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84 某某工程 目 录 第一章 综合说明1 第一节 编制依据1 第二节 工程概况1 第三节 工程主要内容1 第四节 工期要求1 第五节 安装施工的主要特点2 第二章 施工组织机构及施工人员计划3 第一节 项目部职能3 第二节 工程所需施工人员计划3 第三章 质量目标及质量保证措施7 第一节 质量目标7 第二节 质量保证体系7 第三节 质量保证措施8 1. 质量管理措施及要求8 2. 质量预控及检测10 第四节 单位工程、分部工程、分项工程的划分10 第五节 施工依据及质量标准19 1. 主要的施工及验收规范、质量检验评定标准19 2. 施工依据20 第四章 安全保证体系及安全保证措施21 第一节 安全生产目标21 第二节 安全保证体系21 第三节 安全保证措施22 1. 一般安全措施器材表22 2. 安全生产措施22 第四节 紧急情况及事故处理措施23 第五章 施工进度计划及工期保证措施25 第一节 工期目标25 第二节 施工进度计划表25 第三节 工期保证措施25 第四节 雨季施工措施26 第六章 施工技术方案28 第一节 机械设备安装方案28 1. V型滤池的滤板及滤头安装28 2. 堰板安装28 3. 行车式虹吸排泥机安装工艺29 4. 罗茨鼓风机设备安装工艺31 5. 铸铁（钢）闸门安装工艺32 6. 泵类设备安装工艺32 7. 电动单梁悬挂式起重机安装工艺33 8. 设备安装工艺措施34 9. 工程概况36 第二节 管道施工技术方案37 1. 铝塑管、聚丙烯管、ABS管的安装37 2. 埋地管施工工艺41 3. 非预埋管道施工工艺42 4. 施工工艺流程45 5. 工程概述48 第三节 电气施工方案48 1. 施工工艺及方法48 2. 施工工艺流程53 3. 工程概况54 第四节 自动化仪表安装方案54 1. 主要施工技术方案54 2. 施工工艺及质量控制点62 3. 工程简介63 第七章 调试方案64 第一节 单机调试和单元调试64 第二节 电气调试64 1. 联动空负荷试车64 2. 配合机械试车人员进行空负荷试车65 3. 单机负荷试车65 4. 主回路检查65 5. 二次回路通电模拟调试65 6. 元器件整定66 7. 调试准备66 第三节 工艺设备调试66 1. 排泥机66 2. 泵类设备67 3. 起重设备67 第四节 联动调试69 1. 注意事项69 2. 试车前的清理和检查69 第八章 施工成品保护措施及现场文明施工措施71 第一节 施工成品保护措施71 1. 电气施工成品保护措施71 2. 工艺管道施工成品保护措施72 3. 工艺设备施工成品保护措施72 第二节 现场文明施工措施73 第三节 减少扰民措施73 第四节 降低噪音措施73 第五节 降低污染措施74 第九章 协调配合措施75 第十章 主要施工设备及机工具77 第十一章 现场施工平面布置84 84 建筑在线平台http// 综合说明 编制依据 【恒智天成】提供的招标文件、补遗通知、投标预备会纪要及由【恒智天成】设计的施工图纸、施工图纸设计说明书和相关的国家、行业法规及标准。 工程概况 【恒智天成】扩建工程是扩建规模为【恒智天成】万m3/d的【恒智天成】，是由【恒智天成】设计，采用网格絮凝斜管沉淀及虹吸反冲式排泥、V型滤池、加氯消毒和鼓风机、空压机、反冲水泵配合反冲洗等净水工艺。 工程主要内容 根据投标范围的划分，我公司将对安装工程施工内容进行投标。其主要内容包括配水井、预沉池、沉淀池、V型滤池、鼓风机房反冲水泵房及其附属工程的安装、试运行、运行检测、竣工验收。 工期要求 合同工期【恒智天成】天，开工日期为【恒智天成】年【恒智天成】月【恒智天成】日，竣工日期为【恒智天成】年【恒智天成】月【恒智天成】日。根据我单位施工类似水处理厂安装工程经验，我们能够争取提前【恒智天成】天完成。 安装施工的主要特点 1、工作面处于较狭窄的地段，施工点分布多，投入机械设备、工具、人员多。 2、零星工程多，人员调动频繁。 3、施工过程应注意环境保护，搞好防洪排涝工作。 施工组织机构及施工人员计划 项目部职能 项目经理对质量、进度安全全面负责、动态管理，负责项目的成本控制，劳动力配置，人员考核及分配； 项目总工主管技术、质量、安全管理工作，对重大技术、质量、安全的工作、决策参与处理，负责项目ISO9002贯标工作，参加工程预验收、总体竣工验收； 项目副经理负责总体工程进度控制、生产调度，施工过程动态控制，负责对内、对外协调； 技术质管部负责施工前技术准备，施工过程中技术、质量管理，交工验收、工程资料归档； 工程管理部现场物质供应，机工具、车辆管理，负责生产调度、计划统计、安全生产控制； 综合管理部财务、工程预决算、成本管理，负责职工食宿及现场治安保卫。 工程所需施工人员计划 本工程拟定投入施工人员【恒智天成】人。 1、现场管理人员、技术人员计划 现场管理人员、技术人员计划表 序号 类别 资质 备注 1 项目经理 高级工程师 一级项目经理 2 项目副经理兼总工 高级工程师 一级项目经理 3 技术质管部部长 高级工程师 4 管道安装专业工程师 工程师 5 设备安装专业工程师 工程管理部部长 工程师 6 电气安装专业工程师 高级工程师 7 仪表安装专业工程师 工程师 8 焊接专业工程师 助理工程师 9 土建专业工程师 工程师 10 防腐专业工程师 助理工程师 11 专职质检员 综合管理部部长 高级技师 12 专职安全员 技师 13 资料员 助理馆员 2、现场施工工人计划 施工人员计划表 序号 工种 人数 资质 备注 1 管工 中、高级工，技师 管道安装 2 焊工 中、高级工，技师 管道、金属结构焊接 3 电工 中、高级工，技师 电气设备安装及调试 4 仪表工 中、高级工，技师 仪表设备安装及调试 5 钳工 中、高级工，技师 机械设备安装 6 铆工 中、高级工，技师 金属结构制作安装 7 油漆、防腐 初级、中级工 设备、管道防腐保温 9 起重工 中级、高级工 设备、管道的搬运、吊装 10 测量工 高级工 设备基准测量、管道放线 11 司机 运输、吊装 12 供应保管员、后勤 13 普工 14 合计 劳动力投入表 工种 按工程施工阶段投入劳动力 年月 年月 年月 年月 年月 年月 年月 管工 焊工 钳工 铆工 电工 仪表工 油漆工 起重工 测量工 司机 供应保管员 普工 合计 劳动力投入计划分配图 质量目标及质量保证措施 质量目标 按照ISO9002质量标准和本公司质保体系文件要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程项目质量目标 1、单位工程质量一次交验合格率100％； 2、分部工程质量优良率80％以上，主要分部必须达到优良； 3、分项工程质量优良率在85％以上，主要分项必须达到优良； 4、确保优良工程。 质量保证体系 项目经理工程质量第一责任人。 项目总工程师工程质量工作主管领导。 技术质管部制订施工技术方案和关键工序、特殊工序工艺方案，负责实施指导和检查；制订不合格品的纠正、预防措施，并监督实施。 工程管理部负责施工人员上岗资格管理及组织培训，全面协调现场施工质量与工期、安全的矛盾，负责成品保护、机工具管理及保证物资采购质量。 综合管理部负责用户的服务及施工合同的管理等。 主管工程师负责制订施工项目的具体质量标准及技术保证措施，指导施工。 施工队（组）加强队（组）质量管理，做好质量自检；施工作业人员遵守工艺纪律，严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。 公司技术质监处、工程管理处、经营处等部门对本工程进行检查指导及监督。 质量保证措施 在中标后保证向业主尽快提交一份详细的“项目质量计划”。 质量管理措施及要求 1、实施“精品”战略，制定切实可行的创优质量计划，并贯彻在整个工程的施工全过程中。 2、全体施工人员进行质量意识教育和技术培训，针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的技术人员及生产工人，配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表，特种作业人员持证上岗。 3、按ISO9002标准，本公司制定了三个层次的质量体系文件，明确规定各类人员的质量职责。施工中，对工程质量进行全过程控制，坚持预防为主的原则，对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制；工程竣工交付后，实行定期回访制度，按合同规定实行保修。 4、认真做好各项施工准备 施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计要求，编制切实可行的施工方案，制定保证工程质量的技术措施，施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。 5、进货检查 进场的设备、材料及仪表，均应有出厂合格证或质量证明书等文件，杜绝假冒伪劣产品，不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。 6、在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量实行“三检”制，即“自检、互检、交接检”相结合。主管工程师应随时进行技术指导，发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改；质检人员应及时进行检查。严格工序质量控制，经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序，隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。严格按图纸施工，技术变更须经设计院和业主同意并出具书面通知。 7、作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业，保证工序质量符合要求，关键工序和特殊工序的施工，技术、质检人员应跟班指导和检查。 8、主动配合业主、监理工程师对施工质量进行监督检查，提交准确详细的安装检验资料，协商拟定重要的检查试验项目，提供复检的有利条件，并及时进行质量整改。 9、成立QC小组，根据施工中所遇到的实际问题定项目、定目标开展质量控制活动。 10、项目部制定责任制和质量奖惩方案，实行质量否决制、质量奖惩制，质量与施工班组经济收入挂钩。 11、定期或不定期召开现场质量会议，及时通报、分析工程质量状况，强化施工人员的质量意识，布置质量整改。 12、主要工序和分项、分部工程完成后，按要求向监理申报检查，对检查不合格的应立即组织人员整改，合格后经监理签字认可。 13、设备到货后应会同设备厂家、工程监理进行开箱检查，按装箱单进行清点，作好记录，各方签字认可，以便及时发现设备是否有缺件或损坏，为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。 14、关键工序和特殊工序施工前，编制详细的作业指导书，同时加强工序交接检验，用工序质量保证整体施工质量。 15、各大型设备在安装前应编制详细的作业指导书，报业主、监理批准后实施，重点做好安装、调试及成品保护。 16、重点做好隐藏工程的质量检查，不留隐患。 17、建立质量信息系统，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受工程质量监督机构的质量监督。 18、施工过程中应严格控制施工质量，比如虹排泥机轨道的对角线应相等，轨道标高应控制在允许范围内；滤板安装的水平度控制；管道安装的流向等，都应专人跟班检查。 质量预控及检测 质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目部从收到施工图开始，经图纸会审、编制项目质量计划、施工组织设计、施工技术指导书、工序质量监督检查、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收直至竣工后服务，每一步程序、每一个环节都有专人负责，专人检查，层层把关，严格管理。同时接受业主、监理单位的监督及政府质量监督机构的监督。质量预控及质量检测流程 设计交底图纸会审→编制项目质量计划→各专业主管工程师编制施工方案并交底→各职能部门依据设计和施工方案要求，配置施工资源→施工人员依据图纸、规范和施工方案施工→分项工程结束，小组自检，填写自检记录→质检员进行质量检查、等级核定→办理工序交接手续→分部工程质量评定→单位工程质量预检评定→单位工程质量评定→工程整体竣工验收→保修服务→质量回访。 为保证工程质量，所使用的计量仪器仪表，都应在计量检定合格证有效期内使用，所用施工测量及调校仪器、仪表的精度等级应满足施工技术要求，以确保检测的准确度。 单位工程、分部工程、分项工程的划分 单位工程 分部工程 分项工程 序号 名称 序号 名称 性质 序号 名称 性质 1 配水井 1.1 机械设备安装工程 主要 1.1.1 DN800手动蝶阀安装（2台） 主要 1.1.2 1000闸板阀安装 主要 1.1.3 800闸板阀安装 主要 1.1.4 集水槽及堰板安装 一般 1.2 工艺管道安装工程 主要 1.2.1 D820进水管道安装 一般 1.2.2 排泥系统管道安装 主要 1.2.3 管道防腐 主要 1.3 电气安装工程 一般 1.3.1 电缆线路工程 一般 1.3.2 配管及管内穿线工程 主要 1.3.3 成套配电柜及动力开关柜安装 主要 1.4 自动化仪表安装工程 主要 1.4.1 仪表管路敷设 一般 1.4.2 仪表安装 一般 1.4.3 仪表调校 主要 2 预沉池 2.1 机械设备安装工程 主要 2.1.1 垂直轴式搅拌机安装（2台） 主要 2.1.2 吸泥机安装（2台） 主要 2.1.3 闸板阀安装（7台） 主要 2.1.4 堰板及集水槽安装 主要 2.1.5 立式网板安装 一般 2.1.6 管材斜管安装 一般 2.2 工艺管道安装工程 主要 2.2.1 D219排泥管道安装 主要 2.2.2 排泥冲洗管道安装 一般 2.2.3 排泥底阀控制管线安装 主要 2.2.4 管道及支架防腐 主要 2.3 电气安装工程 一般 2.3.1 电缆线路工程 一般 2.3.2 配管及管内穿线工程 主要 2.3.3 成套配电柜及动力开关柜安装 主要 2.3.4 电机的电气检查及接线 主要 2.3.5 滑触线安装 一般 2.3.6 电缆桥架安装 一般 2.3.7 电气照明器具安装 一般 2.4 自动化仪表安装工程 主要 2.4.1 仪表管路敷设 一般 2.4.2 仪表安装 一般 2.4.3 仪表调校 主要 3 沉淀池 3.1 机械设备安装工程 主要 3.1.1 垂直轴式搅拌机安装（2台） 主要 3.1.2 吸泥机安装（2台） 主要 3.1.3 叠梁闸门安装（4台） 主要 3.1.4 集水槽及三角堰板安装 主要 3.1.5 立式网格安装 一般 3.1.6 管材斜管安装 一般 3.2 工艺管道安装工程 主要 3.2.1 D219排泥管道安装 主要 3.2.2 排泥冲洗管道安装 一般 3.2.3 排泥底阀控制管线安装 主要 3.2.4 管道及支架防腐 主要 3.3 电气安装工程 一般 3.3.1 电缆线路工程 一般 3.3.2 配管及管内穿线工程 主要 3.3.3 成套配电柜及动力开关柜安装 主要 3.3.4 电机的电气检查及接线 主要 3.3.5 滑触线安装 一般 3.3.6 电缆桥架安装 一般 3.3.7 电气照明器具安装 一般 3.4 自动化仪表安装工程 主要 3.4.1 仪表管路敷设 一般 3.4.2 仪表安装 一般 3.4.3 仪表调校 主要 4 V型滤池 4.1 机械设备安装工程 主要 4.1.1 500气动闸板阀安装（5个） 主要 4.1.2 250气动闸板阀安装（5个） 主要 4.1.3 DN500气动蝶阀安装（5个） 主要 4.1.4 DN400气动蝶阀安装（5个） 主要 4.1.5 DN300气动蝶阀安装（5个） 主要 4.1.6 1t手动葫芦及工字钢轨道安装 主要 4.1.7 潜水泵安装 一般 4.1.8 取样泵安装（2台） 一般 4.1.9 滤板安装 主要 4.1.10 进水堰板安装 一般 4.2 工艺管道安装工程 主要 4.2.1 出水管道安装 主要 4.2.2 反冲气管道安装 主要 4.2.3 反冲水管道安装 主要 4.2.4 空气动力管道系统安装 主要 4.2.5 取样管道系统安装 一般 4.2.6 放空、排水、排气管道安装 一般 4.2.7 管道及支架防腐 主要 4.3 电气安装工程 一般 4.3.1 电缆线路工程 一般 4.3.2 配管及管内穿线工程 主要 4.3.3 成套配电柜及动力开关柜安装 主要 4.3.4 电机的电气检查及接线 主要 4.3.5 电缆桥架安装 一般 4.3.6 电气照明器具安装 一般 4.3.7 防雷接地安装 主要 4.4 自动化仪表安装工程 主要 4.4.1 仪表管路敷设 一般 4.4.2 仪表安装 一般 4.4.3 仪表调校 主要 5 鼓风机房及反冲水泵房 5.1 机械设备安装工程 主要 5.1.1 反洗水泵安装（3台） 主要 5.1.2 三叶罗茨鼓风机安装（2台） 主要 5.1.3 空压机安装（2台） 一般 5.1.4 排污泵安装 一般 5.1.5 3t电动平梁起重机安装 主要 5.1.6 储气罐安装 一般 5.1.7 水泵管道上阀门安装（14个） 主要 5.1.8 空压机管道上阀门安装（5个） 主要 5.2 工艺管道安装工程 主要 5.2.1 水泵配管 主要 5.2.2 鼓风机配管 主要 5.2.3 空压机管路系统安装 一般 5.2.4 管道及支架防腐 主要 5.3 电气安装工程 一般 5.3.1 电缆线路工程 一般 5.3.2 配管及管内穿线工程 主要 5.3.3 成套配电柜及动力开关柜安装 主要 5.3.4 电机的电气检查及接线 主要 5.3.5 电缆桥架安装 一般 5.3.6 电气照明器具安装 一般 5.3.7 避雷针（网）及接地装置安装 主要 5.3.8 滑触线安装 一般 5.4 自动化仪表安装工程 主要 5.4.1 仪表管路敷设 一般 5.4.2 仪表安装 一般 5.4.3 仪表调校 主要 6 加药间 4.1 机械设备安装工程 主要 6.1.1 隔膜式计量泵安装（5台） 主要 6.1.2 搅拌机安装（6台） 主要 6.2 工艺管道安装工程 主要 6.2.1 药剂管道系统安装 主要 6.2.2 给水管道系统安装 一般 6.2.3 管道及支架防腐 主要 6.3 电气安装工程 一般 6.3.1 电缆线路工程 一般 6.3.2 配管及管内穿线工程 主要 6.3.3 成套配电柜及动力开关柜安装 主要 6.3.4 电机的电气检查及接线 主要 6.4 自动化仪表安装工程 主要 6.4.1 仪表管路敷设 一般 6.4.2 仪表安装 一般 6.4.3 仪表调校 主要 注 1、单位工程、分部工程、分项工程的划分是按照工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94）的要求进行。 2、构筑物外（厂区）的管道等设施现暂未划分。 3、DN200及以下的阀门类作为管道附件，未单独分项；启闭机归并在配套闸门内，不单独分项；排泥机、起重机分项内包括轨道安装。 4、同一构筑物内的同一规格型号设备划分为一个分项工程。 施工依据及质量标准 主要的施工及验收规范、质量检验评定标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231－98） 起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278－98） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236－97） 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275－98） 工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235－97） 全国给水排水通用标准图集S1（1996年版）、S2、S3（1997年版） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268－97） 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范（SYS4047-90） 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96） 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-96） 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96） 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92） 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92） 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92） 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92） 电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96） 工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ93-86） 工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252－94） 建筑安装工程质量检验评定标准（通用机械设备安装工程）（TJ305-75） 建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300－88） 建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88） 工业金属管道工程质量检验评定标准（GB50184－93） 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91） 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88） 自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJ131-90） 施工依据 施工图； 设备随机技术文件； 技术核定及设计变更通知单。 安全保证体系及安全保证措施 安全生产目标 在施工期内，杜绝重大人身安全事故和重大设备责任事故。 安全保证体系 项目经理安全生产第一责任人。 专职安全员负责检查、监督安全技术措施执行情况，开展安全教育。 技术质管部负责制订安全技术措施，并对施工队（组）进行安全技术交底。 工程管理部系安全生产主管部门，安排与协调现场安全工作，全面协调现场安全与质量、工期的矛盾，负责安全生产的物资保障，安全技术措施及安全生产管理制度的贯彻落实和监督检查。 综合管理部提供安全生产措施费用保障，并监督安全措施费的使用。 各施工队（组）配合专职安全员做好队（组）安全生产管理；施工作业人员遵守安全技术规程和操作规范，做好自我防护。 安全保证措施 在中标后保证向业主尽快提交一份详细的“施工现场安全施工计划”。 一般安全措施器材表 序号 器材名称 单位 数量 备注 1 安全帽 顶 2 安全带 条 3 铝合金梯 架 4 泡沫或干粉灭火器 个 5 安全行灯变压器 台 配36V安全行灯 6 防毒面具 套 备用 7 安全标语牌 块 8 漏电保护器 只 注根据现场实际，还可酌情增加。 安全生产措施 1、安全技术交底制度开工前，项目部工程技术人员和专职安全员应向施工班组作业人员进行安全技术交底，并填写安全技术交底记录。施工中，专兼职安全员应按交底内容进行检查、落实。 2、坚持安全“三宝”使用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须拴好安全带，做好“四口、五临边”的防护。 3、施工现场的坑、井、沟及各种孔洞必须设置可靠的围栏、盖板、警示标识等安全设施。 4、作业面高差较大的施工场所，上下要搭设牢固的脚手架，深坑、池底作业要搭设操作平台或扶梯。 5、对电气盘柜等电气设备，在搬运过程中要防止倾斜，防止碰撞、损坏，做好电气设备的防盗、防损坏工作。 6、电气设备在试验及调试过程中，要采取切实措施，保证人员、机工具及设备安全。 7、设备出库和安装中，重点做好运输、吊装作业过程中的防护。重大及贵重设备的运输、吊装要编制作业指导书，并按照作业指导书要求进行作业。 8、防腐施工操作人员必须戴防尘毒、口罩、防护眼镜等必要的防护用品。不得在施工现场进食喝饮料，下班进食饮水前必须更衣，用肥香、皂洗净手、脸并用清水漱口。 9、防腐场地应通风良好，必要时应设置排风扇进行人工机械通风。 10、施工机具要定期维护，起重设备、高压检测设备及仪器等使用前必须经过检查，确认安全可靠后方能使用。 11、因施工区域大，施工用临时电源、电线采用电杆架设，并派专人维护。电动设备应符合安全用电规定，使用前应检测绝缘并有防雨措施；手持电动工具、生活照明线路上设置漏电保护器。夜间施工应有足够的照明，并设置夜间应急照明电源。严禁私拉乱移电线和用电设备。 12、电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫；一、二次电线接线处有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡胶电缆。 13、物资、设备根据性质、类别进行保管，易碎品单独保管。油漆、氧气、乙炔应单独存放，远离火源、热源处和人员密集区域，并应有消防设施及防毒、防火等安全标志。 14、合理布置灭火器材，并派人定期检查，确保有效，消防通道要保持畅通。 15、在深沟、洞内施工时，应配备良好的通风设施，以防一氧化碳、沼气窒息。 16、现场所有施工人员，应严格遵守业主的安全规定。 紧急情况及事故处理措施 设立专职（或兼职）人员负责施工现场治安保卫，负责日常、节假日及紧急情况的处理工作，并保持和业主、项目监理及地方治安部门的经常性联系。如果发生人员伤害事故时，及时进行妥善处理并向项目监理进行书面报告。 施工进度计划及工期保证措施 工期目标 总工期为【恒智天成】天，开工日期为【恒智天成】年【恒智天成】月【恒智天成】日，竣工日期为【恒智天成】年【恒智天成】月【恒智天成】日。 施工进度计划表 （见下页） 工期保证措施 根据工程特点，我们有信心和决心配合业主在合理工期内圆满完成本工程施工。针对本工程的实际情况和工程量，结合我公司施工技术能力，借鉴我公司安装类似工程的施工经验，将采取如下措施确保工期目标的实现 1、调集参加过类似工程的各类专业管理人员，组建适应本工程施工特点的、高素质、高效率的现场管理机构。选派技能高、经验丰富、能吃苦的各工种人员组成精干的施工作业队伍。配备满足进度需要的、精良的施工设备和机工具。 2、一旦我方中标，在合同签订后【恒智天成】日内，我们将选派技术人员及施工骨干力量提前进场，配合土建工程施工进行预埋，及时发现和处理土建施工与设备安装的衔接问题，避免今后造成返工。 3、在收到中标通知书后【恒智天成】天内保证向业主提交详细进度网络计划，包括主要设备进场和出场时间，工地主要材料的需求计划，并每隔【恒智天成】天根据现场实际情况编制新的施工进度计划，确保工程按期完成。 4、严格执行各项管理制度，建立健全班组质量、安全、进度责任制，利用竞争机制充分调动职工的积极性，最大限度地发挥职工的主观能动性。科学、合理、有序地组织施工，在确保质量和安全的前提下，安排加班及轮班作业，并按业主和监理的要求组织突击抢工；充分利用时间和空间组织立体化作业、平行流水作业，合理缩短工序间隙时间和分项、分部施工周期；对工作量大、施工工期长的沉淀池等项目，采取提前预制和两班制，缩短安装时间，保证足够的试压、试漏和调试时间。 5、认真做好技术管理工作，编制合理、可行、可靠的施工技术方案及详细的作业指导书，并送业主、监理各一个副本，在获得业主、监理的书面批准后再开始施工，施工前认真做好技术交底，使所有施工人员了解净水处理工艺，熟悉设备特点，掌握安装施工工艺和要求，避免错装、漏装和调试不当损坏设备，延误工期，从而有效地保证施工进度。 6、采用先进的施工工艺和先进的施工机械，提高工效，缩短安装周期。 7、配合业主、工程监理编制总施工网络计划，月、周计划，并按要求细化施工进度计划，报业主、工程监理并下达到每一个施工班组。定期检查、分析、调整施工作业计划和资源配置，避免和消除各种不利因素的影响，对施工进度采取动态管理，努力实现各分部计划的完成以保证总进度计划的顺利实现。 8、与业主、设计院、监理、设备供应商等单位保持良好的合作，服从现场整体安排，并认真执行业主、工程监理及现场协调会议的决定。 9、合理安排设备、材料、构件进场的顺序和时间，使安装过程的资源得到充分保证，防止出现停工待料、等待设备的现象，保证工程的顺利进行。 10、做好露天作业的防护，尽量减少风、洪涝等自然因素的影响，采取晴天多抢室外施工，雨天多做室内施工，灵活安排作息时间，减小因不良天气造成的影响。 11、在公司基地储备必要的人员和机工具，以便在抢工需要时紧急增调进场。我公司主要施工机工具、设备都经过维护、保养，随时处于完好待用状态，大型机具如吊车等完全能满足本工程的施工需要。 雨季施工措施 1、暴雨、雷电等各种特殊天气过程发生前后应按规定进行安全措施检查和特别维护。 2、注意天气预报，随时掌握天气变化，做到事先有所准备，落实各项措施，避免和减少恶劣天气造成的影响和危害。 3、在露天作业集中地点设置雨棚。 4、露天放置的机工具、设备、原材料，凡有防雨、防潮要求的，都应有相应的防护措施。 5、使用电动设备前，必须按照规定穿戴并配备好相应的劳动防护用品，并检查电气保护装置是否完好、可靠。 6、禁止在雨中露天带电作业，如果非进行不可应采取严格的安全保护措施。 7、在坑、槽、池等易积水地点设置足够的抽水设备潜水泵、，防止设备水淹、浸泡和受潮。 8、合理安排施工，在天气好时尽可能抢早施工室外工程并采用高效的施工机械，如管沟开挖时采用先进的挖掘机，缩短开挖时间，在雨季来临前完成管道的敷设，以减少雨季对管沟浸泡，造成返工。 施工技术方案 机械设备安装方案 V型滤池的滤板及滤头安装 滤板和滤头在V型滤池中起头着较为重要的作用，其安装数量多，且安装技术要求高，安装中应严格控制好安装质量。 一、滤板安装 1、滤板安装时，应先进行基础复测，检查横梁中心线间的距离及地脚螺栓间距离是否在允差【恒智天成】mm以内；各滤池间水平误差应在【恒智天成】mm以内。复测合格后，从每个滤池的纵向中心位置向两侧逐块安装，以避免产生累积误差。 2、滤板找正找平，应使其满足以下技术要求 ①每块滤池顶面水平误差为【恒智天成】mm； ②每个滤池间顶面水平误差为【恒智天成】mm； ③每个滤池间滤板顶面水平误差为【恒智天成】mm。 3、滤板间、滤板与滤池间的接缝处理。在滤板固定后，应先清扫干净接缝内尘地及杂物，然后，严格按施工图要求用聚合水泥砂浆和【恒智天成】【恒智天成】水泥砂浆分层填入接缝，并捣实。保证接缝严密，不得漏气、漏水。 二、滤头安装 1、滤头安装时，先将滤柄安在预埋滤板中的套管内，然后再安装滤帽。 2、在安装各个滤头时，应使滤头出气孔的标高差不大于【恒智天成】mm。 堰板安装 堰板对沉淀池起着调节水量的作用。根据我公司类似工程施工的经验，堰板安装要求其均布溢流口的相对标高误差在【恒智天成】mm内，且严密不漏水。为达到以上要求，堰板的制作与安装采取以下措施 1、严格控制堰板制作质量 ①要保证堰板安装后各沉淀池相对标高误差在【恒智天成】mm以内，在制作过程中，必须控制同一张堰板溢流口水平度在【恒智天成】mm内，故需采用专用模具进行冲压加工，达到溢流口均布且相对标高误差在【恒智天成】mm内。 ②堰板搭接头折弯要按设计图严格控制，防止因压不紧而出现渗漏。 2、堰板的安装标高具有可调性 为满足安装后的堰板标高的可调性，堰板安装螺孔应为长孔，以便堰板上下调整。 3、严密性控制 在堰板与沉淀池基础结合面，堰板接头处采用密封垫或密封胶进行处理，以满足密封要求。 4、标高测量 采用水准仪与自制连通管配合进行精确测量。堰板安装完成后再次复测并进行最后精调，保证通水前达到标高要求。 行车式虹吸排泥机安装工艺 沉淀池行车式虹吸排泥机是净水厂中极为重要的设备之一，现以虹吸排泥机安装为例进行阐述。泵吸排泥机与此类同。 一、行车式虹吸排泥机主要结构 该机主要由行车箱梁、端梁、驱动装置、反冲洗潜水泵、刮泥板、抽气潜水泵、排泥及吸泥管架、行程控制机构、电气控制系统等组成。 二、工作原理 虹吸排泥机一般停驻在沉淀池的进水端。首先启动抽气用潜水泵为水射器提供压力水，抽吸排泥管路的空气，使之形成虹吸排泥。当电接点真空压力表达到负压（-【恒智天成】MPa）时，关闭潜水泵；同时启动行车驱动电机使排泥机开始行走排泥；当大车抵达池子另一端部，碰触返程开关时，行车驱动电机先停后反转，排泥机开始反向运行排泥，当回到初始位置，碰触行程开关时，停止驱动电机，同时打开常闭电磁阀（破坏虹吸）停止排泥，从而完成一个排泥周期。 三、安装工艺流程 沉淀池两侧轨道基础复测→轨道安装→行车架组装→驱动装置安装→排泥管安装→抽气、反冲洗潜水泵安装→刮泥板安装→行程控制机构安装→电气控制系统安装→单机试运转。 四、主要安装工艺措施 1、轨道安装根据设计图纸，严格进行池两侧轨道基础复测，主要复查预埋件位置，标高是否符合设计要求，并逐块检查预埋板是否有空鼓现象，不符合要求者，须待土建处理合格后方可施工。 基础检查合格后，放出轨道安装基准线，同时将标高基准点固定于池顶，并作出标记，以此作为轨道安装检验的基准。 铺设轨道时注意两平行轨道的接头位置应错开，其错开的距离不应等于虹吸排泥机前后车轮的基距。 铺设完后隔几组固定螺栓，用水准仪调好标高，用经纬仪调好直线度；轨道的坡差允差为轨道长（【恒智天成】m长）的【恒智天成】/【恒智天成】，应每【恒智天成】m测1点，全行程内高低差不大于【恒智天成】mm；同一截面内轨道的相对标高差不超过【恒智天成】mm；轨道接头处偏移不超过【恒智天成】mm，轨道接头处伸缩缝间隙应符合设计要求，允差为【恒智天成】mm；轨道跨度偏差不超过【恒智天成】mm。 轨道找正后应把紧所有连接螺栓并无松动现象。 2、行车架组装 先在轨道上安装好行车端梁并临时固定在轨道上，然后组装桥架。安装时要打开行走轮的轴承盖，清洗后加上润滑脂并用手盘动，行走轮应转动灵活，无卡阻，否则应进行处理后再组装桥架。桥架按图组装后应及时装上走道板
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