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目录 第1卷电气工程4 第1章系统概况4 第1节电力配电、照明配电系统4 第2节设备安装5 第3节电缆、导线的选型与敷设6 第4节防雷与接地7 第5节人防工程9 第6节有线电视系统9 第7节电话及综合布线系统10 第8节淋浴器射频节水智能控制系统11 第9节火灾自动报警及联动系统11 第2章电气专业施工做法及技术要求14 第1节结构配合阶段电气专业施工做法及技术要求14 第2节安装配合阶段电气专业施工做法及技术要求28 第3节调试阶段电气专业施工做法及技术要求38 3.1工艺流程38 3.2施工工艺及技术要求39 第3章关键工序节点做法（防雷接地及等电位联结）40 第1节施工前的准备40 1.1技术准备40 1.2作业条件41 第2节操作工艺42 2.1工艺流程42 2.2引下线暗敷设43 2.3均压环（避雷带）安装44 2.4避雷网的安装44 2.5等电位联结的做法45 2.6质量标准47 第2卷空调、通风及防排烟系统49 第1章空调系统49 第2章通风及防排烟系统49 第1节系统概况49 第2节工艺流程51 第3节主要施工做法及要求51 第4节试车及调试53 第3卷暖卫工程55 第1章生活给水系统55 第1节系统概况55 第2节工艺流程56 第2章热水系统63 第1节系统概况63 第2节工艺流程64 第3节施工作法与要求65 第3章中水系统67 第1节系统概况67 第2节工艺流程67 第3节施工作法与要求68 第4章污、废水系统69 第1节系统概况69 第2节工艺流程70 第3节施工作法与要求70 第5章雨水系统73 第1节系统概况73 第2节施工做法与要求73 第6章卫生器具设施安装75 第1节工程概况75 第2节工艺流程76 第3节施工做法与要求76 第7章消火栓灭火系统及灭火器设置77 第1节系统概况77 第2节工艺流程78 第3节施工做法与要求79 第8章采暖系统81 第1节系统概况81 第2节工艺流程82 第4卷工程概况86 第5卷编制依据87 电气工程 第1章 系统概况 本子项工程为二类高层建筑，供电负荷等级除消防水泵、消防电梯、防排烟设施、火灾自动报警、应急照明、疏散指示标志等为二级负荷，以及客梯为二级负荷外，其余均为三级负荷。 用电负荷Pe1994kw. Pj1003.15kw .（其中照明914.36kw、电力88.8kw） 本工程照明均为低压计费，一户一表。电力计量设电力子表。 消防负荷及人防负荷等重要负荷采用双电源末端互投。 第1节 电力配电、照明配电系统 5.1.1.1本工程由学院内室外箱式变电站引入供电电源，承担本宿舍楼的电力照明负荷。本宿舍楼供电电源为五路380／220V低压电源，独立进户并引至设在辅楼地下一层的低压配电室。 低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统。 低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。 5.1.1.2 本子项工程所有控制箱均为非标产品，由生产厂家根据设计要求，完成原理图、接线图、盘面布置图、设备材料表，交设计单位审核签字后，方可订货加工。 5.1.1.3光源有装修要求的场所视装修要求商定，一般场所为荧光灯或节能型灯具。 5.1.1.4照明、插座分别由不同的支路供电，照明为单相二线制，BV－2x2.5mm；一般插座为单相三线制，BV－3x2.5mm，所有插座回路（空调插座除外）均设漏电断路器保护。 5.1.1.5出口指示灯、应急照明灯、疏散指示灯采用区域集中式供电应急照明系统，持续供电时间大于30分钟。 5.1.1.6灯具在有吊顶的场所选用嵌入式灯具；无吊顶场所选用控罩式灯具，吸顶安装，地下室设备房、配电间、网络间、非可燃物品库房、厕所等房间灯具安装高度距地3米。壁灯为距地2.2米。 5.1.1.7荧光灯灯管为节能型，光通量为3000Lm以上，荧光灯采用电子镇流器，cosφ≥0.9，总谐波失真≤10％。 5.1.1.8灯具安装高度低于2.4米时，需加一根PE线，平面图中不再标注。 5.1.1.9灯具形式由甲方确定，除注明外，灯具均须布置在房间中心或呈几何对称均匀布置。 第2节 设备安装 5.1.2.1低压配电柜按BGL－2A（G）型和BGM－2A（G）型设计，固定柜，落地式安装，部分开关设分励脱扣器。电缆上进上出，柜后上部设电缆桥架。 5.1.2.2各层照明配电箱，除地下室、竖井内明装外，其它均为暗装；除注明外，安装高度均为底边距地1.4米。 5.1.2.3动力箱、控制箱除竖井、机房、自行车库内明装外，其它均暗装，箱体高度600mm以下，底边距地1.4m；箱体高度为600mm～800mm，底边距地1.2m；箱体高度为800mm～1000mm，底边距地1.0m；箱体高度为1000mm～1200mm，底边距地0.8m；1200mm以上的，为落地安装。 5.1.2.4照明开关除注明外，均为250V／10A，暗装底边距地1.3米，距门框0.2米；应急照明开关应带指示灯。插座均为暗装安全型插座，卫生间内插座安装高度为底边距地1.5米，除电气图例表注明外，其它插座的安装高度均为底边距地0.3米。卫生间内开关、插座选用防潮防溅型面板，有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座及其它电器应设在2区以外。 5.1.2.5电缆桥架为全封闭托盘式GQJ金属阻燃系列。施工安装时应注意与其它专业做好配合。电缆桥架穿过防烟分区、防火分区楼层时应在安装完毕后，用防火材料填充封堵。 5.1.2.6出口指示灯明装，在门上方安装时，底边距门框0.15米；若门上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm。疏散诱导指示灯暗装，底边距地0.5米。 5.1.2.7水泵、空调机，各类风机等设备电源出线口的具体位置，以设备专业图为准。 5.1.2.8与设备配套的控制箱、柜，订货前应与设计人员配合。 5.1.2.9电气设备安装完毕后，对电气竖井内的电缆孔洞、预留孔洞以及桥架穿防火分区、防火墙处孔洞，均应采用阻燃材料作好密封处理，以满足要求。 第3节 电缆、导线的选型与敷设 5.1.3.1低压电缆选用ZRYJV－1KV交联聚乙烯铜芯阻燃电力电缆；应急干线选用NHYJV－1KV交联聚乙烯铜质耐火电力电缆。电缆明敷在桥架上，若不敷设在桥架上，应穿镀锌钢管敷设。 5.1.3.2所有支线除电力双电源互投箱出线选用ZRBV－450／750V聚氯乙烯绝缘导线外，其他均选用BV－450V/750V聚氯乙烯绝缘导线，穿镀锌钢管暗敷。在电缆桥架上敷设时应采用YJV－1KV型电缆。 5.1.3.3应急照明支线应穿镀锌钢管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质（耐火）波纹管或普利卡管，普通照明支线穿镀锌钢管暗敷在吊顶或楼板内；机房内和电气竖井内缆线，利用线槽（包括引至竖井内配电箱的水平和竖向线槽）明敷，由设计与施工单位现场确定。 5.1.3.4除注明外，导线在电气竖井内等有线槽处均沿线槽敷设；在无线槽处则穿镀锌钢管暗敷设于地面、楼板或墙体内。其中室内干燥场所均采用JDG套接紧定式钢管（管径40mm以下、管壁厚度不小于1.6mm），其它场所及管径40mm以上的穿线保护管均采用SC镀锌钢管，其它穿管管径参见建筑电气通用图集92DQ1。 5.1.3.5当有不同种类导线在同一金属线槽敷设时，应作金属分隔。 5.1.3.6所有电缆桥架、线槽的安装路径及高度，原则上如图所示，但需要在现场管道综合后进一步确认。施工现场可根据实情作适当调整，避免返工。 第4节 防雷与接地 5.1.4.1本工程防雷等级为三类，在屋顶采用Φ10镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于20m x20m。 5.1.4.2引下线利用柱子或剪力墙内两根Φ16以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于25m，引下线上端与避雷带焊接，下端与基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在距室外地面1m处引出与室外接地线焊接，并使基础底梁及基础底板轴线上的两根通长钢筋焊接做接地网。 5.1.4.3为防止侧向雷击，应将建筑物30m 及以上外墙上的所有栏杆、金属门窗等较大金属物与防雷装置焊接。同时，应将建筑物内各种竖向金属管道顶端和底端与防雷接地装置连接。 5.1.4.4室外接地极距建筑物大于1.5m，距室外地面下1m。用40 x4镀锌扁钢连接成水平接地装置。室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。外墙引下线距室外地面上0.5m设暗装测试卡子。凡突出屋面的所有金属构件，如金属杆、金属通风管、屋顶风机等均应与避雷带可靠焊接。 5.1.4.5本子项工程防雷接地与强、弱电接地共用接地极，电源进线处做重复接地，重复接地采用40 x4镀锌扁钢引出至防雷接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。 5.1.4.6从低压配电室至强电竖井内的桥架上敷设一条40 x4mm扁钢带，将低压配电室接地与强电竖井内接地相连。弱电竖井内的接地线其下端应与接地网可靠连接。所有电竖井内均垂直敷设一条40 x4mm扁钢带，接地线与垂直接地扁钢带间应可靠焊接。 5.1.4.7低压配电室、电梯机房等的接地与附近柱子引上的两根主筋焊接，这两根主筋（与防雷引下线分别设置）应一直往下通长焊接至基础接地网。 5.1.4.8网络弱电机房接地用两根BV－1x25mm PC32分别引下与接地网联接. 5.1.4.9凡正常不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地. 5.1.4.10本工程采用总等电位联结,应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结。总等电位联结采用BV－1x25mm PC32，淋浴卫生间采用局部等电位联结，从适当的地方引出两根与结构钢筋焊接的接地扁钢，将卫生间内所有金属管道、构件联结。具体做法参考等电位联结安装02D501－2。 第5节 人防工程 5.1.5.1本工程人防等级为六级，地下一层局部区域为战时人防地下室，平时为自行车库和非可燃物品库房，由低压配电室的低压配电柜引来照明、电力380／220V低压电源，分别引至地下一层人防照明及电力电源切换箱自投自复。 5.1.5.2人防呼唤音响按钮为防护型，底距地1.4米，音响装置底距地2.4米。 5.1.5.3清洁、滤毒、隔绝三种通风方式的音响及灯光信号，设在最里面一道密闭门的内侧，底距地2.4米，手动控制开关设在通风机房内，底距地1.4米。 5.1.5.4灯具应为较轻的灯具，卡口灯头，吊链式安装；引入人防的所有管线应暗敷在楼板内或墙内，若只能明敷，则在穿过围护结构、防护密闭隔墙时，电工应配合留管，并在管线敷设完后，作防护密闭和密闭处理。人防的所有管线均穿镀锌钢管，暗敷。 5.1.5.5从人防内部至防护密闭门外的照明线路，在防护密闭门内侧，距地2.3米处，单独设置熔断器做短路保护。 第6节 有线电视系统 5.1.6.1有线电视信号由室外学院内有线电视机房埋管引来，本工程的前端设备设在辅楼地下一层网络间内。 5.1.6.2本系统采用分支分配系统,采用分配器向各用户电视插座配线。分支器和分配器设于电竖井内的电视元件箱中。 5.1.6.3干线电缆选用SYWV－75－9、JDG25，用户分支电缆选用SYWV－75－5、JDG20。电视电缆在板内穿镀锌钢管暗敷设。 5.1.6.4电视前端箱明装，箱底距地0.5米。竖井内电视元件箱明装，安装高度距地1.2米。电话插座均为暗装，底距地0.3米。 5.1.6.5本设计仅负责系统设计和管线预留，系统中各元器件由电视设备承包商按系统安装调试效果选配。要求用户终端电平为675dB，图像清晰，图像质量不低于四级。 5.1.6.6系统的深化设计由承包商负责，设计院负责审核及与其它系统的接口的协调事宜。 第7节 电话及综合布线系统 5.1.7.1本工程直接由电信局电信管网引来外线电缆,引入至辅楼地下一层网络间内的电话总配线箱。 5.1.7.2电话进线电缆型号、对数等由电话部门确定。电话插座的设置数量标准按甲方所提要求进行设计。 5.1.7.3电话分线箱竖井内明装，安装高度距地1.2米。电话插座均为暗装，底距地0.3米。 5.1.7.4电话干线采用HYV型电话电缆，沿弱电线槽敷设。电话分支线采用RVS－2x0.5mm,除在竖井内沿弱电线槽敷设外,其它均穿JDG20管暗敷设. 5.1.7.5本子项工程综合布线系统均采用五类系列产品.信息插座的设置数量标准按甲方所提要求进行设计。 5.1.7.6垂直干线选择大对数电缆，配线架在竖井内安装。水平线选用超五类电缆，除在竖井及公共走道内沿弱电线槽敷设外，其它部位均穿JDG20管暗敷设。 5.1.7.7信息插座暗装，底边距地0.3米。 5.1.7.8系统的深化设计由承包商负责，设计院负责审核及其他系统的接口的协调事宜。 5.1.7.9系统所有器件均由承包商负责成套供货、安装、调试。 第8节 淋浴器射频节水智能控制系统 5.1.8.1根据甲方的要求，设置淋浴器射频节水智能控制系统。 5.1.8.2主楼从一层起在每层的电管竖井内设置直流电源箱，落地安装。每层的直流电源箱电源引自一层照明配电箱。由每层的直流电源箱引信号线到淋浴器的节水管理器。节水器接线盒安装高度距地1.6米。 5.1.8.3淋浴器射频节水智能控制系统设计。系统的成套设备均由该承包商成套供货，并负责安装、调试。 第9节 火灾自动报警及联动系统 5.1.9.1因学院内设置有消防控制中心,本工程在辅楼一层值班室设置有区域报警控制器,本楼内区域报警控制器,通过总线与学院内消防中心连接成一个系统。 5.1.9.2消防自动报警系统按两总线设计。系统的成套设备均由该承包商成套供货,并负责安装、调试。 5.1.9.3探测器烟尘较大场所设感温探测器,一般场所设感烟探测器。探测器与灯具的水平净距应大于0.2m；与墙或梁及其它遮挡物的距离应大于0.5m。 5.1.9.4在本楼适当位置设手动报警按钮及消防对讲电话出线口,并在值班室、电梯机房、防排烟机房等处设消防专用电话。手动报警按钮及对讲电话明装底距地1.4m。 5.1.9.5消防值班室可接收感烟、感温探测器的火灾报警信号。水流指示器、检修阀、压力报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号。 5.1.9.6火灾报警后,消防值班室应根据火灾情况,停止有关部位的空调送风,关闭电动防火阀,并接收其反馈信号,同时启动有关部位的防烟和排烟风机、排烟阀等,并接收其反馈信号。 5.1.9.7某处着火时，负责该处的排烟口（阀）打开，联锁相应的排烟风机启动阀。风机的动作信号反馈至消防值班室。 5.1.9.8排烟风机吸入口处的280℃防火阀关闭后,联锁停相应的排烟风机、阀。风机的动作信号反馈至消防值班室。 5.1.9.9合用前室加压送风阀独立控制,某层着火后,该层及上一层合用前室的加压送风阀同时打开,并联锁启动相应加压送风机、阀。风机的动作信号反馈至消防值班室。 5.1.9.10消火栓按钮设在消火栓内,接线盒在消火栓的开门侧,底距地1.8m,消火栓按钮动作后,应在消防值班室显示报警部位并可直接启动消火栓泵。 5.1.9.11消防值班室可显示电梯的运行状况,并在火灾确认后发出控制信号,强制电梯降至首层并开门。除消防电梯外其他电梯断电停止运行。 5.1.9.12消防值班室可对消火栓泵、加压送风机、排烟风机通过模块进行自动控制,还可在联动控制台上通过直拉线手动控制,并接收其反馈信号。 5.1.9.13本子项工程部分低压出线回路及部分电力、照明配电箱箱内设有分励脱扣器,可由消防值班室在火灾确认后断开相关部位电源。 5.1.9.14各层楼梯间及前室的照明以及配电闽、值班室、消防水泵房、防排烟机、网络机房等的照明全部为应急照明。其中楼梯间应急照明、出口指示灯、楼层显示器，由应急照明集中供电系统供电。消防状态时可由消防控制室手动控制切除所有非消防电源，同时接通火灾应急照明及疏散标志灯。 5.1.9.15本工程设置火灾应急广播系统，广播机柜设置在辅楼一层值班室，系统平时不工作，发生火灾时，由消防值班人员手动选择相关楼层进行应急广播，指挥人员疏散。在地下层、屋顶层等处设置号筒式3W耐火型扬声器，在其余各层的走道及公共部位均设置耐火型3W扬声器。学院内消防控制中心可控制辅楼的火灾应急广播系统。 5.1.9.16火灾应急广播应设置备用扩音机，其容量为需同时广播范围内火灾应急广播扬声器最大容量总和的1.5倍。 5.1.9.17平面内所有火灾自动报警线路、消防联动线、控制线及信号线均采用NHBV-2x1.0mm穿SC20镀锌钢管,暗敷在楼板或墙内。由顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属耐火（阻燃）波纹管。 5.1.9.18需要消防联动的各类电力配电箱控制箱、照明配电箱等在电气消防平面图中仍采用原强电图例表示，施工时应在各电力配电箱控制箱、照明配电箱就近处安装消防联动就地模块箱。就地模块箱明装，顶边距顶板0.3m。 5.1.9.19火灾自动报警系统的每回路地址编码总数应留15～20的余量。 5.1.9.20所有消防报警信号还应报至学院内消防控制中心，消防控制中心均可联动控制和直接手动硬线控制消防设备。 第2章 电气专业施工做法及技术要求 以下按照施工顺序，按结构配合、安装配合、调试三个大的阶段分别编制施工方案如下 第1节 结构配合阶段电气专业施工做法及技术要求 a 钢管的施工做法 ①焊接钢管敷设 1暗配管工艺流程 暗配管工艺流程图 2明配管工艺流程 明配管工艺流程图 3施工工艺要求 a钢管壁厚均匀、焊缝齐全，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。防腐完整。应有产品合格证；管箍应为通丝管箍，套管长度宜为管外径2.2倍。 b铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；紧固件镀锌完整、无脱落。 c根据施工图要求测定箱、盒位置；成排安装时要弹线，位置划出标记,按测定的位置固定箱、盒，相邻或成排箱、盒应挂线找平、找直、线坠找正 。 d现浇混凝土楼板上的箱、盒，可将箱、盒点焊固定在钢模板上；现浇混凝土墙上的箱、盒，可将箱、盒安装卡铁，将卡铁与钢筋焊固定；为使箱、盒标高准确，也可采用预留套盒的方法；砌筑墙体上的箱、盒应采用水泥砂浆稳固，砂浆应饱满。 e钢管的弯曲应采用冷煨法。一般管径20mm及以下时使用手扳煨弯器；管径25mm及以上时，使用液压煨弯器；管径70mm及以上时，使用机械煨弯器。将需断口的管子用压力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。管口应齐平，并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。螺纹连接的管端用手扳套丝板或套丝机套丝，使用通丝管箍连接；采用套管连接时，套管两端应焊接严密、牢固。 f现浇混凝土楼板内敷设管路应敷设在底筋上，管进箱盒处应煨灯叉弯，管路每隔1m左右应用铅丝绑扎牢。砌筑墙体内敷设配合砌墙时敷设的管路宜放在墙中心，管入箱、盒处应煨灯叉弯；剔槽敷设的管路应紧敷于槽内，管路每隔1m左右应用铁钉、铅丝绑扎牢，并用高强度等级水泥砂浆抹面稳固。 g向楼板或墙外的引管不宜过长，螺纹连接的管端应套好丝，并安好管箍。 h管路敷设后，将箱、盒、管路连接成整体接地。螺纹连接的管箍两端钢管与金属箱、盒之间应焊接跨接地线。 i配管工程完成后（模板拆除后）应进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物, 发现问题及时处理，避免穿线时再剔凿。 j施工应紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得切断钢筋，建筑装修后严禁再剔凿。剔槽、洞不应用力过猛，槽、洞不应过大过宽，严禁剔横槽。 k施工中随时提请其它工种施工人员配合保护好电气管、盒。土建吊运料具、吊装模板时应避免砸、碰管路、箱盒。注意及时封堵管口、箱、盒口，防止杂物掉入管内、污染箱盒。 l明配管应横平竖直，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2，金属管盒应做好保护地线的连接。管卡间距及跨接地线规格见下表。 钢管明配中间管卡最大距离 钢管名称 钢 管 直 径 mm 1520 2532 5065 65100 管卡间最大距离 1500 2000 2500 3500 厚钢管距转弯中点、首末端 150500 跨接地线规格表mm 管 径 圆 钢 配 管 条 件 钢管弯曲半径R与管外径D之比 1525 Ф5 明配时 6 3240 Ф6 明配只有1个弯时 4 5065 Ф10 暗配时 6 ② 套接紧定式钢管（JDG）的施工做法 为更好的实现施工质量，减少施工中的不必要影响，本工程电气配合部分使用套接紧定式镀锌钢管，此种管材已通过国家正式部门的检测，并有相应的施工规范及验收规范，且有以下优点施工快捷，有利于保障工期；性能优越，无需再作跨接地线，可保证良好的电气连续性，密封性能好，暗敷时砂浆水分不易进入；适用范围广，明暗敷均可；本管材属于新型建筑材料，具有优越的综合性能比。 管路敷设 1） 管材及附件进入施工现场应符合如下标准 a套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒箱组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。 b套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定 （1）型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； （2）金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象； （3）管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷； （4）管材、连接套管及其金属附件，璧厚均匀，管口边缘平整、光滑； （5）连接套管的长度不小于管外径的23.5倍； （6）连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致； （7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。 2） 管路敷设应按以下标准进行 a套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线 1 管路长度每超过30m，无弯曲。 2 管路长度每超过20m，有一个弯曲； 3 管路长度每超过15m，有两个弯曲； 4管路长度每超过8m，有三个弯曲； b套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10倍； c套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。 d套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。 e套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定 1圆钢直径6mm。 2扁钢30mm3mm。 3角钢25mm25mm3mm。 f套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。 g套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合下表的规定 h套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒箱边缘的距离宜为150300mm。 i套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。 j套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 k套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。 l套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定 1敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。 2敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm，固定点间距不大于1000mm，连接点外侧一端200mm处，增设固定点。 3敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于1000mm。 m套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为5080mm。 n套接紧定式钢导管管路进入盒箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。 o套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离，应符合下表的规定； 3） 管路连接 a套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 b套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定 1直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 2弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 c套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。 d套接紧定式钢导管管路，当管径为Φ32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。 e套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。 f套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一孔一管，管径与盒箱敲落孔应吻合。管与盒箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。 g套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。 4）管路接地 a套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。 b套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。 c套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。 b 金属线槽、桥架施工做法及技术要求 ① 作业条件 1 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2 顶棚和墙面的喷浆、油漆等全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。 ②金属线槽敷设的工艺流程如下 ③金属线槽安装如下图所示 1电缆桥架在电气竖井内敷设 2电缆桥架水平敷设 a支、吊架所用钢材应平整，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。 b支、吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，并做好防腐处理，支、吊架安装应牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物口安装支、吊架应与建筑物有相同坡度。 c线槽的连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。 d线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。 e线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 f线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。 g线槽进行交叉转弯、丁字、连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 h线槽内保护地线应根据设计要求敷设在线槽的一侧，接地处螺丝直径不应小于6㎜；并且需要加平光垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。 i金属线槽的宽度在100㎜以内（含100㎜），两端线槽用连接板连接处即连接板做地线处，每段螺丝固定点不应少于4个； 宽度在1200㎜以内（含200㎜），两端线槽用连接板连接处即连接板做地线处，每段螺丝固定点不应少于6个。 j电缆桥架水平敷设时，应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.50～3米；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2米。 k电缆桥架水平敷设时，应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.50～3米；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2米。 l金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零PEN可靠，且必须符合下列规定 ◇.金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地PE或接零（PEN）干线相连接； ◎.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2； ▲.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 m直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置； n电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。 o电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表规定； 管 道 类 别 平 行 净 距（ｍ） 交 叉 净 距（ｍ） 一般工艺管道 0.4 0.3 易燃易爆气体管道 0.5 0.5 热力管道 有保温层 0.5 0.3 无保温层 1.0 0.5 p电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采用防火隔离措施。 q托盘、梯架允许最小板材厚度如下表所示 托盘、梯架宽度（mm） 允许最小厚度mm 800 2.5 r电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采用防火隔离措施。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合有关防火要求。示意图如下 第2节 安装配合阶段电气专业施工做法及技术要求 本阶段为整个工程的重中之重，穿线缆、安装箱盒及器具、安装灯具都在此阶段完成。在施工中使用的属于国家强制性认证的产品（例如电线、电缆；开关、插座；配电柜、箱、盘；控制屏、箱；灯具等）应加施中国强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。 扫管穿带线 灯具安装及保护 箱盒、器具安装 管路检查 穿电缆电线 工艺流程 ①管路检查，清点出线口位置、数量无误后开始扫管。 ②管内穿线（缆）工程 工艺流程 ③考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥形状，便于穿线。 ④穿线前在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长的线缆考虑采用机械牵引（如倒链）。 ⑤敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定 1截面积为50mm2及以下的导线为30米； 2截面积为70mm295mm2的导线为20米； 3截面积为180mm2240mm2之间的导线为18米。 4穿线完毕后，应用摇表测线路绝缘电阻。采用1000V摇表，其绝缘电阻不小于0.5MΩ，并做好记录。 ⑥线槽内配线要求 1线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。 2在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40％。 3不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板方在同一线槽内。下列情况时，直接放在同于线槽内电压在65V及以下；同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。 4导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的办法来区分。 5在穿越建筑物的变形缝时，导线应留用补偿余量。 6从室外引入室内的导线，穿过墙外的一段应采用橡胶绝缘导线，不允许采用塑料绝缘导线。 ⑦电缆敷设 1敷设前应先检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，进行例行的外观检查和各项试验。1KV以下的电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。 2敷设方法是用人力或机械牵引；敷设时电缆尽量做到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍，并及时装设标志牌。 3电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。敷设时在终端头和接头处附近预留一定长度。 4电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程。 ⑧配电箱（盘）安装工程 1作业条件 a随土建结构预留好安装配电箱的安装位置。 b预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 c安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 2工艺流程 3配电箱盘安装应符合下列规定 a箱盘内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全； b箱盘内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。 c照明箱盘内，分别设置零线N和保护地线PE线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 d管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。 e位置正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整； f箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确； g箱（盘）不采用可燃材料制作； h箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。 iPE线安装应牢固明显，导线选择如下 装置的相导线的截面积 S（㎜2） 相应的保护导线的最小面积 Sp（㎜2） S≤16 SpS 16＜S≤35 Sp16 35〈S≤400 SpS/2 400〈S≤800 Sp200 S800 SpS/4 ⑨成套配电柜及低压开关柜安装工程 1作业条件 a土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁。室内地面工程完，场地干净、道路通畅； b施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实； c设备、材料齐全，并运至现场库。 2安装时应符合下列要求 a基础型钢安装应符合下表规定 项 目 允 许 偏 差 （mm/m） mm/全长 不直度 1 5 水平度 1 5 不水平度 ／ 5 b金属配电柜钢板厚度不应小于1.5mm，钢板箱门钢板盘面厚度不应小于2mm。 c配电柜其底部宜高出地面50mm，其操作手柄距地宜为1.2～1.5米。侧面操作的手柄距墙的距离不应小于200mm。 d配电柜的金属部分，包
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