第7章 建筑装饰工程.doc

第7章 建筑装饰工程施工工艺 7.1 基本规定 1.本施工工艺适用于民用建筑工程以砌体墙面、混凝土墙面为基体的石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石灰膏等一航抹灰、吊顶、轻质隔墙、饰面板和涂饰工程的施工。 2.本施工工艺根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）和相应的国家现行技术标准进行编制。 3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。 7.2. 石灰砂浆抹灰施工工艺 7.2.1 材料质量要求 （1）水泥应选用强度等级不小于32.5级，经试验合格的同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号、颜色一致的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （2）砂中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前需过筛（筛孔不大于5 mm）。要求颗粒坚硬洁净,严格控制粘土含量不得超过3，不得有草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。 （3）石灰膏块状生石灰经熟化成石灰膏后使用。熟化时宜用不大于3mm筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化期不应少于15 d。用于罩面时，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。 （4）磨细生石灰粉其细度过0.125mm孔径筛，累计筛余量不大于13。使用前用水浸泡使其达到充分熟化，其熟化期不应少于3d。 （5）纸筋采用白纸筋或草纸筋，使用前用清水浸透、捣烂、洁净、细腻，罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥、不含杂质，切段不长于30mm并经石灰水浸泡15d后使用。 （6）麻刀应松散柔韧、干燥、不含杂质，长度一般2030mm，用前45d敲打松散并用石膏调好，也可以用合成纤维。 （7）水自来水。 7.2.2 主要机具、工具 （1）机具 砂浆搅拌机，麻刀灰拌合机，纸筋灰搅拌机，手推车。 （2）工具5mm孔径的筛子，平锹，大桶，灰槽，灰勺，2.5m大杠，1.5m中杠，2m靠尺板，方尺，托灰板，铁抹子，木抹子，八字靠尺，57mm方口靠尺，阴阳角抹子，铁水平，钢丝刷，橡胶管，錾子，锤子，工具袋等。 7.2.3 作业条件 （1）主体结构须经有关部门验收合格后方可进行抹灰工程。 （2）混凝土过梁、圈梁、梁垫、混凝土柱、梁等混凝土构件表面凸起或凹陷部位已剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部位剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆一道，然后用13水泥砂浆分层补平，填嵌密实；各种预埋管件已按要求就位，并做好防腐工作；脚手眼全堵严，外露钢筋头和铅丝头等已剔除清掉；窗台砖已补齐，内隔墙与楼板、梁底等交接处已用斜砖砌严。 （3）管道穿墙洞、楼板洞已安放套管，并用13水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露出部分钉上钢丝网；接线盒用纸团堵严。 （4）检查门窗框安装位置正确，与墙体连接牢固。连接处缝隙已用聚氨酯发泡材料密封；木门框设铁皮保护。 （5）抹灰基层表面的灰尘、污垢和油渍等已清除干净，并浇水湿润。 （6）室内墙面抹灰时，屋面防水及上一层地面已经完成。 （7）室内大面积施工已制定施工方案，所做样板间经鉴定合格，可大面积施工。 （8）根据室内墙面高度和现场的情况，已搭好操作用的架子或高凳，架子离开墙面及墙角200250mm，以便于操作。 7.2.4 施工工艺 基层处理→墙面浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚板或墙裙→做水泥护角→抹水泥窗台→墙面冲筋→抹石灰砂浆（底层、中层）→抹罩面灰。 7.2.5 施工要点 1 基层清理抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼。 2墙面浇水湿润抹灰前一天，用胶皮水管或喷壶在墙面自上而下浇水湿透。 3吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼根据抹灰质量等级和设计要求，按基层表面平整垂直情况，用一面墙作基准，吊垂直、套方、找规矩，经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm。 室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于以下规定普通抹灰平均总厚度18mm，高级抹灰平均总厚度25mm。 房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角和两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此作灰饼，然后冲筋。 墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在79mm。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩。操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的正确位置，其位置在踢脚板的上口，用靠尺板找好垂直与平整。 灰饼宜用13水泥砂浆做成50 mm见方形状。 4 抹水泥踢脚板或墙裙用清水将墙面洒水润透，并把尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋（由于此筋既为抹踢脚板或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据，所以应冲得宽一些，80100 mm为宜），抹底灰一般采用13水泥砂浆，抹好后用大木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用12.5水泥砂浆抹平压光。踢脚及墙裙抹好后，一般应凸出石灰墙面57mm，应使踢脚板上口厚度一致，但也有与墙面齐平或凹进石灰墙面的，总之要按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此做法）。凸出石灰墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。 （5）做水泥护角室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用胶粘性素水泥浆抹成小圆角；或用12水泥砂浆做暗护角（比底灰或冲筋高2mm，应与罩面灰齐平），其高度不应低于2 m，每侧宽度不小于50mm。在靠尺板的另一边墙角面，分层抹水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐。一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，把护角的另一面分层抹好。待护角的棱角稍干时，用阳角抹子和水泥浆推出小圆角。最后，在墙面处稳住靠尺板，按要求尺寸沿角留出50mm，以40斜面将多余砂浆切除、清洁，以便于墙面抹灰时与护角接槎。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 （6）抹水泥窗台板先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，浇水湿透，然后用123细石（豆石）混凝土铺实，厚度大于25mm。次日，刷胶粘性素水泥浆一道，接着抹12.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白色时，浇水养护34d。施工时要特别注意窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 7 墙面冲筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的宽度或高度决定，筋宽为50mm，可冲横筋也可冲立筋，根据施工操作习惯而定。墙面高度小于3.5m时宜做立筋；大于3.5m时，宜做横筋。做横向冲筋时，灰饼间距不宜大于2m。 （8）抹底层灰和中层灰在墙体湿润情况下进行抹底灰。冲筋后24h左右即可抹底灰，抹灰前先刷素水泥砂浆掺胶粘剂一道，接着用116混合砂浆抹一遍，厚度约5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装档，压实抹平，再用大木杠或靠尺板垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后与阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况。 散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时将散落的砂浆清理干净。 （9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的石灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用114水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。 （10）抹罩面灰当底灰七、八成干时，即可开始抹罩面灰（如果底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。 施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，宜甩下整面墙。 7.2.6 质量标准 （1）主控项目 1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 4）抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝等缺陷。 （2）一般项目 1）石灰砂浆的表面质量应符合下列规定 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。 （3）允许偏差项目（见表7-1） 表7-1石灰砂浆抹灰面的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差/㎜ 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝） 直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚 上口直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 注1、普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； 2、顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。 7.3 水泥混合砂浆、水泥砂浆抹灰施工工艺 7.3.1 材料质量要求 （1）水泥应选用强度等级不小于32.5级，经试验合格的同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号、颜色一致的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （2）砂中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前需过筛（筛孔不大于5 mm）。要求颗粒坚硬洁净,严格控制粘土含量不得超过2，不得有草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。 （3）石灰膏块状生石灰经熟化成石灰膏后使用。熟化时宜用不大于3mm筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化期不应少于15 d。用于罩面时，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。 （4）磨细生石灰粉其细度过0.125mm孔径筛，累计筛余量不大于13。使用前用水浸泡使其达到充分熟化，其熟化期不应少于3d。 （5）掺加材料外加剂或胶粘剂必须符合设计要求和国家规范要求。 （6）水自来水。 7.3.2 主要机具、工具 （1）机具 砂浆搅拌机。 （2）工具5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、筷子笔、分格条、锤子、錾子等。 7.3.3 作业条件 1主体结构须经有关部门验收合格后方可进行抹灰工程。 （2）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌塞。 3）将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺适量胶粘剂），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除。 4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 5砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 6室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 7.3.4 施工工艺 基层处理→浇水湿润墙面→找规矩→抹底层砂浆→细部处理→抹罩面灰→养护 7.3.5 施工要点 1.找规矩 分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以灰饼和充筋确定灰层厚度。 2.基层处理 1混凝土墙面若混凝土墙面表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种一种是将其光滑的表面用尖錾剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层;另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10％火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层11稀粥状细水泥砂浆（内掺适量胶粘剂，掺量按试验确定），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动时即可进行下道工序。 2加气混凝土砌块、陶粒混凝土砌块墙面不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施，通常在砌块墙与框架柱、梁的交接处采取钉铅丝网，铅丝网与基体的搭接宽度每边不得少于100㎜；将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将墙面湿润。 3粘土空心砖墙面将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将墙面湿润。 3.抹底层砂浆 充完筋2h左右即可抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接茬应平顺。抹灰后及时将散落的砂浆清理干净。 4.细部处理 有分格要求的墙面应按设计要求弹线分格,粘分格条；有排水要求的部位应做滴水线（槽），可采用预埋塑料或铝合金滴水槽的做法。 5.抹罩面灰 当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。 罩面灰应两遍成活，面层砂浆的配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，厚度5～8㎜,先用水湿润，抹灰时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。 待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。 6.养护 在抹灰24h后进行喷水养护，防止空鼓开裂，养护时间不少于7d；冬期施工要有保温措施。 7.3.6 质量标准 1.主控项目 1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 4抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝等缺陷。 2.一般项目 1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。 4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度、深度应均匀，表面应光滑，楞角应整齐。 5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水线槽的宽度和深度不应小于10㎜。 3.允许偏差项目（见表7-2） 表7-2水泥砂浆抹灰面的允许偏差和检验方法 项项次 项目 允许偏差/㎜ 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 注1.普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查。 2.顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。 7.4 聚合物水泥砂浆抹灰施工工艺 7.4.1 材料质量要求 （1）水泥应选用强度等级不小于32.5级，经试验合格的同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号、颜色一致的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （2）砂中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前需过筛（筛孔不大于5 mm）。要求颗粒坚硬洁净,严格控制粘土含量不得超过2，不得有草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。 （3）石灰膏块状生石灰经熟化成石灰膏后使用。熟化时宜用不大于3mm筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化期不应少于15 d。用于罩面时，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。 （4）颜料颜料应耐酸耐碱，并具有较高的细度和着色力，不含有盐、酸等杂质。 （5）掺加材料外加剂或胶粘剂必须符合设计要求和国家规范要求。 （6）水自来水。 7.4.2 主要机具、工具 （1）机具砂浆搅拌机等。 （2）工具5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线袋、喷壶、分格条、锤子、錾子等。 7.4.3 作业条件 1结构工程完成，已经有关部门验收合格。 2检查门窗框安装位置正确，与墙体连接牢固，连接处缝隙用聚氨酸发泡材料密封。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且嵌塞密实并先包或粘贴好保护的塑料薄膜。 3）砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，已清理干净，并洒水湿润。 4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等已提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞已提前堵塞严实，将混凝土墙、过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等混凝土构件表面凸起与凹陷部位剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部位剔到实处，用水洇透后，已用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补平。 5）预制混凝土外墙板接缝处已提前处理好，并检查空腔畅通，勾好了缝，进行淋水试验，无渗漏可进行下道工序。 6加气混凝土表面缺棱掉角已分层修补。做法是先洇湿基体表面，刷胶粘剂素水泥浆一道，随即抹116混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9 mm。 7）外墙抹水泥砂浆所做样板，经鉴定合格，并确定了施工方法，可组织施工。 8）施工时使用的外架子已提前准备好，横竖杆离开墙面及墙角200～250 mm，以利操作。为减少抹灰接槎，保证抹灰面平整，外架子已铺设三步板，以满足施工要求。 9检查了基体表面的平整，已决定其抹灰厚度。在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出了抹灰层的控制线，作为打底的依据。 7.4.4 施工工艺 基层处理、墙面浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、冲筋→抹底层灰和中层灰→弹线分格、粘分格条→抹罩面灰、起分格条、勾缝→抹滴水线→养护。 当用于内墙施工时，工艺流程中无弹线分格、粘分格条、起分格条、滴水线工艺。 7.4.5 施工要点 1.基层处理 用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用116水泥混合砂浆掺20胶粘剂水拌和均匀，分层衬平，每遍厚度5～7 mm，待灰层凝固后，浇水湿润，涂刷一遍界面剂，封闭基层的毛细孔，随即抹灰。 2.吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、冲筋 根据建筑高度确定放线方法，若为高层时，应在大角、门口等垂直方向用经纬仪打垂直线。若建筑物为多层时，应用特大线坠从顶层往下吊垂直，绷铁丝后找规矩，按铁丝的垂直要求在墙的大角、门窗洞两侧等分层找规矩。 横向水平线可根据楼层标高或施工500 mm基准线为水平基准线交圈控制，按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时注意横竖交圈，横竖方向达到平整一致。每层抹灰时则以灰饼做基准冲筋，使其保证横平竖直。 3抹底层灰和中层灰 根据抹灰基体的不同，抹底层灰前可刷一道胶粘剂水泥浆，然后抹13水泥砂浆（加气混凝土墙应抹116混合砂浆），每层厚度控制在5～7mm为宜。应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。每层抹灰不宜间隔太短，以防收缩影响质量。 4.弹线分格、粘分格条 按图纸尺寸分格弹线，粘条，分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分浸透，粘时在分格条两侧用素水泥浆抹成45人字坡形，分格条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀，分格条要横平竖直交圈，滴水条应按规范和图纸要求部位粘贴，并应顺直。粘好分格条后，待底灰七八成干时可抹面层灰。 5.抹罩面灰、起分格条、勾缝 抹面层灰时，要观察底层砂浆的干硬程度，待底灰七八成干时抹面层砂浆。底中层过干时，先浇水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥浆，使其与底灰粘牢，随即抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝，并将分格条表面的余灰清除干净。 随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥浆将缝勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起，并补勾缝。 应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 6.抹滴水线 在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确，滴水线深度和宽度一般不小于10mm，并应保证其流水坡度方向正确。 7.养护 水泥砂浆抹灰层常温下应在24h后喷水养护。 7.4.6 质量标准 1.主控项目 1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 4抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无暴灰和裂缝等缺陷。 2.一般项目 1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。 4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度、深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。 3.允许偏差项目（见表7-3） 表7-3聚合物水泥砂浆抹灰面允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差/㎜ 检验方法 高级抹灰 普通抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 注1.普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查。 2.顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。 7.5麻刀石灰、纸筋石灰及石膏灰抹灰施工工艺 7.5.1 材料质量要求 （1）水泥选用强度等级不小于32.5级，经试验合格的同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号、颜色一致的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。 （2）砂中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前过筛（筛孔不大于5 mm）。要求颗粒坚硬洁净,严格控制粘土含量不得超过2，不得有草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。 （3）石灰膏熟化期不应少于15 d，用于罩面时，石灰膏应细腻洁白，不含未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。 （4）纸筋用清水浸透、捣烂、洁净、细腻，罩面纸筋宜用机碾磨细。 （5）麻刀松散柔韧、干燥、不含杂质，长度一般2030mm，用前45d敲打松散并用石膏调好，也可以用合成纤维。 6建筑石膏宜用一级建筑石膏，结硬时间约为5min，4900孔筛余量不大于10，储存期为三个月，三个月后应重新检验，以确定其等级。 （7）水自来水。 7.5.2 主要机具、工具 1机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、麻刀灰拌合机、手推车等。 2）工具5mm孔径的筛子、平锹、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、57mm方口靠尺、阴阳角抹子、铁水平、长毛刷、排笔、錾子、工具袋等。 7.5.3 作业条件 1主体结构工程已经有关部门验收合格,可进行抹灰工程，并弹50cm标高的水平线。 2将混凝土墙、柱、梁等构件表面凸凹部位剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部位剔到实处，用13水泥砂浆填嵌密实，并刷胶粘性素水泥浆。各种预埋管件已按要求就位，并做好防腐工作。 脚手眼全部堵严，外露钢筋头和铅丝头等已剔除，窗台砖已补齐，内隔墙与楼板、梁底等交接处已用斜砖砌严。 3管道穿越墙洞、楼板洞已安放套管，用13水泥砂浆或细石混凝土嵌填密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露出部分钉好铅丝网；接线盒用纸团堵严。 4检查门窗框安装位置正确，与墙体连接牢固，连接处缝隙用聚氨酸发泡材料密封。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且嵌塞密实，并先包或粘贴好保护的塑料薄膜。 5抹灰基层表面的灰尘、污垢、油渍、隔离剂等已清除干净并浇水湿润。 6室内墙面抹灰时 ，屋面防水及上一层地面已经完成。 7）根据室内墙面高度和现场情况，提前搭好操作用的高登和架子，架子离开墙面及角部200250 mm，以利操作。 8）抹灰前应熟悉图纸，制定施工方案，做好样板间，经鉴定合格后可大面积施工。 7.5.4 施工工艺 基层处理→墙面浇水→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做水泥护角→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹石灰砂浆（底层、中层）→抹罩面灰。 7.5.5 施工要点 1.砖墙基层处理 抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼。 2.墙面浇水 抹灰前一天，应用橡胶管自上而下浇水湿透。 3.吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼 根据抹灰质量等级和设计要求，按基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。 室内砖墙抹灰层的平均总厚度应满足下列规定普通抹灰平均总厚度不大于20 mm；高级抹灰平均总厚度不大于25mm。 墙面凹度较大时要分层抹平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm），每层厚度不大于79mm。操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，抹灰时要根据室内抹灰的要求，分清抹踢脚板还是水泥墙裙，以确定下灰饼的正确位置，其位置在踢脚板的上口，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用13水泥砂浆抹成50mm见方形状，水平距离约1.21.5m。 房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后冲筋。 4.抹水泥踢脚或水泥墙裙 将基层清理干净，洒水湿透，根据已抹好的灰饼冲筋（依此作为抹踢脚或墙裙的依据，也是抹石灰砂浆墙面的依据，此筋应冲得宽一些，80100 mm为宜），抹底灰一般采用13水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，常温下第二天便可抹面层砂浆。面层灰用12.5水泥砂浆压实压光。 墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出抹灰面57mm，使踢脚板上口厚度一致，但也有与石灰墙面齐平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此做法）。凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。 5.做水泥护角 室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用胶粘性素水泥浆抹成小圆角（暗护角）。或用12水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，在靠尺板的另一边墙角面，分层抹水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐；一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，把护角的另一面分层抹好。 待护角的棱角稍干时，用阳角抹子和水泥浆捋出小圆角，最后，在墙面处稳住靠尺板，按要求尺寸沿角留出 50mm，将多余砂浆以40斜角切掉，以便于墙面抹灰时与护角接槎。 门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 6.抹水泥窗台板 先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用123细石（豆石）混凝土铺实厚度大于25 mm，次日再刷胶粘性素水泥浆一道，接着抹12.5水泥砂浆面层,要压实压光，待面层有初始强度或表面开始变白时，浇水养护23d。 窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 7.墙面冲筋 当灰饼砂浆达到七、八成干时，可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的宽度或高度决定，筋宽为50mm，可冲横筋也可冲立筋，根据施工操作习惯而定。 一般墙面高度小于3.5m时，宜做立筋；大于3.5m时，宜做横筋。做横向冲筋时，灰饼间距不宜大于2m。 8.抹底层和中层灰 冲完筋2h左右即可抹底灰（底层和中层），抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。 散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。当采用石灰膏罩面时，应采用123麻刀石灰砂浆抹底层和中层，底层厚度6 mm，中层厚度7mm。 9.修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 当底灰抹平后，立即设专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm的石灰砂浆清除干净，改抹114水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。 10.抹罩面灰 1麻刀灰罩面麻刀石灰配合比为白灰膏麻刀1001.7（质量比）。抹罩面灰时，先用钢抹子将灰浆均匀刮于墙面，然后赶平、压实，待稍干后，用钢抹子将面层压实、压光。应注意掌握好压光时间，过干石灰膏已有一定的强度时不易压平，并且易出现裂纹，过湿时压光很难消除抹痕。施工时通常两人配合，一人抹灰，一人赶平、压光。抹灰厚度2mm。 2纸筋灰罩面纸筋石灰配合比为纸筋麻刀1001.2（质量比）。抹罩面灰时，先用钢抹子将灰浆均匀刮于墙面，然后赶平、压实，待稍干后，用钢抹子将面层压实、压光。应注意掌握好压光时间，过干石灰膏已有一定的强度时不易压平，并且易出现裂纹，过湿时压光很难消除抹痕。施工时通常两人配合，一人抹灰，一人赶平、压光。抹灰厚度2mm。 3抹石膏罩面灰用1364（石膏粉水石灰膏）的石膏石灰浆罩面，分两遍成活，在第一遍未收水时即进行第二遍抹灰，随即用铁抹子修补压光两遍，最后用铁抹子溜光至表面密实光滑为止。石膏石灰浆应随拌随抹，710min用完，2030min内压光。操作时，同一墙面脚手板上下各站二人，同时操作，从墙面左侧开始，先用水湿润底灰，第一人用细抹子将石膏石灰浆由下向上抹，再从上向下刮；第二人紧跟其后，左手洒水，右手用铁抹子由下而上，再由上向下压抹光，最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时，最好三人作业，即抹平→抹光→压光。抹灰厚度为2 mm。 7.5.6 质量标准 1.主控项目 1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 4抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无暴灰和裂缝等缺陷。 2.一般项目 1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。 3.允许偏差项目（见表7-4 ） 表7-4麻刀灰、纸筋灰及石灰膏抹灰的允许偏差和检验方法 项项次 项目 允许偏差/㎜ 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 11 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 22 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 33 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 44 分格条（缝）直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 55 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 注1.普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查。 2.顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。 7.6 外墙面水刷石抹灰施工工艺 7.6.1 材料质量要求 （1）水泥32.5级以上普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。同一墙面应用同一批号，同一厂家产品，同一强度等级，同一颜色水泥。 （2）砂中砂，粒径0.350.5mm，含泥量不大于3，使用前应过5mm孔径的筛子。 （3）石渣颗粒坚实、整齐、均匀、颜色一致，不得含有粘土及其他有机物等有害物质。粒径分为大八粒8 mm，中八粒6 mm，小八粒4 mm。一般使用中八粒和小八粒。使用前用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干、堆放。要求同品种石渣颜色一致，宜一次到货。所使用的石渣规格、级配应符合设计和规范要求。 （4）小豆石用小豆石做水刷石装饰抹灰材料时，粒径以58mm为宜，含泥量不大于1，用前过两遍筛，用水冲净晾干备用。 （5）石灰膏使用前一个月将生石灰过3 mm筛子淋成石灰膏，使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。 （6）生石灰粉使用前7d用水将其焖透使其充分熟化，使用时不得含有未熟化的颗粒。 （7）胶粘剂应符合国家现行规范的有关规定，掺量应通过试验确定。 （8）颜料应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料，并应符合设计要求。 7.6.2 主要机具、工具 （1）机具 砂浆搅拌机、水压泵、喷雾器。 （2）工具灰槽、大杠、小杠、靠尺、线坠、划线笔、钢卷尺