安全施工方案.doc

目 录 一、土方工程施工方案实例3 二、基坑护坡工程施工方案实例一18 三、基坑护坡工程施工方案实例二25 四、模板工程施工方案实例一35 五、木模板工程施工方案实例二75 六、全钢大模板施工方案实例三91 七、脚手架工程施工方案实例一115 八、落地式钢管脚手架搭设方案实例二171 十、悬挑式脚手架计算实例178 十一、起重吊装工程方案实例186 十二、外用电梯安装与拆除工程方案实例197 十三、物料提升机安装工程施工方案实例202 十四、塔吊安装工程施工方案实例一214 十五、塔吊安装工程施工方案实例二221 十六、临时用电施工组织设计实例一226 十七、临时用电施工组织设计实例二253 土方工程施工方案实例 建筑工程有限公司 编制日期 年 月 日 1.编制依据 1.1 施工图纸 图纸名称 图 纸 内 容 工程号 归档日期 设计单位 工程施工图纸 基础开挖图 1.2 主要规范、规程 序号 规范、规程名称 发布日期 施行日期 规范规程编号 1 地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202－2002 2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300－2001 3 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33－2001 1.3 施工组织设计 施组名称 编制日期 编制人 工程施工组织设计 工程降水护坡方案 2.工程概况 序 号 项 目 内 容 1 工程名称 工程 2 工程地址 市区路 3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 6 监督单位 7 施工单位 8 施工范围 9 基本情况 工期 承包方式 质量目标 10 工程概况 建筑规模 占地面积 建筑面积 层数 建筑檐高 标高 室外 基底 建筑功能 结构类型 基础形式 根据现场场地及施工安排，基坑四周均采用放坡，坡度为10.2，边坡采用土钉墙锚喷支护。土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层。机械挖土方量170136m3,人工挖土方量1925m3。 3.施工部署 据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由西向东的行走方向开挖。采用三台WY160型反铲挖土机，20辆翻斗运土车，一台汽车吊（人工清理基底土层时吊运基坑内土体），具体步骤如下 定位放线、验线 土钉墙锚喷 摘帽－2m 边坡土钉墙喷锚支护 机械挖土－13.5m 放基底边线 钎探、验槽 坑底找平修整 4.操作工艺 4.1土方开挖工程 4.1.1先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。 4.1.2机械挖土分三大步进行，第一步挖3.5m，第二步挖4.5m,第三步挖4.8m。预留20cm土层人工清理（详见基坑开挖剖面图，图略）。 4.1.3第一步先挖去面层渣土层至自然地坪下2m，自西向东进行，开挖时边坡预留20cm土层人工清理。再挖基坑中心基土至－3.5m，四周预留8m做土钉墙锚杆施工的作业面，随挖土随修整边坡，并进行边坡土钉墙施工（详见降水护坡方案）。待第一步土钉墙混凝土达到允许强度（通常在土钉墙混凝土喷射完成后12h），挖除第一部四周预留的作业面土层，随挖土随修整边坡，并进行边坡土钉墙施工。 4.1.4第一步挖土结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖土机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至－8m，施工人员同时做好边坡修整及土钉墙施工。 4.1.5第二步开挖结束。待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至－12.8m，随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工。 4.1.6在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。 4.1.7 马道宽度4m，坡度为15马道收口时采用两台挖土机倒出大部分马道土体，剩余部分采用人工清理，吊车吊出，支搭脚手架进行土钉墙施工。 4.1.8机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位，开始进行基槽钎探施工。 4.1.9钎探完后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除20cm预留土体，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。 4.1.10基槽平整完后，随时覆盖帆布，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。 4.1.11施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。 4.1.12为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30cm外预留50cm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。 4.2 土方回填工程 4.2.1 填土前应将基坑槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 4.2.2检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如遇回填土的含量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 4.2.3 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工打夯不大于200㎜。每层铺摊后，随之耙平。 4.2.4 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 4.2.5 深浅两基坑槽相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。 4.2.6 基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再外侧回填土方。 4.2.7 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 4.2.8 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 4.2.9 修整找平填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 5.质量控制 5.1土方开挖工程质量验收标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值（㎜） 检验方法 柱基 基坑 基槽 挖方场地平整 管内 地（路）面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 －50 30 50 －50 －50 水准仪检查 2 长度、宽度（由设计中心线向两边量） ＋200 ＋300 ＋500 ＋100 － 经纬仪、用钢尺量 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查 一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析 注地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。 5.2 土方回填工程质量验收标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值（㎜） 检验方法 柱基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地（路）面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 －50 30 50 －50 －50 水准仪 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 一般 项目 1 回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别 2 分层厚度及含水量 设计要求 水准仪及抽样检查 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水准仪 6.主要管理措施 6.1 安全管理及防护技术措施 因本工程为高层建筑，施工面积㎡，按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，保证无重大事故。 场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处，符合OHSASI8001标准。 6.1.1基坑的防护 （1）土方开挖要探明地下管网，防止发生意处事故。 （2）在距基坑边0.6m周围用φ48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.8m，理深0.8m。在距基坑边0.5m砌120砖墙30㎝高，中有240240砖柱间距6m。基坑上口边1㎝范围内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。 6.1.2基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。 6.1.3坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。 6.1.4施工机械一切听从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。 6.2现场消防保卫管理措施 6.2.1在施工现场建立防火领导小组、义务消防队、治保会、社会综合治理小组，设一名领干部具体负责消防保卫工作,并建立每月召开一次例会。 6.2.2施工现场工作坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法和市消防条例，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作，同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程，与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。 6.2.3参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育和考试。坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次，学习两块和各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。 6.2.4现场采用非易燃材料做临设，施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工程分开设置。 6.2.5易燃、剧毒物品分类专库管理，严格出库手续，进行易燃、易爆化学物品操作时，必须保证通风良好，禁止与电气焊等明火作业交叉操作。 6.2.6加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。现场用火证，统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底。 6.2.7现场设吸烟处，在明显位置贴吸烟管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材，吸烟应到吸烟处，现场其他地方禁止吸烟。 6.2.8现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作。 6.2.9施工现场消防器材统一由保卫人员检查、维修、保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用；施工现场道路宽度不低于3.5米。 6.2.10对现场的要害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责、谁施工、谁负责”的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责制定。 6.2.11对现场重点部位（如配电室、塔吊、仓库等）配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。 6.2.12现场留出入口二处，围墙保证良好，出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查，现场不得留住外来人员，现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。现场设自行车棚、集中存放、专人管理。 6.2.13对进入现场的施工人员进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员做到心中有数，并注册登记。 6.2.14 建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班昼夜值班，并做好值班记录。对携带施工材料进出场的人员和车辆要开出门证，对进入施工现场的联系业务的其他人员要进行登记，经门卫许可后方能进入。 6.2.15消防保卫干事每天对工地用火用电等情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查；有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。 6.2.16建立健全消防保卫档案，搞好资料的收集、整理工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真记录、整理、备查。 6.3施工现场管理措施 6.3.1施工现场执行“谁主管、谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理，各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查。 6.3.2施工现场的围墙和围档上按集团CIS标准绘制集团标志、企业精神等内容，做到牢固，美观。在现场东侧设主要出入口，大门具体做法按照集团公司企业形象视觉识别规范手册来执行。 6.3.3在施工现场竖立三根旗杆，升挂国旗、集团和业主志旗。 6.3.4在现场大门口前一侧明显处设置工程标牌，不小于700500㎜，白底黑仿宋体字，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人，开、竣工日期。标牌设置高度底边距地面不少于1.2米，门口内设置内容符合要求的“一图二牌三板”，即施工现场平面布置图、安全计数牌、施工现场管理体系牌、安全生产管理体系制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生制度板。 6.3.5现场搭设的各种临设材质必须符合要求。现场办公室利用原有的二层小楼，伙房、仓库、水泥库等临设用房采用砖砌、加盖，室内高度不低于2.5米，并防漏、防潮，满足使用，整齐美观。 6.3.6施工区域、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人，使现场和生活区整洁、文明、有序。 6.3.7在工地设宣传栏、黑板报。在现场的围墙、宿舍外墙上的标语反映集团意识和企业精神。现场所有的标语、制度牌书写规范、醒目美观，保持完好。 6.3.8现场的施工道路为混凝土路面，保持畅通，禁止路面堆放材料、设备；雨季有可行的排水措施，配备4寸潜水泵6台，现场设置排水沟，及时将现场雨水排入市政雨水管道。 6.3.9进入现场的所有临时存放施工材料一律按平面布置图指定的位置放置到位，各类材料分类码放，钢筋、架子管、方木、板材等材料一头齐、一条线、不混放，保持现场材料整齐统一。 6.3.10建筑物内外的零散碎料及时清理，施工垃圾、生活垃圾分开存放，并及时清运；保持现场干净整洁，并安排专人每天清扫现场。 6.3.11悬挑结构处严禁堆放材料和其他物品，进入现场的成品、半成品有可行的保护措施。 6.3.12施工现场内严禁随地大小便，有意违反，加重处罚。施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。 6.3.13施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须按照施工组织进行架设，严禁任意拉线接电，进行电、气焊作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。 6.3.14施工现场和各类机械，必须按照施工现场管理平面布置图规定的位置停放整齐，定期进行保养，对各种机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。 6.3.15消除火灾隐患，完善消防设施，严格用火制度，做好消防工作。所有施工人员必须保护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用防火间距，堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟。 6.3.16进入施工现场所有人员必须佩戴安全帽，非施工人员不准进入施工现场。 6.3.17采取有效措施控制施工过程中的扬尘。对木工房进行封闭，对振动的施工机械采取有效措施，降低噪音。现场适量洒水，减少扬尘。 6.3.18施工现场的全体管理人员佩戴胸卡。 6.4材料管理措施 6.4.1材料进入现场，严格按照施工平面图划分的料具存放区域摆放整齐，并标明责任区、责任人。 6.4.2各种料具存放区，夯实平整，有排水设施。 6.4.3施工现场料具分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线，标识规范、清楚。 6.4.4水泥存放在库内，设门上锁专人管理，垛高不超过12袋，袋装水泥与墙间隙不小于15㎝，水泥库浇筑高出地面20㎝的混凝土，并用水泥砂浆压光地面，用空心砖全封闭砌筑，设进、出料两扇铁门，实行先进先出原则。 6.4.5贵重物品、易燃易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志。 6.4.6剩余料和包装容器整理归类，与成品原材料分开存放，废油漆、油料及包装容器与供应商签订协议，由供应商及时回收，以免造成污染。 6.4.7料库做到整洁，料具架、料具摆放合理，专人保管，并建立严格领退料手续。 6.4.8根据材料性能对施工现场的材料保管采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。 6.4.9坚持两人以上材料验收制度，对进场材料的品名、规格、包装、商标、数量、质量进行认真验收，索要材质证明，并留下详细记录。 6.4.10材料进出场要有严格检查制度和手续，按照贯标程序去做。 6.5环境保护措施 针对该工程所处位置的特点，结合我公司ISO14001管理手册、程序文件规定，成立以项目经理为首的，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施，以减轻各种污染及噪音扰民。 6.5.1防止扬尘、大气污染措施 （1）土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的环境要求。在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上土或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50㎝，边缘不高于车辆槽帮上沿10㎝，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途遣洒。 （2）用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法。 （3）对施工道路采取混凝土硬化处理，出入口处硬化路面不小于出口宽度，在出口处设置冲洗车轮的装置，并设专人负责。 （4）在现场东、西两侧各设一根洒水临时水管，并设置1名洒水员，配齐洒水设备，根据现场情况对现场及生活区进行洒水、清扫，防止扬尘。 （5）在施工现场设置垃圾分拣站，施工垃圾及时分拣清扫，并洒水降尘。 （6）水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。 （7）现场食堂用燃气设备和电蒸箱做饭，采用石油液化气装置。 （8）拆除原有建筑时，随时洒水减少扬尘污染环境。 6.5.2防止水污染措施 临时食堂设隔油池，每月清理浮油杂物不少于三次，污水经过滤、沉淀、隔油后排入市政污水管线。 6.5.3防止噪声污染措施 （1）现场搅拌机、电刨、电锯、空压机等强噪声机械，设棚全封闭。 （2）对于不能进行封闭的设备，如塔吊、挖掘机、装载机、电锤等严格控制作业时间，晚上22时至次日早6时不得作业。 （3）建立健全控制人为噪音的管理制度，信号工指挥塔吊采用无线电通讯设备。 （4）噪声值监测执行建筑施工场界噪声测量方法（GB12524），土石方施工阶段昼夜不超过75分贝，夜间不超过55分贝，并且经常测试（600－2200为昼夜，2200－600为夜间）。 （5）做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时采取纠正和预防措施，并做好文字记录和存档工作。 6.6环境卫生管理措施 6.6.1现场环境卫生管理 （1）施工现场要设专人负责整理、保持现场整洁卫生。做到施工现场无积水、车辆不带泥沙出现场。每天派人洒水清扫施工道路，绿化、美化施工现场。 （2）施工现场厕所设1.5米高的瓷砖，蹲坑按每20人不少于一个蹲坑设计，蹲坑采用冲水或加盖措施，派专人每天打扫，保持通风无异味。夏季门窗安装门帘和纱窗，防蝇灭蛆措施齐全有效。 （3）施工现场设置电热水器，保证开水供应，不让民工喝自来水。 6.6.2指定专人每天清理生活区、办公区是，保证生活区、办公区的清洁卫生，做到无洁水、无污物。 6.6.3行政副经理主管施工现场伙房卫生，环卫员负责日常工作管理。伙房炊事人员必须严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定。 6.7防止扰民措施 本工程工地位于区路，北边为，西为，南为，为确保正常的施工秩序，尽量减少对周围办公、生活的影响，制定如下措施 6.7.1施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 6.7.2在施工中积极采用新机械、新材料或更换、调整部分影响较严重的设施和设备，尽量降低施工影响，保证施工进度。 6.7.3随时与现场周转有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理采纳，对有关施工工序安排、工人操作方面的问题，在生产制度会上进行解决。 6.7.4在土方施工阶段，坚持定期检测噪音，保证噪音低于临界值。 6.7.5合理安排施工工序，尽量将噪声污染严重的工序安排在白天。 6.7.6对电锯、电刨等产生噪音的地方进行全面封闭。 6.7.7加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调限度地减少噪声扰民。 6.8外埠施工队伍管理措施 6.8.1外埠施工队伍要建立健全组织管理机构和各种规章制度，各类管理人员的比例不低于全员人数的68，要组织外埠施工队务工人员进行上岗前的思想教育和技术培训，技术工人应占全员人数的60，特殊工种要持证上岗。 6.8.2做到合法用工，外埠施工队伍进场后必须与用工单位签订劳务合作合同、工程经济合同、安全生产协议书、治安消防协议书，及时办理务工人员的注册手续、就业证、暂住证。注册办证率要达到100，并持外地进京施工企业备案卡到所在区（县）建委备案。 6.8.3保持队伍稳定，不得随意变更已注册的务工人员，人员流动率不得超过20，“两收”后的人员变更3天内向用工单位申报，补办注册手续及各种证件。 6.8.4严格履行合同，确保工程进度和质量，做到安全生产，文明施工。 6.8.5外埠施工队不准招用超出区域内的人员和安排用工单位的亲朋好友从事施工生产，杜绝“五种人”，即童工、残疾、聋哑、呆傻和无技术女工现象发生。 土方工程施工安全要点 1、土方开挖 1）所有施工机械进场必须经有关部门组织验收确认合格并有记录方可使用。 2）挖土机作业时，人员不得进入挖土机作业半径内。 3）多台机械作业，其间距应大于10m，挖土应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 4）挖土机司机属特种作业人员，应经专门培训考试合格持证上岗。 5）挖土机不能超标高挖土，坑底最后留一步土方由人工完成。 2、基坑支护变形监测 1）基坑开挖前应作出系统监测方法、精度要求、监测点布置、观测周期、工序管理、记录制度、信息反馈。 2）基坑开挖过程中特别注意监测基坑外的沉降隆起变形和临近建筑物的动态。 3、作业环境 1）基坑作业人员必须有安全立足点。 2）交叉作业、多层作业、上下设隔离层，垂直运输作业及设备也必须按相应规范进行检查。 3）作业环境内光线不足时必须设置足够的照明。 荣盛地产大厦工程基坑护坡方案实例一 钢筋锚杆挂网基坑支护 廊坊开发区福斯特建筑工程有限公司 编制日期 年 月 日 荣盛地产大厦工程基坑已全部开挖完毕，目前正在进行级配砂、石褥垫层和混凝土垫层等基础分项工程的施工。由于基础设计较深（注；基底标高-5.97m，电梯井基底标高-7.07m），目前又处在雨季，为确保施工安全，防止边坡塌方，我们建议边坡采取锚杆护坡措施，具体方案如下 一、增加放坡坡度，原按1.5m放坡宽度留置，现增加至2m宽。 二、不够坡度的边坡挂线修直整平。 三、钢筋锚杆施工 1、在垂直于边坡的斜面打入22钢筋长≥2.5m，间距沿边坡高度、长度均为1.5m，外露≥20mm，便于钢板网焊接。 2、钢筋锚杆打入后，边坡满铺2钢板网（网格≤6060mm），接头处搭接按≥200mm用扎丝扎牢。注意，钢板网应与22钢筋锚杆外露端头点焊，最后用6元钢按锚杆间距纵横1.5m网格压住钢板网（注6钢筋应与锚杆筋焊接），防止钢板网滑动，最后用13水泥砂浆压实抹光，厚度40mm（注转角处附加宽1m钢板网，砂浆厚度适当加厚至50～60mm）。 3、施工顺序从上到下，分段施工，接槎处平整、顺直密实。 四、安全要求 1、修整边坡前先检查槽岸有无裂纹、塌方等隐患。 2、施工前搭设双排脚手架（高4m），底部加垫板防止下陷。 3、高空作业应系安全带。 4、严格按安全操作规程施工。 五、排水要求 1、基底排水主要是排槽底雨水，沿基底四周开挖明排水沟，宽300深300（最深处300，最浅处100，中高边低），排水沟内满铺石子（粒径2-3cm）防止沟壁流砂堵塞，在明沟中间每隔20-25m设一处800、深600的集水坑，安装一节300混凝土透水管，管底及管外壁用碎石填满。安装水泵将水排至地面水沟内。 2、槽岸地面排水措施在做锚杆护坡前，沿基坑岸周围做一挡水土埂，具体尺寸上宽400、下宽500，高出自然地面标高0.2m，要求水泥砂浆钢板网护坡做至出槽岸地面≥1.5m，具体做法见图。 护坡及排水主要实物工程量 序号 工程名称 规格 单位 数量 备注 1 边坡修整 m2 1285.3 2 水泥砂浆抹面 13厚40mm m2 1687 含地面外1.5m 3 钢板网 2 m2 1950 含搭接头面积 4 钢筋 22 t 6 L2.5m 5 钢筋 6.5 t 0.8 压钢板网用 6 挖排水沟土 m3 30 含挖集水坑 7 沟内填石子 m3 30 含集水坑 8 混凝土透水管安装 300100 节 9 9 水泵 5.5kw 台 4 扬程15m～20m 10 双排脚手架 m 230 4m高 11 人工费 元 28089 基坑护坡工程施工安全要点 一、施工方案 1、基坑开挖前必须编制施工方案，并经上一级技术负责人审批签字。 2、施工方案的内容要求应包括放坡要求、支护结构设计、机构选择、开挖时间、开挖顺序、分层开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水措施及监测要求等，并附有施工详图。 二、临边防护 1、当基坑深度达到2米时，应按高处作业和临边作业的规定搭设临边防护设施。 2、基坑周边应搭设防护栏杆，并设置上下安全通道。 三、坑壁支护 一般基坑深度小于3米时可采用一次性放坡。当深度达到4－5米时可采用分级放坡；当基坑深度超过5米时无论边坡土质情况，周边荷载情况如何都必须进行支护，并有详细的支护计算，对深基坑可采用打桩、上钉墙或地下连续墙等方法来确保边坡的稳定。还可采用排桩、坑外拉锚与坑内支撑、地下连续墙、逆作法施工等方法。 四、排水措施 1、坑底应设排水沟或集水井。 2、深基础施工采用坑外降水时，要有防止临边建筑物危险沉降的措施。 五、坑边荷载 1、堆置土方距坑槽上部边缘不小于1.2米，弃土堆置高度不超过1.5米。 2、大中型机具距坑槽边距离应在施工方案中进行设计并确认。 六、上下通道 1、基坑施工作业人员上下必须设置专用通道，不准攀爬模板。 2、人员专用通道应在施工组织设计中确定，可视条件采用梯子或专门搭设。 七、土方开挖 1、所有施工机械进场必须经有关部门组织验收，确认合格并有记录方可使用。 2、挖土机作业时，人员不得进入挖土机作业半径内。 3、多台机械作业，其间距应大于10米，挖土应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 4、挖土机司机属特种作业人员，应经专门培训考试合格持证上岗。 5、挖土机不能超标高挖土，坑底最后留一步土方由人工完成。 八、基坑支护变形监测 1、基坑开挖前应作出系统监测方法、精度要求、监测点布置、观测周期、工序管理、记录制度、信息反馈。 2、基坑开挖过程中特别注意监测基坑外的沉降隆起变形和临近建筑物的动态。 九、作业环境 1、基坑内作业人员必须有安全立足。 2、交叉作业、多层作业、上下设隔离层，垂直运输作业及设备也必须按相应规范进行检查。 3、作业环境内光线不足时必须设置足够的照明。 基坑护坡工程施工方案实例二 土钉墙基坑支护 建筑工程有限公司 编制日期 年 月 日 1.概述 北京工程，位于北京市区，东临路，南临。本工程地上层，地下层，全现浇剪力墙结构。自然地面标高为，0.000绝对高程为，基础埋深为。 因施工现场狭窄，为保证周边建（构）筑物的安全和基础施工的顺利进行，须对基坑进行有效支护。 本场地工程地质性质详见工程地质勘察报告。 2.基坑支护设计及施工方案 2.1设计依据 2.2北京市勘察院提供的本场地工程地质勘察报告。 2.3体重度统一取为r＝20KN/m3。 2.4设计与计算遵循国家及北京市有关规范，主要有 建筑地基基础设计规范（GB50007－2002） 混凝土结构设计规范（GB50010－2002） 建筑基坑支护技术规程（JGJ120－99） 建筑地基处理技术规范（JGJ79－2002） 2.2设计方案 根据我公司在北京地区施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，采用锚喷土钉墙方案。东侧、南侧作斜坡，共4排土钉，从上至下长度依次为5米、6米、5米、4米，锚筋1Φ16，四排锚筋间距依次为1.4米、1.3米、1.3米、1.4米，水平间距1.4米；西侧、北侧、东南角按10.5放坡，共4排土钉，从上至下长度依次为5米、5米、5米、4米，锚筋1Φ16，间距依次为1.4米、3米、3米、1.4米，水平间距1.4米。 以上设计土钉倾角均为5－10度。横压筋2Φ14通长，竖压筋2Φ14L200，与横压筋在土钉墙端部井字架形焊接。土钉成孔直径100㎜钢筋网片Φ6200200，现场绑扎或焊接而成；面层喷射C20混凝土，厚度60－80㎜。 本工程采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人做出调整。 A座西侧化粪池采用护坡桩，桩数14根，桩长12米，桩径600㎜，混凝土强度C20，桩间距1米，桩顶梁600㎜400㎜，桩间挂钢板网喷混凝土。化粪池底做一排预应力锚杆，锚杆长8米，水平间距1米，外设槽钢，螺栓连接。护坡桩施工采用于成孔作业，施工前先降低地下水位，共布降水井4眼，井深17米，管井直径600㎜，滤管直径400㎜，滤料5－10㎜。 2.3施工准备 2.3.1施工组织结构 修 坡 组 保 卫 组 喷 射 组 注 浆 组 编 网 组 制 锚 成 孔 组 工程执行部 物资安检部 技术协调部 现场负责 2.3.2劳动力计划 工种 电工 电焊工 钢筋工 机械工 力工 人数 2.3.3水电计划 用水 喷射机 电焊机 压浆泵 搅浆桶 照明 总用电 2.3.4机械计划 空压机 喷射机 电焊机 压浆泵 搅浆桶 切割机 拉直机 洛阳铲 手推车 铁锹 镐 2.4施工程序 现场三通一平→测放开挖上口线→土方按要求分步开挖→定孔位→土钉施工→修坡→铺挂钢筋网片→喷射混凝土→下步开挖护坡。 本工程土方与护坡相互配合是关键，土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡，应保证坡面平整，达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2米，以下一般分段1－1.5米一步，开挖时视土质情况由现场技术人员决定。机械挖土应正对坡面进行，凹凸角严格按总放线尺寸开挖，我方派专人指挥挖土，土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内10米范围为锚作业区，应严格按照交底分层开挖，杜绝超挖。 2.5质量控制 2.5.1成孔 （1） 孔位允许偏差100㎜； （2） 孔深允许偏差50㎜； （3） 孔径不允许负偏差； （4） 孔内渣土应清理干净； （5） 遇地下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员会同总包、监理研究变更后再施工。 2.5.2注浆 （1） 采用二次注浆法； （2） 注浆采用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.4Mpa; （3） 采用纯水泥浆，浆液水灰比0.5，水泥P.O42.5。 2.5.3制锚 （1） 锚杆要达到设计长度，孔口外露统一为80㎜； （2） 锚杆全长每2米加焊支架； （3） 锚杆外露段严禁悬挂重物。 2.5.4喷射混凝土 （1） 面层喷射C20混凝土，厚不小于60㎜； （2） 钢筋网片Φ6200200，采用绑扎或焊接而成，铺设时焊边的搭接长度应小于200㎜。 （3） 横竖压筋要双面满焊，不得有气孔、咬肉。 2.5.5钢筋笼制作与吊放 （1） 钢筋笼的制作 1）钢筋送货时，必须随车附有质量报验单，并应进行二次材质检查； 2钢筋笼制作严格按照设计要求及规范要求进行； 3）钢筋笼制作允许偏差为 ①主筋间距偏差≤10㎜； ②箍筋间距或螺旋筋间距偏差≤20㎜； ③钢筋笼直径偏差≤10㎜； ④钢筋笼长度偏差≤5㎜； ⑤成型后的钢筋笼应分段加焊混凝土保护垫块，即可保证钢筋笼下放孔内居中。未经检验合格的钢筋笼不得下入孔内。 （2） 钢筋笼的吊放 该工程钢筋笼长度为12.00米，在钢筋笼制作时加工成一节，钢筋笼起吊时应准确计算好起吊点，防止起吊的钢筋笼弯曲、变形。 2.5.6滞水处理 （1） 设置排水管； （2） 设排水沟，挖集水坑，集水外排。 2.5.7质量保证措施 （1）孔位放线定位后，必须同质检人员、监理人员进行孔位复核； （2）钻孔钻进过程中随时调整角度，以保证5－1