防摔掷、 翻滚、 量压。 7 . 4 贮存 灯泡应存放在相对湿度不大于8 0, 温度不超过4 0℃的通风良好的室内。空气中不应有腐蚀性 气体。 5 MT/T9 1 12 0 0 2