OIPM-BRW80 使用说明书-2008.pdf

南京六合煤矿机械有限责任公司 Nanjing Luhe Coal Mine Machinery Co.,Ltd 第二版 2006 年 12 月 目 次 安全警示安全警示 一、概述 1 二、主要技术参数 2 三、结构说明 2 四、安装及试运转 4 五、使用与保养 4 六、运行故障起因及排除措施 6 七、随机工具清单 8 八、贮存 8 感谢您选用我公司的产品乳化液（清水）泵站或喷雾（灭尘）泵站（以下简 称泵站）。在您使用该产品之前请先仔细阅读这本使用说明书，它会告诉您如何正 确操作、维护，使其更好地为您服务。 请妥善保管好这本使用说明书，以便今后使用。 安全警示 1、 1、 使用前必须仔细阅读本使用前必须仔细阅读本使用说明书。使用说明书。严格按照使用说明书进行操作严格按照使用说明书进行操作，，务必注 务必注 意安全。操作人员必须经专业培训合格。 意安全。操作人员必须经专业培训合格。 2、 2、 本产品工作介质为高压液体本产品工作介质为高压液体（额定压力详见产品铭牌），（额定压力详见产品铭牌），操作不当会导致人身伤 操作不当会导致人身伤 害害。卸载阀。卸载阀、安全阀应严格按、安全阀应严格按泵站泵站使用规定调定压力使用规定调定压力，配套件应严格按泵站额定工 ，配套件应严格按泵站额定工 作压力和流量配置，不得超压力使用。 作压力和流量配置，不得超压力使用。 3、 3、 配套高压软管总成必须取得煤安证书，符合压力要求，确保接头密封可靠。 配套高压软管总成必须取得煤安证书，符合压力要求，确保接头密封可靠。 4、 4、 本产品在煤矿井下使用时本产品在煤矿井下使用时，，配套隔爆型三相异步电动机必须取得煤安证书，配套隔爆型三相异步电动机必须取得煤安证书，防爆 防爆 性能应符合国家标准 性能应符合国家标准 GB3836.1GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 爆炸性气体环境用电气设备 第一部分第一部分 通用要求 通用要求 和 和 GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备 GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备 第二部分隔爆型“d”第二部分隔爆型“d”的规定。 的规定。 5、 5、 配套蓄能器为高压容器配套蓄能器为高压容器，，必须符合压力要求，必须符合压力要求，禁止使用无铭牌或标识不清的蓄能 禁止使用无铭牌或标识不清的蓄能 器。使用时应按系统实际工作压力的 器。使用时应按系统实际工作压力的 60～70％充氮气，严禁充氧气等可燃气体。请 60～70％充氮气，严禁充氧气等可燃气体。请 定期定期一月一次一月一次检查蓄能器充气压力，检查蓄能器充气压力，过低或过高都会使泵站噪音、振动增大，影 过低或过高都会使泵站噪音、振动增大，影 响使用寿命。响使用寿命。蓄能器在充氮气前必须对蓄能器进行检查。蓄能器在充氮气前必须对蓄能器进行检查。在充装氮气时应缓慢进行， 在充装氮气时应缓慢进行， 氮气的充装用充气工具进行。 氮气的充装用充气工具进行。 6、 6、 泵采用 泵采用 L-AN68 L-AN68 全损耗系统用油GB443-1989飞溅润滑，全损耗系统用油GB443-1989飞溅润滑， 其工作位置应尽量水平， 其工作位置应尽量水平， 曲轴箱中的油位应位于油标上曲轴箱中的油位应位于油标上、下孔之间，电机转向应与泵上箭头标记一致、下孔之间，电机转向应与泵上箭头标记一致。柱塞 。柱塞 腔的滴油槽应每班加满油腔的滴油槽应每班加满油。 。 7、 7、 使用过程中需要调整柱塞密封压缩量时，使用过程中需要调整柱塞密封压缩量时，不要一次将螺母压得过紧不要一次将螺母压得过紧，，因为过紧会 因为过紧会 使密封与柱塞的磨损加剧使密封与柱塞的磨损加剧，缩短使用寿命。 ，缩短使用寿命。 8、 8、 连杆螺栓、连杆螺栓、阀体与箱体的连接螺栓应采用符合规定性能的材料，阀体与箱体的连接螺栓应采用符合规定性能的材料，并有足够的拧紧 并有足够的拧紧 力矩和可靠的防松措施。力矩和可靠的防松措施。最好在满载一段时间后，再拧紧一次。 最好在满载一段时间后，再拧紧一次。 9、 9、 正常使用时，正常使用时，泵的上盖泵的上盖、、柱塞腔盖板请勿打开，柱塞腔盖板请勿打开，严防杂物掉入造成损坏。严防杂物掉入造成损坏。液箱盖 液箱盖 请勿打开，严防脏物掉入箱内污染工作介质。请勿打开，严防脏物掉入箱内污染工作介质。 1 一、概述 BRW80 系列乳化液泵与 RX-640 型乳化液箱组成乳化液泵站，主要用于煤矿 井下综合机械化采工作面液压支架或普采工作面单体液压支柱提供动力源。也 可用于地面及其它液压设备的动力源。 BRW80 系列乳化液泵系卧式三柱塞往复泵，由三相交流卧式四极防爆电动 机驱动，经联轴器和一对斜齿圆柱齿轮减速Z1/Z217/47，带动三曲拐曲轴旋 转，再经连杆滑块十字头带动柱塞作往复运动，使工作液体经吸、排液阀吸 入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体供液压支架工作。泵的高 压排液出口处装有调整好的高压安全阀和自动卸载阀（压力控制阀），从而保 证了液压系统工作的可靠性。 本产品按 MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站 乳化液泵标准制造。 型号说明 特征代号为汉语拼音第一个大写字母。第一特征代号为用途特征R 表示 “乳”、P 表示“喷”、Z 表示“注”。第二特征代号一般为结构特征代号，W 表示“卧式”。如 BRW80/20 即表示卧式乳化液泵，流量 80L/min，压力 20MPa 使用环境 1、工作位置应相对水平。 2、工作环境温度一般在5℃～40℃，相对湿度不超过 95 。 2 二、主要技术参数 泵站型号 参数名称 BRW80/35 BRW80/20 BRW80/15 公称流量 L/min 80 公称压力 MPa 35 20 15 柱塞直径 mm 40 柱塞行程 mm 44 柱塞数目 3 曲轴转速 r/min 535 电机功率 kW 55 37 30 电 压 V 1140/660 660/380 660/380 泵组带电机外形尺寸 2000810850 1880810850 1800810800 泵组重量 kg 1460 1300 1200 泵头外形尺寸 800740430 800740430 800740430 泵头重量 kg 500 500 500 工作介质 含 3 ～ 5 乳化油中性水溶液 配套液箱型号 RX-640 配套液箱容积 L 640 吸液过滤精度 μm 473 高压过滤精度 μm 40 吸 液 口 通过供液阀门与 50 通径吸液软管连接 泵卸载回液口 KJRC3-25 高压软管 高压过滤进口 KJRC3-25 高压软管 高压供液出口 KJRC3-25 高压软管 安全标志控制件* / 受控主要元部件明细表 序号 名称 规格型号或代号 1 安全阀 RB125.0110 2 卸载阀 H-PCD-00 3 电动机* YBK2-250M-4 YBK2-225S-4 YBK2-200L-4 4 高压软管* KJRC3-25 5 蓄能器 NXQ1-L2.5/31.5-H NXQ1-L2.5/20-H 三、结构说明 1 1．．机械传动部分机械传动部分 BRW80 系列乳化液泵系卧式三柱塞往复泵。由卧式四极防爆电动机驱动，经 联轴器和一级斜齿圆柱齿轮减速后带动曲轴旋转，再经过连杆滑块机构使曲轴的 旋转运动转变为柱塞的直线往复运动。 箱体为整体式结构，分曲轴箱腔和进液腔两部分。在曲轴箱腔三个滑道孔上 方盛油池，以备滑道及连杆小头处的润滑，曲轴箱腔底部设有放油孔。进液腔在 箱的前端，有通液孔与阀组件进液口相连，吸液接头与进液腔相连。 曲轴以两端主轴颈为主支承点，安装在箱体内。为便于安装，两端轴承均有 轴承套定位及压紧。 曲轴各曲拐与连杆大头薄壁瓦配合。连杆大头采用剖分式结构，瓦盖用连杆 3 螺栓与连杆体对合联接，并用铁丝保险；小头制成球形，通过球座、球面对开挡 块与滑块连接，滑块与柱塞用 T 型槽悬挂结构，拆装方便。 曲轴外伸端装有齿轮，呈悬臂结构。齿轮轴一端支承在箱体上，另一端支承 在齿轮箱上，齿轮箱以箱体端面及齿轮轴轴承的外圆定位，保证齿轮轴两支承孔 的同轴度要求。 箱体传动部件各运动件采用“飞溅润滑”方式进行润滑。 2 2．．液力端部分液力端部分 泵的液力端是液体过流部分，主要由柱塞、缸套组件、阀体组件组成。阀体 内垂直安装三组吸液阀组和排液阀组。吸液阀和排液阀采用整体式结构分别装在 阀体的下部和上部，由于阀芯和阀壳组装为一体，拆装方便。 柱塞与缸套、 阀体等形成密闭腔， 柱塞的直线往复运动使得密闭腔容积变化， 将工作介质经吸、排液阀吸入和排出，从而将电能转换成液压能，输出高压液体。 高压液体自阀体的上部排出，分别与安全阀及自动卸载阀连接。 3 3．．压力控制部分压力控制部分 压力控制部分由自动卸载阀、安全阀和蓄能器组成，其主要作用是提供稳定 压力的液体。另外，当液压系统中压力达到额定值以后，使泵压力卸载，这样可 以节省动力消耗，减少液压系统的发热；如果自动卸载阀失灵，压力超过额定值 后，则安全阀打开泄液，以保证泵及液压管路的安全运转及正常工作。 1）自动卸载阀该阀属先导式卸载阀，由三组单元组成先导阀、单向阀 和卸载主阀，动作顺序为 （由工作面压力控制） 通液箱） （通工作面） 先导阀开（闭） →卸载阀开（闭）→单向阀闭（开） 卸载阀的额定调定值为泵的公称压力，使用时应根据泵站液压系统实际要 求的工作压力进行调整≤泵的公称压力。 2）小行程弹簧加载安全阀用来当自动卸载阀失去作用时，防止液压系统 过载而设置的。开启压力为泵公称压力的 110。 安全阀必须常常检查其功能如何，如果此阀封不住或有损坏，必须及时更换 阀垫和阀座。 3）蓄能器起着贮存能量、稳定压力的作用。其充气压力约为泵站液压系 统实际工作压力的 60％～70％。当充气压力过低或过高时，会使泵站噪音、振动 增大，影响使用寿命。 4 四、安装及试运转 1 1．．泵的井下安装泵的井下安装 1） 泵应安装在干净而安全的地点，其工作位置应尽量水平，且基础实在。 2） 电机及泵的固定螺栓必须拧紧。 3） 电机轴与泵轴应对正，两联轴节间应留 2～4mm 间隙。 4） 使用前，应将液箱体内各腔清洗干净。 5） 连接乳化液箱和泵之间的吸液管路、高压管路、卸载管路。 6） 按含 3～5％乳化油的水溶液比例配制足够的乳化液，观察液箱的液标 部分，液面到达上液位。 7） 连接至工作面的高压管路及回液管路。 8） 连接电机线路（电压 1140V/660V/380V,50Hz）。 2 2．．起动前应检查起动前应检查 1） 新泵或较长时间停车的泵，应首先检查各零部件有无损伤、冰冻与锈蚀 等现象，密封是否完好，安装是否正确，检查时应做到仔细认真。 2） 曲轴箱内是否有润滑油，其油位应在油标中间。 3） 柱塞腔上滴油槽内是否有足量的润滑油。 4） 所有通液管路开关是否开启。 5） 用手盘动联轴器，应转动灵活，无反常卡死现象。 3 3．．试车 试车 1） 检查电机转向点动开关，观察电机转向应与泵上箭头标记一致，否则 应进行更正。 2） 空载运转在点动开关，确认电机转向正确后，使泵空载运转（旋松卸 载阀的调节螺套），打开放气螺堵，放尽高压腔内的空气，直到出现恒定流量为 止。 3） 负荷运转继续使泵空转 5～10 分钟，然后逐级加载，每 20 分钟升高 额定压力的 25％，在升温正常，无泄漏、无抖动等异常现象后，方可投入使用， 泵的油温不得超过 80℃。 五、使用与保养 泵站应由经过培训的专门人员负责操作，检查和管理，禁止不熟悉泵站情况 5 的人任意操作。 1 1．．泵站使用的润滑油 泵站使用的润滑油 本泵站采用的润滑油为 L-AN68 全损耗系统用油GB443-89，润滑油应在开 始运转 200 小时后，进行第一次更换。以后每运行 1000 小时后，更换一次润滑 油。在每次换油时，泵底部油池内要清洗干净。 正常使用过程中，要不断检查其油位。在补充加油时应经过滤，并要特别注 意防止脏物进入泵的曲轴箱内。 2 2．．下列项目需要日检下列项目需要日检 1）曲轴箱中的油位在泵箱体的油标处检查，油位不得低于油标下孔上边处， 不够应及时补充充油必须灌到油位中线至油标上孔下边。过低或过高会烧坏轴瓦 或引起油温异常升高。 2）柱塞腔的滴油槽应每班加满油。 3）检查各重要连接位置是否松动，如发现应及时拧紧。 4）自动卸载阀的开启压力是否正确，压力表是否失灵。 5）应特别注意柱塞密封的工作状态，打开中间隔腔的盖板，观察各柱塞密 封的漏液情况，密封填料处允许有液体滴落，但如果漏液过多，必须更换密封。 6）注意液箱的液位及积垢情况，应及时充液和清除污垢，不使泵吸空和阻 塞。 7）随时注意各元件及接头处是否有漏液及损坏，并及时处理发现的问题。 8）随时注意泵在运转中的声音、温度，观察工作状况，如遇反常声响，温 度过高超过 80℃或急剧升高、剧烈抖动等异常情况，应立即停泵检查。 9）在发现高压胶管有反常振动时，应检查供液压力和供液过滤器是否堵塞， 并进行清洗干净。各组吸、排液阀是否损坏，阀的抬高量是否太大等。 3 3．．乳化液箱回流磁过滤器的清洗乳化液箱回流磁过滤器的清洗 松开连接螺栓，用布擦洗磁棒，清扫过滤器件，切勿用金属刷子清扫。 4 4．．连杆轴瓦的调整连杆轴瓦的调整 在 1500 小时运行及每次换油后要进行调整。 排油之后，拆下后箱盖，清洗箱底部，然后拆下连杆螺钉取下连杆盖，查看 两半轴瓦磨损情况，如必要进行更换。 在重新装上半轴瓦后，用扭力扳手拧紧连杆螺钉，拧紧力矩为 18010N.m， 然后用铁丝对连杆螺钉穿好、拧紧、防松。 6 5 5．．使用维修注意事项使用维修注意事项 1） 使用过程中需要调整柱塞密封压缩量时，不要一次将螺母压得过紧，因为 过紧会使密封与柱塞的摩擦加剧。 2） 柱塞密封损坏时，最好用装配好的缸套组件整体更换，因为在井下环境不 好，散件更换不能保证装配质量。 3） 缸套的进油孔应对准泵体上的滴油孔，并用定位螺钉定位，以防止缸套旋 转。 4） 柱塞密封应成套更换。在装缸套密封时，腔内应层层抹上润滑脂，以利润 滑。 5） 在正常使用时，泵的上盖不应打开，防止煤尘进入泵内，柱塞腔盖板应盖 好，防止杂物进入冲坏滑块。在泵站工作时，液箱盖严禁打开，严防杂 物落进液箱。 6） 定期清除浮于液面的乳化油分解物（半个月一次），同时观察磁性过滤器 是否需要清洗。定期清洗插板过滤器上的污物（一月清洗一次）。 7） 定期检查蓄能器充气压力一月一次，应为系统实际工作压力的 60～70 ％，低于下限时则应补充氮气达上限。在升井维修时，应重新将蓄能器 充气并检查是否漏气。 8） 维修时，彻底清洗油箱、油池、过滤器及拆卸的零件，更换润滑油。 9） 按技术要求装配，防止错装、漏装，碰伤运动配合面，切坏密封件等。严 防配对使用的零件错乱（连杆体与盖、前后轴瓦）。 10）所有重要的运动副应保证有合理间隙，间隙过小，易引起发热及烧损；间 隙过大，则振动、噪音严重、磨损加剧。零件表面情况完好，无严重磨 损、烧损、损坏等现象，否则应进行维修更换。 11）在安装关键螺栓时（如连杆螺栓、阀体与箱体的连接螺栓，齿轮箱与箱 体联接螺栓）应有足够的拧紧力矩和可靠的防松措施。最好在满载一段 时间后，再拧紧一次。 六、运行故障起因及排除措施 1 1．．乳化液泵不出液或供液不足乳化液泵不出液或供液不足、、泵的压力消失泵的压力消失 常 见 故 障 排 除 方 法 ａ、泵的某一吸液阀或排液阀卡住，由异物引起清洗阀体，先是吸液阀后是排液阀 ｂ、自动卸载阀主阀阀芯卡死，不动作，异物引 起 从泵上拆下自动卸载阀拧开下螺堵， 取出推力活塞 ｃ、 自动卸载阀主阀下部推力活塞卡住， 不动作， Ｏ型圈磨损（液流短路）异物造成 如上所述方法更换密封圈 ｄ、先导控制阀杆不发生动作，原因如ｃ 拧开压弹簧大螺帽，取出先导阀杆， 清洗及更换密封圈 ｅ、自动卸载阀主阀不起作用，先导控制阀的出 液小孔堵住 松拧下自动卸载阀的先导阀，取出小 嘴进行清洗 ｆ、液箱内液位过低 补充乳化液 ｇ、吸液管的供液阀门关住 打开供液阀门 ｈ、高压过滤器阻塞 清洗或更换滤芯 7 2 2．．泵的压力过低泵的压力过低，，工作无规律工作无规律 常 见 故 障 排 除 方 法 ａ、吸液软管中有空气 打开吸液腔盖板上的放气塞，放尽空 气 ｂ、吸液管密封不好 拧紧接头或更换 ｃ、泵柱塞密封失效，大量乳化液流回柱 塞腔内 取下缸套，更换密封 3 3．．泵有压力泵有压力，，但是自动卸载阀动作时但是自动卸载阀动作时，，供液压力则降下供液压力则降下 常 见 故 障 排 除 方 法 ａ、主阀内单向阀芯不动作，由异物引起 取下上部螺堵，取出阀芯并进行清洗 ｂ、先导控制阀阀杆关不住，是由Ｏ型圈 磨损引起（液流短路） 松下大弹簧帽，取下先导控制阀，更 换密封圈 4 4．．自动卸载阀动作次数过多自动卸载阀动作次数过多 常 见 故 障 排 除 方 法 ａ、工作面用液设备密封性能差，而使大量液体 流失 消除不良密封 ｂ、主阀内单向阀芯不动作，由异物引起 取下上部螺堵，取出阀芯并进行清洗 ｃ、先导控制阀阀杆关不住，是由Ｏ型圈 磨损引起（液流短路） 松下大弹簧帽，取下先导控制阀，更 换密封圈 ｄ、单向阀芯磨损 如 b 办法，再研磨阀芯或更换 ｅ、先导控制阀阀杆磨损 如 c 方法，再研磨阀座或更换 5 5．．柱塞密封处泄漏严重柱塞密封处泄漏严重 常 见 故 障 排 除 方 法 ａ、缸套内压紧弹簧断裂 更换压紧弹簧 ｂ、柱塞密封圈严重损坏 更换柱塞密封圈 ｃ、柱塞表面严重划伤 更换柱塞 6 6．．泵的流量下降或冲击严重泵的流量下降或冲击严重 常 见 故 障 排 除 方 法 ａ、吸排液阀损坏 更换新阀 ｂ、吸排液阀弹簧断裂 更换弹簧 ｃ、泵内产生空气 排尽空气 ｄ、蓄能器充气压力过高或过低 充气压力应约为工作压力的 60～ 70 8 7 7．．泵的润滑油漏损严重泵的润滑油漏损严重 常 见 故 障 排 除 方 法 ａ、滑块密封损坏 更换滑块密封 ｂ、骨架油封损坏 更换骨架油封 ｃ、箱体其它漏油 处理漏油处 ｄ、加油过多 观察油标，放油至合适位置。 8 8．．泵运转声音不正常泵运转声音不正常，，运动机构有撞击声运动机构有撞击声 常 见 故 障 排 除 方 法 ａ、连杆轴瓦磨损，间隙过大 更换轴瓦 ｂ、运动机件松动 调整松动零件 ｃ、齿轮或齿轮轴损坏 更换齿轮或齿轮轴 9 9．．泵箱体温升过快或油温过高泵箱体温升过快或油温过高 常 见 故 障 排 除 方 法 ａ、连杆轴瓦损坏及曲轴颈磨损 更换轴瓦或重新刮瓦修磨曲轴 ｂ、润滑油不足或太脏 清洗油池，加润滑油 ｃ、润滑油过多 调整油面位置至要求 1010．．压力表指针剧烈波动压力表指针剧烈波动 常 见 故 障 排 除 方 法 ａ、吸液软管漏液 排除漏液 ｂ、蓄能器压力过高或过低 测试蓄能器压力，并作适当处理 七、随机工具清单 代 号 名 称 数量 备 注 GJ0101-00 齿轮拉拔工具 1 齿轮 GJ0601-00 拉杆 2 密封挡盖 GJ1101-00 六方扳手 1 卸载阀螺堵 GJ1401-00 拉拔套筒 1 吸、排液阀 八、贮存 贮存地点应空气流通、干燥，能防止受潮、锈蚀、冰冻及其它损坏。 贮存期最长为 9 个月，贮存的方法应保证不拆卸便可投入使用。逾期需要重 新检查，重新油封。 特别说明 我公司保留因技术创新对本说明书内容进行更改的权利。 地址南京市六合区泰山路 地址南京市六合区泰山路 124 124 号 号 电话 电话 （Tel（Tel） ） 025-57759618 025-57759618 Add 124 Add 124 Taishan Road,Luhe Taishan Road,Luhe 传真 传真 （Fax（Fax） ） 025-57759131 025-57759131 Nanjing China Nanjing China 邮编邮编（（PostcodePostcode））211500 211500 网址（Website） 网址（Website） 地址南京市六合区泰山路 地址南京市六合区泰山路 124 124 号 号 电话 电话 （Tel（Tel） ） 025-57759618 025-57759618 Add 124 Add 124 Taishan Road,Luhe Taishan Road,Luhe 传真 传真 （Fax（Fax） ） 025-57759131 025-57759131 Nanjing China Nanjing China 邮编邮编（（PostcodePostcode））211500 211500 网址（Website）网址（Website）