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***大道沟口安置区116楼工程 模板工程施工方案 一、 工程概况 ***大道沟口安置区116楼工程，由*****设计院设计，本工程总建筑面积约45447m2，建筑总高度均为19m，楼层各层高为3.0m,底层高为3.85m ，负面高0.6m,框架梁断面最大均为250650，其它分别为250600，250550，250500 250450，250400，200400，200300；最大柱断面为650650，其它为600600、550550、500550、500500，450450，400500，400450等，楼梯为现浇钢筋砼板式楼梯；楼板厚度为分别为100，110，140；采用商品砼，采用施工电梯垂直运输，人工平整机械振捣。 二、模板选型 本工程模板工程采用胶合板为主材，方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，支撑系统采用门型钢管架。本工程每幢拟投入两套柱模及两套梁板模。 三、材料机具 1、模板采用酚醛树脂胶合板，规格为183091518mm，方木50100mm、100100mm、70150mm、150150方木等。 2、支撑系统MZ型门式钢管架，Ф48普通钢管架。 3、配件铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、V型卡、锁紧器、门架上下顶托、门架连接棒、联结件、普通钢管扣件、电锯、电钻、电刨等。 四、模板计算荷载分项系数取值和模板力学性能 1、荷载分项系数 ① 模板及其支架自重、新浇砼自重、钢筋自重ri均为1.2。 ② 施工人员及施工设备荷载、振捣砼时产生的荷载ri均为1.4。 ③ 倾倒砼时产生的荷载ri为1.4。 2、模板力学性能 ① 抗弯强度fm13Mpa ② 顺纹抗剪fv1.5Mpa ③ 顺纹抗弯fx8.5Mpa ④ 顺纹抗压fc12Mpa ⑤ 重力密度5.5KV/mm3 ⑥ 弹性模量酚醛树脂胶合板取E6000N/mm2，杉木取E10000 N/mm2 五、模板制作方法及支设工艺顺序 （一）柱模的制作 1、柱模配模 侧模柱尺寸为bh，其中b为短方向采用同柱宽胶合板，h为长方向采用h218宽的胶合板。 竖挡采用50100mm方木，柱宽550mm及其以上的竖楞采用三根分柱宽均等分位置布设，并在中间设Ф12对拉钢筋。 柱箍柱箍采用50100 mm方木，两根为一组，两端以Ф12钢筋拉结，间距450mm最底部的柱箍紧贴楼地面。柱模安装示意图如下 拉结钢筋两端用碟型卡或对拉螺栓等固定拉紧。 2、柱模板计算 （1）、柱模板计算 取底层的矩形柱650650进行计算，底层层高（3.85M0.6）4.45M，梁高650MM,柱砼施工缝留置在梁底处，则柱净高H4.45-0.653.8M。本工程采用商品砼，砼连续浇筑速度取V2M/h，取β11.0 、β21.0 砼侧力 F10.22rctoβ2V1/20.22241.01.021/233.182KN/M2 F2rcH243.5585.2 KN/M2 取上述两者最小值F133.182KN/M2 砼侧压力设计值FF1项系数折减系数33.1821.20.935.84KN/M2 由于本工程主体结构柱边长均不小于300mm，故不考虑振捣时产生的荷载标准值。而应考虑倾倒砼时产生的荷载标准值。设浇筑柱砼使用溜槽、串筒或导管，倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值，查现行建筑施工规范大全第二版第二册附表1.2知 F2KN/M2 所以，柱侧模要承受砼压力 F321.40.92.52KN/M2 上述荷载组合 F435.842.5238.36 KN/M2用于承载力验算 A、柱模板抗弯强度验算 化F2，F4为线均布荷载（取1M宽为计算单元） qF4138.36138.36 KN/M2 q1F2135.84135.84KN/M2 N/mm 计算简图如下（柱长650218686㎜，按700㎜算） C B A 700/2 700/2 弯矩MmaxMb-Kmql2-0.10538.3624.934105Nmm 截面抵抗矩Wbh2/6100182/65.4104mm3 σ9.137N/mm2 8 100 梁 8 100 悬臂构件 100 7、拆模进砼达到的强度应以拆模试块强度报告单为参考，拆模试块应放在梁和楼板上进行同条件养护。 七、文明施工 工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物四周保持洁净。 开展文明教育，加强班组建设，搞好三上岗一讲评的安全活动，有良好的班容班貌。加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。现场施工人员按规定戴一个颜色的安全帽，现场施工人员均佩带胸卡，穿统一制服。 八、安全保证措施 1、切实落实“安全第一”的方针，组织职工学习安全生产，消防管理等有关法规。 2、健全安全生产管理网络，落实公司、工程部、班组三级安全生产管理责任制。 3、各班组长为安全生产第一责任人，负责安全生产日常监督管理工作。 4、严格规定进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、赤脚和赤膊上班，高空作业在无安全防护设施时，必须按规定系好安全带，并应系牢。 5、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。 6、每一分部分项工程开工前，木工工长必须组织各施工班组进行有针对性的安全技术交底。 7、切实贯彻”管生产必须管安全”的安全生产管理原则。 8、木工机械须专人使用管理，非机械操作人员严禁启动机器。 9、严禁酒后作业，不得违章指挥和违章作业，不得在工作中开玩笑、打闹。 10、上班前应检查所要使用工具是否牢固，工作地点是否安全防护措施是否完善，确认无误后方可进行施工。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 11、安装与拆卸5M以上的模板，应搭脚手架并设防护栏杆，防止下上在一垂直面操作。 12、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，大风过后必须检查操作地点，确认安全后方可进行操作。 13、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递械板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高空拆模时应有专人指挥，并在下面标工作区，暂停人员过往。 14、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 15、模板支撑不得使用腐朽扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 16、支模应按工序进行，模板未经技术负责人签字验收合格，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登能够上下。 17、支设4M以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4M的，可使用马凳。 18、支设对立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 19、拆模申请经技术负责人批复同意后，方可拆除模板。操作时顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆入，防止钉子扎脚 。 20、支模过程中，如需中途今停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 21、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土上的预留，应在模板拆除后即将洞口盖好。 22、拆除模板一般用长撬棒，人不允许站在拆除的模板，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下。 23、高空作业要搭设脚手架或踩做台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在梁底上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 24、装拆模板时，作业人员要战立在安全地点进行操作，防止上下在一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 25、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆入整齐。 26、不准在临时工棚内使用电炉、煤油炉等，不准任意设计。 27、现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得使用，夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，导线绝缘应良好，灯具不得挂在金属架上。 28、在”四口、五临边”部分按照要求设置临边防护设施，相应并设置安全标志和警告牌，严禁擅自拆除。 29、外脚手架在传递支模周材后必须恢复被拆的竹扁、安全网等设施；外架上严禁堆放任何材料和杂物。 30、施工临时用电由电工管理，严禁支模工人私拉乱接。 九、施工质量要求及创优技术措施 1、模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规定和设计要求。 2、模板及及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏遁浆。 3、模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时休整加固。 4、固定在模板的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 5、现浇整体式结构模板安装的允许偏差应符合下表规定 现浇结构模板结构允许偏差 项次 项 目 允许偏差（mm） 1 轴线位置（mm） 5 2 底模上表面标高（mm） 5 3 截面内部尺寸（mm） 基础 10 柱、墙、梁 4,-5 4 层高垂直度（mm） 不大于5m 6 大于5m 8 5 相邻两板表面高低差（mm） 2 6 表面平整度（mm） 5 6、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆。应认真清理，然后刷脱模剂以备用。 7、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。 8、安装模板前检查预埋件和预留洞的位置尺寸、规格、数量及固定情况，并应将模板内的垃圾杂物清除，冲洗浮灰。 9、模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的平整、垂直度由专人负责检查复核。 10、模板的拼缝有明显的缝隙时，必须采用油腻子批嵌，拆除模板必须符合规范要求的结构强度，并征求项目经理和工程监理的同意后，方可进行拆除。
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