TBT3067-2003_机车车辆制动管系用法兰接头_铁路规范.pdf

I CS 4 6 . 0 6 0 . 0 1 TB 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 T B/ P 3 0 6 7 - 2 0 0 3 机车车辆制动管系用法兰接头 F l a n g e c o n n e c t o r s f o r b r a k e a s s e m b l y o f l o c o mo t i v e a n d c a r 2 0 0 3 - 0 3 - 1 2发布2 0 0 3 - 0 9 - 0 1实施 中 遭 护夕 }顺 己类 润1 匡万 “} i 7首 翻‘ 发布 1 5 3 3 T BP P 3 0 8 7 -2 0 0 3 前官 本 标准与A A R S - 4 0 0 - 9 9 货车制动装里 安装规范 的 一致性程 度为 非等效。 本标准由眉山车辆厂提出。 本标准由四 方车 辆研究所归口 。 本标准起草单位 眉山车辆厂、 四方车辆研究所。 本标准主要起草人 丁云英、 肖维远、 王宏、 方克娟、 肖乾佑。 1 5 3 4 T B/ C 3 0 6 7 - 2 0 0 3 机车车辆制动管系用法兰接头 ， 范困 本标准 规定了 铁道机车车 辆不 锈钢制动管系 用法兰接头的型 式、 规格、 尺寸、 技术要求及 标记等。 本标准适用于铁道机车车辆不锈钢制动管系用法兰接头。 2 规范性引用文件 下 列文件中的 条款通过本 标准的引 用而成为 本标准的 条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有 的修改 单 不包括勘 误的内 容 或 修订版均不适用于 本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成 协议的各方研 究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件. 其最新版本适用于本标准。 G B / r 1 1 8 4 -1 9 9 6 e q v I S O 2 7 6 8 - 2 1 9 8 9 形状和 位f公差 未往 公差值 G B / I 1 8 0 4 -2 0 0 0 e q v I S O 2 7 6 8 - 1 1 9 8 9 一般公 差 未注公差的 线性和角度尺寸的 公差 G B / f 2 1 0 0 -1 9 8 0 不锈耐酸 钢铸件技术条 件 G B / I 6 4 1 4 -1 9 9 9 e q v I S O 8 0 6 2 1 9 9 4 铸 件尺 寸公差与机械加工 余量 T B / T 2 2 0 6 -1 9 9 1 车辆用1 0 3 / 1 0 4 型空气分配阁擞胶件 3 型式、 规格与尺寸 3 . ， 法兰接头A型 3 . 1 . 1 法兰接头 A型分为AI 型和 Al型两种， 型式与尺寸见图 l a , 图i b a 吟0引闷 I 一法兰体 A型 2 一接头体 I 型 a AI 型 1 一法兰体A型 2 一接头体0型 3 一密封 垫圈. b A D 型 圈 ， 法兰接头 A型 2 法兰接头 A型标记如下 示例 1 公称通径为D N 2 0的法兰接头 A工型的标记为 法兰接头A I D N 2 0 T B / C 3 0 6 7 -2 0 0 3 1 5 3 5 T B / f 3 0 6 7 - 2 0 0 3 示例2 公称通径为D N2 0的法兰接头Al型的标记为 法兰接头A[[ D N 2 0 TB / I 3 0 6 7 -2 0 0 3 3 . 2 法兰接头 B型 3 . 2 . ， 法兰接头B型分为 BI 型和BII型两种， w式与尺寸见图2 a , 图2 b . 呼口书7 一法兰体 B型 2 -接头体I 型 1 一法兰体B型 2 一接头体丽型 a B I 型 3 -密 封垫圈。 b B II 型 图 2 法兰接头 B型 322 法兰接头 B型标记如下 示例 1 公称通径为D N2 0的法兰接头BI型的标记为 法兰接头B I D N 2 0 T B / I 3 0 6 7 -2 0 0 3 示例2 公称通径为D N2 0的法兰接头BI [ 型的标记为 法兰接头BE D N 2 0 T B / I 3 0 6 7 -2 0 0 3 3 . 3 法兰体 3 . 3 . 1 法兰接头A型, B型的法兰体型式分别见图3 , 图4 ， 规格与尺寸见表1 . 全 部 妙 L 1 Q 4‘一 刊 图 3法兰体 A型 1 5 3 6 T B / T 3 0 6 7 - 2 0 0 3 全 部 妙 圈4 法兰体 B型 裹 ， 法兰接头A型, B型的法兰体规格与尺寸 公 称 通 径 L 】 1 】L 1Dnu n D 1 D 2m md R 1 1 刀 11 重 t k 9 D Nm A 型B型 1 0 3 1 8 5 02 7 . 63 4 . 44 31 11 20 . 1 3 5 1 5 1 仓 6 8肠3 1 . 43 8 . 45 01 31 30 . 2 1 90 . 1 0 8 2 0 3 /4 7 55 2 . 23 6 . 84 4 .45 81 31 30 . 2 5 40 . 1 2 7 2 5 1 8 05 8 . 24 3 . 15 0. 4651 31 30 . 2 7 70 . 1 3 8 3 2 1 1 / 4 9 56 75 2 . 16 0 .47 41 7 1 50 . 3 4 00 . 1 6 8 3 . 3 . 2 未注铸造因 角不大于R 1 m m , 3 . 3 . 3 法兰体标记如下 示例 1 公称通径为 D N2 0 的法兰接头A型法兰体标记为 法兰体 A型D N 2 0 T B / f 3 0 6 7 -2 0 0 3 示例2 公称通径为D N2 0 的法兰搜头B型法兰体标记为 法兰体 B型D N2 0 TB / T 3 0 6 7 -2 0 0 3 3 . 4 接头体 3 . 4 . ， 法兰接头A工 型, B I 型的接 头体为接头体工 型， 型式见图5 a ; 法兰接头Al 20, B Q 型的接头 体为接头体n 型， 型式见图5 b 。接 头体的规格与尺寸 见表2 , 1 5 3 7 TB 广r 3 0 6 7 一 2 0 0 3 其 余 ’挤、 余 ’挤 〔1 5 a { 型b 11 型 圈6 接头体 表2 接头体规格与尺寸 公 称 通 径 d n比 刀1黑器黑点黑 重 量 kg 】 Nl n工型n型 l 0 帐 1 7 . 52 4 . 52 7l 3 2 3 3 40 1 0 4 0. 0 8 5 1 全 2 1 ， 528 . 83 0. 8l 62 6 0 . 1 2 50 1 0 2 20 3 么 ， 2 7 . 534 . 23 6 22 1 . 53 24 40 . 1 5 00. 1 2 3 2 5l 3 2 . 5 40 . 54 2 5273 85 0 0 1 8 9 0. 1 5 8 3 2 1 1 /4 4 2 . 54 9 55 1 . 53 64 8的0 2 3 30. 1 9 5 3 . 4 ， 2 接头体标记如下 示例 1 公称通径为D N 2 0的接头体1型的标记为 接头体 1 型 】 N 20T B 门 加6 7 一2 003 示例 2 公称通径为】 N 2 0 的接头体n型的标记为 接头体n型 D N 20Jr B 汀 加6 7 es 一 2 003 3 . 5 密封垫. 3. 6 . 1 5 3 8 密封垫圈的型式见图6 . 规格尺寸见表 30 D I士 0 2 D甚 士 02 5 州0十砂叼 图6 密封垫圈 1 B/ r 3 0 6 7 - 2 0 0 3 衰 3 密封势.规格尺寸 公称通径 D n l 的 、 D1 的 1 .，1 宜t k g DN， n 1 0 、 2 33 3 0 加 4 1 5 1 1 2 63 60 . 0 0 5 2 0 3 /4 3 24 20 侧 巧 2 513 84 8 0 . 加 ， 3 2 1 1 / 4 4 85 80 仪19 5 . 2 密封垫圈标记如下 示例 公称通径为 D N 2 0的密封垫圈的标记为 垫圈D N 2 0 T B/ T 3 0 6 7 -2 0 0 3 4 技术要求 4 . ， 法兰体、 接头体 4 . 1 . ， 法兰 体、 接头体的 材质为Z G O C r 1 8 N i 9 或不低于 其性能的其他不锈钢 材质。 4 . 1 . 2 法兰 体、 接头体应 符合G B / T 2 1 0 0 -1 9 8 0 的 规定。 4 . 1 . 3 法兰 体、 接头体未注 形位公差按G B / r 1 1 8 4 -1 9 的K 级执行。 4 . 1 . 4 法兰体、 接头体未注尺寸公差按 G B / r 1 8 0 4 -2 0 0 0的m级执行。 4 . 1 . 5 法兰体未注铸造尺寸公差按G B / T 6 4 1 4 -1 9 9 9 的C 1 0 7 级执行。 4 . 1 . 6 法兰体、 接头体表面不 应有裂纹、 气孔、 冷隔、 缩孔和 砂眼 等缺陷。 4 . 1 . 7 机加工表面 不应有毛刺、 划痕和其他降 低强 度及影响密封性能的 缺陷。 4 . 1 . 8 接头体以1 0 0 0 k P a 水压或风压进行气密性试验， 保压 1 m i n 不应汤泄。 4 . 2 密封垫. 4 . 2 . ， 密 封垫圈 采用耐油耐寒橡胶， 硬度 邵尔A型 为7 0 缝， 其余应符合，T B / 1 2 2 0 6 -1 9 9 1 的有关 规定 。 4 . 2 . 2 密封 垫圈的 工作表面应光滑. 不应有裂 纹、 气孔、 气泡、 折皱、 重皮、 杂质、 切边痕迹 及凹凸 等缺馅 存在。 43 装配要求 4 . 3 . ， 接头 体与 不锈钢管应用焊接的 方法装配， 焊缝高度不应超过接头体高度， 并不应引 弧和有电焊 残 渣等影响装配质量的焊 接缺陷存在。 4 . 3 . 2 装配 后， 法兰接头 应按工作压力进行气密 性试脸， 保压1 二 ， 用肥皂 水检 查， 不 应泄翻。 6 性验规则 5 . 1 出厂往验 出 厂检验按4 . 1 . 1 一4 . 1 . 7和4 . 2 规定的内容进行。对合格品签发出厂检验合格证， 其内容 如下 a 零件名称、 规格及代号; b 材料牌号及 标准 代号; c 零件数量; d 制造厂检验批号和合格印记; e 制造厂名及出厂日期。 1 5 3 9 TB / 1 3 0 6 7 - 2 0 0 3 5 . 2 型式检验 5 . 2 . ， 有下 列情况之一时应进行型 式检 验 a 制造厂变更 和制造工艺定型时; b 制造工艺或材 料有改 变时; c 正常生产一年时; d 产品 停产一年 后， 恢复生产时。 5 . 2 , 2 型式检骏的内容应包括第4 章规定的全部内容。 6 包装、 运输与贮存 6， 法兰接头各零件应分类装人塑料袋内， 封好袋口。同一包装袋内零件的型式、 规格均应相同。 6 . 2 法兰接头 各零件应根据运输要 求分箱装运。 6 . 3 包装箱内应附 有产品 出厂检验合格 证和装箱清单。 6 一 4 运输中注意防 潮、 防热， 保持清洁， 包装箱不 应破损， 并保证法兰接头 各零件不受损坏。 6 . 5 法兰接头各零件应存放在通风良好、 干燥、 清洁的室内。 1 5 4 0