DBT29-267-2019_天津市_铣削式水泥土地下连续墙技术规程.pdf

天津市工程建设标准 天津市铣削式水泥土地下连续墙 技术规程 Technical specification for cutter soil mixing wall in Tianjin DB/T 29-267-2019 备案号J14792-2019 2019-07-26 发布 2019-09-01 实施 天津市住房和城乡建设委员会 发布 天津市工程建设标准 天津市铣削式水泥土地下连续墙技术规程 Technical specification for cutter soil mixing wall in Tianjin DB/T29-267-2019 J14792-2019 主编单位天津轨道交通集团有限公司 批准部门天津市住房和城乡建设委员会 实施日期2019 年 7 月 26 日 2019 天 津 天津市住房和城乡建设委员会文件 津住建设[2019]48 号 市住房城乡建设委关于发布天津市铣削式 水泥土地下连续墙技术规程的通知 各有关单位 根据市建委关于下达 2016 年度天津市建设系统工程建设地 方标准计划的通知 （津建科[2016]477 号）要求，天津轨道交通 集团有限公司等单位编制完成了 天津市铣削式水泥土地下连续墙 技术规程 ，经市住房城乡建设委组织专家评审通过，现批准为天 津市工程建设地方标准，编号为 DB/T29-267-2019，自 2019 年 9 月 1 日起实施。 各相关单位在实施过程中如有意见和建议， 请及时反馈给天津 轨道交通集团有限公司。 本规程由天津市住房和城乡建设委员会负责管理， 天津轨道交 通集团有限公司负责具体技术内容的解释。 天津市住房和城乡建设委员会 2019 年 7 月 26 日 前 言 根据 市建委关于下达2016年度天津市建设系统工程建设地方 标准计划的通知 （津建科[2016]477号）的要求，规程编制组经广 泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标 准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。 本规程主要技术内容是 1.总则； 2.术语与符号； 3.基本规定； 4.设计；5.施工；6.质量检查与验收。 本规程由天津市住房和城乡建设委员会负责管理， 由天津轨道 交通集团有限公司负责具体技术内容的解释。 执行过程中如有意见 和建议，请寄天津轨道交通集团有限公司（地址天津市西青区才 智道36号，邮编300392） 。 本 规 程 主 编 单 位天津轨道交通集团有限公司 本 规 程 参 编 单 位天津市津勘岩土工程股份有限公司 中国铁路设计集团有限公司 中铁工程设计院有限公司 中铁十六局集团有限公司 本规程主要起草人员郑习羽 唐 扬 李海兵 邹立春 刘 燕 许柏阳 杜志田 杨毅秋 黄 弢 刘建仁 邹洪宝 邢本康 杨公正 本规程主要审查人员杨少元 杨贵生 左克伟 资利军 董 雪 郑卫红 门锦春 目 次 1 总则............................................................................................1 2 术语和符号................................................................................2 2.1 术语..................................................................................................2 2.2 符号..................................................................................................3 3 基本规定....................................................................................4 4 设计............................................................................................5 4.1 一般规定..........................................................................................5 4.2 设计计算..........................................................................................6 4.3 构造..................................................................................................9 5 施 工........................................................................................12 5.1 施工准备........................................................................................12 5.2 施工设备........................................................................................13 5.3 施工工艺........................................................................................13 6 质量检查与验收......................................................................16 6.1 一般规定........................................................................................16 6.2 检查与验收....................................................................................17 附录 A 铣削式水泥土地下连续墙施工记录.............................19 附录 B 刚性芯材检查记录表.....................................................20 本规程用词说明............................................................................21 引用标准名录................................................................................22 条文说明........................................................................................23 Contents 1 General Provisions......................................................................1 2 Terms and Symbols.....................................................................2 2.1 Terms .................................................................................................2 2.2 Symbols .............................................................................................3 3 Basic Requirements ....................................................................4 4 Design and Conation..............................................5 4.1 General Requirements........................................................................5 4.2 Design ...................................................................................6 4.3 Conation.....................................................................................9 5 Construction..............................................................................12 5.1 Construction Preparation.................................................................12 5.2 Construction Equipment .................................................................13 5.3 Construction Technology................................................................13 6 Inspection and Acceptance of Quality ......................................16 6.1 General Requirements.....................................................................16 6.2 Inspection and Acceptance..............................................................17 Appendix A Construction Record of cutter soil mixing wall.......19 Appendix B Supervision Record of rigidity core.........................20 Explanation of Wording in This Specification................................21 List of Quoted Standards ................................................................22 Explanation of Provisions...............................................................23 1 1 总总 则则 1.0.1 为了使铣削式水泥土地下连续墙在工程应用中做到安全适 用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于天津市工程建设中铣削式水泥土地下连续墙 的设计、施工、质量检查及验收。 1.0.3 铣削式水泥土地下连续墙的设计与施工应综合考虑场地周 边环境、工程地质与水文地质条件、工程特点及要求、施工机械设 备性能、材料性能、施工条件等因素，重视地方经验，因地制宜， 做到精心设计、施工。 1.0.4 铣削式水泥土地下连续墙的设计、施工、质量检查及验收除 应符合本规程外，尚应符合国家、行业及我市现行的有关标准的规 定。 2 2 术语和符号术语和符号 2.1 术 语 2.1.1 铣削式水泥土地下连续墙 cutter soil mixing wall 通过两组铣轮绕水平轴旋转铣削地基土， 注入固化剂并充分搅 拌混合形成矩形单元墙体，单元墙体间套铣拼接成具有连续性、抗 渗性的等厚水泥土地下墙体。 2.1.2 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙 cutter soil mixing wall with rigidity core 在铣削式水泥土地下连续墙中植入刚性芯材的组合水泥土地 下连续墙。 2.1.3 单元墙体 cell wall 铣削式水泥土地下连续墙施工中铣削搅拌固化地基土独立一 次循环形成的矩形截面墙体，其截面尺寸长轴方向为 2800mm，短 轴方向为铣轮厚度。 2.1.4 套铣接头工艺 overlap cutter joints 指以两组铣轮同时铣削两侧已完成且具有一定强度的铣削式 水泥土地下连续墙单元墙体，从而完成具有连续性、抗渗性水泥土 墙体的接头施工方式。 2.1.5 刚性芯材 rigidity core 铣削式水泥土地下连续墙中可植入的钢质、钢筋混凝土构件， 是铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙主要受力构件。 3 2.2 符 号 2.2.1 抗力和材料性能 ƒ钢质实腹刚性芯材的抗弯强度设计值； ƒv钢质实腹刚性芯材的抗剪强度设计值； τ水泥土抗剪强度设计值； τck水泥土抗剪强度标准值。 2.2.2 作用和作用效应 Mk作用于铣削式水泥土地下连续墙的弯矩标准值； Vk作用于铣削式水泥土地下连续墙的剪力标准值； V1k作用于刚性芯材与水泥土之间单位深度范围内的错动 剪力标准值； qk 作用于铣削式水泥土地下连续墙的计算截面处的侧压 力强度标准值； τ1作用于刚性芯材与水泥土之间的错动剪应力设计值。 2.2.3 几何参数 de1刚性芯材翼缘处水泥土墙体的有效厚度; I刚性芯材沿弯矩作用方向的毛截面惯性矩; Ll相邻刚性芯材之间的净距; S刚性芯材计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩; tw刚性芯材腹板厚度; W刚性芯材沿弯矩作用方向的截面模量。 2.2.4 计算系数 γ0支护结构重要性系数。 4 3 基本规定基本规定 3.0.1 铣削式水泥土地下连续墙适用于填土、有机质土、黏性土、 粉土、砂土、碎石土、风化岩等地层。 3.0.2 铣削式水泥土地下连续墙可用于截水帷幕及防渗墙； 单元墙 体有序排列可以用于土体加固；当在水泥土墙内植入刚性芯材时， 形成铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙， 可用于挡土和止水于一体 的支护体结构墙体。 3.0.3 铣削式水泥土地下连续墙所用水泥宜采用普通硅酸盐水泥； 需要植入刚性芯材时，可采用钢构件、钢筋混凝土构件等芯材，应 根据刚性芯材实际强度进行设计。 3.0.4 铣削式水泥土地下连续墙用于支护结构时， 应符合现行行业 标准建筑基坑工程技术规程JGJ 120 的有关规定。铣削式水泥 土地下连续墙用于地基加固时， 其设计原则、 勘察要求、 荷载作用、 承载力、变形计算应符合现行行业标准建筑地基处理技术规范 JGJ 79 的有关规定。 3.0.5 铣削式水泥土地下连续墙质量检验程序应符合现行国家标 准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300 的有关规定；质 量检验标准应符合现行国家标准 建筑地基基础工程施工质量验收 规范GB 50202 的有关规定。 5 4 设设 计计 4.1 一般规定 4.1.1 铣削式水泥土连续墙设计应收集以下资料 1 拟建工程总平面图、地下主体结构设计方案等相关图纸； 2 满足要求的岩土工程勘察报告及相关资料； 3 拟建工程基坑周边环境资料，包括基坑周边建（构）筑物、 轨道交通设施、道路、地下管线及施工荷载的详细资料等。 4.1.2 铣削式水泥土地下连续墙应根据基坑工程要求、 支护结构特 性、周边环境条件、施工条件以及地基土的物理力学性质、地下水 条件等因素进行设计计算。设计计算尚应分别满足基坑分层开挖、 设置支撑或锚杆、 地下主体结构分层施工与换撑等施工期的各种工 况要求。 4.1.3 铣削式水泥土地下连续墙设备可施工 600mm～1500mm 厚 度墙体，墙体厚度与铣轮厚度规格相对应，常规铣轮铣削形成墙体 厚度为 800mm、1000mm 和 1200mm，依照工程需求，可对施工设 备铣轮厚度改造用于实施其他厚度墙体。 4.1.4 铣削式水泥土地下连续墙单元墙体常用平面长度宜为 2.8m，平直段、直角转角单元墙体间搭接咬合尺寸宜大于 200mm， 折线段单元墙体间每个搭接处咬合尺寸平均值宜大于 200mm。 4.1.5 铣削式水泥土地下连续墙的抗渗性能应满足墙体自防渗要 求，渗透系数不应大于 110-7cm/s。 4.1.6 水泥宜采用强度等级不低于 P.O 42.5 级的普通硅酸盐水泥， 材料用量和水胶比应结合土质条件等指标通过现场试验确定， 并宜 6 符合表 4.1.1 的规定。同时，还应根据工程要求的水泥土强度及地 质条件确定水泥用量，即水泥掺入比。 表 4.1.1 铣削式水泥土地下连续墙材料用量和水胶比 （作为截水帷幕使用） 土质条件 水泥（掺入比） 水胶比 黏性土、粉土、砂土 ≥20 0.7～1.3 碎石土、风化岩 ≥18 0.7～1.3 （作为受力结构使用） 土质条件 水泥（掺入比） 水胶比 黏性土、粉土、砂土 ≥22 0.7～1.3 碎石土、风化岩 ≥20 0.7～1.3 4.1.7 刚性芯材的规格、型号及有关要求宜按国家现行标准选用。 铣削式水泥土地下连续墙中刚性芯材的间距和平面布置形式应根 据计算确定。 4.2 设计计算 4.2.1 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙支护结构的计算与验算 应包括下列内容 1 内力和变形计算； 2 整体稳定性验算； 3 抗倾覆稳定性验算； 4 坑底抗隆起稳定性验算； 5 地下水渗透稳定性验算； 6 水泥土局部承载力验算； 7 其他需要计算的内容。 4.2.2 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙作支护结构， 进行其内力 和变形计算及基坑抗隆起、抗倾覆、整体稳定性等各项稳定性分析 验算时，支护结构的深度应取刚性芯材的插入深度，不计入水泥土 的影响。墙体计算抗弯刚度，只应计算刚性芯材的截面刚度。渗透 7 稳定性应按铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙水泥土深度验算。 4.2.3 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙中刚性芯材材料、规格、 型号及有关要求应符合国家现行有关标准的要求。 4.2.4 铣削式水泥土地下连续墙厚度方向上与刚性芯材最大截面 尺寸的差值最小值宜为 100mm。刚性芯材回收时，相邻刚性芯材 净间距不宜小于 200mm。 4.2.5 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙应按下列规定验算 1 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙中刚性芯材为钢筋混凝 土构件时应按现行行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120 有 关要求执行，为其他钢质实腹刚性芯材时还应符合下列规定 1） 作用于铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙的弯矩应全部 由钢质实腹刚性芯材承担，并应符合下式规定 f W M25. 1 k0  （4.2.5-1） 式中 0 支护结构重要性系数，按照现行行业标准建筑基坑 支护技术规程JGJ120 取值； k M作用于铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙的弯矩标 准值（Nmm）； W刚性芯材沿弯矩作用方向的截面模量（mm3）； f钢质实腹刚性芯材的抗弯强度设计值（N/mm2） 2） 作用于铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙的剪力应全部 由钢质实腹刚性芯材承担，并应符合下式规定 v w f It S  k0V 25. 1 （4.2.5-2） 式中 k V作用于铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙的剪力标准 值（N）； S刚性芯材计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩 （mm3）； 8 I刚性芯材沿弯矩作用方向的毛截面惯性矩（mm4）； w t刚性芯材腹板厚度（mm）； v f钢质实腹刚性芯材的抗剪强度设计值（N/mm2）。 2 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙应对水泥土地下连续墙 墙身局部与钢质刚性芯材之间错动受剪承载力进行验算， 并应按以 下规定进行验算  1 （4.2.5-3） 1 1k0 1 V25.1 e d   （4.2.5-4） 2/V 1k1 Lqk （4.2.5-5） 6 . 1 ck   （4.2.5-6） 式中 1 作用于刚性芯材和水泥土之间的错动剪应力设计值 （N/mm2）； k V1作用于刚性芯材与水泥土之间单位深度范围内的错动 剪力标准值（N/mm）； k q作用于铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙计算截面处 的侧压力强度标准值（N/mm2）； 1 L相邻刚性芯材之间的净距（mm）； 1e d刚性芯材处水泥土墙体的有效厚度（mm）； 水泥土抗剪强度设计值（N/mm2）； ck 水泥土抗剪强度标准值（N/mm2），取铣削式水泥土 地下连续墙 28d 龄期无侧限抗压强度的 1/3。 9 图 4.2.5 刚性芯材与水泥土间错动受剪承载力示意图 4.2.6 铣削式水泥土地下连续墙作为截水帷幕在平面布置上应沿 基坑周边闭合。 当采用沿基坑周边非闭合平面布置或联合其他形式 帷幕闭合时， 应对铣削式水泥土地下连续墙帷幕两端渗流稳定性进 行分析，必要时还应设置加强措施。 4.2.7 铣削式水泥土地下连续墙用作其他支护结构或地基加固时， 应符合现行国家标准和行业标准的设计计算要求。 4.3 构 造 4.3.1 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙中的水泥土连续墙应符 合下列规定 1 当水泥土连续墙达到设计强度后方可进行基坑开挖； 2 水泥土连续墙的墙底深度宜比刚性芯材的植入深度深 0.5m～1.0m； 3 水泥土连续墙的垂直度偏差不应大于 1/300。 4.3.2 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙中植入刚性芯材的垂直 度偏差不应大于 1/300；对于周边环境条件要求较高，墙身受力集 10 中或对水泥土连续墙抗裂要求较高时，宜增加刚性芯材植入密度。 4.3.3 刚性芯材按照材质类型划分， 应符合国家现行标准的相关构 造要求。 4.3.4 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙顶部应设置封闭钢筋混 凝土冠梁，冠梁与水泥土地下连续墙间应结合紧密。冠梁的高度、 宽度及配筋应由设计计算确定， 且应考虑刚性芯材与冠梁截面的连 接方式的影响，并应符合下列规定 1 冠梁的截面高度不应小于 600mm，冠梁的截面宽度宜比墙 体厚度大且差值不宜小于 400mm，刚性芯材外表面与同侧冠梁侧 面的平面间距离不宜小于 250mm。 冠梁的箍筋直径不宜小于 8mm， 间距不应大于 200mm；在支撑节点位置，箍筋宜加密；由于刚性 芯材占位而未能设置封闭箍筋的部位应在刚性芯材外侧设置封闭 箍筋予以加强；刚性芯材削弱处旁边箍筋应加强。 2 选用可回收的刚性芯材应锚入冠梁，冠梁主筋应避开刚性 芯材设置。刚性芯材顶部高出冠梁顶面不宜小于 400mm，但不宜 超出地面。刚性芯材与冠梁间的隔离材料应采用不易压缩的材料。 3 选用非回收的刚性芯材时，冠梁钢筋配置与刚性芯材的构 造要求应符合现行行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120 有 关构造要求。 4.3.5 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙支护体系的腰梁应符合 下列规定 1 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙可采用型钢腰梁或钢筋 混凝土腰梁，并应结合内支撑体系或锚杆体系设置。 2 腰梁宜完整、封闭，并与支撑体系连成整体。钢筋混凝土 腰梁在转角处应按刚节点进行处理，且应符合现行国家标准混凝 土结构设计规范GB50010 的有关规定。型钢腰梁应根据设计计 算确定，且应符合现行国家标准钢结构设计标准GB50017 的 有关规定。腰梁应通过构造措施确保腰梁体系连接的整体性。 11 3 型钢腰梁或钢筋混凝土腰梁应采用托架（或牛腿）和吊筋 与刚性芯材连接。 刚性芯材与钢腰梁之间的空隙应用强度等级不低 于 C30 的细石混凝土或钢垫块填实。 4.3.6 当采用竖向斜撑并需支撑在铣削式刚性芯材水泥土地下连 续墙冠梁上时，应在刚性芯材与冠梁之间设置竖向抗剪构件。 4.3.7 在铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙中墙体厚度变化处或 刚性芯材密度变化处，墙厚较大区段、刚性芯材插入密度较大区段 均宜作延伸过渡。 4.3.8 已植入的刚性芯材与相邻待施工的单元墙体净距离不宜小 于 100mm。 4.3.9 回收刚性芯材前，刚性芯材与其他结构的连接应解除，并磨 平表面； 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙与主体地下结构外墙之 间应回填密实。刚性芯材回收后，应判定为铣削式水泥土地下连续 墙截水性能失效。 4.3.10 铣削式水泥土地下连续墙仅作为截水帷幕时，挡土受力结 构与铣削式水泥土地下连续墙间距宜控制为可实施的最小值。 4.3.11 铣削式水泥土地下连续墙用于土体加固时，宜采用相互搭 接成实体的结构形式，也可采用相互搭接成格栅状的结构形式。 12 5 施施 工工 5.1 施工准备 5.1.1 铣削式水泥土地下连续墙施工前应掌握下列资料， 并根据工 程特点编写施工组织设计方案。 1 拟建工程概况、现场条件及工程要求、施工图设计文件资 料； 2 场地岩土工程勘察报告等场地内相关资料； 3 拟建工程场地周边环境资料等。 5.1.2 施工现场应进行场地平整， 设备组装场地及行进路线的地基 承载力应满足其平稳行进的要求。 5.1.3 施工现场应根据铣削式水泥土地下连续墙平面位置定位控 制线开挖导向沟槽， 宜尽量挖探至正常沉积地层， 清除地下障碍物， 并使用素土回填压实。成型的导向沟槽深度宜为 1.5m，宽度宜大 于墙体厚度 400mm。 5.1.4 铣削式水泥土地下连续墙施工现场应按照场地平面布置图 安放散装水泥罐、水泥浆制作搅拌站、注浆泵送系统、废浆池等配 套设施。施工前，应按照设计图纸进行墙体单元及刚性芯材测量放 样，安放定位标识，同时应设定各墙体单元间隔施工的顺序。 5.1.5 铣削式水泥土地下连续墙施工机械、水泥浆制作搅拌站、注 浆泵送系统组装完成后，应按工程要求及设计参数试运行正常后， 方可开始正式施工。 5.1.6 铣削式水泥土地下连续墙仅作截水帷幕时， 施工顺序策划时 宜先安排施工铣削式水泥土地下连续墙，再施工挡土构件。 13 5.1.7 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙中的刚性芯材现场加工 按照其分类应符合国家现行有关标准的规定和相关构造要求。 5.2 施工设备 5.2.1 铣削式水泥土地下连续墙应根据地质条件、墙体深度、墙体 宽度、施工工期要求、作业空间等选用适当型号的主机设备、铣轮 规格。其配套设备的性能应与铣削式水泥土地下连续墙设备相匹 配。 5.2.2 铣削式水泥土地下连续墙施工主机设备应符合以下规定 1 铣削式水泥土地下连续墙施工主机设备应具有完备的操 控系统，包括操控手柄、控制面板、信息显示屏幕及相关信息采集 传感器。 还应能正常显示机械工作状况和施工参数， 主要包括深度、 注浆实时流量、 累积流量、 铣头下沉和上升速度、 墙体垂直偏差等。 2 应具有垂直度调整功能，能够纠正超标的铣削偏差； 3 机械设备上的相关限位装置、报警装置等应正常有效； 4 铣轮能正常旋转，并可调整转速； 5 机械设备应满足环保要求； 6 铣轮发生磨损后，应根据其原始尺寸及时修补。 5.2.3 水泥浆制作搅拌站和注浆泵送设备性能应能满足铣削式水 泥土地下连续墙正常施工需求。水泥浆制作搅拌设备应有计量装 置，注浆泵输出流量应可调节。 5.3 施工工艺 5.3.1 铣削式水泥土地下连续墙施工时有两种工艺模式， 分别为单 注浆模式和双注浆模式，并应符合下列规定 14 1 单注浆模式适用于简单地质条件、简单工况，铣削下沉和 上提过程中均应喷射注入水泥浆液。 在铣削下沉过程中掺入设计水 泥用量宜控制在总量的 50以内。 2 双注浆模式适用于复杂地质条件、复杂工况，铣头在铣削 下沉过程中应喷射注入膨润土浆液， 对于粘性土地层或可自造泥浆 地层也可喷射注入水。提升时应喷射注入水泥浆液并搅拌。 5.3.2 铣削式水泥土地下连续墙施工时主机应就位平稳， 主机架桅 杆应调整至垂直状态，桅杆垂直度偏差不应大于 1/300。 5.3.3 铣削式水泥土地下连续墙一般应采用套铣接头工艺， 将墙体 单元间隔划分为一期单元墙体和二期单元墙体。 应先行施工一期单 元墙体，待一期墙体达到一定强度后，再采用套铣工艺施工二期单 元墙体。 5.3.4 铣削下沉速度不宜大于 1.2m/min，提升速度不宜大于 1.8m/min。提升时，铣轮旋转速度应调整至高值，应能保证土体与 水泥充分混合。 5.3.5 铣轮的铣削下沉 （提升） 速度应与注浆泵的输出流量相匹配， 注浆泵输出流量应平稳， 相同水泥掺入比下铣轮应保持匀速下沉或 提升，保证铣削式水泥土地下连续墙墙体水泥掺量和均匀性。 5.3.6 铣削式水泥土地下连续墙在铣削下沉施工过程中， 应注意观 察设备各项性能参数， 并应结合岩土工程勘察报告中的地层分布情 况，对铣轮的旋转速度和铣削下沉速度进行及时调整，确保安全和 施工效率。粉土、砂性土等强度高的地层应降低铣轮旋转速度。其 铣削下沉过程中，针对不同地层，铣轮的旋转速度可按照以下数据 确定 1 粘性土、标贯击数不大于 50 击的粉土、砂土层16 rpm～ 30rpm； 2 标贯击数大于 50 击的粉土、粉砂层14 rpm～20rpm。 5.3.7 水泥浆液应按设计配比通过水泥浆制作搅拌站配制， 水泥浆 15 液应通过滤网注入具有搅拌装置的贮浆池（桶） ，并应采取防止浆 液离析的措施。 在水泥浆液的配比中可根据实际情况加入相应的外 加剂，各种外加剂的用量均宜通过配比试验及成墙试验确定。因搁 置时间过长产生初凝或离析的浆液，应作为废浆处理，严禁使用。 5.3.8 单元墙体施工过程中因故停止注浆，应在恢复注浆后，自停 喷处返工 1m 深度范围进行强化注浆，确保浆液连续分布。若施工 停止时间超过 1 小时或完成一个单元墙体， 应对注浆管道及相关设 备进行清洗。 5.3.9 对于同一水泥土单元墙体中水泥掺入比不一致处，应由水泥 掺入比高向低的一侧进行适当的延伸过渡。 5.3.10 施工过程产生的泥浆及废弃渣土，应通过导向沟槽收集并 按环保要求处置。 5.3.11 刚性芯材宜在铣削式水泥土地下连续墙注浆施工结束后 120min 内植入，植入前应检查其质量控制参数。 5.3.12 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙在植入刚性芯材时应使 用定位架，在植入过程中应采取措施控制刚性芯材垂直度偏差。刚 性芯材到达设计位置后应用构件控制刚性芯材顶标高及稳定性。 5.3.13 刚性芯材宜依靠自重植入，当植入有困难时可采用辅助措 施。 5.3.14 刚性芯材回收宜采用专用液压起拔机。回收施工时应加强 对自身结构及周边环境的监测。 5.3.15 刚性芯材回收后，水泥土墙内形成的空隙宜采用注浆等方 法回填。 5.3.16 铣削式水泥土地下连续墙应按本规程附录A的样式填写相 应记录表。 16 6 质量检查与验收质量检查与验收 6.1 一般规定 6.1.1 铣削式水泥土地下连续墙的质量检查与验收应分为施工期 间过程控制、成墙质量验收和基坑开挖期检查与检验。 6.1.2 铣削式水泥土地下连续墙施工期间过程控制应包括下列内 容 1 验证施工机械性能、材料质量； 2 铣削式水泥土地下连续墙的定位、长度、标高、垂直度偏 差； 3 铣削式水泥土地下连续墙的用水量、膨润土用量及膨润土 浆配比、水泥用量及水胶比、外加剂用量； 4 铣削装置的下沉与提升速度，注入浆液的泵送压力和泵送 量； 5 单元墙体的施工顺序及相邻单元墙体施工时间间隔； 6 水泥土浆液取样及试块的制作与养护； 7 刚性芯材的规格、定位、拼接质量、长度等。 6.1.3 铣削式水泥土地下连续墙的成墙验收应包括下列内容 1 水泥土浆液试块的同条件强度或钻芯法测试强度； 2 墙体的强度、套铣搭接状况、墙体抗渗性； 3 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙中刚性芯材平面位置偏 差。 6.1.4 基坑开挖期间检查应包括下列内容 1 开挖面墙体的质量、套铣搭接抗渗状况； 17 2 腰梁或围檩与刚性芯材的接触状况； 3 铣削式刚性芯材水泥土地下连续墙中刚性芯材墙面平整状 况及立面位置偏差等； 4 在地基加固应用中尚应包括承载力等相关检验。 6.1.5 采用铣削式水泥土地下连续墙的地基与基础工程中， 其分项 工程质量验收应按国家现行标准 建筑地基基础工程施工质量验收 规范GB50202、 建筑基坑支护技术规程JGJ120、 建筑地基处 理技术规范JGJ79 的有关规定执行。 6.2 检查与验收 6.2.1 浆液拌制选用的水泥、 外加剂等原材料的检验项目及技术指 标应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 检查数量按检验批检查。 检验方法查产品合格证及复试报告。 6.2.2 浆液水胶比、水泥掺量应符合设计和施工工艺要求，浆液不 得离析。 检查数量按台班检查，每台班不应少于 3 次。 检验方法浆液水胶比用比重计检查；水泥掺量用称重和流量 计量装置检查。 6.2.3 基坑开挖前应检验铣削式水泥土地下连续墙的墙体强度， 强 度指标应符合设计要求。 墙体的抗渗性能应根据设计要求进行测定 并应满足设计要求。 铣削式水泥土地下连续墙的试样采取方法宜选 用浆液试块法，必要时可以采用钻芯法。墙体强度、抗渗性能检测 应符合下列规定 1 浆液试块强度试验应取刚搅拌完成而尚未凝固的铣削式水 泥土地下连续墙浆液制作试块，每台班应抽检 1 个单元墙体，每个 18 单元墙体不应少于 3 个取样点，每个取样点应制作 3 件试块。 2 钻芯法强度试验应采用地质钻机并选择可靠的取芯钻具， 应钻取铣削式水泥土地下连续墙施工后 28d 龄期的水泥土芯样， 钻 取的芯样应立即密封并及时进行无侧限抗压强度试验。 抽检数量不 应少于单元墙体总数的 2，且不得少于 3 个单元墙体。抽检的单 元墙体的取芯数量不宜少于 5 组，每组不宜少于 3 件试块。 6.2.