资源描述：
第十一章 砌体工程 11.1概述 砌体工程主要包括坝基边坡开挖处理回填浆砌石、大坝下游干砌石护坡、右岸岸坡浆砌石排水沟、坝坡浆砌石踏步及观测房浆砌石挡墙等项目。主要工程量为浆砌石17626m3，干砌卵石18012m3，砂浆564m3。 11.2施工方案及工艺流程 11.2.1施工方案 各工作面施工道路利用坝后“之”字道路，下游坝坡砌体待坝体每填筑三层（即坝升高2.4m），并利用反铲削坡处理后开始砌筑。勘探洞浆砌石回填在坝体填筑至洞口高程以下2m时进行施工，施工时对洞内进行全面清理，并撬除洞内松动围岩。 坝后护坡采用菱形浆砌石内嵌卵石的结构形式，砌石料从开挖石碴中选用，卵石料在干河滩料场的混凝土筛分系统弃料中选取，用20t自卸汽车运至施工现场，采用人工配合3m3装载机运至工作面。坡面采用1t平面振动夯板夯压，压实度达到设计要求。砌筑用砂浆在自建挤压墙混凝土拌和站内集中拌制，采用6m3混凝土搅拌运输车运输至工作面，采用座浆法人工铺筑。 11.2.2施工工艺流程 11.2.2.1浆砌块石施工程序 测量放线→基础面夯实清理、验收→砂浆拌制→人工砌筑→勾缝（砂浆抹面）→养护→检查验收 11.2.2.2干砌卵石施工程序 基础面夯实、验收→测量放线→分层砌筑→检查验收 11.3施工方法 11.3.1原材料控制 11.3.1.1砌石料 砌石料从开挖石碴中选用，石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂物，用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀，物理力学指标符合施工图纸的要求。 坝后浆砌石网格内的卵石护坡，在干河滩料场的混凝土筛分系统弃料中专门选取卵石，要求卵石质地坚硬，卵石上下两个面大致平整，规格为200400mm。 砌石体可采用毛石砌体、卵石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下 毛石砌体毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。 料石砌体按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合GBJ50203-98第6.3.2条的规定。 卵石砌体卵石厚度不小于30cm，长度与厚度之比不得大于1.5。 11.3.1.2砂 砂的质量应符合SD120-84表2.1.2的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 11.3.1.3水泥和水 砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。 拌制砂浆用水符合标准，对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。 11.3.1.4胶凝材料 胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时、应重新试验，并报送监理人批准。 拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定水泥为2；砂为3％；水、外加剂为1％。 胶凝材料拌和过程中应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。 胶凝材料拌和时间机械拌和不少于2min～3min，一般不应采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。 11.3.2浆砌石施工方法 11.3.2.1一般要求 （1）砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，适当调整。 （2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，须留置临时间断处，并砌成斜槎。 （3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）表6.1.6中的规定。 11.3.2.2施工方法 砌筑时对于坡面欠填处，人工补细料并适量加水用冲击夯将基础夯实，然后再作浆砌石条带。浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆用溜槽运至工作面。砌筑时确保砂浆饱满及表面平整度达到设计要求。对于坡面超填处，人工开挖至设计面，适量加水，用冲击夯夯实后，开始进行浆砌石条带砌筑。 浆砌石砌筑过程中应注意以下几点 1砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。 2砌筑基础的第一皮石块座浆砌筑，且将大面向下。上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石错缝搭接。 3砌体分皮卧砌，并上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 4砌体的灰缝厚度为20-30mm，砂浆饱满。石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不能相互接触。 5浆砌块石施工前对石料清洗干净，洒水湿润，使表面充分吸水，但不得残留积水。 6砌筑粗料石砌体时，粗料石放置平稳，砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度，其高出厚度为6-8mm。 7水泥砂浆勾缝清缝在砌石体砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将缝槽冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 8勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 9当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面溅染的砂浆刷洗干净。至少用浸湿物覆盖保持14d，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。 11.3.3干砌石体砌筑 11.3.3.1一般要求 （1）卵石使用材料按施工图纸要求和监理人指示，采用干河滩料场的弃料。该弃料是混凝土骨料筛分加工系统的弃料。利用人工将该部分弃料中的200～400mm的卵石嵌入坝后菱形浆砌石网格。卵石从干河滩弃料场分拣、运输、上坝。 （2）石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。 11.3.3.2施工方法 卵石在浆砌条带完成半个菱形后进行，以确保浆砌石稳定，卵石及底层30cm细料进料的顺畅。 卵石料在干河滩料场的混凝土筛分系统弃料中专门选取，在挑拣卵石时挑拣面较光、块径在200-400mm的卵石运至坝后工作面，然后从坝后路采用装载机逐级分层运至工作面。砌筑时分层砌筑，每层卵石大致在一条直线上，砌筑时进行挑拣，保证卵石大小基本一致。以确保干砌石外观质量。对于卵石下部30cm细料，用装载机从坝面3C料中挑拣细料运至坝后，用溜槽运至工作面，人工铺填，厚度15-20cm，适量加水，用平板夯压实。达到设计面后开始砌筑卵石。卵石砌筑时，从两边条带上挂线，人工摆放，用手锤将卵石相互靠紧。在砌筑过程中，派专人用小石及细料将卵石表面再处理一次，以保证卵石镶嵌紧密，无活石。 干砌卵石时注意以下几点 （1）坝坡面上的卵石砌筑，在压实的堆石体上进行，以一层与一层错缝锁接方式铺砌，尽量避免采用破碎的卵石，沿坝轴线方向均衡上升。 （2）护坡表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直,整齐牢固。 （3）砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。 （4）为使砌体全长有坚实支承，所有前后的明缝均用小片石填塞紧密。 11.4质量保证措施 各工序严格执行“三检制”和“三不放过”原则，建立、健全质量管理岗位责任制，确保工程施工质量。 11.4.1砌石工程开工后，根据设计及规范要求做好砌体各项材料的质检、试验，确定料源，以保证用于工程实体原材料的质量； 11.4.2砂浆拌制严格按经试验确定的配合比进行配料，配料的称量误差不超过水泥2；砂3；水、外加剂1； 11.4.3水泥砂浆机械拌和时间不少于2～3分钟，拌和过程中根据骨料含水量的变化随时调整用水量，以确保水灰比的准确性； 11.4.4砂浆随拌随用，并保证在运输、贮存中不发生离析，砌筑前重新拌和，严禁已初凝的砂浆用于工程实体。 11.4.5对于勾缝工程用尺杆和靠尺严格控制缝线平顺平整，砌石体结构尺寸和位置允许误差不超过规范要求。 11.4.6当最低气温在0-5℃时，刚砌完的砌体注意表面保护；当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃，停止砌筑。 11.4.7遇大雨停止施工，并妥善保护。 11.4.8严格按照砌石工程作业指导书施工，确保砌石工程内部质量和外观质量均达到优良工程标准。 11.5安全文明生产及环境保护措施 11.5.1加强施工现场各工序之间协调，防止工作面交叉发生机械和人员安全事故。 11.5.2由于坝后砌石和坝体填筑下游削坡存在上下交叉作业，为坝后坡施工配备专职的安全员4名，同时还配备多名兼职安全员。 11.5.3在削坡施工时，可能发生滚石范围内的砌石施工人员全部停止施工并撤离。 11.5.4在已砌筑完成的工作面上，用2mm厚钢板网设置防护栏，并在坝后之字路内侧设置半永久2mm钢板防护网，外侧路沿设浆砌石防护墩，防止石渣等滚到坝后“之”字路，对道路造成安全隐患，其安全网布置见第三卷图册安全生产设施标志平面布置图（JSX5-TB-15-1）。 11.5.5砌体及砂浆等材料运输过程中，对车辆顶部采用帆布蓬封闭，防止石料洒落，并对沿途洒落石料及时安排专人清理。 11.5.6用三角彩带对施工区进行局部围圈，隔离施工区。 11.6施工进度计划安排 坝基倒悬坡回填浆砌石和坝基深坑回填浆砌石计划安排在2008年4月8月，即在坝体开始填筑前完成。 勘探平洞回填浆砌石计划与坝体填筑穿插进行，在坝体填至距洞口2m左右时开始回填浆砌石。 大坝下游坝坡浆砌石网格及干砌卵石计划滞后坝体每填筑三层（即填高2.4m）并削坡后开始施工。 11.7施工人员、设备配置 11.7.1机械设备配置（见表11-1） 表11-1 施工机械设备配置表 序号 机械设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 拌和站 HZS35 套 1 和挤压墙混凝土共用 2 混凝土罐车 6m3/JC6 辆 2 和挤压墙混凝土共用 3 装载机 3m3/KLD85Z 台 2 和坝体填筑共用 4 自卸汽车 20t/斯太尔1491 辆 3 和坝体填筑共用 5 平板振动夯 台 5 6 反铲 1.6m3 台 2 和坝体填筑共用 11.7.2劳动力配置（见表11-2） 表11-2 劳动力配置表 序号 工种（类别） 单位 数量 备注 1 管理人员 人 4 2 技工 人 60 3 普工 人 150 11.8引用标准和规程规范 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002； 建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88； 水利水电建设工程验收规程SL223-1999； 浆砌石坝施工技术规定（试行）SD12084； 公路桥涵施工技术规范JTJ041-89； 公路路基施工技术规范JTJ033-95。 混凝土拌合用水标准JGJ63-89； 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准SDJ249-88； 水电站基本建设工程验收规程DL/T5123-2000。
展开阅读全文
