采掘作业规程编制指南.doc

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采煤作业规程编制指南 第一章概 况 第一节工作面位置及井上下关系 第十三条工作面的位置描述采煤工作面所处的水平、采区、标高(最高、最低)、几何尺寸(走向长度、倾向长度、面积),以及在采区中的具体位置、相邻关系。 第十四条地面相对位置描述工面周边(含终采线)在地面的相对位置、地面标高(最高、最低)。 第十五条回采对地面的影响描述工作面的回采对地面设施可能造成的影响,包括地面塌陷区范围、塌陷程度预计,以及对地面建筑物和其他设施的影响程度。 第十六条描述工作面相邻的采动情况以及影响范围。 第二节煤层 第十七条煤层厚度描述工作面范围内煤层最大、最小、平均厚度及其变化情况。 第十八条煤层产状描述工作面范围内煤层走向、倾向、倾角及其变化情况。 第十九条描述煤层稳定性、结构(夹矸)、层理、节理、硬度(f)等情况,以及对回采的影响。 第二十条对煤种、煤质进行描述。 第三节煤层顶底板 第二十一条煤层顶板(伪顶、直接顶、基本顶)描述煤层顶板岩石性质、层理、节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况。缓倾斜煤层采煤工作面顶底板分类(MT554-1996)见附件1、附件2。 第二十二条煤层底板(直接底、基本底)描述煤层底板岩石性质、层理、节理、厚度、底板分类、底板比压等情况及其变化情况。 第二十三条绘制工作面地层综合柱状图,能够反映出直接底、基本底以及不低于8倍采高的煤层顶板的岩性、厚度、间距等。 第四节地质构造 第二十四条断层描述对工作面回采有影响的断层产状、在工作面中的具体位置及其对回采的影响程度。 第二十五条褶曲描述对工作面回采有影响的褶曲产状、在工作面中的具体位置及其对回采的影响程度。 第二十六条其他因素描述陷落柱、火成岩等其他因素对回采的影响。 第二十七条按比例绘制工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图。 第五节水文地质 第二十八条含水层的分析描述对回采有影响的含水层厚度、涌水量、涌水型式、补给关系,以及对回采的影响情况。 第二十九条其他水源的分析描述老空水、地表水、注浆水、钻孔和构造导水等情况,及其对回采的影响程度。 第三十条为防止溃沙、溃泥、透水等事故,开采急倾斜厚煤层、特厚煤层时,还应对开采后的上部垮落层的情况进行预计、描述。 第三十一条工作面涌水量描述采煤工作面正常涌水量、最大涌水量。 第六节影响回采的其他因素 第三十二条参考矿井和相邻采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情况,确定工作面的瓦斯、二氧化碳等级以及相对、绝对涌出量。 第三十四条根据有资质的鉴定机构提供的鉴定数据,确定工作面的煤尘爆炸指数。 第三十四条根据有资质的鉴定机构提供的鉴定数据,确定工作面煤层的自燃倾向性;参考相邻采煤工作面煤的自燃情况,确定自然发火期。 第三十五条参考矿井和相邻采掘工作面的地温等情况,分析地温对回采的影响 第三十六条冲击地压和应力集中区描述本采区、相邻工作面的冲击地压、应力集中区情况及其对回采的影响。 第三十七条叙述地质部门对工作面回采的具体建议。 第七节储量及服务年限 第三十八条计算工作面的工业储量,根据规定的采出率计算可采储量。 第三十九条应采用下列公式之一进行工作面服务年限(以月为单位)的计算。 (一)工作面的服务年限可采推进长度/设计月推进。 (二)工作面的服务年限 可采储量/设计月产量。 第二章采煤方法 第一节巷道布置 第四十条选择采煤方法,描述选择依据。 第四十一条描述采区巷道布置概况、服务巷道位置和设施情况。 第四十二条描述工作面运输巷、回风巷、开切眼的断面、支护方式、位置、用途。 第四十三条描述其他巷道(联络巷、溜煤眼、硐室)的断面、支护方式、位置、用途. 第四十四条开采急倾斜煤层时,需要对区段平巷、溜煤眼、行人眼、运料眼以及联络平巷等巷道的断面、支护方式、位置、用途进行描述。 第四十五条采用水力采煤时,应对多水力运输石门、回风石门、回采垛的尽寸、块段巷道(采煤头、溜煤道)以及煤水硐室的布置进行描述。 第四十六条高瓦斯、煤与瓦斯突出条件下下采遥排放瓦斯专用巷道、抽放瓦斯专用巷道的,需要对排放瓦斯尾巷、抽放瓦斯专用巷道进行描述。 第四十七条按比例绘制工面及巷道布置平面图,能够反映出井上下对照情况,构造情况,工作在周边的巷道、工程情况。 第二节采煤工艺 第四十八条简述采煤工艺。 第四十九条描述采高、循环进度等。 第五十条描述落煤、装煤、 运煤、顶板控制方式。 第五十一条采用放顶煤工艺的,应对采放比、放煤步距、放煤方式、端头顶煤回收方式、初次放顶(煤)及收尾时的放顶煤工艺等内容进行描述。 第五十二条采用分层开采工艺的,应确定分层厚度等内容。 第五十三条采用上下面同时回采(对拉、顺拉)工艺的,应明确上下面的位置关系和错距。 第五十四条采用柔性掩护支架开采急倾斜煤层时,需要明确 (一)支架的角度结构、组成、宽度,支架垫层数和厚度,点柱等; (二)工作面安全出口及两巷管理要求; (三)扩巷方法、扩巷支护要求; (四)支架的安装和管理要求(点柱的支设角度、排列方式和密度); (五)回棚(柱)放顶规定; (六)支架下放方式、要求; (七)落煤方式和架内爆破规定; (八)架外放煤方式; (九)支架的拆除方式; (十)收作。 第五十五条采用倒台阶方式开采急倾斜煤层时,需要对各台阶长度、相互之间的错距等作出明确规定。 第五十六条采用水采工艺的,应做到以下几点 (一)明确落煤方式(开式、半闭式或闭式); (二)根据煤层顶板稳定程度选择落垛方式及煤垛参数; (三)根据煤体的硬度选择合理的水压; (四)明确水枪的安设位置、安设要求、水压要求等内容以及水枪的撤出方式、路线等。 第五十七条使用采煤机割煤,应叙述采煤机的进刀方式、进刀段长度、进刀浓度,割煤方式、牵引方式、牵引速度,并绘制进刀方式示意图。如果采用人工爆破开切口的,还应参考第五十八条的规定对有关事项进行描述。 第五十八条采用爆破落煤的,应做到以下几点。 (一)进行炮眼布置设计。描述炮眼具体的布置要求,绘制炮眼布置三视图(正、平、剖面图); (二)填写爆破说明书。应包括工作面的采高、打眼范围,每循环炮眼的名称、编号、个数、位置、浓度、角度、使用炸药、雷管的品种,装药量、装药方式、封泥长度、水炮泥个数、连线方法、起爆顺序、炮眼总长度、循环用药、雷管量等内容。 第五十九条描述采煤工作面施工工艺流程,简要说明从准备、采、支、运、回到整理的流程。 第六十条用下列公式进行工作面正规循环生产能力的计算。W LShRc。W工作面正规循环生产能力、L工作面平均长度、S工作面循环进尺、 h工作面设计采高、r煤的视密度、c工作面采出率。 第六十一条描述工作面采煤、支护、运输设备名称、型号、主要技术参数和数量。 第六十二条采用机采工艺的,应绘制工作面设备布置示意图。 第三章顶板控制 第一节支护设计 第六十三条进行工作面的支护设计。支护设计应包括工作面、端头和运输巷、回风巷支护设备的选型、支柱密度的选择、基本支架柱排距确定、柱鞋的规格尺寸等内容。 第六十四条工作面的支护设计,一般采用以下方法。 (一)采用顶底板控制设计专家系统时,应根据系统要求,合理选取有关参数。 (二)采用类比法时,应根据本煤矿或邻矿同煤层矿压观测资料和经验公式进行设计。 1.参考本煤矿或邻矿同煤层矿压观测资料,选择本工作面矿压参数,可参考表1. 2.合理的支护强度,可以采用下列方法计算(一般可以采用前两种方法,取其中最大值即为工作面合理的支护强度Pt). ⅰ 采用经验公式计算Pt9.81hrk式中Pt-------工作面合理的支护强度,KN/㎡;h-------采高,m;r-------顶板岩石容量,KN/m3;k----工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比,一般为4---8,应根据具体情况合理选取。开采煤层较薄、顶板条件好、周期来压不明显时,应选用低度倍数;反之则采用高倍数。 ⅱ 选用现场矿压实测工作面初次来压时的最大平均支护强度Pt. ⅲ采用工作面不同推进阶段(顶板来压、正常推进)按“支护原则”和“防滑的原则”要求计算支护强度,取其中最大值。 3.支柱实际支撑能力可以采用下列公式进行计算RtKgKzKbKhKaR,式中 R------支柱额定工作阻力,KN;k------支柱阻力影响系数,可以从支柱阻力影响系数表中(表2)查得。 4.工作面合理的支柱密度,可以采用下列公式进行计算nPt/Rtn------支柱密度,根/㎡; Rt-----支柱实际支撑能力KN/根 5.根据合理的支柱密度,确定排距、柱距。 6.合理控顶距的选择在满足安全生产的前提下,可以根据工作面的际条件选择控顶距。坚硬顶板控顶距可适当增大,松软、缓慢下沉顶板控顶距可适当缩小,一般应采用“见四回一”的管理方式。 7.柱鞋直径的计算柱鞋一般选用圆形铁鞋。根据支柱对底板的压强应小于底板容许比压的原则,采用下列公式计算铁鞋的直径。¢≥200式中 ¢铁鞋的直径㎜;Q底板比压,可以从矿压参数参考表中查得,Mpa 第六十五条根据上述有关参数,结合采高等因素,选取合适的支柱并确定选用的顶梁的型号。 第六十六条选用金属摩擦支柱进行支护时,应明确升柱器的型号、数量。 第六十七条综采工作面的支护设计,需要根据工作面合理的支护强度(Pt),选取液压支架,并参考表3的内容进行适应性比较。 第六十八条乳化液泵站商讨应包括以下内容。 (一)泵站及管路选型。 (二)泵站设置位置需在相关图纸上明确标明。 (三)泵站使用规定泵站压力调整要求、乳化液配制方式、乳化液浓度、检查方式等。 第二节工作面顶板控制 第六十九条确定工作面回采时顶板控制方式。描述控制方法、控顶距离、放顶要求、支柱支设要求、伞檐规定、铺网要求、护顶方式及要求等。 第七十条确定工作面正常回采时特殊支护形式。描述密集支柱、抬棚、戗柱(棚)、丛柱、有垛、贴帮支柱的支设及临时支护、挡矸等要求。 第七十一条确定各工序之间平行作业的顺序和安全距离,回柱放顶的方法,放顶区内支柱(架)、特殊支护等的回撤方式。 第七十二条描述顶底板变化、地质构造、应力集中区等特殊地段以及其他因素时的顶板控制方法和要求。 第七十三条采用水砂充填或矸石充填控制顶板时,需要要明确充填的工艺要求、材料来源、材质要求、工序衔接等内容。 第七十四条采用放顶煤工艺或采煤工作面倾角较大时,需要描述增加支架(柱)稳定性、防止倒架(柱)的方式。 第七十五条采用水采工艺时,需要描述护枪方式和撤退路线的维护;倾角超过15时还要描述采空区挡矸点柱的支设方式。 第七十六条采用人工顶板分层开采工艺时,需要描述造假顶方式、要求、材料以及在回采中防止顶板冒漏的方法等内容。 第七十七条采用强制放顶工艺的,应进行人工强制放顶设计。 第七十八条采用放顶煤工艺需对顶煤进行弱化的,应描述顶煤弱化的措施。 第七十九条如果工作面有伪顶、复合顶板时,应确定其控制方式。 第三节运输巷、回风巷端头顶板控制 第八十条描述工作面运输巷、回风巷超出前支护的方式、距离。 第八十一条描述端头支护方式、支护质量要求, 以及与其他工序之间的衔接关系。 第八十二条描述安全出口的高度等。 第八十三条确定各类支护材料的正常使用数量、规格,确定各类备用支护材料的数量、规格、存放地点、管理方法。 第八十四条绘制工作面开切眼、运输巷、回风巷及端头支护示意图(平面、剖面图),反映出工作面、超前、端头支护和工作面运输巷、回风巷正常支护等情况。 第八十五条确定矿压观测内容。应包括日常支柱(架)支护选题动态监测、巷道变形离层观测、顶板活动规律分析等内容。 第八十六条描述矿压观测方法,说明工作面和巷道中矿压观测仪器、仪表的选型和安设位置,观测时段。 第四章生产系统 第一节运输 第八十七条确定运输、半载、转载方式,选择运输设备。 第八十八条描述运输设备的安装位置、固定方式、推移方式。 第八十九条描述运煤路线和辅助运输路线。 第九十条绘制运输系统示意图。 第二节“一通三防”与安全监控 第九十一条描述工作面范围内通风设施的安设位置和质量要求。 第九十二条进行工作面实际需要风量的计算。工作面实际需要风量,应按各煤矿企业制定的“通防实施细则”计算或根据瓦斯(二氧化碳)涌出量、工作面的温度、同时工作的最多人数、风速等因系分别进行计算后,取其中最大值进行风速验算,满足要求时,该最大值即是工作面实际需要风量。 (一)一般情况下采用下列公式Q10067qk,式中 Q-------工作面实际需要风量,m3/min;10067-----单位瓦斯涌出量配风量,按回风流瓦斯浓度不超过1取100计算或按二氧化碳浓度不超出过1.5取67计算;q----工作面瓦斯(二氧化碳)绝对涌出量,m3/min;k----工作面瓦斯(二氧化碳)涌出不均匀的备用风量系数,它是积压个工作面瓦斯,(二氧化碳)绝对涌出量的最大值与其平均值之比,须在各个工作面正常生产条件下,至少进行5昼夜的观测,得出5个比值,取其量大值。通常机采工作面k 1.2-1.6,炮采工作k1.4-2.0,水平工作面k>2.高瓦斯采煤工作面实际需要风量的计算,应根据瓦斯抽放后的实际情况计算,具体为 Q100qk1-K抽放率,式中 K抽放率-----采煤工作面的瓦斯抽放率,; (二)按工作面温度计算 Q60vS,Q60Vsk放顶煤工作面,式中 v----工作面平均风速,可选取空气温度与风速对应表中(表4)的相关数值,m/s;S----工作面的平均断面面积,可按最大和最小值控顶断面积的平均值计算,㎡;K----综放工作面支架断面及工作面长短的风量调整系数,可从表5中选取。 (三)按工作面每班工作最多人数计算 Q4n,式中 n------- 工作面同时工作的最多人数,人。 (四)按炸药用量计算 Q25A,式中 A------采煤工作面一次爆破的最大炸药用量,kg. (五)按风速验算 1.按最低风速验算,工作面的最小风量Q>15S,S采煤工作面平均有效断面面积,㎡; 2.按最高风速验算,工作面的最大风量Q240S,S-----采煤工作面平均有效断面面积,㎡; 第九十三条如果工作面布置独立通风有困难,需采用符号煤矿安全规程规定的串联通风时,应按其中一个工作面需要的最大风量计算。 第九十四条确定通风路线,描述风流从采区进风巷经工作面到采区回风巷的路线。 第九十五条如果工作面温度超限,必须进行专门降温制冷设计。 第九十六条采用水力采煤时,其采煤点的供风可以参考掘进工作面作业规程有关风量计算方法和局部通风机选择、安装方法进行设计。 第九十七条防治瓦斯应包括瓦斯检查和瓦斯监测。 (一)明确瓦斯检查的有关规定,描述与工作面有直接关系的瓦斯检查地点的设置、每班检查次数、检查汇报签字规定,以及瓦斯超限处理、撤人和恢复生产的规定等内容。 (二)明确瓦斯监测的有关规定,描述与工作面有直接关系的瓦斯监测设施(设备)的设置地点、断电瓦斯浓度、复电瓦斯浓度、断电范围,以及瓦斯报警撤人和恢复生产的规定等内容。 第九十八条采用瓦斯抽放(排放)系统时,还应说明瓦斯抽放(排放)路线。 第九十九条确定综合防尘系统,描述防尘供水管路系统,防尘方式,隔绝瓦斯、煤尘爆炸方式等内容。 (一)明确防尘供水系统,应包括防尘供水管理系统设置、供水参数、防尘设施设置等内容。 (二)明确防尘方式,应包括工作面综合降尘的各类方式(煤层注水、采煤机内外喷雾,架间喷雾,转载点喷雾,湿式打眼,装煤洒水,个体防护,工作面运输巷、回风巷净化水幕和冲刷工作面运输巷、回风巷等方式)。 (三)明确隔绝瓦斯、煤尘爆炸方式,包括隔爆设施的设置、水量、管理等要求。 第一百条明确防治煤层自然发火所选用的消防管路系统及措施。 (一)描述回采期间选用的综合防灭火方式(注浆、注氮、阻化剂、凝胶、均压等),并确定相关的工艺和参数。 (二)确定监测系统,描述束管监测系统安设、传感器的设置地点、监测要求、自然发火、标志气体、预报制度,以及气体超限撤人等内容。 (三)明确特殊时期的防灭火要求,包括工作面临近结束、停止正常生产,以及其他意外情况下的防灭火规定。 第一百零一条绘制通防系统相关图纸。通风系统图、瓦斯抽放(排放)系统图、防尘系统图、注浆系统图、注氮系统图、消防管路系统图、安全监测监控系统(设备)布置图等图纸,可以合并绘制或分单项绘制。 第三节排水 第一百零二条根据而作面的最大涌水量,选择排水设备和排水系统。 第一百零三条明确排水路线。 第一百零四条绘制排水系统示意图。 第四节供电 第一百零五条进行供电系统设计,包括以下内容。 (一)选择供电方式、电压等级、电气设备,计算工电力负荷。 (二)进行电缆选型计算和电气保护整定计算。 第五节通信照明 第一百零六条绘制供电系统示意图。应明确供、用电设备情况,电缆种类、长度、断面和“三大保护”等情况。 第一百零七条描述工作面与车场、变电所、调度室等要害场所(部门)直接联系的通信设施、电话位置等。 第五章劳动组织及主要技术经济指标 第一节劳动组织 第一百零八条描述工作面、转载等主要场所的照明设置情况。绘制通信、照明系统示意图。 第一百零九条描述作业方式。应根据工艺流程和劳动组织,合理安排各工序,尽量做到平行作业、提高工时利用率。 第一百一十条描述劳动组织方式,说明劳动力配备情况,编制劳动组织表 第二节作业循环 第一百一十一条绘制工作面正规循环作业图表。 第三节主要技术经济指标 第一百一十二条填制主要技术经济指标表,应明确相关的安全、生产、经济等指标。可以参考表6的方式、内容编制。 第六章煤质管理 第一百一十三条描述煤质指标。 第一百一十四条叙述提高煤质的措施。 第七章安全技术措施 第一节一般规定 第一百一十五条有针对性地叙述与本工作面相关的安全制度及需要特别强调的措施。 第一百一十六条叙述交接班进行安全检查的内容和有关规定。 第二节顶板 第一百一十七条描述所用支护材料的质量要求。 第一百一十八条描述工作面、运输巷、回风巷支柱(架)初撑力的要求。 第一百一十九条描述工作面应采取的防倒柱措施。 第一百二十条描述运输巷、回风巷加强支护的方式、要求。 第一百二十一条明确工作面注液枪的设置、使用要求。 第一百二十二条描述运输巷、回风巷支架的回撤方法和要求。 第一百二十三条明确工作面注液枪的设置、使用要求。 第一百二十四条描述运输巷、回风巷支架的回撤方法和要求。 第一百二十五条描述回柱放顶的安全措施。 第一百二十六条描述其他顶板控制(如采空区放顶)安全技术措施。 第三节防治水 第一百二十七条描述工作面防治水工作的重点区域域和需要进一步加强地质勘查工作的区域。 第一百二十八条描述排水路线、管路发生堵塞、故障情况下的停上作业、撤出所有受水威胁地点人员、报告矿调度室的应急措施。 第一百二十九条描述工作面或其他地点有异常情况,应停止作业及采取的措施等 第一百三十条描述其他防治水安全技术措施。 第四节爆破 第一百三十一条描述爆破作业负责人的职责、分工以及相互监督的方式。 第一百三十二条描述爆破器材领退、使用等安全措施。 第一百三十三条明确严格按照炮眼布置设计要求打眼,并说明打眼前进行安全检查的内容。 第一百三十四条明确要使用符合规定的封泥,并坚持使用水炮泥的规定。 第一百三十五条描述工作面设备、支柱等防止炮崩的措施。 第一百三十六条描述爆破必须执行“一炮三检”制度、具体检查方法,以及严禁裸露爆破(放糊炮、明炮)和短母线爆破的具体规定。 第一百三十七条描述什么情况下不准爆破的具体规定。 第一百三十八条描述其他爆破管理安全技术措施。 第五节一通三防与安全监控 第一百三十九条描述工作面通风路线发生进、回风不畅情况下的应急措施。 第一百四十条描述工面采用的各项结合防尘措施及要求。 第一百四十一条描述工作面采用的各项综合防灭火措施及要求。说明发生高温点、发现指标气体等发火征兆时的处理方法和安全技术措施。 第一百四十二条描述在注氮、注浆、洒阻化剂等防火操作时的安全措施。 第一百四十三条描述在工作面区域内的安全监控仪器、仪表使用、悬挂、移动的要求。 第一百四十四条描述其他“一通三防”、安全监控及外因火灾防治安全技术措施。 第六节运输 第一百四十五条描述工作面、运输巷、回风巷中的运输设备依次启动、停止的措施和联络方式。 第一百四十六条描述工作面、运输巷、回风巷中的运输、转载设备在紧急情况下停机的措施。 第一百四十七条描述使用带式输送机、刮板输送机等运输设备时的安全措施。 第一百四十八条描述要专人操作运输、转载、破碎设备,并禁止人员随意跨越的措施。 第一百四十九条描述发生大块煤炭(矸石)卡住运输、转载、破碎设备以及溜煤眼上口的处理方式和安全措施。 第一百五十条描述辅助运输中应采取的安全措施。 第一百五十一条描述其他运输管理安全技术措施。 第七节机 电 第一百五十二条描述工作面采煤机、运输机、转载机、破碎机、带式输送机、液压支架等机电设备的安装固定、使用、移动、维修时的安全技术措施。 第一百五十三条明确机电设备的使用和操作实行专职制、设备维护实行岗位责任制、现场交接班制、停止送电等制度。 第一百五十四条描述乳化液泵站、管理等管理措施。 第一百五十五条描述移动变电站和乳化液泵站的移动、固定方式和安全措施。 第一百五十六条描述油脂管理的要求。 第一百五十七条描述机电设备检修时的安全措施。 第一百五十八条描述其他机电管理安全技术措施。 第八节其他 第一百五十九条描述工作面工业卫生、文明生产方面的内容要求。 第一百六十条描述其他安全技术措施。 第八章灾害应急措施及避灾路线。 第一百六十一条制定发生顶板事故,瓦斯、煤尘爆炸,火灾,水灾等的应急措施。 第一百六十二条确定发生灾害时的自救方式、组织抢救方法和安全撤离线。 第一百六十三条绘制工作面避灾路线示意图。 掘进作业规程编制指南 第一章概况 第一节概述 第十一条巷道名称、位置与煤(岩)层、相邻巷道的关系,巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开(竣)工时间等。 第十二条施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题。 第十三条按比例绘制巷道布置平面图。 第二节编写依据 第十四条经过审批的设计及其批准时间等。 第十五条地质部门提供的地质说明书,提交批准时间和编制内容必须符合矿井地质规程规定。 第十六条说明有关矿压观测资料。 第十七条其他技术规定。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及地质情况 第十八条巷道相应的地面位置、标高,区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。 第十九条巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系,附近已有的采掘情况对工程的影响。 第二十条分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 第二节煤(岩)层赋存特征 第二十一条叙述煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数(f),预计巷道揭露的各煤层间距,顶、底板岩性及特性分析。 第二十二条预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。 第二十三条其他煤(岩)层技术特征分析。 第二十四条按比例绘制地层综合柱状图。 第二十五条常用的围岩分类参考表见附件1。锚喷围岩分级见附件2。 第三节地质构造 第二十六条描述巷道煤(岩)层产状要素(走向、倾向、倾角),断层,褶曲,裂隙,火成岩侵入的岩墙、岩床,陷落柱,导水性及其控制程度等参数。 第二十七条受冲击地压威胁的煤(岩)层或应力集中区掘进,对施工的影响,应有技术分析。 第二十八条在突出煤层顶底板掘进岩巷时,必须使用经定期验证的地质资料。 第二十九条按比例绘制地质平面图、剖面图。按比例绘制瓦斯地质图。 第三十条普氏岩石分类,见附件3。 第四节水文地质 第三十一条分析巷道区域的主要水源,有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、补给关系、影响程度等。 第三十二条分析巷道区域的图纸资料,分析相邻老巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水等对施工安全的影响程度。 第三十三条分析第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的距离和关系,进行隔水层安全厚度计算。 第三十四条积水区域附近掘进巷道,应在掘进工程平面图上标出其“三线”(积水线、探水线和警戒线)。 第三十五条隔水层安全厚度计算参考公式,见附件4;导水断裂带发育高度计算参考公式,见附件5。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第三十六条描述巷道布置层位、水平标高、断面、工程量、坡度、中腰线、开口的位置、方位角等。 第三十七条巷道净断面的设计,必须按支护最大允许变形后的断面计算。 第三十八条突出矿井巷道布置原则充分利用保护层,避开地质破碎带,避开应力集中区,掌握施工动态和围岩变化情况等。 第三十九条巷道开口施工开口方法和步骤,开口前的准备工作,开口附近的支护加固,一次成巷、支护方式等。 第四十条巷道施工顺序巷道为分段定向施工时,逐段说明巷道中线方向、坡度、各段长度、与煤层的相对位置等。 第四十一条特殊地点的施工如车场、硐室、溜煤眼、交叉点、绞车房等,该巷道与其顶部或底部老巷道的岩层厚度,要将其空间位置、坡度和特殊要求描述清楚。特殊工程应按设计要求绘制大样图,标出开口的位置、转变点、起坡点,平、竖曲线等计算数据。 第四十二条按比例绘制巷道剖面图,按比例绘制开口大样图。 第四十三条巷道断面形状及其适用条件参考表,见附件6。 第二节矿压观测 第四十四条观测对象矿压显现明显、跨度大的巷道,松软的煤、岩层或流沙性岩层中的巷道,破碎带的巷道,“三软”(顶板软、煤层软、底板软)及煤(岩)与瓦斯突出煤层的巷道,不支护巷道,各类支护巷道等。 第四十五条观测内容顶底板活动规律分析;不支护巷道表面位移量观测,支护巷道顶板离层量、底板及两帮变形相对移近量监测,支护质量动态监测,锚杆锚索锚固力检测等。 第四十六条观测方法主要包括矿压观测仪器、仪表的选型、安设位置,矿压观测方式、观测时段等。根据掘进巷道顶板压力显现状况,安设顶板离层仪、锚杆压力指示仪等,对锚杆受力及围岩位移进行适时观测。 第四十七条数据处理监测数据与支护设计不符时,应重新计算,改进设计。 第三节支护设计 第四十八条根据巷道围岩性质,矿压观测资料,施工现场实际情况,选择科学的支护设计,确定巷道支护形式,选择支护参数等。 第四十九条巷道支护设计,可采用以下办法。 (一)解析法根据巷道围岩的物理学性质、坚固程度、地压作用方向及大小,巷道的不同用途、条件,合理选择支护方式与参数。 (二)工程类比法参照煤炭系统总结的经验,根据本煤矿或邻矿同煤(岩)层矿压观测资料、支护方式与参数和经验公式进行设计。 (三)围岩松动圈分类法根据巷道围岩松动圈分类及锚喷支护建议进行支护设计。 第五十条巷道临时支护的方式明确临时支护的方式,确定工作面与临时支护、与永久支护间的最小和最大距离。 第五十一条坚硬稳定的煤、岩层中巷道不设支护的条件和要求 (一)巷道开凿后,岩体不发生明显的变形和位移。 (二)巷道在整体均匀的岩层中,无冲击地压危险。 (三)煤和半煤层巷道中,煤层无自然发火危险。 (四)岩体位移测定自然稳定,或有相邻矿井同类地质条件不设支护的巷道为依据。 (五)制定不设支护的安全措施。 第五十二条复合顶板、软岩巷道或特殊地点需锚索时,可根据现场实际确定锚索长度及布置方式。 第五十三条位于软岩中的巷道和受动压影响的巷道,采用柔性或可缩性支护形式,有底鼓的应明确防治办法。 第五十四条按比例绘制巷道支护平面图、断面图。按比例绘制临时支护平面图、剖面图。 第五十五条巷道支护分类,见附件7。主要支护型式参考表,见附件8。支护设计参考,见附件9。锚喷支护参数参考表,见附件10。坑木和钢材对照参考值表,见附件11。 第四节支护工艺 第五十六条各类支护工艺及要求。 (一)锚杆及联合支护。 1.锚杆(锚网、锚索)的材质、规格、间排距、安装(包括药卷的种类、数量及使用要求)、锚固力等要求; 2.锚杆的孔位、孔深和孔径应于锚杆类型、长度、直径相匹配等要求; 3. 锚网的铺设与锚杆或其他锚固装置连接牢固等要求; 4.软岩使用锚杆或支护时,必须全长锚固等要求; 5.喷射材料(水泥标号,速凝剂型号,砂子、石子的颗粒等),根据混凝土强度要求,计算出配比,混合料的搅拌、速凝剂用量、喷射工艺等; 6.喷射混凝土的风压、水压、温度等; 7.对粉尘浓度及喷射混凝土回弹率的规定等; 8.巷道涌水的处理方式; 9.备用材料、数量、规格及存放地点; 10.明确支护质量与要求。 (二)支架支护。 1.钢混支架钢件和钢筋混凝土加工件的品种、制作形状、规格尺寸、强度、配件、背板、充填材料的规格、质量等要求; 2.金属支架支架必须构件齐全,撑(拉)杆、垫板、背板的规格,支架的顶部、两帮背紧、背牢、充满填实,安设方式等要分别要求,可缩性支架可缩量应与围岩的变形量相适应; 3.备用支架的数量、规格、存放地点; 4.明确支护质量与要求。 (三)砌碹支护。 1.预制混凝土块、料石等规格,砌体厚度、基础槽深度、砂浆配比、强度设计、砌体壁后充填质量、砌体灰缝质量等; 2.碹胎的架设应与巷道中心线垂直,结构尺寸、碹胎的间距、倾斜巷道迎山角度、支设方法、固定方式、脚手架设置等; 3.砌筑碹体操作工艺、砌体顺序、一次砌体长度、砌体壁后充填材料选择、高冒区的处理方式等; 4.备用砌拱材料的品种、数量、规格、存放地点; 5.明确支护质量与要求。 第五十七条各支护工序的安排及要求。 第四章施工工艺 第一节施工方法 第五十八条确定巷道施工方法。 第五十九条巷道开口施工方法从支设巷道开口临时棚开始,到支上固定棚止,施工顺序作必要的描述。 第六十条特殊条件下的施工方法如 1、石门揭开煤层时的施工方法放震动炮、打超前钻排放瓦斯等; 2、硐室的施工方法硐室位于Ⅰ类、Ⅱ类围岩中宜采用全断面施工方法,位于Ⅲ类、Ⅳ类围岩中宜采用分层施工法; 3、交岔点的施工方法交叉点位于Ⅰ类、Ⅱ类围岩中宜采用全断面施工法,位于Ⅲ类、Ⅳ类围岩中宜采用分部施工法,位于Ⅴ类围岩中宜采用导硐施工法; 4、倾斜巷道的施工方法支架应有迎山角、支架防倒采用上、下撑拉杆,增设防滑、防跑车装置,掘进、扒装机械固定等。 第二节凿岩方式 第六十一条确定凿煤(岩)方式。 第六十二条机掘作业方式,截割顺序等。 第六十三条炮掘施工工序安排,工艺流程等。 第六十四条描述全岩巷、半煤岩巷、煤巷掘进施工,不同的钻爆、扒装、运输方式等。 第六十五条不同施工方式的机具、钻具、供电、照明、湿式凿岩(煤)、通风、设备布置方式等。 第六十六条在有煤与瓦斯突出倾向的巷道掘进,采取先抽后掘的施工方式等。 第六十七条对掘、斜交、正交巷道时,必须有准确的实测图;当两个巷道接近时、斜巷与上部巷道贯通时的施工方式等。 第六十八条绘制设备布置示意图。绘制掘进机截割顺序图。 第三节爆破作业 第六十九条爆破条件巷道断面、顶板,通风方式、瓦斯含量,掏槽方式,周边眼与设计轮廓线关系,循环进度,炸药的种类,雷管的型号,炮眼利用率,炸药、雷管消耗量等。 第七十条掘进采用锚喷支护钻爆法施工时,必须采用光面爆破。爆破参数,宜符合下列规定 1、炮眼的深度为1.83.5m; 2、周边炮眼的间距为350600mm; 3、周边炮眼的密集系数为0.51.0; 4、周边炮眼的药卷直径为2025mm。 第七十一条爆破说明表炮眼的名称、眼距、角度、深度、数量,使用炸药、雷管的品种,装药结构、装药量,封泥长度、连线方式、起爆方式、爆破顺序等数据。 第七十二条炮眼布置图标明巷道岩石的厚度,断面形状、尺寸,炮眼的位置、个数、深度、方向、角度,炮眼编号等参数。 第七十三条在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面,爆破应全断面一次起爆;不能全断面一次起爆的,必须注明采取的安全措施。具体说明光面爆破作业采取的措施等。 第七十四条绘制炮眼布置正面图、平面图、剖面图。绘制装药结构示意图。 第四节装载与运输 第七十五条确定装载与运输方式。 第七十
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