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I C S 8 3 . 1 2 0＿＿ Q 23毯黔 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 3 8 5 4 -2 0 0 5 代替 G B / T 3 8 5 4 -1 9 8 3 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 T e s t me t h o d f o r h a r d n e s s o f r e i n f o r c e d p l a s t i c s b y me a n s o f a B a r c o l i mp r e s s e r 2 0 0 5 - 0 5 - 1 8 发布2 0 0 5 - 1 2 - 0 1 实施 中 华人民 共 和国国 家质 量监 督 检验 检疫 总局 ．， 小 谊、 菌蓄辈 i} } 瞥撞 筐豁荟发布 G B / T 3 8 5 4 -2 0 0 5 前言 本标准修改采用A S T M D 2 5 8 3 - 9 5 2 0 0 1 重批准）（（巴柯尔硬度计测试硬塑料压痕硬度的试验方法 （ 英文版） 。 本标准与 A S T M D 2 5 8 3 - 9 5 的主要差别是 舍去了 G Y Z J 9 3 5 型巴柯尔硬度计 ， 增加了国产 HB a - 1 型巴柯尔硬度计 ； 略去了 A S T M D 2 5 8 3 - 9 5中的图 1 ; 未采用A S T M D 2 5 8 3 - 9 5 的1 4 章“ P r e c is io n a n d B i a s “ ， 改用求算术平均值、 标准差和离散系数 的方法进行误差分析。 本标准替代 G B / T 3 8 5 4 -1 9 8 3 纤维增强塑料巴氏（ 巴柯尔） 硬度试验方法 。 本标准与G B / T 3 8 5 4 -1 9 8 3 相比主要变化如下 标题“ 纤维增强塑料 巴氏（ 巴柯尔） 硬度试验方法” 改为“ 增强塑料巴柯尔硬度试验方法，’ 使用“ 巴柯尔硬度（ 计）’’标准术语， 舍弃“ 巴氏硬度（ 计） ” 的俗称； 增加了范围一章（ 见第1 章） ； 增加了规范性引用文件一章（ 见第2 章） ； 把原标准的附录部分写人正文， 并略去了原附录 A中的图A 1 1 9 8 3年版的附录， 本版的 第 4 章） ； 测试次数采用 了 A S T M D 2 5 8 3 - 9 5 表 1 的规定（ 1 9 8 3 年版的第 6 章， 本版的第 8 章） 。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归 口。 本标准主要起草单位 华东理工大学 。 本标准主要起草人 胡福增 、 王书忠 、 曹奇雄 、 危大福 、 卢红 、 管涌。 本标准于1 9 8 3 年首次发布， 本次为第一次修订。 w w w . b z f x w . c o m G B / T 3 8 5 4 -2 0 0 5 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 1 范围 本标准规定了用巴柯尔硬度计测试增强塑料硬度的原理、 试验仪器 、 试样、 试验程序 、 试验结果和试 验报告。 本标准适用于测定增强塑料及其制品的巴柯尔硬度 ， 非增强塑料及其制品的巴柯尔硬度测定也可 参照执行， 但不适用于巴柯尔硬度小于 2 0 的材料 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款， 凡是注 日期的引用文件 ， 其随后所有的 修改单（ 不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 4 4 6 -2 0 0 5 纤维增强塑料性能试验方法总则 3 原 理 巴柯尔硬度是一种压痕硬度 ， 它以特定压头在标准载荷弹簧的压力作用下压人试样， 以压人的深浅 来表征试样的硬度。 4 试 验仪器 4 . 1 试验仪器 H B a - 1 型巴柯尔硬度计或 G Y Z J 9 3 4 - 1 型巴柯尔硬度计 ， 其结构示意图如图 1 所示。 r 2 s 4 s 0 0s s }s 1 指示表； 2 主轴 ； 3 载荷调整螺丝； 4 载荷调整弹簧； 5 机壳； 6 满度调整螺丝； 7 锁紧螺母； 8 压头 ； 9 -撑脚 。 图 1 巴柯尔硬度计结构示意图 w w w . b z f x w . c o m G B / T 3 8 5 4 -2 0 0 5 4 . 2 压头 压头是一个用淬火钢制成的截头圆锥， 锥角 2 6 0 ， 顶端平面直径 0 . 1 5 7 mm， 配合在一个满度调节螺 丝孔内， 并被一个由弹簧加载的主轴压住 。 4 . 3 指示仪表 指示表头刻度盘有 1 0 0 分度 ， 每一分度相当于压人 0 . 0 0 7 6 m m 的深度。压人深度为 0 . 7 6 m m时， 表头读数为零 ； 压人深度为零时， 表头读数为 1 0 0 。读数越高， 材料越硬。 5 试样 5 . 1 试样表面应光滑平整， 没有缺陷及机械损伤。 5 . 2 试样厚度不小于 1 . 5 m m。试样大小应满足任一压点到试样边缘以及压点与压点之间的距离均 不小于3 m m. 6 试验条件 按 G B / T 1 4 4 6 -2 0 0 5 第 3 章的规定 。 7 试验 程序 7 . 1 仪器校准 7 . 1 . 1 满刻度校准 检查指示表的指针是否指在零点， 若在一格以内可不予调整。 将硬度计放在平板玻璃上， 加压于机壳上， 使压头被迫全部退 回到满度调整螺丝孔 内， 此时表头读 数应为 1 0 0 ， 即满刻度。 若检查满度不是1 0 0 ， 须进行调整。打开机壳， 松开下部的锁紧螺母， 旋动满度调整螺丝， 旋松表头 指示值下降， 旋紧表头指示值升高， 直至满度符合1 0 0 为止。 7 . 1 . 2 示值校准 经满刻度校准后， 测试硬度计附带的两块高、 低标准硬度片（ 注意必须使用刻有标准值的一面） ， 测 得的读数应在硬度片标注值的范围内。若测量值与标注值不符， 可旋动带有十字槽的载荷调整螺丝， 旋 紧时示值下降， 旋松时示值上升。示值调好后不必重新检验满刻度偏差。对于压头折断或损坏的硬度 计， 则不能得到满意的结果 ， 此时必须更换压头。 7 . 1 . 3 更换压头 压头长度与整个测量系统的尺寸链有关。压头损坏时不能修磨复用， 只能用仪器所附备件进行更 换。更换压头时 ， 先打开机壳， 松开下部的锁紧螺母 ， 将满度螺丝旋 出， 取 出旧压头， 装上新压头。注意 不要让主轴及载荷弹簧跟着弹出来 。更换压头后 ， 硬度计必须重新进行满刻度和示值校准。 7 . 2 测试步骤 7 . 2 . 1 将试样放置在坚硬稳固的支撑面（ 如钢板、 玻璃板、 水泥平台等） 上， 曲面试样应注意防止由于测 试压力可能造成的弯曲和变形。 7 . 2 . 2 将压头套筒垂直置于试样被测表面上， 撑脚置于同一表面或者有相 同高度的其他固体材料上。 用手握住硬度计机壳， 迅速向下均匀施加压力 ， 直至刻度盘的读数达最大值 ， 记录该最大读数（ 因为某些 材料会出现从最大值漂回的读数 ， 该读数与时间呈非线性关系） ， 此值 即为巴柯尔硬度值。注意当压头 和被测表面接触时应避免滑动和擦伤。 8 测试次数 增强塑料， 硬度大于或等于 6 0时， 需测试 1 0 次 ； 硬度小于 6 0 时， 测试次数由表 1 查取。 非增强塑料 ， 硬度大于或等于 6 0 时， 需测试 5 次 ； 硬度小于 6 0 时， 测试次数由表 1 查取。 w w w . b z f x w . c o m G B / T 3 8 5 4 - 2 0 0 5 表 1 推荐的巴柯尔硬度测试次数 一寸一洲 9 试 验结果 9 . 1 单个测试值 x 1 x 2 -1 3 ， . . . ⋯ x n 。 9 . 2 一组测试值的算术平均值 x按式（ 1 计算， 修约到整数 。 习 x ; j＝ i I ⋯⋯（ 1） n 式 中 j 一组测试值的算术平均值； x ; 单个测试值； n 测试次 数。 9 . 3 标准差 、 按式（ 2 计算， 计算到二位有效数字。 ｛1 x ,＿ 、 。＿ 、 s ＝1 一、’ x 、 一 x ⋯ ⋯（2） 习n 一1 洲 一‘ 一 ‘、 一 式中 s 标准差； 9 . 4 离散系数C , 按式（ 3 计算， 计算到二位有效数字。 C v ＝喜 ． ． ． ⋯⋯（ 3 ） x 式中 C v 离散系数。 1 0 试验报告 试验报告至少应包括如下内容 a 试样名称 、 规格及外观质量 ； b ） 试样制造单位或送测单位； 。 ） 试样的状态调节及试验环境条件 ； d 巴柯尔硬度计的型号 ； e 试验结果； f 试验方法标准号； g ） 试验人员、 日 期。
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