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工程模板施工方案 建筑工程有限公司 年月日 一、工程概况 工程名称综合塑瓶车间 建设单位药业股份有限责任公司 设计单位医药设计院 监理单位监理公司 建筑地点球药业厂区内 建筑面积m2 工程造价万元 结 构 类框架主次梁板结构 层 数一层 层 高6.4-6.9m 基础类型独立台阶式钢筋砼基础 二、模板设计依据 1、车间施工图纸； 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 3、木结构工程施工及验收规范GBJ206-83 4、建筑施工安全检查标准JGJ59-99 模板设计 钢筋砼板 Φ50钢管 Φ50钢管 0.3m 50100方木 600 b h2 h1 （一）平板计算 支撑形式如图 受力简图 a a b q 荷点计算 （1）平板模自重 0.3kw/m2 （2）新浇自重 25kw/m22.5kw/m2 （3）钢筋自重 1.1kw/m20.11kw/m2 （4）施工人员及设备自重 2.5kw/m2 1、刚度验收试取方料间距0.8m，木模原12mm，木模弹性模量取，水曲柳板，E11000 取1m宽，弯矩 M1/11ql2 q1232.91kw/m 则 则 不满足要求。 方料间距取600。 满足要求。 2、强度一般均能满足要求，不需验算。 3、钢管支撑系统计算。 ①横杆挠度计算 设立杆间距b1.2m1.2，简图如下 1.2m P P P P P 1.2m P P 集中力Pqs2.910.61.22.0KN E2.06105 IO9.32104mm 挠度 满足挠度要求。 ②立杆稳定验算（平面内），设中间水平支撑一道。 公式 已知Nqab2.912.51.21.27.8KN A348mm2 i16.4 则受压强度 ③立杆底板面积 回填土夯实耐压力高为120KN/m2,底板宽0.2m。 底板取0.20.5m2 （二）梁模板设计 1、构造形式 方米均用50100 侧板立档 1200 400850 Φ50钢管 1200 50100横方 1200 增加立杆 125 125 1400 125 125 200 350 200 1400 1400 300 板板均用竹夹板厚12mm。 2、荷载计算 （1）模板及支架自重0.75KN/m2 （2）新浇砼自重（0.40.8510.1）257.3KN/m （3）钢筋自重0.291.50.43KN/m （4）施工人员及设备自重1.5KN/m2 （5）振捣砼时产生的荷载 水平2.0KN/m2 垂直而4.0KN/m2 （6）新浇砼侧压力 V自小时1.5米 30.4KN/m2 P225H 250.8521.2KN/m2 受简图如下 P25H21.2KN/m2 hH （7）倾倒砼时产生的荷载。 对垂直而产生水平荷载 2KN/m2 3、梁底水平钢管计算 荷载组合（1）（2）（3）（5） 荷载宽B l1400 1/2P 1/2P B B 荷载简图 P（0.751.4B）7.3B0.43B21.4B 11.6B B米 挠度公式 l1.4m E2.06105 Ix9.32104 则 B203mm，间距过小，需增加立杆。 4、纵向杆跨度的确定受力简图 B B B q qp11.6B 5、梁底横方间距的确定 荷载q11.68B 公式 解得B≤1000mm取1米 6、侧板立档间距 侧板变力情况如图 21.2KN/m2 850 O 侧 板 弯矩 E10000 公式 解得l≤1.4米 取1.20米 支撑底板 A0.25l N11.61.213.9KN f120Kpa L≤0.46M 7
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