南塘坞水库（建安）技术部分.doc

市黄柏乡南塘坞水库除险加固工程 【投标文件】 综合说明 我公司为能参加江西省德兴市黄柏乡南塘坞水库除险加固工程的投标而感到荣幸，同时也感谢贵方给予我公司参与竞争的机会。通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，分析了各种影响施工的因素和工程的特点，我公司有充分的信心保证优质、如期、安全地完成本工程招标文件规定的承包范围内的施工承包任务，为此，我公司将以积极的态度，齐心协力，全力以赴，抓住机遇，迎接挑战。 企业概况简介 浙江省水电建筑安装有限公司系国家一级建筑施工企业，拥有水利水电工程施工总承包壹级、地基与基础工程专业承包壹级、市政公用工程施工总承包贰级、桥梁工程专业承包贰级、港口与海岸工程专业承包贰级和土石方工程专业承包贰级等6项施工资质。公司现有各类工程和经济专业技术人员450余名，项目经理80余人，国内外先进的施工设备千余台（套），总功率4万余千瓦。 公司以“质量第一、用户至上”为宗旨，先后承建了诸多大中型国家重点水利工程、大口径钻孔灌注桩、市政公用工程、道路桥梁工程和土石方工程，施工足迹遍布国内外。在工程施工中，公司认真贯彻落实ISO9001质量认证体系，积极采用新技术、新工艺、新设备，科学管理、开拓创新、精益求精，参建的宁波石油大厦桩基工程和钱塘江北岸险段除险加固工程获得“鲁班奖”，承建的杭嘉湖南排盐官下河站闸和绍兴市汤浦水库获得“钱江杯”，杭州市城市防洪堤二期工程获得“西湖杯”，绍兴市大环河水环境整治南河工程获得“兰花杯”，杭州市青山水库（除险加固）工程被水利部评为“水利系统文明建设工地”，有多个QC小组被评为省部级优秀QC小组。公司现在是“全国水利系统文明单位”、“浙江省文明单位”和“杭州市示范文明单位”。 承担本工程施工的总体设想 针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥一级施工企业的管理力量和技术装备优势，中标签订合同后，迅速进场做准备工作，在建设单位完成前期准备工作的基础上，争取提前开工。 1、组织形式和施工队伍 该工程中标后，我公司将安排具有丰富水利施工经验的项目部承担本工程施工任务。项目经理曹淦泉具体负责，该项目经理承建绍兴市汤浦水库险险加固工程等具有丰富的施工经验，能够保质保量的完成工程，多次获省市有关部门的高度赞扬。项目经理部拟投入一支120人左右的施工队伍，拟投入管理人员12人，技术工人约32人。并且在全公司范围内抽调其他骨干力量参加本工程的施工，加强工程现场施工管理，层层落实经济承包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。 2、质量目标确保优良 坚持质量第一、信誉至上的方针。实行ISO9002质量管理体系，严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量优良。 3、工期目标施工总工期为5个月 接到中标通知书后，计划于2007年10月20日开工（实际施工以开工令为准）2008年3月20日竣工，施工中按施工进度计划随时控制和调整进度，施工总工期为5个月。 4、安全目标本工程安全目标为确保无重大伤亡事故，无等级火警事故。 加强安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职和兼职安全员；认真落实安全生产岗位责任制，有效开展安全月（日）活动，确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。 加强治安保卫工作，建立治安保卫工作机构，配足保卫值班人员，加强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受指挥部和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。 5、文明施工目标严格按文明施工有关条款施工，争创文明施工样板工程。 承担本工程施工的施工能力、施工力量 根据投标的总设想，我公司安排的施工人员和设备见施工组织设计第十三章。 对招标文件、合同主要条款的承诺 我公司全面认真地阅读和研究了江西省德兴市黄柏乡南塘坞水库除险加固工程 的招标文件及设计图纸，参加了现场踏勘、澄清疑问等活动。现向贵方表示愿以文件所列的施工范围、工程内容、进度、质量要求承担该工程施工任务。并在工程施工期间由水利工程质量监督站压证管理项目经理、技术负责人、质检负责人的资格及职称证书原件。 求实、信誉是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的守则，一旦我公司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺，在实际施工过程中严格按照水利施工规范要求，文明施工，同贵方密切配合，确保该工程保质保量按期完工。 此致 敬礼 投标单位浙江省水电建筑安装有限公司日期二○○七年十月八日 第一章 工程概况 1.1说明 南塘坞水库位于黄柏乡港西村委会境内，属乐安河建节水流域，水库集雨面积为0.35km2,总库容为13.5万m2,为小（二）水库。该水库建于1972年，目前有效灌溉面积250亩，可保护耕地800亩，保护人口100人。 该水库现状大坝为心墙坝，坝高5.8m，顶宽1.5m，坝长107m，内坡比13.46。外坡比13.35。 溢洪道设在大坝左侧，为开敞式宽顶堰，进口宽1.5m。 本工程等别为Ⅴ等，建筑物级别为5级，设计洪水标准为10年一遇，校核洪水标准为50年一遇。 水库大坝需加高0.6m。顶宽4.0 m，并设防浪墙。内坡按12.5填筑粘土防渗，外坡12。坝坡进行衬护，内坡采用C15砼预制块护坡，厚0.1m，外坡铺草皮。大坝外坡坡脚设置干砌块石排水棱体，顶宽1m，高1.5m。 溢洪道拓宽1.0米，达2.5米，靠坝侧及底板采用C15砼衬砌，衬砌长度30米，水库放水涵管已老化破损，需拆除，改为平管出口闸阀控制放水。平管采用φ250（内径）PE管，长34.5m。 施工工期安排2007年10月20日开工，2008年3月20日竣工，施工总工期为五个月。 1.2 合同项目和工作范围 1、大坝土方开挖及填方； 2、护坡及排水棱体衬砌、护坡基础砼浇筑； 3、涵管土方开挖、回填及安装 4、溢洪道土方开挖及衬砌； 第二章 施工现场总体布置 2.1施工总布置原则 根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件，进行本工程施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。 临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。张 2.2水电及通讯系统布置 1 施工供水、生活用水 生产用水采用潜心泵从库中抽水，用自来水管引接至各施工点。 生活用水取用水库管理站或附近居民生活饮用水。 2 施工供电 现场施工用电由高压电网回供输送互至工地，本公司将10KV供电线接至现场，我公司负责安装变压器，设一容量为100KVA的变压器，自低压侧引接动力线到生活区及坝区各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一保护。施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。并设一台50kw的柴油发电机，以备停电时使用。 4 通讯 项目经理部安装一台程控电话机，另配备若干台手持式无绳通话机，便于场内施工管理和指挥调度。 2.3场内施工道路 1、对外交通 有公路可到施工场地，但施工道路较差需整治。 2、场内施工道路 在坝顶新建扩建施工临时施工道路。 2.4弃碴场 本工程的弃碴场按监理人指地点弃碴。 2.5工程所需材料 （1）钢筋、水泥和块石 2.6平面布置 根据本工程的地形特点，施工条件等因素，项目部及管理住宿拟租用水库管理所附近村庄居民住房，其他生活用房、机械停放场及维修场地、原材料堆放场地、拌和站、加工厂、实验室等拟设置在坝下。具体布置如江西省德兴市黄柏乡南塘坞水库除险加固工程施工总平面布置图 2.6.1砼生产系统布置 拌和系统由1台JS500型拌和机及其配套设施组成；成品净骨料经ZL30装载机从堆料场送入配料机，再经配料机送入拌和机料斗。 2.6.2施工辅助企业及工地实验室 施工辅助企业及工地实验室主要包括机修车间、加工厂、试验室等共计建筑面积130m2。主要布置在荒地范围内，根据工程需要就近布置，见下表。 名 称 建筑面积（m2） 备 注 机修车间 40 竹瓦结构 加工厂 50 竹瓦结构 试验室 40 砖瓦结构 合 计 130 2.6.3工地仓库 各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库、油料库、爆破器材库、劳保、五金、化工建材库等，总计建筑面积320m2。主要布置在坝下范围内生活区附近。 名 称 建筑面积（m2） 备 注 设备物资库 100 竹瓦结构 生活、劳保库 60 竹瓦结构 水泥仓库 100 竹瓦结构 油料库 60 砖瓦结构 合 计 320 2.6.4生活及办公设施 生活区的职工宿舍、食堂等集中在施工荒地地共计建筑面积880m2。项目部租用水库管理所附村庄居民用房部分。 名 称 建筑面积（m2） 备 注 项目部 120 租用 职工宿舍 600 砖瓦结构 食堂 80 砖瓦结构 其他 80 砖瓦结构 合 计 880 第三章 施工准备 3.1前期准备 本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。 1 组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。 2 组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。 3 配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。 4 根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。 3.2测量放样 1 平面轴线的控制 根据建设单位提供的控制基准点，用经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。 2 高程的控制 利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。 3 座标点、高程控制点设置原则 座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。 4 测量放样人员组成 工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备3～4名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。 5 测量仪器配备 根据工程施工实际，拟配备大地测距仪2台、J2-2经纬仪2台，J2光学仪4台，50m钢尺2支，水准塔尺9根，放样花杆12根，并根据需要从公司调用。 第四章 主要项目施工方法 4．1工程施工特点、难点、重要分析及对策 4.1.1工程施工特点 （1）本工程主要施工项目为大坝土方开挖及填方、护坡及排水棱体衬砌、护坡基础砼浇筑、涵管土方开挖、回填及安装、溢洪道土方开挖及衬砌等。根据施工进度要求，本工程拟采用时施工。 （2）本工程施工时间相对较长，工期5个月，主要工作内容为土方挖、土方回填、混凝土、砌体工程等。 （3）本工程施工期间水文气象条件较好，有利于展开大规模施工。 4.1.2工程施工难点及重点分析 （1）本工程施工难点及重点为土方夯实施工，如果没有严格夯实将会导致坝坡不稳定，影响整个工程效益，所以要有具体的施工方法和施工措施，才能保证工程质量。 （2）回填土、砂砾石时，每个施工要分块施工，每块之间要通过台阶连接，确保施工的完整性和连续性。。 4.1.3主要对策 （1）合理安排总体施工程序和各期施工、优化施工工序衔接。 （2）优化施工方案，加快施工进度。简化施工现场布置，保证施工的快速进行。 （3）配备足够的施工机械设备，关键设备考虑一定的备用，保证设备能力满足高强度施工的需要。 （4）加强协调管理，确保施工进度。围绕关键线路，协调其它项目的施工，加强现场组织协调与管理，将进度计划工作逐层分解细化，制定施工进度保证措施，同时用优良的施工质量和安全文明的施工环境，保证工程有序、顺利进行。 4.1.4工程管理措施对策 组织强有力的施工队伍，精良的设备和具有丰富施工经验和相应专业技术的管理人员，应用成功的施工技术，工艺、方法、合理安排工期、编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务。为此特制定以下保证措施。 4.1.4.1狠抓分项工程工期，突出重点、难点、确保总工期 制定出网络计划及详细的旬、月施工计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，及时分析原因，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程工期。 4.1.4.2调遣精兵强将，强化施工管理 组织精干的项目经理班子，配足技术干部进行技术把关，选择具有富水利施工经验的队伍进场施工，以“干一项工程，创一块牌子，开拓一方市场，服务于雇主”为指导思想，以一流的管理，一流的安全，一流的施工，按期创建一流的工程质量。 4.1.4.3应用新技术，加强施工控制 利用P3项目管理软件，对本工程项目的工程进度、资源和费用进行动态管理控制。 4.1.4.4坚持管理人员跟班作业制度 坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指导、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各工点的施工情况。 4.1.4.5各部门齐抓共管，前方施工，后方支援 工程项目实行各部门齐抓共管，制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期。项目经部理施工过程中如遇到技术、人力、财力、物业等问题及时反馈，本投标者将迅速进行动员从其它工地调动人力、物业全力支持，满足需求。 4.1.4.6抓住时机，掀起施工高潮 为加快施工进度，按期或提前完成任务，中标推理模型 承包人将做到三快，即进场快、安家快、开工快。施工人员进场后，做好一切准备，抓住时机，掀起施工高潮，开展有利于施工生产的劳动竞赛活动。继续发扬“一不怕苦、二不怕累、服务雇主、达标创优”的优良传统和作风，提前优质完成任务。 4.2总体施工程序 4.2.1施工区的划分 考虑组织施工的方便、以及施工区域的布置情况，拟将本工程分一个施工区 4.2.2施工顺序 大坝先进行表层土方开挖土方填筑固脚开挖固脚砼浇筑土方回填预制块护坡排水棱体开挖排水棱体干砌及砂卵石料填筑草皮护坡坝顶防浪墙施工。 溢洪道先进行开挖，然后进行C15砼挡墙施工及底板砼浇筑挡墙后回填。 引水建筑物先进行进出口开挖进、出水口C15砼浇筑PE管安装闸阀安装。 4.3施工围堰与排水 一、工程施工与导流特点 本工程的施工导围堰问题是平管与斜管施工。 二、围堰设计 本工程施工主要受库区的影响，按招标文件的要求，工程施工安排在枯水期间。根据现场查勘及以往施工经验，本工程施工时可采取全段施工围堰。围堰的设计水位按库区平均水位来确定，迎水面边坡采用袋装土围堰。围堰施工后在基础范围线外，设置排水沟和集水井，然后用离心泵或潜水泵将水抽出，以降低水位，保证仓面干地施工。施工得用平管和斜管互相进行导流。 三、基坑排水 1.初期排水 主要指围堰截流合拢后的基坑积水，配备8台10sh-19离心式水泵及6台5.5kw的潜水泵即可满足要求，初期基坑排水时应认真观察水位下降、围堰漏水、变形等情况，并采取相应的措施。 2.经常性排水 主要指堰体和基坑渗漏水、地下水、雨水及施工废水等，在围堰坡脚处设置截水沟，拦截渗水到集水坑，在围堰内侧设若干个泵站，由水泵抽出围堰外。视渗漏水、地下水情况，必要时在施工仓面附近挖设集水井进行抽排水，以降低地下水位。 基坑排水时，应特别注意围堰的渗透变形破坏，防止出现流沙现象，遇有异常情况必须及时处理，保证基坑排水不影响围堰的稳定。 四、安全渡汛 1、工程管理及技术人员应有足够的思想准备，应精心策划，精心安排各项措施。 2、做好防洪物资准备，汛前准备好草袋、粘土包，以加高围堰时用，备足够的抽水设备。 3、加强水文预报工作。主动与当地水文和象部门联系，及时了解汛情，听从当地防汛指挥部的领导，以确保工程安全。 五、 围堰拆除 围堰拆除采用人工拆除。 4.4土方开挖 本工程段开挖主要包括坝体土方开挖、溢洪道土方开挖，拟采用人工与机械相结合的方法进行。 1、施工放样首先对监理工程师提供的测量控制点进行复核测量，经校核无误后，根据工程施工的需要选制导线精度和设控制点。施工测量工作严格按照水利部颁发的水利水电工程测量规范（SL52-93）的有关规定执行。放样工作严格遵守由整体到公司部，先控制后编辑的原则有序展开，测量工作由专业测量员负责。 2、场地清理采用机械辅助人工清理开挖区域内的树根、杂草。开挖时技术人员跟班作业，经常检查开挖深、坡度，跟踪测量控制边坡垃圾等表土等杂物，并规定延伸至施工图建筑物基础边线或开木大木棒挖边线外，清理的等杂物合部按监理或业主指定的地点堆放。 3、土方开挖 （1）土方开挖实行全断面一次性开挖，采用反铲挖机开挖为主，人工助修坡、修底。 土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖分别采用反铲挖掘机自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方、砂砾石大部分利用2T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在监理指定地方进行弃料。 4、土方开挖过程中应按投计要求的开挖线范围内进行开挖、放坡、控制开挖断面尺寸及底部高程，在反铲机械开挖接近设计基面和墙基、严禁出现超挖现象。 6、开挖施工质量管理 （1）开挖前测量放样的准确，施工过程中严格按放样点线、高程进行开挖，并自觉接受监理工程师的复核。 （2）认真控制开挖断面尺寸，实际开挖线应符合设计要求，其最大误差应符合下列规定平面误差不大于0.2m，边坡不大于0.3m，结构设计断面范围不得开挖。基础开挖后应清楚基础面上的杂物，同时对桩号、坐标、高程作出醒目标记。 （3）土方开挖时若发现，地质条件与设计不相符合时，应及时上 报有单位，建议修改开挖断面，直到满足设计要求。如出现裂缝和滑动迹象时，应暂停施工和有取庆急抢救措施，并通知监理工程师，并设置观测点，及时测边坡变化情况，并做好记录。 4.5土方填筑 土方填筑采用1m3挖掘机挖装，5T自卸车运输卸料，推土机平土；轻型推土分层碾压密实，辅以人工摊铺，内燃夯分层夯实。 一、施工工艺流程。 土方填筑施工工艺流程图 二、施工方法 1）铺土与卸料 基面经验收合格后，即可开始填筑施工。5t自卸汽车过料至施工部位卸料，推土机平整，填筑层厚约30cm。具体根据试验确定。 施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15cm。 卸料时设专人清除填料中的杂质。 2）碾压 作业面分层统一铺土、统一碾压。碾压设备主要采用东方红型链式履带推土机。 碾压采用东方红链式履带推土机，碾压时，碾迹搭接宽度大于10cm。方量较小、小面积及造近边墙采用手扶式内燃夯分层碾压密实。 3）整修成型 填筑时，两侧边坡超填一定厚度，填至设计高度后，采用人工配合反铲修整至设计形体要求。 4）雨季和冬季施工 雨季施工期间，惧天气预报的同时，做好防雨准备，注意土场及坡面排水。雨天和雨后一定时间，禁示机械和人员在碾压的土面上行走。雨后复工时，第一层采用薄层铺筑碾压，以免因雨后清淤造成公司路抗洼部位填土的超阶级厚，待大面积填平后，再恢复正的回填。入冬前，作好土料场的排水和防冻。 4.6砂卵石垫层 一、材料 1、砂卵石具有设计要的透水性，采用级配良，地质坚硬的砂卵石料，最大粒径不大于40mm，其中粒径小于或等于15mm的含水量为50；不均匀系数大于5；曲率系数为1-3，含泥量水不得大于3，云母含量不大于2，比重应大于2.5T/m3。 2、砂卵石料到工地后进行质量检验，合格料堆存在干净场地上，严防泥土杂物混入标明数量、检验结果等，并根据施工进度按排，保证有足够的备料。 二、垫层铺筑 1、铺筑时，须在基面施工完毕，并经检查验收合格后才可进行。 2、按照设计要对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放样。铺筑应从底部向上逐段铺填，不得从高处顺坡向下倾倒。雪天停止铺筑，雪后复工防止冰冻土、积雪混入碎石料内，垫层压实采用振动法。 3、碎石料垫层在铺筑过程中，对铺筑厚度、施工方法、接头防护等措施进行检查，不得有堆铺和漏铺现象。 4、施工垫工完毕后，经监理工程师检查验收合各后，方能进行一步施工工序施工。 4.7混凝土工程 一、 施工程序 测量、放样场地平整验槽垫层浇筑放样底板钢筋、板制安分项验收底板浇筑单元工程验收。 二、施工程序说明 1、材料选用 （1）模板 ①先用2.5cm厚松板配3050或4050钢模板确保模板有足够刚度。 ②模板制作模板按图纸规定尺寸制作，质量按现行国家和部颁标准控制。控制误差除监理工程师另作特殊规定外，一般我们将控制在不超过下表规定的范围内 序号 偏差项目 允许偏差mm 一、 木模 1. 小型模板长和宽 3 2. 大型模板长宽各大于3M,长和宽 5 3. 模板表面平整度未经刨光相邻两板面高差 1 4. 公司部不平整度2M直尺检查,面板缝隙 5.2 二 钢模 5. 模板长和宽 2 6. 模板公司部不平用2M直尺检查 2 7. 连接配件的孔眼位置 1 ③清理与涂刷模板在使用之后和浇筑之前将清洗干净，为加速拆模而涂在模板上的涂料，将采用矿物油涂刷作业必须不得因污染而影响砼和钢筋的质量。 ④安装横板安装,按砼结构物的施工详图测量放样,重要结构多设控制点加以检查校正,模板安装过程中，必须固定牢靠。模板之间或接缝必须平整严密，建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有错台。 ⑤拆除 a 拆除模板的期限,要根据不同结构部位，施工时间，遵照有关规范规定执行。 b 拆除作业必须用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。 （2）钢筋 1）材料及制作 ①我们所用的钢筋的种类、钢号、直径等均选项用符合施工详图规定的材料并经材质试验如因故要求以另一种钢号或直径的钢筋代替时，将征得监理工程师的同意后实施。 ②加工后的钢筋应符合施工详图要求，使用前应将表面油渍、锈皮、污垢、鳞锈等清除干净。 2）架设 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。钢筋架设完毕后须经检查，交符合设计要求和有关规定后，方能浇筑砼。 ①钢筋接头遵照水工混凝土施工规范（SDJ207-82）规定执行。 ②钢筋接头采用电弧焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）。焊接钢筋接头前，应将施焊范围内的浮锈、泥污、油渍等清除干净。 ③对直径为10mm以上的热扎钢筋，接头采用搭线、绑条电弧焊时，按下列要求执行 a接焊、绑条焊的接头应做成双面焊缝。对I级钢筋焊接长度不宜小于钢筋直径的4倍；对II、III级钢筋和5号钢筋时，应不小于钢筋直径的5倍。 b条的总截面面积应符合下列要求当主筋为I级钢筋时，不应小于主筋截面积的1.2倍，当主筋为II、III级钢筋和5号钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍，并且绑条宜采用与主筋同号、同直径的钢筋制成。 c接焊的两根搭接钢筋的轴线，应位于同一轴线上 （3）伸缩缝及其埋件 1）伸缩缝止水材料 ①伸缩缝止水材料的技术标准，均应符合施工图规定, 如有更改必须专门征求监理工程师同意后方可实施。 ②金属止水铜片,其拉伸强度和伸长率应符合规定要求。表面应光滑平整，并有光泽，共浮皮、锈污、油漆、油漆均应清除干净，如有砂眼、钉钆，应予焊补。 ③沥青应满足材质要求，拟采用胜利60号或茂名60号。填充料及配比，我们将通过试验确定，并符合设计要求。 2）安装 ①止水铜片的衔接施工详图的规定动作，采取折迭咬接或搭接,搭接长度不小于20mm，咬接或搭接采取双面焊。 ②金属止水片就位后,其中心线与设计线的最大偏移量,不得超过5mm.砼浇筑时，应防止止水片产生变形，应位或止水片遭到破坏。 2、现浇砼 ⑴就地现浇砼的施工实施，将遵照水利电力部颁布的SDJ207-82规定及GB50204-92规范规定执行。 ⑵日平均气温稳定在5℃以下时，砼施工我们将遵照水利部颁布SDJ207-82规范有关规定,按低温季度砼施工实施. ⑶砼的组成材料 ① 水泥 a施工过程中的水泥必须符合现行的国家标准及有关部颁标准规定的水泥。 b为保证水泥的质量，各批、各类水泥运到工地后，均向水泥供应方索取水泥试验报告，并在试验室进行试验。不同品种、不同标号的水泥，应分别储存标明出厂日期和到货日期，严防水泥受潮结块等事故。 c水泥应尽量减少储存时间，做到先到先用；袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，则重新试验后才能使用。如水泥因储存不当发生潮湿结块等现象后则不能使用，若需使用予压碎磨细过筛，经试验签定合格后才能使用，其标号则以试验标号为准，而且只能用于次要部位。 ⑷骨料 骨料的料源，以人工骨料为主，骨料质量必须符合要求，并经监理工程师批准，对其中不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料，禁止使用。骨料生产应包括所有可利用石料、砾石开采、轧制、筛分、清洗、掺和等工艺流程，以便生产符合质量要求的骨料。 ①砂 a 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数宜在2.4-3.0范围内. b 砂料中杂质含量不应超过下表 项目 指标 备注 粒径小于0.08MM的粘土 3 淤泥和细屑含量 其中＜0.05MM含量 1 硫酸盐及硫化物含量按重量折算成S02的 1 云母含量 2 有机质含量 浅于标准色 c 砂料冲洗后,应停放一段时间，一般不少于48小时，进入拌合系统的砂含水率应小于6。 ②粗骨料 a 粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好、其力学性能符合有关规划规定，其极限抗压强度与所采用的砼标号之比不应小于1.5。 b 粗骨料的级配拟按下列粒径级配 Dmax40mm分为二级 5-20和20-40mm Dmax80mm分为二级 5-20，20-40，40-80mm c 粗骨料中杂质的允许含量应不超过下表 杂质名称 指标 备注 含泥量 D20\D40粒径级1 D80粒径级0.5 各粒径级配不能含 有粘土团 硫酸盐及硫化物含量按重量折算成S03 0.5 有机质含量 浅于标准色 如深于标准色,应进 行砼强度对比试验 d 粗骨料的最大粒径尺寸,不能超过结构最小尺寸的1/4和钢筋最大净间距的2/2。 e 粗骨料冲洗后。堆存24小时使水分均匀稳定时才使用,并测验其含水量。以便调整拌合时的含水量。 f 骨料堆放应注意不使大小分离，不同规格的骨料堆放之间需留适当距离，以防混杂。 g 每堆石料、砂料在使用时，下部保留20cm左右，以免掺进地面的粘土或杂质。 ⑸砼的拌合 ①不同结构部位的砼，根据设计要求，分别满足抗压、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨，抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求，经试验确定各标号砼的配合比，配料的误差定为 水泥和掺合料不大于1； 水、外加剂溶液不大于1； 骨料不大于2。 ②砼的坍落度根据结构部位的性质、含筋率、砼运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度；当使用振捣器时，砼 在浇筑地点坍落度一般参照以下规定 对于水工素砼或少筋砼，标准圆锥坍落度3-5cm； 对于配筋率不超过1的钢筋砼，标准圆锥坍落度为5-7cm，对于配筋率超过1的钢筋砼，标准圆锥坍落度为7-9cm。 ② 我们将做好各种标号砼的配合比设计和试验，经施工总监理工 ③ 师签字后递交监理工程师批准，在施工过程中不论何种原因， 引起配合比设计改变时，仍重新呈报给监理工程师审批。 ④施工前，我们将结合工程的砼配合比情况，检验拦和设备的性能，如发现不相适应时，则应适当调整配合比，以致更换设备。在整个砼生产过程中，拌各设备也将经常进行检验。包括砼拌和物的均匀性、适应的拌和时间、衡器的准确性、机器叶片的磨损程度等。 ⑤拌和机必须按其铭牌规定转速运行，生产的砼必须拌和均匀，拌和程度和时间应通过难度确定，砼不应拌合过度，以及为维护所需坍落度而添加用水量。 ⑹砼运输 ①砼在运输途中应尽量避免漏浆、分离、严重泌水及过降低坍落度现象，砼自由下落高度不得大于2M，否则要采取缓降设施。 ②尽可能缩短砼运送时间，并减少转运次数，砼从拌和机出料至入仓止，一般运送时间 气温（℃） 砼运输时间（min） 20-30 30 10-20 45 5-10 60 ③砼运输采用人力双胶轮车运输方式，遵循水工砼施工规范有关规定，因故障停歇时间过久，砼已初凝则为废料处理，在任何情况下严禁砼在运输中加水入仓。 ⑺混凝土浇筑及其准备 ①混凝土浇筑前,基础应满足下列要求 a 地基必须检验合格。 b 平整开挖面。 c 清除附着基础面低洼处的脏物和碎屑。 d 如遇有地下水或其他异常情况须做专门处理。 ②在浇筑砼前,我们将通知监理工程师检查有关浇筑前准备工作 a 基础清理及浇筑面清洁情况是否符合要求. b 模板各部位的尺寸、安装位置是否符合要求。 c 钢筋布置、尺寸、数量、绑扎、保护层厚度、搭接、焊接牢情况，是否符合施工详图及有关规范规定。 d 预埋件（止水片等）及以预留孔洞是否符合要求。 我们将对上述情况做好记录，征得监理工程师同意后，方开始浇筑。 ③基础面的浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层30cm的M10水泥砂浆垫层。铺设工艺须保证砼与基础面良好结合，如仓面不铺设水泥砂浆垫层，则我们将递交专门论证，呈请监理工程师同意。 ④砼浇筑作业，按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。每层厚度又根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温、振捣器的性能等因素确定。仓面砼应随平，不得堆积，仓内若有粗骨料堆迭时，就均匀地分布于砂浆多处，不得以水泥砂浆覆盖，以免造成内部峰窝。 ⑤不合格的砼严禁入仓，拌和好的砼不能重新拌合，砼浇筑时严禁在仓内加水。凡已变硬而不能保证正常浇筑的必须废弃。 ⑥砼浇筑应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，应按工作缝处理。 ⑦砼工作缝的处理应遵守下列规定 a 已浇筑好的砼强度尚未达到2.5mpa前，不进行上一层砼浇筑的准备工作。 b 砼表面应用压力水、风砂枪、刷毛机等加工毛面，并清洗干净、清除积水后，表面先浇一层2-3cm厚的水泥砂浆，方可浇新的砼。砂浆的水灰比应较砼的水灰比减少0.03-0.05，铺设的砂浆面积应与砼浇筑强度相适应。 ⑧砼浇筑期间,如表面泌水过多，应及时排出,我们将研究减少泌水措施，禁止在模板上开孔排水，以免水泥砂浆漏失。 ⑨砼浇筑时应用震动器捣实时间以砼不再显著下沉，不出现汽泡并开始泛浆时为准。应避免振捣过度，振捣器有效半径的1/2，并不得触及预埋件.凡无法使用振动器的部位采用人工捣固。 ⑩结构物顶面砼浇筑完毕后，应加平整，校测高程是否与施工图相符。 ⑻砼养护 ①砼浇筑完毕后，一旦其已充分硬化到不为洒水所损坏时，就应采取洒水等措施，使砼表面经常保持湿润状态。一般在浇筑完毕后10-12小时内开始养护、遮盖及洒水。 ②砼养护时间应按水工砼施工规范规定执行。 ③所有砼工程在验收之前，除养护之外，我们都加以维修和保护，尤其对浇筑块的棱角和突出部分更要加强保护。 4.8砌体工程 一、材质要求 （1）块石 本工程砌体材料外购，要求浆砌块石石料必须质地坚硬，无风化，没有裂缝的岩石，旧料利用时要求表面干净，无染物，同时要求表层的石料必须具有一个可以作为砌筑表面的平整面，并符合施工详图的规定。 （2）砂 砂和碎石的质量应符合SD120-84的规定，砂浆采用的材料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 （3）水泥和水 砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术规范规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别推存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。 应按本技术规范规定的用水质量标准，对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于用标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90以下时，则此水不能作用。 （4）胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆） 胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。 拌制胶凝材料，应严格按试验研究的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定 水泥为2；砂为3；水为1。 胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。 胶凝材料拌和时间机械拌和不少于2-3min，一般不应采用人工拌和。公司部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。 二、施工方法 1、浆砌块石 （1）在铺砌灰浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。 （2）砌体坐浆饱满，块石间要上下错缝，内外搭砌，无空洞和缝隙，采用坐浆法，严禁侧立块石，中间填心的砌筑方法。 （3）铺砌第一皮毛石时，要大面朝下，转角交叉处应采用较大块石砌筑。 （4）砌浆流动性一般控制在30-50mm，灰缝为20-35mm，浆砌砂浆要饱满，石块间较大的空隙应填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得用先摆石块，后填砂浆或干填石的施工方法。 （5）挡墙的色缝均匀、美观、块石形态突出、表面平整、干净、缝深、宽度规整、砌体表面溅染的砂浆应清除干净，保证其外观及质量。 （6）砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差不得大于15mm。 2、浆砌条石 （1）料石各面加工的允许偏差应按有关规定执行。如有特殊要求，应按监理人的指示加工。 （2）条石砌体的灰缝厚度不大于5mm。 （3）砌筑条石砌体时，条