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目录 第一章 工程概况及施工组织编制依据5 第1节 工程概述5 第2节 施工组织编制依据6 第二章 施工目标12 第三章 施工部署和施工总平面布置14 第1节 施工部署14 第2节 施工总平面布置18 第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施25 第1节 工期进度控制目标及进度计划表25 第2节 工程进度控制体系26 第3节 保证进度的具体措施35 第4节 延误工期处罚承诺40 第5节 施工进度计划表40 第五章 劳动力和材料投入计划及其保证措施40 第1节 劳动力投入计划表及其保证措施40 第2节 材料投入计划表及其保证措施44 第六章 主要施工机械设备及测量、质检设备49 第七章 主要分项工程施工方法54 第1节 预埋件的施工54 第2节 建筑物外轮廓测量、铝合金门窗及幕墙测量放线63 第3节 铝合金门窗及幕墙构件加工及组装73 第4节 铝合金窗安装98 第5节 铝合金玻璃幕墙安装109 第6节 铝塑板安装127 第7节 铝合金玻璃栏板及铝合金栏板安装142 第8节 钢结构点驳接玻璃幕墙安装147 第9节 钢结构点驳接玻璃雨蓬安装157 第10节 落地大玻幕墙安装164 第11节 施工时可能出现的问题及解决措施166 第八章 工程项目实施的重点及季节施工措施182 第九章 各专业施工配合措施186 第十章 安全文明施工措施191 第1节 安全生产责任制191 第2节 安全管理程序196 第3节 安全文明施工管理制度200 第4节 施工安全技术规定212 第5节 文明施工和环境保护措施222 第十一章 质量保证和成品保护措施226 第1节 质量保证体系的内容226 第2节 质量保证措施231 第3节 成品保护措施239 第十二章 工程成本及风险控制措施247 第1节 工程成本控制措施247 第2节 工程风险控制措施251 第十三章 样品制作、幕墙性能试验及现场测试254 第十四章 幕墙工程验收258 第1节 隐蔽工程的验收制度258 第2节 分项工程完成后的自检制度259 第3节 工程验收、竣工260 第十五章 铝合金门窗及幕墙清洗261 第十六章 售后服务及承诺263 工程概况及施工组织编制依据 第一节 工程概述 一、工程建设概况 1.工程名称****项目钢结构、栏杆、幕墙、百叶及铝合金窗工程 2.建设地点****区 3.建设单位**投资有限公司 4.建筑概况本建筑由裙楼及6 座塔楼组成，主体结构为框架剪力墙结构，裙楼，2 层；塔楼16 层，结构标主为62m 。 二、外立面装饰工程概况 1.外装饰类型本工程幕墙装饰范围包括全玻幕墙、铝板幕墙、百页、铝合金门窗、铝合金玻璃幕墙、装饰钢架、雨棚、顶蓬。 2. 主要外装饰类型工程量 主要装饰工程 工程量 铝合金玻璃幕墙 52M2 铝合金装饰构架 2289M2 铝合金门窗 19028M2 铝板幕墙 2772M2 铝合金百页 2193M2 装饰钢架 67.8 吨 全玻幕墙 1488M2 点玻幕墙 117M2 第一节 施工组织编制依据 编制本施工组织设计的主要依据有 1.招标单位提供的招标文件及答疑文件。 2. 招标单位提供的招标图纸。 3.国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 1）幕墙及铝合金门窗设计规范 玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001 建筑幕墙JGJ 3035-1996 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T 139-2001 铝合金门GB/T8478-2003 铝合金窗GB/T8479-2003 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-2002 2）材料规范及标准 钢架质量标准JGJ741-91 钢架检验及验收标准JGJ742-91 铝及铝合金板材GB/T 3380-1997 铝合金建筑型材GB/T 5237-2000 铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T 190 铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范GB 8013-87 普通平板玻璃GB 4871-1995 钢化玻璃GB/T 9963-1998 夹层玻璃GB 9962-1999 浮法玻璃GB 11614-1999 中空玻璃GB/T 11944-1989 吸热玻璃JC/T536-94 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB 17841-1999 碳素结构钢GB/T 700-88 优质碳素结构钢技术条件GB/T699 低合金高强度结构钢GB/T 1591-94 优质碳素结构钢GB 699-1999 建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-1997 硅酮建筑密封膏GB 14683-93 聚硫建筑密封胶JC483-92 中空玻璃用弹性密封剂JC/T 486-1992 建筑窗用弹性密封剂JC/T 485-95 建筑橡胶密封垫预成芯硫化的结构密封垫用材料GB10711 结构用无缝钢管GB/T 8162-1999 聚胺脂建筑密封膏JC482-92 中空玻璃用弹性密封膏JC486-92 建筑用安全玻璃防火玻璃GB15763.1-2001 建筑防水材料老化试验方法GB /T8244-2000 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 9787-88 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 9788-88 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 706-88 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 706-88 不锈钢建筑型材JG/T 73-1999 3）结构设计规范 建筑结构荷载规范GB 50009-2001 混凝土结构设计规范GB 50010-2002 建筑抗震设计规范GB 50011-2001 钢结构设计规范GB50017-2003 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ 99-98 4）建筑设计规范 建筑设计防火规范GBJ 16-87（2001 年版） 高层民用建筑设计防火规范GB 50045-95（2001 年版） 建筑物防雷设计规范GB 50057-94（2000 年版） 民用建筑隔声设计规范GBJ 118-88 民用建筑热工设计规范GB 50176-93 采暖通风与空气调节设计规范GBJ 19-87 建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-2003 5）施工验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 建筑钢结构焊接规程JGJ 81-91 6）试验类 建筑幕墙物理性能分级GB/T 15225-94 建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T 15226-94 建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T 15227-94 建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T 15228-94 建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T 18250-2000 建筑幕墙抗震性能震动台试验方法GB/T 18575-2001 建筑密封材料试验方法GB 13477-92 建筑窗术语GB 5823-86 建筑窗术语建筑窗洞口尺寸系列GB5824-86 建筑外门风压变形性能分级及检测方法GB 13685-92 建筑外门空气渗透性能和雨水渗漏性能及检测方法GB 13686-92 建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T 11976-2002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T 7106-2002 建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法GB/T 7107-2002 建筑外窗雨水渗漏性能分级及检测方法GB/T 7108-2002 建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T 8484-2002 建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法GB/T 8485-2002 绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T 11835-98 4.建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。 5.幕墙设计公司设计方案。 6.我公司自身的设计、加工、安装、资金等方面的实力。 7.现场和周边实地踏勘情况。 施工目标 充分发挥本公司在资金、人才、装备、技术等到方面的优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员，组成本工程项目部，直接对施工进行统一管理，统筹组织本工程的深化设计和施工，科学地组织施工。针对本工程外墙及屋面装饰特点，我司计划组织相关人员进行专门技术培训。我司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。 为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制要素制订了管理目标。 一、质量目标 1.达到建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准。 2.本工程外装饰工程保修期为2 年，保修期自竣工验收签字之日起计，在保修期内因施工质量而造成返修，其费用由我公司负责。 二、工期目标 我司将与总包单位及其它施工单位协调配合，使外装饰进度及工期符合总包单位所定的总进度及工期要求。招标文件未提供总进度表，我司根据工程量将工期暂定为150 天，实际进度按总进度表要求调整。 三、安全施工目标 执行职业健康安全管理体系（OHSMS）； 确保不发生重大伤亡事故及机械伤害事故； 杜绝死亡事故； 轻伤率控制在3‰以内； 做好施工现场防疫工作，杜绝食物中毒和传染病； 四、文明施工及环境保护目标 文明施工目标创建“市文明安全样板工地”。 环境保护目标严格按照ISO14000 标准，进行“绿色”施工，采取有效的环境保护与控制扬尘污染措施，保证施工过程中办公区无污染。 五、工程承包管理目标 施工管理过程中将以人为本，严格履行施工合同所赋予的各项权利和义务，主动协调好与业主、设计、监理、各专业单位以及相关政府部门的关系，积极、主动、高效为业主服务，同工程参建各方一起通力协作，确保工程承包范围内各项既定目标的实现；进行“绿色”施工，保证施工过程中办公区无污染，确保职工投诉率为零。共创精品工程。 施工部署和施工总平面布置 第一节 施工部署 ****项目钢结构、栏杆、幕墙、百叶及铝合金窗工程质量要求高，配合施工的单位多，为确保工程施工有组织、有计划地进行，必须做好施工部署，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，充分发挥我公司的综合管理能力，对施工要素进行动态管理，使资金、人力、机械、材料及施工场地得以合理使用，确保整个工程安全、优质、文明地按时完成，为整个工程顺利完工奠定基础。 一、总体思路 为了高效、有序的按总包要求组织本工程的施工，结合本工程外装设计方案，我们根据总包按照建筑功能的不同进行的施工区段安排、充分考虑施工工作量的均衡性组织作业队伍；严格按照总包方的工期要求控制段控制施工进度，保证本工程总工期计划。根据主体结构的进度情况配合总包单位进行预埋件的施工、检查工作，施工条件具备后，及时进行现场复测、放线，开始后续安装工作，安装顺序为主体结构的完工顺序。在公司加工厂进行构件的集中加工制作，将工地的6 座塔楼及裙楼分为7 个施工段，同时进行安装，以加快施工进度。 二、施工部署流程框图 施工图深化设计 施工准备 材料样板送审 门窗及幕墙性能试验 观察样板审批验收 门窗及幕墙板材料采购 铝合金及钢构件加工 打胶清洁 竣工验收 三、施工段实施原则 1、实施原则 分片施工，交叉作业时保证施工安全。尽量减少现场加工组装工艺，主要构件及大批量构件采用工厂内集约化生产，保证施工质量。 优化施工方案、减少现场工序，尽量采用机械化吊装（尤其是大板块玻璃），降低施工强度，争取时间，保证施工工期。 设计方面进行合理规划，使构件尺寸利于组装、运输、吊装，从而控制施工成本。 2、具体施工顺序 单洞口窗、排窗、栏板及钢构架由上往下安装。 玻璃、铝板幕墙水平方向安装顺序由中间往两边分；玻璃、铝板幕墙高度方向安装顺序竖龙骨安装由下向上；横梁及面板、由上向下。打胶及清洁由上向下。 第一节 施工总平面布置 一、施工总平面布置原则 1、科学合理原则 施工总平面布置科学合理性，可减小幕墙材料在现场的二次运输量，有利于现场统一管理并提高工序。 2、.快捷便利原则 由于幕墙组件为小型构件，除主龙骨安装阶段，现场安装基本上为机械连接，焊接工作量很少，且幕墙施工时，主体结构及钢结构基本上完工，施工区内留有大片空置区域，因此可在施工区内设置办公区域，加工区域，材料临时堆放地，材料仓库，工人生活区及食堂如不能设在施工区内，也应在施工区外按就近原则设置，以方便整个外装工作的开展。 3、与总包单位协调原则 现场施工用电接驳口、用水接驳口、现场仓库、现场办公、工人生活区布置应遵从总包单位统一安排。若现场情况与我方要求有冲突时，应与总包单位协调，在获得许可后才可布置，以便于总包单位的统一管理。 4、安全原则 确保人员及设备、材料安全是现场平面布置的首要原则。 大型构件应集中统一堆放，其进出场及现场运输应有专人指挥，并按现场的统一布置道路通行。 施工用电线路铺设应架空并应设在较隐蔽的位置，接线口则应设置在显眼处，并加设醒目安全防护装置。 易燃易爆物品存放应远离人群及建筑物构件，并有专人看管，设置消防设施。 二、 施工平面布置 1、临时房屋场地设施 A、施工区域内临时房屋场地设施 施工平面布置涉及工人生活、现场办公、材料储存堆放、垂直运输、用水用电以及脚手架等方面问题，由我公司根据工程各阶段情况，统筹规划提出，并与工程总包方协商，由总包方审批解决。 进场施工之前，我司将严格按照得到总包批准的施工现场总平面布置图进行相关临时设施的搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合示范文明工地要求。本项目幕墙工程施工所需的临时设施主要有 （1）项目部办公室 根据我司安排的项目管理人员，计划需要30 ㎡左右办公室。位置确定后即进行办公室的搭建工作，购置必要的办公家具及通讯设施并及时将联络电话等通报业主等相关方。 （2）加工基地 本工程主要施工设备大部份在专业加工厂，少部分在工地现场，计划需用60 平方米。 （3）材料临时堆场 大件材料，无法置于仓库的必须设临时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护。计划需用100 平方米。 （4）仓库 为不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的余料，除大件材料外其余到场材料均放置于现场仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留运物通道，仓库配备足够的消防器具，设专人集中保管。计划需求100 平方米。每楼层设置约60 平方米的范围作简易围护，放置临时安装 材料。做好仓库的管理工作，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。 根据本项目幕墙结构的组成，我司将仓库划分为若干个不同大小的区域即型材及配件区、玻璃区等。各部分材料分别放置在规定的区域内并做好明显的标识，其中每区域内的配（构）件与主材分开堆放。这样安排不仅方便我公司寻找、调运物料节约施工时间，也给业主、总包、监理等单位检查我公司的各类材料的到货情况提供方便。 B、施工区域外临时房屋场地设施 （1）工人宿舍 按照本工程规模及工期要求，我司拟安排施工期内需保持60 人左右的施工人员。计划在使用100 平方米的住房并配备足够的钢管床及防火设备。人员入住后及时向业主等汇报，并做好人口的申报工作。 （2）食堂 食堂是饮食场所，搞好清洁卫生尤为重要。计划需用50 平方米，并做好卫生设施的安装如通风扇、污水处理管道等。 临时用地表 用途 面积（㎡） 位 置 需用时间 项目部办公室 60 遵循总包安排 开工至竣工 加工基地 120 工地内道路、施工电梯、塔吊等附近，便于卸车和搬运材料。遵循总包安排 开工至竣工 临时材料 堆放地 300 工地内道路、施工电梯、塔吊等附近，便于卸车和搬运材料。遵循总包安排。 开工至竣工 仓 库 280 工地内道路、施工电梯、塔吊等附近，便于卸车和搬运材料。遵循总包安排。 开工至竣工 工人宿舍 350 生活用水、电方便，遵循总包安排 开工至竣工 食 堂 100 生活用水、电方便，遵循总包安排 开工至竣工 合 计 1210 ㎡ 以上是我司在本项目工程中主要临时设施安排，现场临时设施的布置原则主要是以总包安排为准，为便于我司统一管理，我司希望相关用房如项目部办公室、仓库、材料临时堆场及加工基地能够安排在一起，食堂、工人宿舍能够就近，这样给现场搞好清洁卫生等管理带来方便。 2、施工现场道路 本公司将严格遵守总包方的既定原则，与其他施工单位 协作、紧密配合，共同利用好有限的平面道路及其它共用设施，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运送工作。 3、施工用水、用电计划 3.1 用水计划 由于幕墙工程施工作业是均匀干作业， 工程施工用水量和施工机械用水量很少，消防用水由土建总包统一计划，水源从工程总承包方指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设专业接水容器，容积在3m3 便于接水，防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。 3.2 现场临时用电计划 根据现场施工设备使用情况计算现场用电总需求量 项目或设备名称 合计功率 现场安装设备 250kw 现场加工设备 60kw 焊条烘箱 5kw 生活用电 25kw 现场照明 20kw 我公司现场施工设备功率总和为360kw，考虑到设备交错使用，用电总用电需求量为260 可满足施工要求，现场施工用电由二极配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关，漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。请甲方为少量临时加工场地设临时加工设备专用配电箱。为保证安装用电及用电安全，避免乱接乱拉，电源应从专业闸箱接出，各层设Ⅱ级电箱一套，施工用电均从设立的Ⅱ级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。 4、垂直运输方案 本工程的工期保证在很大程度上依赖于垂直运输的保障，玻璃板块及铝板块等用量大且较笨重，施工全面展开后大量材料垂直运输及垃圾清运量都很大，故请建设单位提供土建单位的人货两用梯及塔吊作为幕墙施工的垂直运输机械。本工程主楼的幕墙工程请总包单位配合借用土建的升降机及塔吊作为垂直运输之用；我们在遵守甲方制订运输机械使用规定的前提下，将采取一些特殊措施，如安装使用吊车、卷扬机等措施，以保证垂直运输顺利、有序进行。 5、脚手架方案 由于整个建筑外立面装饰工程量较多，工期紧迫，建筑幕墙板块分段由上至下安装，板块体大质重，因此在考虑脚手架方案时，我公司建议所有各立面搭设双排脚手架，搭设空间脚手架，以便于外装施工全面展展开，保证工程质量及进度，有利安全。根据招标书的要求，此部分由总包方负责，按脚手架搭设规范搭设，具体施工时，我司与总包方协调处理，以满足我公司施工对进出面及踏板位置等要求。 施工进度计划和各阶段进度的保证措施 第一节 工期进度控制目标及进度计划表 严格按照总包单位要求的总施工进度要求及竣工工期控制施工进度，计划于主体竣工验收后，150 日历天内完成全部铝合金门窗及铝合金幕墙的安装施工。具体进度安排详见施工进度计划表。 第一节 工程进度控制体系 一、进度控制机构 鉴于本工程的重要性，我公司决定由总经理亲自挂帅成立本工程项目总指挥部，负责协调并组织工程的实施。 生产制作及安装的进度控制机构图如下 总经理（总负责） 经营部 业务联系及处理业务问题 财务部 工程往来款项目结算 采购部 负责工程材料采购，保证材料供应、采购和产品订货 生产部 幕墙构件生产制作及生产进度控制，产品保管及运输 质检部 原材料及产品质量管理和质量检验控制，确保产品质量 技术部 设计、工艺及技术问题的处理，确保设计准确、合理 项目副经理 制作施工计划、负责工程现场施工和各部门协调 本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到 1.由项目经理部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致。 2.采购部保证生产材料供应及时。 3. 技术部从中标开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。 4.生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。 5.各工序依次及穿插，交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换原材料。 6.各质检部门保证质检随时完成，及时转序。 7.产品进入现场后应及时根据需要组织安装。 8.现场构件生产可实行轮流加班及人停机不停，保证生产满足安装需要，同时根据施工进度创造多个工作面，确保可实行平行施工。 计划与实际进度 测量值 偏差 采取控制措施 调节器 收集进度数据 检查数据 工程进展 人力 物力 财力 干扰 旬、月、季 5 1 6 4 2 进度控制系统图 为保证工程的顺利实施，由公司项目经理负责施工现场各项事宜，出席由甲方及监理单位主持的每周例会及重要协调会。本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门与及相关联施工单位的论证和认可，故工程实施各阶段其他部门应密切配合，各司其责。 二、进度控制体系 为保证工程项目其实施时能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，实现对项目的主动控制。就本项目而言，影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素、相关施工单位相协调等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按施工前、施工中、施工后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。形成以下控制体系 1. 施工前控制 A、计划因素根据本项目的工程特点及难点，合理安排各工序的作业时间。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分争求有关方面意见加以确定，同时根据各个工序的逻辑关系，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。 B、人员因素我们将充分发挥大型企业的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的强有力的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。在人员的配置上加以保证，并设置适合于工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行。从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。 C、技术因素针对本工程技术含量高、施工难度大、立体交叉施工等特点，我们在充分发挥本企业的技术优势的同时，加强与业主、设计、监理、总包、其他分包等各方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究、充分理解设计意图；制定切实可行的施工方案及各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。 D、材料构件与设备控制在工程实施前，将组织专业人员对所需的材料和设备进行市场调查、货源落实、材质检验、构件加工及运输方法、路线等方面的工作，并在制作单位派驻专职驻厂监造人员确保材料构件与设备满足施工需要。 E、机具因素在工程实施前，将组织专业人员对本工程所需的机具加以落实，同时进行全面检查，确保所需机具的工艺良好，同时将根据我们以往经验，配置各种机具易损部件，以尽可能减少机具影响，确保工程顺利进行。 F、气候因素在工程实施前，了解工程所在地区历年来的气候情况，制定具体措施，同时将根据气候情况安排施工进度计划。 G、其它在事前控制阶段，除了要做好上述诸多因素的控制以外，还应开展如下几项具体工作 ①制定实施阶段目标分解图； ②确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度； ③明确各类人员进度控制的具体分工； ④确定与进度控制有关的各项工作的时间安排、总的工作流程； ⑤进度控制所采取的具体措施（包括进度检查日期、收集数据方式、进度报表形式、统计分析方法等）； ⑥进行进度目标实现的风险分析。 2. 施工中控制 A、计划因素根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此作出各期进度前锋线，及时对实际进度与计划进度加以分析、比较，并对计划加以调整，在具体实施时应牢牢抓住关键工序及时设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度偏差，应及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方式加以纠偏。 B、人员因素在实施过程中应采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，设立各种奖励机制，做好后勤服务，开展合理化建议等方式充分调动项目全体人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保工期完成； C、技术因素在项目实施过程中，严格按照已确定的施工方案及作业指导书进行操作，同时及时总结实施过程中出现的各种情况并加以调整，以确保项目实施更趋合理、有效、达到预期效果； D、材料、构件与设备控制在项目实施过程中，严格按方案确定的材料、构件及设备进场，特别派专门人员负责构件加工、验收等方面的监督、协调工作，同时应重视构件的运输工作，及时了解运输市场行情及运输线路上的路况，并应有应急运输方案，以确保项目所需材料、构件及设备按计划、有序地进入施工现场，满足现场施工所需； E、机具因素在项目实施时，应严格按施工方案及各机具的操作规程操作机具，同时做好机具设备的日常保养工作，现场配备专业维修人员在最短的时间内处理有可能发生的各种机具故障，确保工程顺利进行； F、气候因素在项目实施时掌握每日的气象变化情况，并在出异常气候时能及时调整日作业计划，把气候可能对工程进度的影响降低在最低限度； G、其它；在事中控制阶段，除了及时做好上述因素的控制工作以外，还需开展如下几项工作； ①要求项目全体人员能坚守工作岗位，深入施工现场第一线，及时解决或处理施工中出现的各种问题； ②严格进行进度检查，做好施工进度记录； ③组织定期与不定期的进度专题会议，及时分析施工进度状况； ④加强与业主、设计、监理、总包方的联系，协同工作。 3. 施工后控制 施工后控制是指完成整个施工任务后的进度控制工作，具体内容有 A、协助有关单位及时进行工程的验收工作； B、及时做好各项资料的整理、归档工作； C、及时进行现场收尾、退场工作，为业主后期工程的展开创造条件。 第一节 保证进度的具体措施 一、资金计划 正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾。作为本单位的重点工程，本工程资金绝对专款专用。对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人及管理人员的工资及时发放和对物资设备商及时付款。在此我们承诺，如因业主方面原因，致使工程款短暂不能按期到位时，我们将采取应急措施及时自筹资金，决不因此导致工期延误。 二、材料计划 按施工总进度计划制定材料投入进度计划，供应部保证生产材料供应及时。 三、制度保证 严格的制度是施工生产有条不紊进行的保障之一，制度的建立主要有约束机制和激励机制两个方面考虑。有了管理制度的约束和激励，可以很大程度上规范人的行为，使施工生产顺利进行，尽可能避免因管理问题带来的工期延误。在施工期间，我公司向保险公司购买施工人员人身伤害保险。 四、工艺评定 工艺部从中标开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。 五、生产及人员准备 生产部准备好各工种技术及工人，选择公司内业务熟、实力强的施工队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至施工队伍。在下达给各施工队伍的工作任务书中须明确规定必须按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施，同时，任务书中特别规定节假期间保证足够劳动力奖罚措施，对节假期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对节假期间人员加强考勤，提高奖罚力度。根据现场实际情况及设计图纸要求，科学、周密地划分工作面，有效地组织均衡生产，提高工作效率。另外，对雨季、夜间施工等制定相应的措施，尽量做到连续施工。施工工人进场前必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度。建立奖罚制度，作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保上岗任务的顺利完成。 维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。 六、工序安排 各工序依次及穿插、交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产原材料。严格完成当日施工计划，不完成不归工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。 七、质检安排 各质检部门保证质检紧跟加工及安装各工序，及时完成已完工工序检验，及时转序。 八、材料的运输及堆放 材料运输计划应考虑天气及交通状况，应至少提前三天到达现场，以利于施工准备和安排，材料应在仓库分类堆放，并根据安装顺序摆放，仓库应留有交通位置。 九、节假日期间保证措施 由于工程紧迫，为保证施工进度，节假期日间不允许间断施工，为此，我们将对以下几个主要方面着重安排 1.由于材料商可能放假，故须提前备足各种材料；材料在安装前应至少提前两天到达现场，提前堆放在待安装部位楼层，以利于安装准备工作的开展。 2.严格按劳动法支付管理人员和工人的工资，同时增发额外资金，稳定队伍，维持正常施工。 3.加强安全保卫工作，防止意外事故发生。 十、现场施工措施 除了制作加工、包装、运输过程确保进度外，在安装现场还须采取以下措施 1. 施工进度计划细致到每一天的施工量、供货量、劳动力安排等，并切实和现场指挥人员共同落实，采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。 2.合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。 3.成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。 4.准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。 十一、协调服务保证 协调服务的质量是影响工期的重要因素之一，我们将予以高度重视和认真对待。协调服务可以划分对内和对外两种情形。对内协调主要是指项目各部门之间、各道工序之间；对外协调服务，指与总包之间，与业主和监理单位及其他施工单位、设计院之间等等的协调与配合。内、外协调对工期影响十分重要，只有搞好对内外协调，才能保证各工序、各专业顺利交接和配合，才能保证总包、业主、监理、设计院指令和意图的及时实施，从而保证施工进度计划的顺利实现。只有搞好对外协调，才能营造良好的外部氛围，避免因种种原因影响正常的施工生产。内外协调的过程中，还可以得到总包、业主、监理、设计院及社会各方的指导和支持，这也极有利于施工生产的良性展开。重视与总包、业主、监理、设计、其他施工单位之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。 协调原则保证项目总计划不受影响。 第一节 延误工期处罚承诺 我公司保证采取可行措施保证工程分阶段完工，否则我公司愿接受业主处罚，并提出如下处罚措施 若幕墙工程不能按竣工工期完工，按合同要求予以处罚。 第一节 施工进度计划表 详见随后附页。 劳动力和材料投入计划及其保证措施 第一节 劳动力投入计划表及其保证措施 一、劳动力投入计划保证措施 劳动力的合理分配是工程有序进行的保证，在劳动力的安排方面，既要保证工程的满额配备，又不能出现劳动力窝工的现象，我司将根据根据施工进度计划作好劳动力计划。我公司拟安排承建过多项同类型建筑装饰工程，具有丰富的铝合金门窗幕墙施工经验的专业施工队伍来承建本铝合金门窗、幕墙工程，具体安排如下 1.设施工队长4 名 负责本项目铝合金门窗、幕墙工程的施工工作。 2.设施工班长10 名 施工班长均由多年铝合金门窗、幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任，分别负责本项目幕墙工程各分项工程的施工工作。 3.施工人员 我司计划安排170 人（施工高峰期普工和技工人数）。施工人员我公司将安排无论施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求。 4.劳动力要求及进场计划 劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。针对本工程，我公司将从以下几个方面安排好劳动力 A）本工程的主要工种安排有测量工、电焊工、电工、打胶工、制作技工、安装技工、安装普工等。 B）合同签定后，即派项目经理部、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。 C）随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。 D）施工人员针对本工程施工区域较大，幕墙工程分布较广这一特点，我工司计划安排55 人（高峰期安装技工和普工人数）的施工队伍进场施工，并保证所派驻的施工人员无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准，同时，为保证工程施工质量，我司承诺将以高比率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证所采用的施工工艺符合此工程相关图纸的技术要求及有关国家规定。 E）劳动力基本要求 a、遵纪守法、身体健康、年龄在45 周岁以下； b、经过专门技术培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等； c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业； 二、劳动力投入计划表 施工阶段 工种 工种级别 施工安装阶段 测量放线 后补埋件 龙骨制作 龙骨安装 面板制作组装 面板安装 嵌填胶缝 成品维护 清洁卫生整理 测量放线工 ○△ 10 补埋件工 ○△ 8 16 搬运工 ○ 8 10 16 20
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