MT_T 960-2005 煤矿井下假顶用塑料编织布.pdf

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目 次 前言 Ⅱ 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 产品和文件的规格1 4 要求1 5 试验方法2 6 检验规则3 7 标志、 包装、 运输和贮存4 附录A 边绳 5 Ⅰ 前 言 本标准的4 . 2、4 . 3、4 . 4、4 . 5为强制性的, 其余为推荐性的。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭工业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 煤炭科学研究总院上海分院。 本标准主要起草人 陶洁、 袁开良。 Ⅱ 煤矿井下假顶用塑料编织布 1 范围 本标准规定了煤矿井下假顶用塑料编织布 以下简称编织布 的产品型号、 要求、 试验方法、 检验规 则、 标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于煤矿井下假顶用单层或多层塑料编织布及配套使用的边绳。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 MT1 1 31 9 9 5 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT1 4 1 煤矿井下用塑料网假顶检验规范 3 产品型号和规格 3 . 1 产品型号 产品型号按编织布的材质、 使用层数进行编制。 注 使用层数是指煤矿井下假顶用编织布叠加层数, 可为一层、 二层、 三层、 四层等。 产品型号的组成和排列顺序如下 示例 J B - P P - 4 - S表示材质为聚丙烯, 使用层数为4层的煤矿井下假顶用塑料编织布。 4 要求 4 . 1 外观 编织布应编织均匀, 无漏线、 跳纱现象。 4 . 2 拉伸强度 单层编织布的拉伸强度应符合表1的规定。 表1 单层编织布的拉伸强度 产品型号 J B - □ - 1 - SJ B - □ - 2 - SJ B - □ - 3 - SJ B - □ - 4 - S 拉伸强度 N/mm ≥6 2≥3 1≥2 1≥1 6 4 . 3 表面电阻 单层编织布的上、 下表面的表面电阻算术平均值应不大于11 0 9Ω。 1 MT/T9 6 02 0 0 5 4 . 4 阻燃性能 单层编织布的酒精喷灯及酒精灯燃烧性能应符合表2的规定。 表2 单层编织布的酒精喷灯及酒精灯燃烧性能单位为秒 设备名称有焰燃烧时间平均值有焰燃烧时间最大值无焰燃烧时间平均值无焰燃烧时间最大值 酒精喷灯 ≤3≤1 0≤1 0≤3 0 酒精灯 ≤6≤1 0≤2 0 0≤6 0 4 . 5 边绳的性能 边绳的性能应符合附录A的规定。 5 试验方法 5 . 1 外观 采用目测方法检查。 5 . 2 单层编织布拉伸强度的测定 5 . 2 . 1 试样制备 距样品边缘至少1 0 0mm处裁取长度为5 0 0mm、 宽度为5 0mm单层编织布试样6件 经向、 纬向 试样各3件 , 裁取时如遇两侧最后为半根时, 则半根除去。 5 . 2 . 2 仪器、 设备 5 . 2 . 2 . 1 拉力试验机 准确度应为1。 5 . 2 . 2 . 2 夹持器 工作速度为1 05mm/m i n, 在拉伸过程中, 试样应夹持良好, 无打滑和夹断现象。 5 . 2 . 3 测定步骤 5 . 2 . 3 . 1 试验时环境温度应为2 32℃, 相对湿度应为4 57 5。 5 . 2 . 3 . 2 将试样两端分别夹于拉力试验机的两个夹持器上, 试样纵向中心线应与施力线方向一致。 5 . 2 . 3 . 3 初始标距L0为1 0 0mm, 拉伸速度为1 05mm/m i n, 记录试样断裂时最大的拉力值F。 5 . 2 . 3 . 4 当拉力增加致使试样断裂时, 记录两标线间的距离L1。 5 . 2 . 3 . 5 若试样在夹持位置发生打滑或剪断, 则该试样作废, 另取试样重做试验。 5 . 2 . 4 结果表述 应记录和计算下列测定结果 a 拉伸强度按公式1 计算 σF b 1 式中 σ 拉伸强度, 单位为牛顿每毫米N/mm ; F 拉断力, 单位为牛顿N ; b 试样宽度, 单位为毫米mm 。 b 分别计算每件试样的拉伸强度, 并计算出6件试样的拉伸强度算术平均值, 计算结果修约至 整数。 5 . 3 表面电阻测定方法 5 . 3 . 1 试样制备 5 . 3 . 1 . 1 距样品边缘至少1 0 0mm处裁取尺寸为3 0 0mm3 0 0mm试样3件。 5 . 3 . 1 . 2 试验前, 将试样放置在温度为2 32℃和相对湿度为6 07 0的环境中至少2h。 5 . 3 . 2 测定步骤 按MT1 1 31 9 9 5的规定进行。 2 MT/T9 6 02 0 0 5 5 . 3 . 3 结果表述 应记录和计算下列测定结果 a 每件试样上、 下两个表面的表面电阻单值; b 上表面的3个表面电阻的算术平均值, 计算结果修约至小数点后一位; c 下表面的3个表面电阻的算术平均值, 计算结果修约至小数点后一位。 5 . 4 阻燃性能试验 5 . 4 . 1 酒精喷灯燃烧试验 5 . 4 . 1 . 1 试样制备 裁取长度为3 0 0mm、 宽度为5 0mm单层编织布试样6件。 5 . 4 . 1 . 2 测定步骤 按MT1 4 1的规定进行。 5 . 4 . 1 . 3 结果表述 应记录和计算下列测定结果 a 各试样的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值; b6件试样的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间的算术平均值, 计算结果修约至小数点后二位。 5 . 4 . 2 酒精灯燃烧试验 5 . 4 . 2 . 1 试样制备 裁取长度为3 0 0mm、 宽度为5 0mm单层编织布试样6件。 5 . 4 . 2 . 2 测定步骤 按MT1 4 1的规定进行。 5 . 4 . 2 . 3 结果表述 应记录和计算下列测定结果 a 各试样的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值; b6件试样的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间的算术平均值, 计算结果修约至小数点后二位。 6 检验规则 6 . 1 出厂检验 6 . 1 . 1 生产厂质量检验部门应对每批产品进行出厂检验。出厂检验以批为单位, 同一配方、 同一原料、 同一工艺生产的同一型号产品, 每1 0 0 0m为一批 不足1 0 0 0m视为一批 , 从每批中随机抽样进行检 验。检验合格并签发合格证后方可出厂。 6 . 1 . 2 出厂检验项目见表3。 表3 检验项目 序号检验项目出厂检验型式检验 1 外观 √ 2 拉伸强度 √√ 3 表面电阻 √√ 4 酒精喷灯燃烧试验 √√ 5 酒精灯燃烧试验 √√ 注“√” 表示进行检验, “ ” 表示不进行检验。 6 . 2 型式检验 6 . 2 . 1 有下列情况之一, 应进行型式检验 a 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定; 3 MT/T9 6 02 0 0 5 b 正式生产后, 如结构、 材料、 工艺有较大改变, 可能影响产品性能时; c 正常生产时, 应每2年进行1次检验; d 产品停产2年, 恢复生产时; e 出厂检验结果与上次型式检验结果不符合时; f 国家安全生产监察机构、 国家质量监督机构等提出型式检验要求时。 6 . 2 . 2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中抽取, 抽样基数为5 0 0m, 抽样总长度为4m。 6 . 2 . 3 型式检验项目见表3。 6 . 3 判定规则 6 . 3 . 1 合格判定条件 符合以下任一条件的判定为合格 a 检验项目全部合格; b 检验项目一项不合格, 取双倍试样对该项目进行复验后合格。 6 . 3 . 2 不合格判定条件 符合以下任一条件的判定为不合格 a 检验项目中一项不合格, 取双倍试样对该项目进行复验后仍不合格; b 检验项目中两项及以上不合格。 7 标志、 包装、 运输和贮存 7 . 1 标志 编织布上应有清晰的标志, 标志应包括以下内容 a 安全标志标识及编号; b 产品型号; c 制造厂名称; d 生产日期。 示例 7 . 2 包装 应使用塑料编织布或塑料薄膜作为包装材料, 每个包装件上应清晰标明以下内容 a 制造厂名称; b 产品名称、 规格、 用途; c 生产日期、 批号; d 产品长度, 单位为米m ; e 执行标准号。 7 . 3 运输 在运输及装卸过程中, 应避免划伤、 挤压。 7 . 4 贮存 编织布应贮存于通风阴凉的仓库内, 防止太阳直接照射, 成品距离热源2m以上。 4 MT/T9 6 02 0 0 5 附 录 A 规范性附录 边绳 A . 1 要求 A . 1 . 1 边绳的阻燃性能和表面电阻值应符合MT1 1 31 9 9 5的规定。 A . 1 . 2 边绳单根拉断力应不小于3 0 0 0N。 A . 2 边绳单根拉断力的测定 A . 2 . 1 试样制备 裁取长度为5 0 0mm的边绳试样5根。试验前, 试样应在温度2 32℃、 湿度4 57 5的环境 中放置4h以上。 A . 2 . 2 仪器、 设备 A . 2 . 2 . 1 拉力试验机 准确度应为1。 A . 2 . 2 . 2 夹持器 工作速度为1 05mm/m i n, 在拉伸过程中, 试样夹持良好, 应无打滑和夹断现象。 A . 2 . 3 测定步骤 A . 2 . 3 . 1 试验时室温应为2 32℃, 相对湿度应为4 57 5。 A . 2 . 3 . 2 将试样两端分别夹于拉力试验机的两个夹持器上, 试样纵向中心线应与施力线方向一致。 A . 2 . 3 . 3 初始标距为1 0 0mm, 拉伸速度为1 05mm/m i n, 记录试样断裂时的单根拉断力。 A . 2 . 3 . 4 若试样在夹持处发生打滑或剪断, 则该试样作废, 另取试样重做试验。 A . 2 . 4 结果表述 记录每根试样的单根拉断力, 计算5根试样单根拉断力的算术平均值, 计算结果修约至整数。 5 MT/T9 6 02 0 0 5
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