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第十一章 工程质量保证体系及措施 作为通过ISO90012000质量管理体系认证的大型施工企业，我公司将根据本工程实际情况，严格按照GB/T19001-2000 idt ISO90012000标准和我公司质量手册、程序文件要求制定切实可行的质量计划。对产品（合格的竣工工程）实现过程及质量管理体系运行过程进行总体策划，采用先进、合理、成熟的施工技术和工艺，以解决难点工序、特殊工序为重点进行工程施工，并对实施过程进行监视、测量和分析，确保工程质量及施工管理始终处于受控状态，采用“PDCA”循环工作方法实现持续改进，以实现本工程质量目标、满足顾客要求。 认真贯彻落实国务院发布的建设工程质量管理条例，实施全过程质量监控，严格实行质量一票否决制度。项目经理部建立项目质量责任制和考评办法，项目经理对本工程质量控制负全面责任，过程控制由每一道工序和岗位的责任人负责。 我们将始终把业主和监理的要求放在第一位,以业主的满意为关注焦点,按照“管理职责→产品实现→测量、分析和改进”几大过程全面进行质量管理，对每一过程的实施采取PDCA方法进行控制，通过这种循环，使施工工程的质量得到持续改进和提高。实施过程详见下图以施工过程为基础的项目经理部质量保证体系模式图。 管理职责 资源配置 和管理 分析与 改进 工程施工 工程竣工 业主 提出 要求 业主 达到 满意 项目经理部质量保体系的持续改进 以施工过程为基础的项目经理部质量保证体系模式图 1. 本工程质量目标 根据我公司的技术实力，结合本工程具体情况，严格按照项目管理法施工，贯彻执行ISO90012000质量管理体系各项标准，遵循我公司质量环境职业健康安全手册，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，以“高标准、严要求、保质量、保进度”为指导方针，精心施工，细心做好材料选择、做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标 ⑴ 合同范围内的全部工程的所有使用功能符合业主要求。 ⑵ 分部、分项、单位工程质量满足合同要求，达到国家现行质量检验评定标准。 ⑶ 工程质量等级确保“合格”，争创鲁班奖。 2. 建立行之有效的项目经理部质量保证体系 2.1项目经理部质量保证体系 按照ISO90012000质量管理体系的要求，建立完善的项目经理部质量管理体系，实行项目经理负责制, 实施全过程质量监控。 建立工程质量终身责任制，对主要项目主要负责人实施工程质量终身责任制 本工程质量管理体系结构详见附2项目部质量管理体系框图。 2.2明确岗位职责与权限 在施工管理中明确质量责任制，质量管理工作全员参与。项目经理全面负责质量工作，明确规定各部门及各级人员的质量职责、任务与权限，并制定以质量责任制为主要内容的考核办法。 3. 为确保工程质量所采取的措施 3.1进行有效的文件控制 3.1.1文件控制 办公室负责文件的收发、登记、标识、传阅、借阅、复制、存档、保管工作，根据公司“有效文件清单”建立“项目经理部有效文件清单”对文件的有效性进行控制，确保本工程施工所使用的文件（包括业主及监理单位文件、设计图纸、设计变更及工程洽商记录、标准、规范、规程等）必须是有效文件。 建立收发文制度，对于公司转发文件、业主及监理单位文件进行收文登记，并及时交项目经理部领导传阅，确保文件的有效传递及顾客要求的及时传达。经项目经理部负责人批准复印转发的文件，需加盖项目经理部印章及受控标识、签字登记领用。 文件归档后由办公室负责保管，并建立文件借阅制度，借阅文件需经项目经理部主管领导批准并进行登记。作废的文件盖作废印章，隔离存放或销毁。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保留件印章保留。存入软盘的文件由文件管理员进行归档登记、标识，所有软盘的文件均备份。 实施性施工组织设计、项目质量计划、施工技术措施方案、施工进度计划等文件，必须经项目经理部总工程师等相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用，其中实施性施工组织设计、施工技术措施方案、施工进度计划等需报请监理工程师批准。项目经理部下发的管理性文件、技术指导文件，需经项目经理部主管领导批准后下发，并建立发文记录。 3.1.2质量记录控制措施 ⑴质量记录控制要求 项目经理部各部室负责各自范围内的质量记录控制。通过对质量记录的收集、整理、标识、贮存、检索和保护，为工程质量符合顾客要求和质量管理体系有效运行提供客观证据，同时为实现可追溯性和制定纠正措施、预防措施及持续改进提供依据。 质量记录应保持清晰，由记录人注明该记录的类别、名称、时间、地点、记录人等标识。应对记录进行编目、编号，并建立“质量记录清单”以方便检索和查阅，办公室保存项目经理部各部室的质量记录汇总清单。 项目管理过程中的质量记录应及时收集、分类、登记、标识，并妥善保管，防止丢失、损坏、变质。质量记录的保存期限按程序文件、工程项目的有关规定确定。超过期限需要销毁的质量记录，由记录的管理人员填写清单，经主管领导批准后，进行销毁。作废记录需保存时，应由保管人标识“作废存查”。 来自供方的记录也作为本公司记录的组成部分。 工程项目过程质量记录，执行工程合同要求或国家、地区、行业要求，形成竣工资料，装订成册，送交有关部门，企业自留的应归档。 查阅质量记录需经责任部门领导批准后，履行查阅手续。当合同规定顾客或其代表要求查阅质量记录时，应严格按合同规定在合同期限内，经归口管理部门主管领导批准后查阅；当第三方认证审核时，根据需要，由质量记录保存部门向审核员提供审核所需的质量记录。 ⑵ 质量记录的控制范围 ①有关质量体系运行的记录 a 管理评审记录； b 纠正措施和预防措施记录； c 内部质量体系审核记录 d 文件和资料发放、更改记录； e 员工培训记录； f 大型、关键机械设备台帐及对其监管控的记录； g 其它必要的记录。 ②有关产品质量的记录 a 产品标识和可追溯性记录； b 进货检验记录； c 过程检验记录 d 测量、监控装置检定校准记录； e 紧急例外放行记录； f 不合格品评审、处置记录； g 最终产品检验记录； h 产品服务记录； i 其它必要的记录。 ③有关合同的记录 a 合同评审记录 b 合同修订记录 c 其它必要的记录。 ④来自供方的质量记录。 3.2资源保证措施 3.2.1资源提供 为保证本项目质量管理体系的有效运行和持续改进，我公司确定并提供所需的资源，通过满足顾客规定的要求，增强顾客满意度。这些资源包括人力资源、基础设施、工作环境和资金保障等方面。 3.2.2人力资源及培训 根据本项目工程的规模和特点，合理选择和配备工程管理和施工技术人员，使人力资源满足施工生产需要，参加本项目的管理人员，大部分参加过类似工程建设，均具有城市繁华地段施工经验，为了在本工程中再创佳绩，所有管理人员和技术质量人员进场前进行强化专业培训。 各工种操作人员必须持证上岗，新工上岗前必须进行“三级”教育，未受过“三级”教育者不准上岗。涉及“四新”技术项目的管理和操作员工，进行超前培训。 对从事与质量活动有关的人员的工作能力、工作经验进行测评，对不符合要求的人员确定培训需求或采取其他措施，以确保实现项目质量计划、满足合同要求。根据需求制定培训计划并组织实施，保证从事质量活动的员工质量意识和综合能力持续增强，并建立和保持适当的教育、培训记录，通过经常性的多种形式的教育培训，保证全体员工在以下方面提高质量意识。 我们将按照投标书中的承诺，及时配置各类人员到岗到位，未经监理工程师的书面批准此类人员必须到位且不得替换。 3.2.3基础设施 我公司将根据合同规定和业主要求，为项目经理部提供办公场所、办公设施、施工生产机械设备、检测试验仪器、通讯、运输设备及施工生产管理所需的硬件和软件，以满足工程施工的需要，并实现文明办公、文明施工。驻地建设的总平面布置包括防护、围墙、临时便道和安全、防火安排等，必须得到监理工程师事先批准。在合同实施期间，在施工现场建立工地试验室，负责材料检验与工程质量的控制试验。 我公司将根据合同要求，进行临时工程与设施（包括临时道路的修建与维护；临时电力、电讯线路的架设与维护；临时供水、排污系统的建设与维护等）的建设，以满足施工生产需要。 我公司将根据合同要求，为监理工程师及设计代表提供为实施本工程合同文件所规定的监理及现场设计任务而必需的办公室、住房、试验室、办公设备及用品、测量仪器、试验仪器设备、生活设施以及交通工具，上述所有设施、设备、仪器交通工具的型号、数量都必须报监理工程师和 设计代表或甲方批准。 项目经理部负责基础设施的日常维护和管理。 3.2.4工作环境 施工现场工作环境满足国家有关安全和质量管理的要求。 项目经理部根据工程特点，在项目质量计划中明确文明施工和安全生产措施并具体实施。 对工程质量有影响的环境因素，如扬尘、噪音、振动等，如果施工中发现其指标参数不能满足工程质量要求，应及时提出改进计划和措施，经批准后实施。 3.2.5资金保障 我公司将根据工程进度情况和资金使用计划安排好流动资金，为本工程提供资金保证，满足本工程施工质量和工期要求。 3.3产品实现过程控制措施 3.3.1产品实现的策划 本工程开工前，由项目总工程师组织施工技术人员熟悉、审核设计图纸，针对本项目特点、难点、重点，选用先进、合理、成熟的施工技术和工艺，制定施工计划并安排好施工顺序，编制实施性施工组织设计和项目质量计划，并在项目质量计划中明确以下内容 ⑴施工项目应实现的质量目标、要求； ⑵针对上述产品，识别并确定其实现过程，关键和重点环节控制所需的作业、控制文件以及设备、设施、人员资格、环境的需求； ⑶为产品实现所要求的验证、确认、监视、检验活动，以及产品的接收准则； ⑷为产品实现过程及产品满足要求提供证据所需的记录。 3.3.2与顾客有关的过程 ⑴与产品有关的要求的确定 在投标和签订工程承包合同的过程中，我公司将与业主沟通，确定业主体现在招标文件和合同条款中对产品质量、交付使用和服务等方面的要求，并传递给公司主管领导、相关部门及相关的供方，在投标、签订合同和整个施工过程中，确保予以满足。 ⑵与产品有关的要求的评审 按照我公司的程序文件要求，针对不同工作量的工程，分层次对工程项目的招标文件、投标文件和工程合同进行评审，充分理解业主的要求，确保我公司有能力满足业主的要求，并形成合同评审记录。 合同实施过程中，如发生合同变更，由项目经理部负责评审、处理，并向公司备案。当发生重大合同变更时，项目经理部应及时向公司汇报，由公司组织相关部门评审、处理，并及时将合同修订内容传递到相关部门及供方。 ⑶顾客沟通 依照始于业主、终于业主的宗旨，我公司建立工程项目施工过程、工程回访和信息反馈的服务体系，确保业主的合理要求得到确认和满足，并保留与业主沟通记录。 投标阶段，由公司负责与业主沟通，了解业主要求，收集工程信息，向业主提供必要的咨询，发放反映公司情况及业绩的宣传资料，并将沟通结果及时向有关领导、部门传递； 项目实施阶段，由项目部负责与业主沟通，并将沟通结果及时向有关领导、部门传递。 3.3.2采购 采购控制包括工程专业分包、劳务分包采购和原材料、机械设备采购。我公司在施工过程控制程序中对供方提出要求，建立合格供方管理体系，并将业主的要求及时、准确地传递至供方。 ⑴工程专业分包 本工程无分包，如业主指定分包项目，则根据分包工程的特点和业主要求，对工程分包方的资质、业绩、信誉和质量管理体系进行评价控制，形成合格分包方名册，在名册中选择工程专业分包方。如选择的分包方不在合格分包方名册之中，应按照上述条件进行评价。工程专业分包需报业主及监理单位批准。 施工前签定专业分包施工合同，在合同中明确质量要求。分包方必须遵守我公司各项管理办法，接受我公司各相关系统以及业主、监理单位的监督和检查。 项目经理部工程计划部负责分包工程的日常管理工作，对分包方的专业技术资质、设备配套水平及人员持证上岗情况进行验证，对分包方在施工中的作业状况、施工质量、机械设备、劳务用工、安全生产和文明施工等工作定期检查并做出文字记录。项目经理部质量控制部负责收集、保存分包方的质量控制记录。 ⑵劳务分包 根据工程进度计划及施工实际进度需要编制劳务用工计划，按照劳务分包招标投标实施办法评价选择劳务分包队伍，在合格劳务队伍名册内组织劳务分包招标。 项目经理部行政劳动部负责劳务分包队伍进场验证、入场教育和日常管理控制，对劳务队伍验证主要是查看提供人员数量、技术工种持证要求是否满足工程需要和合同要求，定期进行检查并保存相关记录。 ⑶机械设备选用 根据工程特点，在实施性施工组织设计中编制机械设备需求总计划，在月度计划中明确规格型号、数量及进退场时间，按照公司机械设备管理办法对进场机械设备进行管理。 项目经理部设备物资部负责进场设备的验证，主要查看设备能力是否满足工程施工需要、设备性能是否完好、操作人员是否持证上岗等，并保存验证记录。 定期对进场机械设备进行检查，主要针对设备的维修保养情况、完好情况和使用情况进行检查并保存相关记录。 ⑷材料采购 项目经理部根据工程项目的进展情况，编制材料采购计划，明确采购物资的规格、型号、数量、最迟供货时间及质量验收标准。 项目经理部负责工程急需的低耗品类物资的采购，但需经公司物资部批准，并由公司物资部办理结算。钢材、水泥、预拌混凝土、防水等主要材料，由公司统一采购和管理。按照我公司物质采购控制程序对供方进行调查评定，根据评定结果确定“合格供方名册”，在“合格供方名册”内选择能满足本项目工程施工需要的供方。 项目经理部设备物资部负责进场材料的质量、数量进行验证并办理入库手续，验证进场材料的生产合格证、检验试验单等原始资料并传递至质量控制部，及时通知质量控制部对购进的主要材料进行复检试验。采购材料原始资料及复检试验结果及时报监理单位。当合同规定顾客需对供方的产品进行验证时，项目经理部应提供有关资料，协助顾客进行验证。 3.3.4生产和服务提供 ⑴生产和服务提供的控制 项目经理部根据公司施工过程控制程序负责生产和服务提供控制的具体实施。 项目经理部对施工项目各主要阶段的管理进行策划，为保证各项作业活动处于受控状态，应编制必要的作业文件，用以控制、评价过程能力。 项目经理部从以下方面确保项目施工处于受控状态 ① 参与投标和合同评审，充分理解顾客要求； ② 编制项目质量计划实施性施工组织设计和施工方案，落实工程预算； ③ 做好施工现场开工前的各种准备工作，检查施工设备的适用性； ④ 组织好施工作业队伍，做好施工技术交底； ⑤ 进行施工材料的进场检验和试验； ⑥ 对分部、分项工程和单位工程进行检验，特别要做好隐蔽工程和关键工程的检验； ⑦ 对施工中出现的不合格采取措施，并实施验证； ⑧ 认真做好设计和施工方案的变更洽商 ⑨ 定期召开内部、外部协调会，沟通信息； ⑩ 整理竣工资料，组织施工验收。 工程竣工移交后，由公司制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握顾客对本工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，认真履行责任，确保顾客满意。 ⑵特殊过程的确认 特殊过程在项目质量计划中明确。 项目经理部对本工程的特殊过程进行识别、确认，按照施工过程控制程序的规定，使其在受控状态下实施。对特殊过程的安排包括 ① 在项目质量计划实施性施工组织设计中对特殊过程规定特定的监控方法和程序，明确过程评审和批准的权责，对设备和人员资格提出条件要求； ② 项目经理部对关键设备的鉴定、制定的作业指导书或工艺标准、操作人员的资格认定等控制措施进行检查落实； ③ 项目经理部对特殊过程的特定监控及过程检验应形成记录； ④ 项目经理部对特殊过程的监视、检验记录进行汇总、分析，以证实该特殊过程的输出满足要求的能力。 ⑶标识和可追溯性 使用标识是为防止产品或其状态的混淆和误用。在项目实施的全过程，应对原材料、外购件、试样、设备等及项目管理文件采取适宜的方法做好标识。 在有可追溯性要求的场合应控制并记录产品的唯一性标识。唯一性标识要在项目质量计划实施性施工组织设计中明确。对有可追溯性要求的材料或半成品发放前，登记其流向，掌握该批物质流向结构所在部位、规格、数量。领料作业班组或个人进行签认，以便追溯。 为确保在产品实现的全过程中识别产品及其监视和测量状态，对不同产品的标识作如下规定 ① 产品检验和试验状态包括待检、检验合格、待处理、不合格等四种状态； ② 以工序质量记录、质量检验单、试验记录作为施工过程中的半成品标识； ③ 以产品批号、规格、标牌、出厂合格证、检验试验记录作为工程物资标识。 ⑷产品防护 项目经理部负责采购物资和施工过程中半成品、成品的标识、搬运、包装、贮存和保存的具体实施。 需采取防护措施的产品包括材料、设备、半成品和分项／分部／单位工程。 防护的实施阶段包括采购、施工、安装、工程验收、交付顾客等阶段。 防护的活动包括标识、搬运、包装、贮存和保护。 ⑸检验、测量和试验设备的控制 用于本工程的检验、测量和试验设备由专人保管，设备数量和精度均满足本工程要求。 技术质量部计量员负责本项目的所有检验、测量和试验设备的管理，包括登记分台帐、维护、标识、检查保管等，并将情况随时记录在分台帐上，对需要进行周期检定的检验、测量和试验设备按公司计划安排及时送有资质的检定部门进行检定，保证检验、测量和试验时设备在校验有效期内。计量设备的校验必须在法定计量部门进行校验，妥善保存校验合格证书，并标识管理；对于试模、塌落筒等非标准计量器具要按非标准计量器的检验规程进行定期自检，经自检合格方能使用，并造册登记，作好记录； 计量设备必须定期维修和保养，确使计量设备干净，无尘、无锈蚀，始终处于良好状态。现场在使用、搬运的不同条件下须保证检验、测量、试验设备的基准状态不发生变化，保证检测精度和准确性。 设备使用人员需掌握设备的使用规定和维护保养规定，当发现检测设备发现偏差时，要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测成果。 ⑹质量回访及保修服务 ① 对整个工程承担保修责任，并签订工程质量保修书； ② 移交工程的同时，项目部制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握顾客对本工程的意见和质量要求。 ③ 对回访中反映的质量问题，认真履行责任，确保顾客满意。 3.4测量、分析和改进措施 3.4.1工程测量控制 ⑴测量工作执行两级复核，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。 各种测量的原始记录，必须在现场同步做出，原始资料严禁涂改。 对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、测点等必须记录清楚，便于核查、追溯。 ⑵ 产品检验和试验 对进场物资必须进行检验和试验，防止不合格品用于施工生产。 每道工序完成后应由班组进行自检，然后再由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并约请监理工程师进行隐蔽验收或分部分项验收，验收合格后方可转入下道工序。 不准使用未经检验的产品、不合格产品及废品，不合格的分项工程不准进行下道工序。 紧急放行和例外转序按公司检验和试验控制程序中的有关规定执行。项目需要紧急放行的材料，必须有可靠的追回措施，并需经公司总工程师批准后方可放行，并保存放行记录。紧急放行后应在最短的时间内进行检验和试验，不能可靠追回的材料不能做紧急放行。 最终检验和试验的其他要求按公司检验和试验控制程序中的有关规定执行，保存规范或合同所要求的有关检验和试验记录。 3.4.2不合格品控制 对不合格品进行控制，以确保不合格原材料或半成品不投入使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付使用。 ⑴不合格品类型 原材料、半成品件不合格； 工序或工程质量通病，质量事故。 ⑵不合格品的控制措施 当原材料、半成品不合格时，由主管部门对不合格材料及时采取隔离存放措施，以书面形式通知供方，由供方自行清退出场。 当工序发生质量问题或质量事故时，施工班组须立即通知项目经理部质检人员详细记录并标识“事故”发生的时间、部位、性质、程度、事故发生所在班组和人员。 由项目总工程师组织技术人员、质检人员、作业班组长等对质量问题按照“四不放过”的原则进行分析，制定切实可行的处理方案。按照处理方案对质量问题处理过程中，质检人员监督检查，记录处理情况，对处理后的工程质量重新检验评定。 对于特殊工序、隐蔽工程的不合格品必须返工，直到符合要求。工程质量通病造成的不合格品可根据情况进行让步接受，但必须符合不合格品控制程序。 针对本工程已经发生或可能发生的质量问题，由工程计划部制定纠正和预防措施，防止类似质量问题重覆发生。 3.4.3数据分析 对来自监视和测量的结果及其他有关来源的数据进行分析，以证实质量管理体系的适宜性和有效性、产品性能满足顾客要求，并评价在何处可以持续改进，以便采取措施。 对收集的信息进行汇总、分析，以反映公司产品实物质量和质量管理体系运行情况，并提供以下方面的信息 ⑴顾客满意程度的趋势 ⑵与产品要求的符合性； ⑶各过程和产品的特性及趋势，目标值的完成情况和发展的明显趋势，包括采取预防措施的机会； ⑷对供方的控制能力； ⑸易于理解的图表、支持性数据。 3.4.4纠正措施 项目经理部负责产品实现过程及与顾客有关的不合格信息的收集，分析原因，制定并落实纠正措施。 针对不合格的类型及产生的原因制定纠正措施，一般不合格由技术测量部制定纠正措施，由项目总工程师负责审批，对重大的不合格由公司制定纠正措施，由公司总工程师负责审批。纠正措施的传递由技术测量部负责，工程计划部负责落实纠正措施的实施，质量控制部负责追踪验证。 对纠正措施的有效性进行验证和总结，为消除不合格的原因，防止不合格的再次发生，应采取措施，达到以下方面的要求 ⑴评审不合格，包括体系运行方面和产品要求方面，特别应注意顾客投诉； ⑵通过调查分析，确定不合格的原因； ⑶研究为防止不合格再发生应采取的措施； ⑷确定并实施这些措施； ⑸跟踪并记录纠正措施的结果； ⑹评价纠正措施的有效性，对于有成效的改进应对体系做出更改，对于效果不明显的改进应采取进一步的分析和改进措施 3.4.5预防措施 项目经理部负责产品实现过程及与顾客有关的潜在不合格信息的收集，分析原因，寻找影响质量的主要问题和主要影响因素，技术测量部负责制定预防措施并落实；对预防措施实施的有效性进行验证和总结，采取措施消除潜在不合格原因，防止潜在不合格的发生，其内容包括 ⑴对各类信息进行处理、分析，以确定潜在不合格及其原因； ⑵研究确定预防措施； ⑶实施预防措施； ⑷跟踪并记录所采取措施的效果； ⑸跟踪并记录预防措施的结果； ⑹评价预防措施的有效性，并做出永久更改或进一步采取措施的决定。 3.4.6持续改进 项目经理部利用公司的质量方针、质量目标、审核结果、数据分析以及纠正和预防措施等来促进工程施工质量的持续改进，持续改进按下列步骤实施 ⑴确定测量和分析改进对象的现状； ⑵建立可实现的改进目标； ⑶制定改进方案和办法； ⑷实施确定的改进方案或办法； ⑸测量、验证和分析实施的结果； ⑹将实施后经验证为有效的改进方法纳入文件。 在施工过程中对每一道工序、每一项产品的质量结果进行分析后，对在施工中产生的不足之处进行分析总结，结合工程实际情况加以改进，并立即指导下一步施工，确保在以后的施工过程中不再出现类似的问题，保证工程施工质量得到持续改进。 4. 单项工程质量控制要点 4.1道路工程 ⑴加强对道路各结构层的隐蔽验收和检查工作，质量不合格不得进行下一道工序的施工。 ⑵严格控制路床施工质量，达到平整、密实其抽验合格率应达到质量标准要求。 ⑶严格控制基层施工质量，达到拌和均匀，色泽一致，平整密实的质量标准。 ⑷采用先进的机械设备组合及检测手段，保证沥青混凝土路面平整度σ平均值底面层≤1.0。高程综合合格率达到85以上，使道路整体质量达到新的水平。 ⑸严格控制台背填料松铺厚度，加长台背回填长度，便于重型振动压路机碾压，对于边角等压路机碾压不到的地方，使用自走式夯机进行夯实处理。 4.2管线工程 ⑴混凝土强度等级达到“GBJ107-87”规定要求。 ⑵每道工序完成后，应及时组织进行隐蔽验收，填写好相应的记录并妥善保管。 ⑶严格控制回填土质量，认真遵循相关技术标准。 4.3桥梁工程 4.3.1 基础挖方及回填 基础挖方应在准确测量定位并经监理工程师认可后进行,施工过程中要保证排水通畅,不得超挖或欠挖,基底经钎探、处理符合要求后,进行垫层及基础险施工回填用土应符合有关规范,结构回填应在拆模后3 天经监理认可后进行,分层厚度、含水量及压实度均符合有关规定。 4.3.2 钻孔灌注桩 1 施工用原材应符合设计及规范要求,并经监理工程师认可后才可以使用。 2 钻孔桩施工中,应保证护壁泥浆的性能,并应根据测试结果及时调配新浆。成孔后应检查钻孔深度、孔径、垂直度及沉渣厚度,当符合规范要求并经监理认可后方可进行下工序施工。 3 钢筋笼加工成形后,经自检、互检 , 随时修正后,交由质检员会同甲方、监理验收,槽底沉渣量测完毕合格后方可起吊。 4 水下混凝土灌筑时应采用充气球胆作为隔水栓,并保证险灌筑的连续性,经常量测险面上升情况,并超灌 400～600mm,以清除浮浆。 5 钻孔桩100 做无损动测试验,无夹泥、断桩等缺陷。 4.3.3 结构混凝土施工 1 桥梁结构混凝土施工所用的原材 砂、石、水泥、外加剂、钢筋等 及施工用周转材料 模板、支架 等均应符合设计及规范要求经复试合格后并经监理工程师认可才能进场使用。 2 钢筋的加工及安装 品种、规格、位置、数量、连接方式等 需符合设计及规范要求,并经监理工程师检查认可后,才可浇筑结构混凝土。模板、支架支立前由现场技术人员编写施工方案,包括施工图、应力及挠度计算书等, 保证模板不漏浆,结构尺寸及外形符合设计要求,并具有足够的刚度,经监理工程师批准后开始制作和架设。 3 混凝土灌筑应在隐蔽工程检查签认后进行,严格按设计及规范要求确定施工配合比,混凝土最大水灰比、最小水泥用量均符合规。 4 混凝土拌和量根据施工需要确定己初凝和明落度不符合要求的混凝土均不得使用。浇灌混凝土应严格按规定的厚度、顺序和方向进行,并进行全面的捣实,使之形成密实均匀的整体。 5 混凝土施工缝应严格按设计规定留置,施工缝表面应清除干净并凿毛, 浇筑 10～2Om 的水泥砂浆或净浆,施工缝应做成凹型或设置止水带。 6 结构混凝土的养护应根据施工期间温度、气候、构件体不只等因素依据规范进行。 4.3.4 预应力混凝土 1 预应力混凝土施工用预应力钢筋 钢丝、钢绞线、热轧钢筋等 及预应力设备 千斤顶 , 油压表、钢尺 等均应符合设计及规范要求,并经监理工程师认可后,方能进场使用。 2 预应力混凝土浇筑及张拉前应保持锚塞、锚圈和垫板位置准确,并在最初混凝土初凝前浇注完。 3 孔道压浆的水泥浆强度必须符合设计要求,当水泥浆从气孔排出,稠度达到注入稠度时,方可停止注浆,并在48小时后检查注浆情况。 4 所有构件均应明确标识浇注及张拉的时间、生产线等,并保证其不易被擦掉。 4.3.5 桥面系施工 桥面铺装层高程控制严格,抹面密实、平整,伸缩缝安装位置准确,焊接牢固平整。 4.3.6 防水层施工 1 基层清理干净,无浮士。 2 卷材与基层粘贴牢固,无空鼓。 3 横、纵向搭接长度符合规定要求,焊接牢固。 5. 隐蔽工程的质量保证措施 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。 项目经理部设质量工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每一道隐蔽的工序未经监理工程师批准，不得进入下一道工序施工。 5.1隐蔽工程验收程序 施工班组 否 质检员复检 作业队自检 返工或缺陷修复 填写隐蔽工程验收单 质量工程师组织 验收、签认 否 否 监理工程师检查、签认 进入下一道工序施工 隐蔽工程验收程序图 5.2质量管理措施 严格执行隐蔽工程的三级检查制度，明确岗位责任制。做好隐蔽工程相关材料的试验，隐蔽工程材料必须为合格品。隐蔽工程的施工工艺必须先进、成熟，且严格按规程施做。 按竣工文件编制要求整理隐蔽工程记录，记录上必须详细写明检查项目名称、部位名称、技术质量要求、检查方法，并各级签字齐全，具有可追溯性，并进行分类归档保存。 加强检查，消除隐患。在质量检查过程中，隐蔽工程需列为重点项目检查，发现问题，及时解决。 5.3质量缺陷控制措施 ⑴消除人为因素造成的工序质量缺陷 强化施工作业人员“质量为本”的质量意识和岗位责任制，将经济收入同工序质量直接挂钩，充分发挥经济杠杆的作用，调动责任人及职工的积极性。 ⑵消除环境因素造成的工序质量缺陷 加强现场管理，搞好文明施工，精心组织，合理安排，确保每一工序均在良好的环境下作业。 ⑶消除施工方法不当造成的工序质量缺陷 作业人员持证上岗，严肃施工纪律，严格按规范、规程及经审批的本工程实施性施工组织设计、施工方案进行施工。 ⑷消除材料因素造成的工序质量缺陷 加强材料采购、进货各环节的控制工作，实行定点、定量采购。 ⑸消除施工机械、检验、测量和试验设备等因素造成的工序质量缺陷 结合本工程实际情况，配备先进、适用、配套、性能良好的施工机械，加强施工机械设备的维修和保养。 ⑹加强技术交底和质量记录控制，确保全过程处于受控状态。 86
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