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轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺 一 材料购配件要求 1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。 2. 轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3. 零配件有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5. 粘结剂应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 二 主要机具 主要机具包括电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 三 作业条件 1. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何9001200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距9001200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料 全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。 7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 四 操作工艺 1. 工艺流程 弹线 → 安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→ 安装中龙骨→ 安装小龙骨 →安装罩棉板→ 安装压条 →刷防锈漆 2.弹线根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在 墙上划好分挡位置线。 3.安装大龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4.安装大龙骨 ①. 配装好吊杆螺母。 ②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③. 安装大龙骨将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。 ④. 大龙骨相接装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 ⑤. 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥. 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。 5.安装中龙骨 ①. 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。 ②. 吊挂中龙骨按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500600mm。 ③. 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件 ,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。 6.安装小龙骨 ①. 按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装小龙骨掉挂件。 ②. 吊挂小龙骨按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊 挂在中龙骨上,设计无 要求时,一般间距在500600mm。 ③. 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 ④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 7.安装罩面板在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm。 8.刷防锈漆轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面 板前进行。 五 质量标准 按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行. 六 成品保护 1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 3. 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。 4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。 5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。 七 应注意的质量问题 1. 吊顶不平原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 2. 轻钢骨架局部节点构造不合理在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。 3. 轻钢骨架吊固不牢顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4. 罩面板分块间隙缝不直施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。 5. 压缝条、压边条不严密平直施工时应拉线,对正后固定、压粘。
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