MT_T 913-2002 矿用液压螺母及其高强度紧固件.pdf

I C S7 3 . 1 0 0 . 9 9 D9 8 备案号1 0 3 2 32 0 0 2 中华人民共和国煤炭行业标准 MT /T9 1 32 0 0 2 矿用液压螺母及其高强度紧固件 H y d r a u l i cn u t sa n dh i g h- s t r e n g t hf a s t e n e r s f o rc o a lm i n i n gm a c h i n e r y 2 0 0 2 - 0 4 - 0 8发布2 0 0 2 - 0 9 - 0 1实施 国家经济贸易委员会发 布 2 目 次 前言 Ⅱ 1 范围1 2 引用标准1 3 型式与尺寸1 4 技术要求5 5 试验方法6 6 检验规则7 7 标志、 包装7 Ⅰ 前 言 本标准规定了煤矿机械常用液压螺母及其高强度紧固件的尺寸和技术条件, 尺寸的确定主要考虑 了现场使用的实际情况和一些进口产品的互换性。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 煤炭科学研究总院上海分院。 本标准起草人 伍丽娅、 冯泾若、 张兴旺。 本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责解释。 Ⅱ 中华人民共和国煤炭行业标准 矿用液压螺母及其高强度紧固件 H y d r a u l i cn u t sa n dh i g h - s t r e n g t hf a s t e n e r s f o r c o a lm i n i n gm a c h i n e r y MT/T9 1 32 0 0 2 国家经济贸易委员会2 0 0 2 - 0 4 - 0 8批准 2 0 0 2 - 0 9 - 0 1实施 1 范围 本标准规定了螺纹规格为M 2 4M 4 8的液压螺母及其配套使用的高强度螺柱、 高强度螺母、 高强度 垫圈的型式尺寸、 技术要求、 试验方法、 检验规则以及标志、 包装。 本标准适用于矿用大中型机械设备上有防松要求处的高强度螺栓联接。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B/T2-1 9 8 5 紧固件 外螺纹零件的末端 G B/T1 9 6-1 9 8 1 普通螺纹 基本尺寸 直径16 0 0mm G B/T1 9 7-1 9 8 1 普通螺纹 公差与配合 直径13 5 5mm G B/T6 9 9-1 9 9 1 优质碳素结构钢 G B/T1 2 3 1-1 9 9 1 钢结构用高强度大六角头螺栓、 大六角螺母、 垫圈技术条件 G B/T2 8 2 8-1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查 G B/T3 0 7 7-1 9 9 9 合金结构钢 G B/T3 0 9 8 . 2-2 0 0 0紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 G B/T3 0 9 8 . 4-2 0 0 0紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹 3 型式与尺寸 3 . 1 液压螺母的型式与尺寸 常用液压螺母按其安装的型式可分为底环式和顶环式。 底环式液压螺母的型式及安装见图1, 尺寸见表1。 1液压螺母;2被连接机体;3高强度螺柱;4高强度垫圈;5高强度螺母;6背母 图1 底环式液压螺母 1 表1 底环式液压螺母尺寸系列 mm 螺纹规格D M 2 4M 3 0M 3 6M 4 2M 4 8 螺距t 2323 . 53434 . 535 行程L 551 21 21 2 外径D1 5 96 88 29 41 0 6 高度H 5 05 06 46 46 8 注油口深度 88888 注 细牙螺纹为第一选择系列, 粗牙螺纹为第二选择系列 顶环式液压螺母的型式及安装见图2, 尺寸见表2。 1液压螺母;2被连接机体;3高强度螺柱;4高强度垫圈;5高强度螺母 图2 顶环式液压螺母 表2 顶环式液压螺母尺寸系列 mm 螺纹规格D M 2 4M 3 0M 3 6M 4 2M 4 8 螺距p 2323 . 53434 . 535 行程L 551 21 21 2 外径D1 5 96 88 29 41 0 6 高度H 4 55 06 87 58 1 注油口深度 88888 注 细牙螺纹为第一选择系列, 粗牙螺纹为第二选择系列 3 . 2 高强度螺柱的型式与尺寸 高强度螺柱按其端头的型式可分为A、B、C三种。A型螺柱型式见图3, 尺寸见表3。B型螺柱型式 见图4, 尺寸见表4。C型螺柱型式见图5, 尺寸见表5。 图3 A型螺柱 2 MT/T9 1 32 0 0 2 表3 A型螺柱尺寸系列 mm 螺纹规格d M 2 4M 3 0M 3 6M 4 2M 4 8 螺距p 2323 . 53434 . 535 b7 07 08 08 09 0 z22333 Lm a x1 7 0 01 8 0 04 5 0 04 7 0 04 8 0 0 t6781 01 2 φ 1 21 41 72 02 2 sm i n1 0 . 0 2 51 2 . 0 3 21 4 . 0 3 21 7 . 0 51 9 . 0 6 5 cm i n1 1 . 4 31 3 . 7 21 61 9 . 4 42 1 . 7 3 注 1 .Lm a x为单端使用液压螺母时, 液压螺母行程范围内允许的最大螺柱长度,L可据实际长度确定, 其公差按I T 1 4; 2 .d, 取螺纹中径; 3 .未制内六角的一端螺纹末端按G B/T2的规定 图4 B型螺柱 表4 B型螺柱尺寸系列 mm 螺纹规格d M 2 4M 3 0M 3 6M 4 2M 4 8 螺距p 2323 . 53434 . 535 b7 07 08 08 09 0 z22333 Lm a x1 7 0 01 8 0 04 5 0 04 7 0 04 8 0 0 t4 . 85 . 86 . 88 . 61 0 . 4 sm a x1 01 31 61 82 1 em i n1 1 . 0 51 4 . 3 81 7 . 7 72 0 . 0 32 3 . 3 5 注 1 Lm a x为单端使用液压螺母时, 液压螺母行程范围内允许的最大螺柱长度,L可据实际长度确定, 其公差按I T 1 4; 2 da, 取螺纹中径; 3 未制六角的一端螺纹末端按G B/T2的规定 3 MT/T9 1 32 0 0 2 图5 C型螺柱 表5 C型螺柱尺寸系列 mm 螺纹规格d M 2 4M 3 0M 3 6M 4 2M 4 8 螺距p 2323 . 53434 . 535 b7 07 08 08 09 0 z22333 t55577 n33 . 53 . 544 Lm a x1 7 0 01 8 0 04 5 0 04 7 0 04 8 0 0 注 1 .Lm a x为单端使用液压螺母时, 液压螺母行程范围内允许的最大螺柱长度,L可据实际长度确定, 其公差按I T 1 4。 2 .da取螺纹中径。 3 .未开槽的一端螺纹末端按G B/T2的规定 3 . 3 高强度螺母的尺寸 高强度螺母的尺寸见图6、 表6。 图6 高强度螺母 表6 高强度螺母尺寸系列 mm 螺纹规格D M 2 4M 3 0M 3 6M 4 2M 4 8 螺距P 2323 . 53434 . 535 da m a x2 5 . 93 2 . 43 8 . 94 5 . 45 1 . 8 m i n2 43 03 64 24 8 4 MT/T9 1 32 0 0 2 续表6 mm 螺纹规格D M 2 4M 3 0M 3 6M 4 2M 4 8 dw m i n3 3 . 24 2 . 75 1 . 16 0 . 66 9 . 4 em i n4 5 . 25 5 . 3 76 6 . 4 47 6 . 9 58 8 . 2 5 mm a x2 4 . 23 0 . 73 64 24 8 mm i n1 8 . 32 3 . 42 7 . 33 1 . 83 6 . 4 sm a x4 15 06 07 08 0 3 . 4 高强度垫圈的尺寸 高强度垫圈的尺寸见图7、 表7。 图7 高强度垫圈 表7 高强度垫圈尺寸系列 mm 螺纹规格D 2 43 03 64 24 8 d1 m i n2 53 13 74 34 9 d2 m i n4 75 66 87 89 0 sm a x5 . 36 . 38 . 31 0 . 31 2 . 3 cm a x1 . 81 . 82 . 22 . 22 . 5 4 技术要求 4 . 1 性能等级、 材料及使用配合 4 . 1 . 1 液压螺母、 高强度螺柱、 高强度螺母、 高强度垫圈的性能等级及推荐材料见表8。 表8 性能等级及推荐材料 类 别性能等级推荐材料标准编号 液压螺母 1 0 H4 0 C r N i M o AG B/T3 0 7 71 9 9 9 螺 柱 1 0 . 9 S4 0 C r N i M o A,3 5 C r M o AG B/T3 0 7 71 9 9 9 螺 母 1 0 H3 5 C r M o AG B/T3 0 7 71 9 9 9 垫 圈 3 8 HR C4 2 HR C4 5G B/T6 9 91 9 9 9 4 . 1 . 2 液压螺母、 高强度螺柱、 高强度螺母、 高强度垫圈使用配合见表9。 表9 使用配合 液压螺母高强度螺柱高强度螺母高强度垫圈 1 0 H1 0 . 9 S1 0 H3 8 HR C4 2 HR C 5 MT/T9 1 32 0 0 2 4 . 2 液压螺母、 高强度螺柱、 高强度螺母的螺纹 4 . 2 . 1 螺纹的基本尺寸按G B/T1 9 6中对应的螺纹规定。螺柱的螺纹公差按G B1 9 7-1 9 8 1的6g, 螺 母的螺纹公差按G B/T1 9 7的6 H。 4 . 2 . 2 液压螺母、 高强度螺母的螺纹牙侧表面粗糙度的Ra, 为6 . 3μm。 4 . 3 液压螺母、 高强度螺母的硬度 液压螺母、 高强度螺母的硬度应符合表1 0的规定。 表1 0 液压螺母、 高强度螺母的硬度 类 别性能等级洛氏硬度 液压螺母 1 0 H3 5 HR C4 0 HR C 高强度螺母 1 0 H3 8 HR C4 2 HR C 4 . 4 液压螺母高强度螺柱、 螺母、 垫圈的机械性能 4 . 4 . 1 液压螺母、 高强度螺母的部分机械性能见表1 1, 其余按G B/T3 0 9 8 . 2、G B/T3 0 9 8 . 4规定。 表1 1 机械性能 螺纹规格d M 2 4M 3 0M 3 6M 4 2M 4 8 螺距/mm 2323 . 53434 . 535 液压螺母最大 预紧力/k N 2 3 1 . 83 3 8 . 74 8 1 . 96 3 1 . 98 0 1 . 1 液压螺母螺纹 的保证载荷/k N 4 1 53 7 46 7 15 9 59 3 48 6 61 3 0 21 2 1 11 7 3 21 5 9 1 高强度螺母的 保证载荷/k N 4 1 53 7 46 7 15 9 59 3 48 6 61 3 0 21 2 1 11 7 3 21 5 9 1 4 . 4 . 2 高强度螺柱的机械性能符合G B/T1 2 3 1的规定。 4 . 4 . 3 高强度垫圈的机械性能符合G B/T1 2 3 1的规定。 4 . 5 液压螺母的液压性能 液压螺母的承压腔应确保液压螺母产生最大预紧力。 4 . 6 表面处理 液压螺母的表面应进行防锈处理, 处理的工艺及配方可由生产厂选择。高强度螺柱、 高强度螺母、 高强度垫圈应符合G B/T1 2 3 1的规定。 5 试验方法 5 . 1 液压螺母的试验方法 5 . 1 . 1 液压螺母的硬度试验方法 液压螺母的硬度采用硬度计试验。 5 . 1 . 2 液压螺母的螺纹精度试验方法 用螺纹规对液压螺母的内外螺纹进行检验。 5 . 1 . 3 液压螺母的螺纹粗糙度试验方法 液压螺母的螺纹粗糙度采用粗糙度对比规进行检验。 5 . 1 . 4 液压螺母的液压性能试验方法 将液压螺母与高强度螺柱、 高强度螺母、 高强度垫圈按图1的方式安装好 图1中被连接机体可用 试验套代替 , 将压力升至表1 1中的最大预紧力 一般为1 . 1倍工作压力 , 保压3 0s后拧紧背母, 卸去 6 MT/T9 1 32 0 0 2 压力后观察, 连接螺纹不应脱扣、 断裂。再将压力升至略高于最大预紧力, 用手可将背母旋松或借助扳 手将液压螺母的背母旋松 但不应超过半扣 。试验中若连接螺柱损坏, 试验作废, 应重做。 5 . 2 高强度螺柱的试验方法 高强度螺柱的试验方法按G B/T1 2 3 1的规定。 5 . 3 高强度螺母的试验方法 高强度螺母的试验方法按G B/T1 2 3 1的规定。 6 检验规则 6 . 1 液压螺母及高强度紧固件的出厂检验规则 6 . 1 . 1 液压螺母硬度、 螺纹精度、 螺纹粗糙度的出厂检验规则 液压螺母在出厂时, 必须对其硬度、 螺纹精度、 螺纹粗糙度进行检验。试验方法按5 . 1 . 1、5 . 1 . 2、 5 . 1 . 3。取样方法按G B/T2 8 2 8标准中的一次抽样方案, 检查水平为一般检查水平D LⅡ, 合格质量 水平A Q L2 . 5, 检 验 技 术 要 求 按4 . 2 . 1、4 . 2 . 2和4 . 2 . 3, 合 格 判 断 按G B/T2 8 2 81 9 8 7标 准 中 的4 . 1 1。 6 . 1 . 2 液压螺母的液压性能出厂检验规则 每套液压螺母在出厂时应与高强度螺柱、 高强度螺母、 高强度垫圈组合后进行承压试验, 试验方法 按5 . 1 . 4, 试验压力为工作压力的1 . 1倍, 并且至少试验两次, 试验过程中, 液压螺母不应有任何渗、 漏油 现象。 6 . 1 . 3 高强度螺柱、 高强度螺母、 高强度垫圈的出厂检验规则 高强度螺柱、 高强度螺母、 高强度垫圈的检验依据生产厂的有关规定参照G B/T1 2 3 1进行。 6 . 2 液压螺母的型式试验规则 6 . 2 . 1 型式试验范围 生产液压螺母新产品、 新生产液压螺母的厂家都必须做型式试验。 6 . 2 . 2 液压螺母的液压性能型式检验规则 在经过出厂检验的产品中, 取样方法按G B/T2 8 2 8标准中的一次抽样方案, 检查水平按特殊检查 水平D LS-3, 合格质量水平为AQ L4, 试验方法按5 . 1 . 4, 反复试验5 0次, 合格判断按G B/T 2 8 2 81 9 8 7标准中的4 . 1 1。 7 标志、 包装 7 . 1 标志 7 . 1 . 1 液压螺母标志 在液压螺母产品上应打上M** X *的标志, 并打上工作压力* * *MP a。例如, 螺纹规格为3 0 mm、 螺距为2mm、 工作压力为2 0 0MP a的液压螺母标志应为M 3 022 0 0MP a。 7 . 2 液压螺母和高强度螺柱、 高强度螺母、 高强度垫圈的包装参照G B/T1 2 3 1进行。液压螺母供货时 必须附带产品说明书。 7 MT/T9 1 32 0 0 2