积石峡水电站施工组织设计方案 (12).doc

第十三章 原型观测 13.1.观测项目概述 原型观测工程范围有混凝土面板堆石坝、右岸边坡、坝下游石渣回填区及上下游围堰等。原型观测项目有（1）巡视检查；（2）变形监测坝体外部水平位移沉降、坝体内部水平位移沉降、坝基沉降、岸坡位移、混凝土面板挠度变形、挤压墙变形监测；（3）渗流监测坝基防渗墙帷幕前后渗透压力水位、绕坝渗流水位、坝后渗流水位、坝后渗流量监测；（4）压力（应力）监测有坝体孔隙水压力、坝体土压力、岸坡接触压力、边坡锚固应力、面板钢筋应力监测；（5）应变监测混凝土面板应力应变、挤压墙应力应变监测；（6）伸缩缝监测坝体岸坡接缝、面板脱空缝、面板周边缝三向变位、面板缝两向变位监测；（7）强震监测；（8）施工期临时监测包括边坡开挖支护过程中变形与锚固随机监测，接缝及裂缝随机监测以及围堰变形、渗土压力的施工期监测。 13.2.观测工程工作主要内容 工作内容包括设计文件中全部观测仪器和设备的到货验收、现场率定、安装埋设、仪器移交前的施工期观测维护等；承担观测仪器及设备所需的辅助材料采购工作；承担观测资料的日常计算、整编及观测资料反馈工作；承担蓄水安检及竣工验收观测资料的基本分析工作；承担管理接收单位的人员培训工作；承担施工期观测所需部分二次仪表的配备；制定监测项目的实施及施工组织计划工作。 13.3.观测施工执行的依据 13.3.1xx水电站观测工程设计图和设计变更文件。 13.3.2xx水电站观测工程招标文件。 13.3.3监理部会议纪要。 13.4.观测工作引用的规范 13.4.1土石坝安全检测技术规范SL60-94； 13.4.2混凝土坝安全检测技术规范DL/T5178-2003； 13.4.3土石坝安全检测资料整编规程SL169-96； 13.4.4混凝土坝安全检测资料整编规程DL/T5209-2005； 13.4.5国家一、二等水准测量规范GB12897-91； 13.4.6国家三、四等水准测量规范GB12898-91； 13.4.7水位监测标准GBJ138-1993； 13.4.8地下水监测规范SL/T183-96； 13.4.9水利水电工程施工测量规范SL52-93； 13.4.10国家三角测量规范GB/T17942-2000； 13.4.11土石坝监测仪器系列型谱DL/T947-2005； 13.4.12混凝土坝监测仪器系列型谱DL/T948-2005； 13.4.13水电水利工程预应力锚索施工规范DL/T5183-2004； 13.4.14水电水利岩土工程施工及岩体测试造孔规程DL/T5125-2001； 13.4.15钢筋焊接及验收规范JGJ18-1996； 13.4.16混凝土质量控制标准GB50164-1992。 13.5.施工组织机构及人力资源 13.5.1施工组织机构框图见图13-1。 积石峡水电站项目部 观测队 质量安全管理员 经济材料设备员 档案资料管理员 测 量 组 外 观 组 第 一 埋 设 组 第 二 埋 设 组 图13-1 施工组织机构框图 13.6.观测项目总体施工计划 观测工程施工进度依附于坝体的总体施工进度，为了避免观测施工干扰其它施工，编排观测施工与坝体施工的对应关系见表13-1。 表13-1 观测施工与坝体施工对应关系表 坝 体 工 程 观 测 工 程 观测 工作 2007年3月-6月围堰施工期 完成围堰渗压、位移测点埋设 日常观测开始 2007年4月-2007年12月 完成右岸锚索、锚杆测力计、多点变位计埋设 2008年3月-8月基坑部位 趾板混凝土施工同时 电磁式沉降管钻孔安装 2008年8月趾板灌浆 完成帷幕后渗压计钻孔埋设 2008年9月-2009年8月大坝填筑期 完成坝基渗压计、坝体土压计、沉降测斜管、水管沉降仪、钢丝引张线、土位移计、多点变位计、观测房、部分强震仪、绕坝渗流测压管施工 2009年8月-2010年3月 完成坝体下游表面标点施工 2010年2月面板钢筋绑扎期 焊接钢筋计、安装应变计和无应力计、绑扎测斜管、辅设测缝计电缆 2010年3月-2010年5月 面板浇筑期 埋设和保护面板钢筋计、应变计、无应力计、脱空仪、固定测斜仪及予埋设周边缝测缝计电缆 2010年5月-6月30日面板浇筑完成后 安装趾板伸缩缝测缝计、周边缝测缝计、面板缝测缝计、安装剩余强震仪、 2010年6月30日蓄水前 完成蓄水前观测资料整编及蓄水前观测埋设分析安检报告 2010年7月-2010年12月防浪墙施工期 完成竣工验收观测资料整编及观测埋设竣工验收报告，培训接收人员，安装剩余固定测斜管、安装坝顶表面标点，面板观测电缆进入观测房，移交观测归档资料 停止日常观测 13.7观测工程施工总体程序 13.7.1积极做好埋设前的各项准备工作，做好施工组织设计并上报监理部，及时申请开工命令。 13.7.2分析仪器埋设位置的工作状况，协调好仪器埋设与土建施工的关系。 13.7.3分析仪器埋设位置的工作状况，结合未来观测自动化要求，按照协议或设计要求合理选择仪器型号、量程、耐水压、灵敏度等参数，分期分批提前半年向监理申报仪器采购计划，经监理审批后报送业主物资公司采购仪器及设备。 13.7.4仪器到货后会同监理对仪器设备进行初检，检查运输过程中仪器是否完好，装箱单、合格证、说明书、厂家率定资料、厂家耐水压指标是否完整，确有问题退回厂家。 13.7.5对仪器进行耐水压试验。 13.7.6按照规范要求，对仪器进行率定试验，并与厂家率定参数进行对比，相差较大时查明原因，确属厂家错误退回厂家。若监理人认为有必要时，监理人和我方派代表赴厂家参加主要仪器设备的检验和验收。 13.7.7按设计图纸确定传感器电缆接线长度并对电缆进行编号，使用成熟的接线工艺接线。 13.7.8加工与仪器配套埋设的附加配件。 13.7.9各类仪器安装前30天，将仪器设备清单及检验结果（包括仪器制造厂家、说明书、仪器厂家鉴定参数和自检参数、防水性能、电缆连接等资料）一式六份报送监理审查，只有监理工程师审批后的仪器才能进行埋设安装。 13.7.10每种仪器埋设时向监理提前呈报更详细的埋设作业指导书，经监理审批后方可埋设观测仪器。 13.7.11测量放点观测仪器埋设时精确测量埋设位置及高程，埋设中及时绘制埋设竣工图。 13.7.12观测仪器埋设按作业指导书进行观测仪器埋设。 13.7.13资料填写班记录及埋设考证表。 13.7.14保护对已埋设仪器专人保护，设立明显标志牌，设立保护箱，直至此项仪器及电缆埋设完毕。 13.7.15观测按照观测规范频次对已埋设仪器进行日常观测发现问题及时重测，确有问题及时上报监理。 13.7.16承报埋设资料，上报监理部，审批埋设施工合格证。 13.7.17计算归档对日常观测值及时进行计算归档。 13.7.18分部分项观测仪器埋设完毕后并具备移交条件时向监理申请办理分部分项验收手续。 13.7.19移交按要求向接受方移交观测仪器及资料并培训接收方人员。 13.7.20归档各种观测资料按要求编号整理成册，一式六份（含电子文档）向业主方归档。 13.8观测工作总体要求 13.8.1对临时雇用的埋设人员进行上岗前培训，未经培训人员不得上岗。 13.8.2严格按照作业指导书进行埋设施工。 13.8.3测量人员要及时绘制埋设竣工图。 13.8.4观测质检人员对观测埋设质量进行检测，统计日观测工作量，填写工作日记录，报送监理填字。每种观测仪器埋设完毕后，经观测质检和监理检验合格后填写埋设合格证（一式三份）。 13.8.5 资料计算人员对观测原始记录进行审查，制定计算表格，确定计算参数，及时整编资料（一式四份），整编结果上报监理部。 13.8.6 在施工期主要采用信息反馈的方式定期或不定期向发包单位、监理、设计等有关单位传递观测资料和观测信息。通过大坝及基础及岸坡变形资料的反馈了解大坝所处的工作状态。通过坝基渗流量、扬压力、渗流系数等信息反馈了解帷幕灌浆效果是否良好。通过应力、应变、温度、接缝信息资料的反馈了解大坝的整体性，是否有裂缝的发生，通过边坡位移资料的反馈，了解边坡是否稳定。 13.8.7分析报告提交蓄水及竣工时观测初步分析报告。 13.8.8竣工验收报告提交竣工验收时观测全部归档资料及竣工验收报告，上报监理部。 13.8.9培训观测接收人员。 13.9质量管理体系及质量控制措施 13.9.1质量管理体系 项目经理是质量责任负责人，对本项目质量全面负责，观测技术负责人具体负责质量管理工作。仪器埋设制订专门的质量管理制度和质量标准，每件仪器埋设时留电子照片。各埋设小组组长是各埋设项目质量的具体责任负责人。现场质量管理员负责对观测埋设工作实施的每一个环节进行质量检测。观测仪器埋设质量检测实行“三检制”，即埋设质量管 理员对埋设质量进行初检，技术负责人对埋设质量进行复检，施工监理对埋设质量进行终检。竣工时对观测仪器质量进行全面会检（会检由业主、监理、施工三方联合进行）。 13.9.2质量控制措施 施工质量的控制首先把握好观测仪器设备选型关，对所选型号仪器在其它工程上的应用情况进行全面考察，只有证明在其它工程上应用良好的仪器方可用于本工程；对仪器耐水压、精度、量程全面考虑并选型。其二把握好观测仪器设备进场验收关，对运输途中破损的仪器坚决退回厂家，对验收完好的仪器检查包装清单、仪器出厂合格证、仪器使用说明书、仪器出厂率定表是否齐全。其三把握好观测仪器设备率定关，包括仪器、电缆进行的耐水压力试验和率定试验。其四把握好观测仪器设备的埋设关，包括埋设位置定点精度、制定和使用成熟的埋设安装工艺方法。其五把握好观测仪器设备的埋设看护关，设立警示标志，每天24小时派人看护。 检测质量的控制首先要严格按照检测规范要求的观测频次进行观测，观测值有突变时及时重测以便查明原因，对确有突变的部位及时以书面形式上报监理部。其二是对观测资料及时计算整理和绘制图表，按监理部要求上报各种报表。其三是平时做好资料建档工作。其四是做好施工单元的划分工作，严格执行“三检制”，及时会同监理填写好单元工程质量施工合格证。 13.10安全防护及安全生产措施 安全防护一是施工作业安全防护，二是仪器设备安全防护。 13.10.1施工作业安全防护措施 制定施工安全规章制度，其内容包括炸药、氧气、乙炔气、电焊、用电、高空作业、交叉施工、车辆驾驶、夏季施工、冬季施工作业规则，个人安全防护用具的佩戴，无特种行业作业证者不得从事特种行业作业。雷电、强风时停止作业。安全防护分派经过安全技术培训的专人现场检查施工安全。 13.10.2仪器设备安全防护 13.10.2.1仪器设备运输要防震、防潮。库存仪器设备要避免腐蚀和受潮。 13.10.2.2仪器率定和组装时应严格遵照仪器使用说明的要求精心操作，严禁超限操作。 13.10.2.3现场进行仪器安装要严格按照施工技术规程规定的程序、工艺和技术控制标准操作，严防撞击、振动、挤压或摩擦损坏仪器及电缆。 13.10.2.4仪器安装就位后及时安装防护装置，对仪器设备和电缆进行防护，避免施工中受 损坏。 13.10.2.5仪器运行期间按照运行期的仪器设备和观测管理规定进行及时的维护和检验。 13.10.2.6对短期无法完全安装完成的仪器和未进入安全状态的仪器，昼夜24小时专人看护。 13.11文明施工及环境保护措施 建立文明施工制度，制定文明施工措施，做到观测设备堆放整齐，观测设施警示明显，观测施工与坝体施工文明配合，观测丢弃物品随车运出坝外，钻孔时对泥浆护壁的泥浆设立专用泥浆回收池，做到科学、文明、环保施工三具备。 13.12减少施工干扰及确保工期措施 该工程对施工进度影响较大的项目有观测房、水管沉降仪、钢丝引张线水平位移计、电磁沉降管钻孔、多点变位计施工。对此，我方采取如下措施提前填筑观测房奠基面，使观测房地面高出同期坝面，以便提前修建观测房。水管沉降仪和钢丝水平位移计采用反铲、推土机、震动碾等机械作业，提高作业进度。电磁沉降管在上游趾板施工期间进行钻孔施工，避开对回填坝料的影响。多点变位计采用100B钻机，提高钻孔速度。 13.13有关工程设计及施工建议 13.13.1电磁沉降管目前已成功运用于公伯峡面板堆石坝，沉降管磁环间距为5米，而xx坝沉降环间距为10米，间距变大后必然要丢失一部分沉降量，这样不利于用类比法判断坝体的填筑质量，为了配合段长两米沉降管埋设布环，建议测点间距改为4米。 13.13.2为了监测面板高程较低处坝体蓄水后坝料压缩情况，建议在沉降管观测断面ES7测点上游35米处坝体内增加一组竖向连杆锚板式串联变位计，采用填筑式埋设方法与坝体同步向上埋设，最上锚板安装在面板内，电缆引至坝后观测房进行永久性观测。 13.14日常观测 按规范及招标文件表12-1规定的频次，对各种仪器进行观测和对坝体及岸坡进行巡检并做好记录，发现异常及时重测和报告技术负责人，确有问题时24小时内书面报告监理部。 13.15观测人员 13.15.1监测项目合同签定后，在进场前，将进驻工地的主要技术人员简历情况上报监理单位审批，并按监理单位审批后的人员进场。 13.15.2驻工地人员中至少有两位经过监理单位批准的工程师以上专家，专家资格是至少有15年安全监测仪器安装、埋设、观测、资料整理分析的经历的观测人员和专业测量人员；至少在五个类似工程监测系统中负责过安全监测仪器的埋设安装、观测、资料分析的观测人员和专业测量人员组成。 13.15.3各类仪器安装埋设人员必须是经过培训，并取得上岗资格的人员。仪器埋设安装时，至少应有一名专业工程师在场。 13.16检测设备功能及质量 根据招标文件要求，我方推荐以下观测仪器，供参考，见表13-2。 13.17埋设承诺 根据我方公伯峡坝体的埋设经验，在仪器选型、量程、防水耐压试验上做到一步到位，内部仪器埋设后完好率可以达到100。故我方承诺仪器移交时完好率达到100。 13.18仪器设备的检验率定 13.18.1仪器防水试验 13.18.1.1防水试验仪器耐水压力确定土压力计加至仪器本身额定压力；渗压计加至仪器本身额定压力的1.2倍；应变计、钢筋计、固定式测斜仪加至仪器出厂时的规定的压力；测缝计加至蓄水压力的二倍进行试验。 13.18.1.2防水试验方法用兆欧表测定试验前仪器的绝缘度，其电阻绝缘值要大于50MΩ，将初检合格的仪器放入压力容器，把电缆从出线孔中引出，将风盖关好，再起动压力泵，使高压容器充水，待水从压力表安装孔溢出时，排除压力容器内所有空气后，再把仪器加至规定压力，每支仪器必须经过60小时以上耐水压试验，加压试验完成后其电阻绝缘值仍要大于50MΩ。 13.18.2电缆密封试验 表13-2 观测仪器一览表 序号 仪器名称 仪器型号 性能指标 生产厂家 16.1 强制对中盘 F-1A 中误差≤0.05mm 四川新都飞翔 16.2 水准标点 B-2 不绣钢 四川新都飞翔 16.3 固定觇标 M-450 对中精度＜0.2 mm 四川新都飞翔 16.4 活动觇标 M-400A 0-200 mm，直读0.02 mm 四川新都飞翔 16.5 水管式沉降仪 NSC-1 01500 mm、1mm、有自动化观测接口 南京南瑞 16.6 钢丝水平位移计 NVW-1 0-1000mm、1mm、有自动化观测接口 南京南瑞 16.7 电磁式沉降仪 CT-1 150m、0.1mm 金坛市土木工程仪器厂 16.8 电磁式沉降管 PVC 外径Φ75mm 16.9 电磁式沉降环 CJH88.1、CJH88.2 内径Φ75mm 16.10 活动测斜仪 6000 53、分辨率≤0.02 mm 美国基康 16.11 测斜管 ABS 外径Φ75mm、导槽扭角≤0.03/m 美国达汉土工 16.12 固定测斜仪 ELIPI 斜面35 10、分辨率0.04mm/m 美国达汉土工 16.13 固定测斜仪测管 ABS Φ70mm 美国达汉土工 16.14 位移计 A-9 100 mm、分辨率≤0.025F.S 美国基康 16.15 脱空仪 A-9 200 mm、分辨率≤0.025F.S 美国基康 16.16 三向测缝计 4420 0-150 mm、分辨率≤0.025F.S、耐水压1.2MPa 美国基康 16.17 二向测缝计 4420 0-100 mm、分辨率≤0.025F.S、耐水压1.2MPa 美国基康 16.18 单向测缝计 CF-12 0-12mm、分辨率≤0.1F.S、耐水压1.2MPa 南京电力自动化厂 16.19 多点变位计 DD 0-100mm、分辨率≤0.1F.S 南京电力自动化厂 16.20 岩石变位计 YS 0-40mm、分辨率≤0.1F.S 南京电力自动化厂 16.21 渗压计 GK-4500S 0-1Mpa、分辨率≤0.025F.S 美国基康 16.22 土压力盒 4800 3.5Mpa、分辨率≤0.025F.S 美国基康 16.23 界面土压力盒 4810 3.5Mpa、分辨率≤0.025F.S 美国基康 16.24 温度计 DW-1 -30～70℃0.3℃、分辨率≤0.05F.S、耐水压1.2MPa 南京电力自动化厂 16.25 钢筋计 KL 拉300Mpa、压100Mpa、分辨率≤0.1F.S、耐水压1.2MPa 南京电力自动化厂 16.26 四向、三向混凝土应变计 DI-25GY 压120010-6 拉60010-6、分辨率≤0.1F.S、耐水压1.2MPa 南京电力自动化厂 16.27 混凝土无应力计 DI-10 压120010-6 拉60010-6、分辨率≤0.1F.S、耐水压1.2MPa 南京电力自动化厂 16.28 锚杆应力计 MG 拉300Mpa、压100Mpa、分辨率≤0.1F.S 南京电力自动化厂 16.29 三分量强震仪 GDQJ-1A 0.5～50HZ、0.0001-2g 中国地震局工程力学研究所 16.30 平尺水位计 0-150m、分辨率≤1cm 金坛土木 16.31 集线箱 MJ-20A 南京电力自动化厂 16.32 电缆 四芯（BGK-250V6） 北京基康 五芯YSSX （50.75） ≤1.5Ω/100m、绝缘电阻≥50MΩ 南京电力自动化厂 把电缆一端接在气压泵，另一端接在压力表，电缆盘侵入水中，气压加至0.5MPa，电缆不冒气泡视为合格，试验完成后其电阻绝缘值仍要大于50MΩ。 13.18.3电缆电器试验 电缆盘两端对应芯线连接精密电阻电桥，不断的揉搓电缆盘，电阻值不跳变视为合格。 13.18.4仪器率定试验 观测仪器不同，率定方法和计算方法不同。各种仪器国家均有相应的率定方法、计算方法和鉴定标准，率定试验要严格按照规定方法和鉴定标准进行。 13.18.4.1钢铉式传感器主要率定指标最小读数、额定输出、分辨率、线性度、滞后、不重复度、综合误差、温度系数。 13.18.4.2差动式传感器主要率定指标最小读数、额定输出、端基线性度、回差、 重复性误差、温度系数。 13.18.4.3测缝计传感器主要率定指标仪器系数（线性系数）、满量程输出（额定输出）、非线性误差、重复性误差、迟滞性误差、基本误差。 13.18.4.4固定式测斜仪率定指标额定输出、多项式因子（系数）、线性因子（系数）。 13.18.4.5电磁式沉降仪率定指标钢尺修正值。 13.18.4.6水位计率定指标钢尺修正值。 13.19观测自备设备 13.19.1 压力密封灌用于仪器密封防水试验。 13.19.2 BDL-1型测缝计标定台用于测缝计标定。 13.19.3 大应变计标定台用于大应变计标定。 13.19.4 小应变计标定台用于小应变计标定。 13.19.5 ZL-1 型真空饱和率定仪用于渗压计标定。 13.19.6 BDθ-3测斜仪标定台用于固定式测斜仪标定。 13.19.7 高压绝缘表用于仪器电缆绝缘性测试。 13.19.8 万用电表用于仪器电缆电阻测试。 13.19.9 电阻电桥用于检测电缆。 13.19.10 标准电阻箱用于标定比例电桥。 13.19.11 SQ-5水工比例电桥。 13.19.12 GK-403读数仪。 13.19.13 精密水准仪配合电磁式沉降仪测定坝体沉降。 13.19.14 T2经纬仪（配合11ppm测距仪），测量放点及坝体表面位移观测。 13.19.15 HC-700型震动夯用于电磁式沉降管及其它仪器的埋设夯实。 13.19.16 小型拖拉机配合电磁式沉降管及其它仪器的埋设运料。 13.19.17 交通车用于采购材料和运送工作人员设备。 13.19.18 小型发电机用于现场观测电缆接线。 13.19.19 电焊机用于铁件加工。 13.19.20 恒温水槽用于率定温度系数。 13.19.21 冰箱用于率定仪器冰点电阻值。 13.19.22 钢筋拉力试验机用于率定钢筋计。 13.19.23 XY-2型地质钻机用于电磁式沉降管钻孔。 13.19.24 电脑、激光打印机用于观测资料计算及整理。 13.19.25 电锤用于测缝计埋设安装。 13.19.26 数码相机用于观测仪器埋设时现场拍照。 13.20观测施工业绩 我局曾经埋设过的大型水电站坝体原型观测项目有新疆克孜尔水库坝体原型观测，埋设完好率99；陕西省黑河水库坝体原型观测，埋设完好率98.5；青海省公伯峡水电站坝体原型观测，埋设完好率98.5；云南大水沟坝体原型观测，埋设完好率99；另有甘肃省多儿水电站坝体原型观测工程、黄河龙口水电站坝体原型观测工程正在施工中。 13.21观测施工工艺程序 13.21.1渗压计埋设施工工艺程序 13.21.1.1钻孔渗压计埋设施工工艺程序 钻孔渗压计位于混凝土截渗墙下游较深部位。首先按设计位置用全站仪放点，再用XY-2型地质钻钻孔，孔径110mm，深度按设计施工，下入相应的套管。埋设前用开水煮沸透水石两小时，洗孔后埋设仪器，同时逐段拔除套管，拔除套管后的部分回填相应的设计填料。仪器埋设时测读埋设前和仪器在水面的读数，仪器放至位置后，测定和计算埋设高程。混凝土截渗墙下游较浅部位渗压计埋设，采用坑式埋设方法。埋设完成后填写埋设考证表。观测电缆从截渗墙下游孔向上爬升，在趾板混凝土内进入坝体。最后填写埋设考证表。钻孔渗压计埋设示意图见下图 13.21.1.2垫层小区及坝体渗压计埋设施工工艺程序 采用坑式埋设法，即坝料填至高于埋设高程0.8米时，在设计的埋设位置开挖一小坑，坑深0.8米，放入洗净的饱和中砂，把煮过的透水石与渗压计组装完好，再把渗压计放入饱和砂中，测定渗压计埋设高程，测定埋设前读数，分层回填夯实埋设坑，埋设完成后在一小时左右测定埋设后读数。最后填写埋设考证表。渗压计埋设示意图见下图 1883.284 中砂 面板 挤压墙 渗压计 电缆 趾板 2A料区 13.21.2土压力计埋设施工工艺程序 坝体左岸溢洪道边墙侧及左岸管道右侧与坝体交接面上土压力计埋设时，混凝土四角予先钻四个螺杆孔，土压力计埋设前，用砂轮磨平混凝土受压面，在土压计受压面涂抹水泥浆，紧贴混凝土面，用膨胀丝固定在予浇的四个孔内。埋设时测定埋设高程和位置，测定自由状态下读数，测定法兰固定后的读数，土压计面填细料过渡到粗料并人工夯实，仪器埋设完成后填写埋设考证表。观测电缆从坝体内进入下游观测房。 13.21.3面板钢筋计埋设施工工艺程序 采用对焊法安装钢筋计。将观测部位的钢筋按照钢筋计对焊长度45度斜剖口裁开，然后将钢筋计两端连接在钢筋对焊在相应位置上，钢筋计对接焊时，采用堆焊法焊接，焊接后不加绑条，焊接时用湿毛巾降温，观测仪器温度不能超过60℃。焊接完成后经现场监理人检测合格后，用无纺布包裹。最后浇筑混凝土，仪器周围人工振捣密实。面板上同一剖面不同高程的坡向钢筋计宜焊在同一根钢筋上。混凝土固化后测量基准值。 13.21.4坝体内电缆埋设施工工艺程序 每根电缆每10米贴一个编号进行标志，爆破料堆石体中电缆外套钢护管，砂砾石区电缆直接包裹15cm厚中砂，电缆在沟内S型铺设，电缆通过两种不同材料的接触面时，在接触面上以“U“形放松电缆。也可采用钢管保护垂直上升法。 13.21.5水管式沉降仪埋设施工工艺程序 提前垫高下游观测房地基，使其能够提前20天以上施工观测房。根据图纸计算出各测点尼龙导水管长度，预留5长度余量，小心裁减尼龙导水管，裁减时不要使尼龙管打硬折，把裁减后的尼龙管放入水中进行充气密封试验，尽量不要用短节尼龙管拚长。埋设时在坝料上用全站仪测放埋设轴线及点位，用水准仪沿轴线按1坡降找平基床，基床宽度1米，基床垫方部分用小型震动夯夯实，沿轴线摆放钢保护管，钢保护管两端毛刺要磨光，把尼龙管绑扎成束，小心穿引尼龙管，勿使尼龙管拉力过大。尼龙管穿引完毕后，在测点位置浇筑0.50.50.1米基座，放置水管沉降仪，连接尼龙管和水管沉降仪，对管路进行充水密封试验，精密测定水管沉降仪碗口高程，浇筑混凝土保护体。最后填写仪器埋设考证表。全管路安装完成后用反铲覆盖回填0.5米细料，细料碾压后再回填坝料。每条管路及时安装观测台，观测沉降值。 13.21.6钢丝水平位移计埋设施工工艺程序 在坝料填至埋设高程后，测定埋设轴线和测点位置，找平仪器埋设基床，基床宽度1米，基床不平整度按5mm 控制。摆放位移计护管和连接管、连接套管，在连接套管缝间填塞石棉绳，从下游向上游逐段穿引钢丝，连接配件和安置移动锚板，锚板移动部分浇筑混凝土。管路安装完成后，用反铲在管顶覆盖回填0.7m细料，细料碾压后再回填坝料。位移计安装完毕后及时安装观测台，观测位移基准值。 13.21.7坝体内沉降测斜管埋设施工工艺程序 13.21.7.1钻孔部分安装 基岩部位沉降管安装时采用钻孔安装法，孔径130mm，孔斜按1控制，孔底深度一般超过基岩深度10米。钻孔完成后安装沉降测斜管，安装时沉降测斜管管底及连接段用无纺布包裹，电磁式沉降环套在沉降管上，定位时环上端用塑料定位环定位，沉降测斜管外绑扎注浆管，下放沉降管时沉降环本身用细线绳向上拉紧。沉降管安放完毕后向孔内注入水泥浆，水泥浆水灰比10.5，最后校正好测斜管导槽方向，使之分别平行、垂直坝轴线。钻孔部分全部埋设完成后，精密测定管顶高程和测定沉降环读数及每米测斜读数。 13.21.7.2坝体部分安装 坝体部分沉降测斜管随坝体上升逐段安装，采用非坑式埋设法。为了防止机械、石块撞坏沉降管，沉降管外套入直径1.3米、高0.7米铁保护圈，圈内回填砂砾料，每层料厚20Cm，砂砾料洒水夯实，单位面积夯实8遍，每夯实一层料，校准一次沉降管铅直度，使之保持铅直。铁圈外用自行式振动碾振实。沉降测斜管铅直校正方法是在管子上量出中心线，用铅垂线法测定。上下两节沉降管间预留间隙3cm接口用套管连接，套管外包无纺布，连接时修好导槽方向。按设计每10米间隔放一磁环。安放磁环后，及时用水准仪测定管口高程，同时用电磁式沉降仪测定磁环位置，测定每米斜度，三项测量同时进行。水准起测基点设在坝体外近似等高线的山体稳固基岩上，水准起测基点每30天间隔从二等网校测一次。每次埋设后填写原始埋设考证表。 13.21.8面板应变计埋设施工工艺程序 当面板钢筋网布设完毕后，在挤压墙面上打入钢钎两根，钢钎打入深度0.5米，两钢筋顶连线为坡向，然后在两钢钎上焊接支座支杆，调好支座方向，安装应变计。为了防止应变计支杆被混凝土挤断，应变计用细铁丝绑扎加固在钢筋上。为了防止浇筑混凝土时滚落的石子撞击应变计，应变计周围及顶部均用木板加以保护，在混凝土浇筑到位时去掉保护木板。浇筑混凝土时应变计周围用小型振捣器振捣，注意使小型振捣器不要接触应变计。混凝土浇筑前后不断检测应变计好坏，以便及时更换。混凝土浇筑过后按规范观测频次及时观测应变计读数，选取基准值，填写埋设考证表。 13.21.9无应力计埋设施工工艺程序 在挤压墙面上，用全站仪测定无应力计点位，开挖0.50.50.5米坑，坑壁用砂浆加固。在浇筑混凝土前放入安装好应变计的无应力计桶，用木板盖住无应力计坑，防止石子滚入，等面板混凝浇筑到位时打开木板，坑底填入10cm厚的面板混凝土，再把无应力计桶置于其上，无应力计桶周围继续浇筑面板混凝土，用小型振捣器振实坑内混凝土，坑内填满混凝土后盖上木板。面板混凝土浇筑过后按规范观测频次及时观测无应力计读数，选取基准值，填写埋设考证表。无应力计和应变计必须同时观测。 13.21.10面板固定式测斜仪埋设施工工艺程序 当钢筋网绑扎完毕后，用全站仪测放测斜仪埋设轴线及其点位，在钢筋网上绑扎固定测斜管并连接套管，测斜管安装过程中不断校正导槽方向，用胶带纸包裹管接头，校平校直测斜管。测斜管下部预留3米管长，确保测斜仪安装后处于悬挂状态，测斜管安装完毕后用无纺布临时包裹管口，防止异物进入管内，待本块混凝土浇筑完毕后安装测斜仪。安装测斜仪时底部用细钢丝绳牵拉，钢丝绳顶部安装在滑轮上，钢丝绳随测斜仪的不断连接逐渐下放。测斜仪安装时注意使测斜仪标志箭头向下，仪器下放完毕后固定好悬挂装置。一般在面板混凝土浇筑完毕后十天左右确定初始读数。测斜仪埋设示意图见下图 13.21.11面板脱空仪埋设施工工艺 在垫层料填至埋设高程时，用全站仪测定脱空仪位置，挖坑埋设脱空仪。待坑挖成后安装脱空仪固定梁，再安装脱空仪，调节脱空仪量程，测定脱空仪盘三角形各边长，记录三角盘上仪器编号及位置，最后分层洒水夯实垫层料。脱空仪坡面漏出部分用木板隔挡保护，防止落石和钢筋撞坏脱空仪顶部。等待面板浇筑时固定盘顶部，再测读埋设基准值，填写埋设考证表。面板脱空仪埋设示意图见下图 13.21.12面板、面板周边缝及趾板缝上测缝计安装工艺程序 首先在浇筑面板混凝土前在钢筋网上预留测缝计电缆，待面板浇筑完成后安装测缝计，安装时调整测缝计初始量程，记录各个方向测缝计编号，测缝计安装完毕后安装保护罩。最后把仪器电缆和预留电缆进行密封连接。每组测缝计安装完毕后，在坝顶观测初始值。并填写埋设考证表。 13.21.13面板混凝土内电缆埋设施工工艺程序 每根电缆每10米贴一个编号进行标志，为了防止修补混凝土裂缝时钻孔打坏电缆和浇筑混凝土时震坏电缆，观测电缆一般固定在每块面板边缘的加厚钢筋网底部钢筋上。 13.21.14测压管安装埋设施工工艺程序 对于两岸山体测压管埋设方法和步骤如下 13.21.14.1在设计图纸指定的孔位处造孔，孔径与孔深根据设计要求确定。 13.21.14.2根据设计要求，确定测压管进水管段的位置和长度，并在管下端留1m的沉积余管段。测压管内径为55mm。在透水管段以40开孔率开孔，沿管轴线方向每列上孔与下孔的距离为10mm，环向每行相邻两孔间距为55mm，呈梅花状对称排列。进水孔直径为10mm。管壁内的钻孔毛刺打光。进水管段外面包扎两层无纺布作为过滤层，过滤层分别用1214镀锌铅丝缠绕扎紧，铅丝间距为15mm。为最大限度的利用过滤层，在包过滤层之前采用在进水管段的外壁加焊纵向钢筋并缠绕铅丝，钢筋直径为6mm，数量6根。导管与导管之间，导管与透水段之间采用内丝扣牢固相连。下管过程中，将测压管吊系牢固，保持管身顺直，并保证接头不漏水。导管全部放入钻孔后，测量孔斜和管底高程。 13.21.14.3在钻孔底部填入20～30cm厚，粒径为5～10mm的砾石垫层。 13.21.14.4将测压管的进水管和导管依次连接放入孔内。下管过程中，保证连接严密，吊系牢固，保持管身顺直。 13.21.14.5在钻孔的进水管段填入粒径为10～25mm的砾石，其上填入20cm厚的细砂，上部全部填入水泥砂浆或水泥膨润土浆。 13.21.14.6为保证测压管进水管段渗水畅通，在钻孔有塌孔或产生管涌时，加设反滤装置。 13.21.15强震仪埋设安装施工工艺程序 按照设计位置浇筑强震仪观测室和观测台，打磨平安装加速度计的观测台地平面，调整好加速度计方向，使水平拾震器方向分别平行和垂直于坝轴线，调整平加速度计水泡，钻孔打入膨胀螺丝固定好加速度计，连接记录器和电源，安装GPS接收天线杆，连接GPS定位校时接收器，连接网线至观测房，开机测试加速度计灵敏度，测试GPS定位校时接收器，再分别调整三通道零偏值，观察三通道阻尼波形是否正常，检查记录文件是否完好。 13.21.16电缆连接施工工艺 橡胶电缆采用硫化法接线，塑料电缆采用热缩管法接线。电缆芯线用焊锡焊接，使用中性松香焊料。以上接线方法均经过许多高坝运行检验，无故障率100。 13.21.17表面位移标点施工工艺 为了保证埋设精度，每排标点施工顺序是校核基点→工作基点→位移标点。校核基点对中误差不大于1mm。每个点位混凝土分三期浇筑，第一期为基础平台部分，第二期为桩体部分，第三期为归心盘部分。这种工艺的优点是在三期混凝土浇筑时对中精度可逐渐趋近视准线，确保每点视准线对中精度在5mm内，确保每点归心盘水平。为了避开坡面表层下滑引起的虚假位移，坡面位移点开挖坑深度大于0.7米，坑底面积0.80.8米。两岸完整基岩上工作基点开挖坑深0.4米，坑底面积1.21.2米。 13.21.18多点变位计施工工艺 13.21.18.1在左右岸边坡开挖后立刻在设计位置安装多点变位计。 13.21.18.2采用YQ-150型潜孔钻造孔，孔口孔径110mm，孔内孔径76mm。若发现岩体破碎成孔困难 ，则申请对其进行固结灌浆处理；若孔内有地下水，需观测涌水量，在埋设位置旁边钻孔把水排走。变位计造孔时需要钻取岩芯，利用岩芯进行地质描述。 13.21.18.3钻孔完成后对孔位、孔深提出检测资料，经监理验收后进入下道工序。 13.21.18.4安装仪器前洗孔。用不大于0.5MP压力水吹净，直至返回的水完全澄清并保持20分钟以上停止。 13.21.18.5测杆部位在孔口进行组装，测杆连接处涂封固胶，测杆外套保护管，保护管连接处涂PVC胶，保护管比测杆短175mm。连接杆绑扎注浆管，人工送入孔内，做好外部预留测杆的保护工作。 13.21.18.6安装模拟传感器 13.21.18.7灌浆。采用10.5水灰比纯水泥浆灌浆，灌浆压力控制在0.2Mpa以内，从里向外灌浆，做到灌浆密实。 13.21.18.8传感器安装。小孔内灌浆完毕并等待水泥凝固72小时后，去掉模拟传感器，进行传感器的安装调试，确定传感器的基准值，填写埋设考证表。 13.21.18.9按序号连接电缆，做好电缆接头防水工作。 13.21.18.10最后安装保护罩，电缆引线采用膨胀丝和线卡固定。 13.21.19锚索测力计安装工艺 13.21.19.1造孔采用100B或YQ-150A型潜孔钻造孔，孔径120130mm。 13.21.19.2锚索编束编束前对钢绞线进行防锈处理，编束时按设计要求进行绑扎组装，