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I C S 9 1 . 2 2 0 P 9 7 着暮 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G s / T 9 1 4 2 -2 0 0 0 混凝土搅拌机 Co n c r e t e mi x e r s 2 0 0 0 一 0 3 一 1 6 发布 2 0 0 0 一 0 8 一 0 1 实施 国 家 质 量 技 术 监 督 局发布 G B / T 9 1 4 2 -2 0 0 0 目次 前 言 ” ” ” “ “ ” ” ” ” ”一 ” “ “ “ “ ” . .. . ““ ” ”” ” 一 ” . .. . .. “ “ 二““ ⋯1 1 范围 “ “ ” ” ” .. “ “ ” ” ” ” 一 ” “ “ “ ” ” ” 二。 “ . “ “ “ “ ” ” . ” . “ 一1 2 引用标准 “ “ ” ” . ” ” “ “ “ “ ” ” ” ” . “ “ “ “ “ ” 一 ” 二 ” “ “ ” ” . ” 一1 3定义 ”” “ “ “ “ ” ” ” ⋯⋯ ” “ “ “ ” ” ” ... “ “ “ “ ” ” ” ” “ “ “ “ 一1 4 分类 “ “ “ ” ” ” .. .. . .. . . .. “ “ ” ” ” ” ⋯“ “ “ “ ” .. . ” . .. “ “ ” ” ⋯⋯2 5 要求 .. “ “ “ “ ” ” ” ” ⋯. “ “ ” “ ” ” ” ” .. .. .. “ “ ” 二 。 .“ ” . “ “ “ “ ” 一6 6 试验方法“ “ ” ”” ” “ “ “ ” ” ” . ” “ “ ” ”” 一 “ “ “ “ ” ”. ” ..一1 0 7 检验规则” ” ” “ “ “ “ ” ” .. .. “ “ “ ” ” .. “ “ “ ” ” ” ” “ “ ” ” 一2 0 8 标志、 包装、 运翰与贮存“ ” ” ” ” ” “ “ ” ” “ ” ” “ “ “ ” ” ” .. ⋯ “ ” ⋯” 2 0 附录A 标准的附录 混凝土拌合物含气f试验 “ ” “ ” ” ” ” “ “ “ “ ” ” ” “ 一2 2 附录B 标准的附录 碎石和卵石的饱和面干视密度试验 ” ，. “ “ “ “ ” ” “ “ “ “ “ 一2 3 附 录C 标准 的 附 录 搅拌 机 外 观 质 2 评 定 细 则 ” ” “ ” “ “ “ ” ” ” “ “ “ “ ” 一 2 4 附录D 标准的附录 故障分类 “ “ ” ” ” ” “ “ “ “ ” ” ” ” “ “ “ ” ” ” ” ” “ 一 2 5 附录E 提示的附录 试验记录表 ” “ “ “ ” ” ” ” “ “ ” “ ” ” ” “ “ “ “ ” 一 2 7 附录F 提示的附录 可靠性试验记录表 “ ” ” ” ” ” ” “ “ “ “ ” ” ” “ “ “ “ 二’ 二 ’ ”4 3 G B / T 9 1 4 2 -2 0 0 0 前言 本标准是根据国内外混凝土搅拌机产品和技术发展情况， 对G B / T 4 4 7 7 -1 9 9 5 混凝土搅拌机性 能试验方法 和 G B / T 9 1 4 2 -1 9 8 8 混凝土搅拌机技术条件 JG / T 6 2 -1 9 9 9 J J 2 1 -1 9 8 4 混凝土搅 拌机型式、 基本参数 , J G/ T 5 0 6 2 . 1 -1 9 9 5 混凝土搅拌机可靠性试验方法 四个标准进行合并和修订。 本标 准在修订时 ， 其技 术内容主要改变有 1 适用范围从前版规定的“ 公称容量为 3 0 0 0 L以下 含 3 0 0 0 L 的周期式混凝土搅拌机” 扩充至 “ 公称容量为 6 0 0 0 L以下 含6 0 0 0 L 的周期式混凝土搅拌机” 。有关内容也作了相应的补充和修改。 2 .取消了前版中质量分等规定的内容。 3 .对混凝土 搅拌机工作 噪声 限值 的规定 ， 参照采用 了 J G/ T 5 0 7 9 . 1 -1 9 9 6 建筑机 械与设备 噪声 限值 的要求。 4 . 前版中强制式混凝土搅拌机叶片、 衬板的有关要求， 改为直接引用J G / T 5 0 4 5 . 1 -1 9 9 3 混凝土 搅拌机叶片技术条件 和J G / T 5 0 4 5 . 2 -1 9 9 3 混凝土搅拌机衬板技术条件 等现行标准。 本标 准 自实 施之 日起， 同时 取代 G B / T 4 4 7 7 -1 9 9 5 , G B / T 9 1 4 2 -1 9 8 8 , J G/ T 6 2 -1 9 9 9和 J G/ T 5 0 6 2 . 1 -1 9 9 5 四项标 准。 本标准的附录A、 附录 B , 附录 C 、 附录 D为标准的附录。附录 E 、 附录F为提示的附录。 本标准由中华人民共和国建设部提出。 本标准由建设部建筑机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。 本标准起草单位 建设部长沙建设机械研究院。 本标准主要起草人 魏觉 、 盛春芳 。 本标准委托建设部 长沙建设机械研究院负责解 释。 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 9 1 4 2 -2 0 0 0 混凝土搅拌机 代替 GB / T 9 1 4 2 -1 9 8 8 G B / T 4 4 7 7 - 1 9 9 5 C o n c r e t e mi x e r s 范 围 本标准规定了混凝土搅拌机的分类、 要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于公称容量为6 0 0 0 L以下 含60 0 0 L 的周期式混凝土搅拌机 以下简称搅拌机 。 混 凝 土搅 拌站 楼 中配套使用 的搅拌 机也应参照采用 。 2引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 J G / T 5 0 4 5 . 1 -1 9 9 3 混凝土搅拌机叶片技术条件 J G/ T 5 0 4 5 . 2 -1 9 9 3 混凝土搅拌机衬板技术条件 3定义 本标准采用下列定义。 3 . 1 公称容量 r a t e d c a p a c i t y 一罐次混凝土出料后经捣实 的体积 。 3 . 2 周期式混凝土搅拌机b a t c h c o n c r e t e mi x e r 加料、 搅拌 、 出料按周期进行循环作业 的搅拌 机。 3 . 3 自 落式混凝土搅拌机 g r a v i t y t y p e c o n c r e t e m i x e r 搅拌物料由固定在搅拌筒内的叶片带至高处， 靠自重下落进行搅拌的搅拌机。 3 . 4 强制式混凝土搅拌机f o r c e d a c t io n c o n c r e t e m i x e r 搅拌物料由旋转的搅拌叶片强制搅拌的搅拌机。 3 . 5 粗骨料 c o a r s e a g g r e g a t e 粒径不小于 5 mm 的骨料 。 3 . 6 匀质混凝土 h o m o g e n e o u s c o n c r e t e 混凝土中砂浆密度的相对误差不大于 0 . 8 、 单位体积混凝土中粗骨料质量的相对误差不大于 5 的混凝土 。 3 . 7 搅拌时间 m i x in g t i m e 从混合干料中粗骨料全部投人搅拌筒开始， 到搅拌机将混合料搅拌成匀质混凝土所用的时间。 3 . 8 粗骨料饱和面干状态 c o a r s e a g g r e g a t e i n a s t a t e o f w a t e r s a t u r a t io n a n d d r y s u r f a c e 用毛巾将骨料表面水擦干， 仍保留毛细孔吸附水和内部封闭孔存水的状态。 3 . 9 粗骨料的 饱和面干视密度d e n s i t y o f c o a r s e a g g r e g a t e i n a s t a t e o f w a t e r s a t u r a t io n a n d d r y s u r f a c e 单位体积的粗骨料 粗骨料体积为扣除开敞孔， 但仍包括内部封闭孔的实体体积之和 在饱和面干 国家质f 技术监督局 2 0 0 0 一 0 3 一 1 6批 准2 0 0 0 一 0 8 一 0 1实施 G B / T 9 1 4 2 -2 0 0 0 状态时 的质 量。 3 . 1 0 上料时间 c h a r g i n g t im e 从料斗提升开始到料斗内混合干料全部卸人搅拌筒的时间。 3 . 1 1 出 料时间 d i s c h a r g i n g t i m e 从搅拌筒内卸出不少于公称容量的9 0 自落式 或 9 3 强制式 的混凝土拌合物所用的时间。 3 . 1 2 集中出料口 形的搅拌机 m i x e r w i t h t h e c e n t r a l d i s c h a r g e h o l e 不借助导料槽卸料至地面时能基本形成一圆锥形料堆的搅拌机， 如自落式搅拌机、 强制式涡浆搅拌 机、 强制式行星搅拌机等。 3 . 1 3 扁长出料口形的搅拌机 m i x e r w i t h t h e p r o la t e d i s c h a r g e h o l e 卸料至地面时能基本形成一长条形料堆的搅拌机。如强制式双卧轴搅拌机等。 3 . 1 4 工作周期 o p e r a t i n g c y c l e 从上料开始至出料完毕一罐次作业所用时间。 3 . 1 5 故障f a u l t 产品不能完成其规定功能或其性能指标恶化至规定范围以外的一切现象。 3 . 1 6 基本故障i n h e r e n t w e a k n e s s f a il u r e 在规定的使用条件下， 由于产品本身固有的缺陷引起的故障。 3 . 1 7 关联故障r e l e v a n t f a i l u r e 彼此之间存在一定联系的故障。 3 . 1 8 非关联故障n o n - r e l e v a n t f a il u r e 彼此之 间无联 系的故障 。 3 . 1 9 非基本故障n o n - i n h e r e n t w e a k n e s s f a i l u r e 由于明显的外界原因或工作人员违反操作规程， 不按规定的条件使用所造成的故障及由基本故障 导致产生的派生故障。 3 . 2 0 故障危害度系数f a i l u r e c o e f f i c i e n t 用来判 断故 障影 响程度大小的加权 因子 3 . 2 1 当量故障数t o t a l f a i l u r e c o e f f i c i e n t 将产品的各类故障按标准规定折算成一个相当的故障数， 称当量故障数， 亦称累计故障危害度系 数 。 3 . 2 2 首次故障前平均z作时间 MT T F F m e a n o p e r a t in g t i m e t o f i r s t f a i l u r e 产品在规定的条件下和规定的时间内出现当量故障数为 1 或大于1 的工作时间。 3 . 2 3 平均无故障 工作时间 MB T F m e a n o p e r a t i n g t i m e b e t w e e n f a il u r e s 相邻两故障 当量故障数为 1的故障 的工作时间的平均值。 3 . 2 4 可靠度r e l i a b i l i t y 产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的概率。 3 . 2 5 故障模式f a i l u r e m o d e 故障表现形式 。 4分类 4 . 1 型式 搅拌机型式和代号见表 1 e GB/ Tg ， 4 2 一2 0 0 D 表 1搅拌机型式 和主参数代 号 组型特 性产 品主 参 数 代 号 现 开 万 式 代 号名 称代 号代 号名 称代 号名 称单 位表示法 自落 式 J 搅 锥 形 反 转 出 料 式暴 C 齿 齿 圈 传 动 锥 形 反 转 出 料 混 凝 土 搅 拌 机 J Z C 公 称 容 量 L 」 主 参 数 M 晤 摩 擦 传 动 锥 形 反 转 出 料 混 凝 土 搅 拌 机 J Z M R 内 内 燃 机 驱 动 锥 形 反 转 出 料 混 靛 土 搅 拌 机 J Z R Y 液 液 压 上 料 锥 形 反 转 出 料 混 凝 土 搅 拌 机 J Z Y 锥 形 倾 翻 出 料 式聂 C 齿 齿 圈 传 动 锥 形 倾 翻 出 料 混 凝 土 搅 拌 机 J F C M 摩 摩 擦 传 动 锥 形 倾 翻 出 料 混 凝 土 搅 拌 机 J F M 涡 桨 式 W 祸 涡 桨 式 混 凝 土 搅 拌 机 J W 强 制 式 行 星 式竺 、 火 1 丁 少 行 星 式 混 凝 土 搅 拌 机 J N 单 卧 轴 式 D 单 单 卧 轴 式 机 械 上 料 混 凝 土 搅 拌 机 J D Y 做 单 卧 轴 式 液 压 上 料 混 凝 土 搅 拌 机 J D Y 双 卧 轴 式 双 卧 轴 式 机 械 上 料 混 凝 土 搅 拌 机 J S Y 液 双 卧 轴 式 液 压 上 料 混 凝 土 搅 拌 机 J S Y GB/ T 9 1 4 2 -2 0 0 0 礴2主参数 搅拌机主参数 公称容量 系列见表2 , 表 2 混凝土搅拌机主参数 公称容量 系列 公称容量 5 0 , 1 0 0 , 1 5 0 , 2 0 0 , 2 5 0 , 3 5 0 , 5 0 0 , 7 5 0 , 1 0 0 0 , 1 2 5 0 1 5 0 0 , 2 0 0 0 , 2 5 0 0 , 3 0 0 0 , 3 5 0 0 , 4 0 0 0 , 4 5 0 0 , 6 0 0 0 4 - 3型号 4 . 3 . 1 编制方法 搅拌机型号 的编制方 法如下 J 更新变型代号 用汉语拼音字母大 写印 刷体表示 主参数代号 用公称容量表示，L 特性代号 见表1 型代号 见表1 组代号 搅拌机 4 . 3 . 2 标记示例 a 公称容量为 2 5 0 L、 内燃机驱动、 第一次更新的自落式锥形反转出料的搅拌机 混凝土搅拌机J Z R 2 5 0 A G B / T 9 1 4 2 b 公称容量为3 5 0 L 、 电 动机驱动的强制式单卧轴机 越上料的 搅拌机 混凝土搅拌机J D 3 5 0 GB / T 9 1 4 2 4 . 4 基本参数 4 . 4 . 1 自落式锥形反转出料搅拌机的基本参数应符合表 3的规定。 4 . 4 . 2 自落式锥形倾翻出料搅拌机的基本参数应符合表 4的规定 4 - 4 . 3 强制式涡桨搅拌机、 强制式行星搅拌机的基本参数应符合表 5 的规定。 4 . 4 . 4 强制式单卧轴搅拌机、 强制式双卧轴搅拌机的基本参数应符合表 6 的规定。 表 3 自落式锥形反转出料搅拌机的基本参数 型 号 基本参数 出 料 容 量 L 进 料 容 量 L 搅 拌 额定 功 率 k W 工 作 周 期 S 骨 料 最 大粒 径 mm J Z 1 5 01 5 02 4 0镇 3 . 0 1 2 0 6 0 J Z 2 0 02 0 03 2 0簇 4 . 0 1 2 0 6 0 J Z 2 5 02 5 040 0蕊 4 . 0 成 1 2 0 6 0 J Z 3 5 03 5 056 0 簇 5 . 5簇 1 2 06 0 J Z 5 0 05 0 080 0 1 1 . 0 1 2 0 8 0 J Z 7 5 07 5 01 20 0 蕊 1 5 . 0 1 2 08 0 J Z 1 0 0 0 1 0 0 01 6 0 0 毯 2 2 . 0簇 1 2 01 0 0 GB/ T 9 1 4 2 -2 0 0 0 表 4 自落式锥形倾翻出料搅拌机的基本参数 型 号 基本参数 出料 容 a L 进 料 容 A L 搅拌倾定功率 k W 工 作 周 期 S 骨料最大较径 m 】 1 1 J F 5 0 5 09 0 搅拌机所使用的液压元件、 油箱及管路等应清洗干净， 液压系统不得漏油， 渗油点不得超过两 处 ; h 搅拌机各润滑点应有足够的润滑油或润滑脂。 各润滑点应能方便地加注润滑油或润滑脂。强制 式卧轴搅拌机搅拌轴轴端密封部位供油系统应通畅。 5 . 2 . 5 搅拌机外观质量应满足下列要求 5 . 2 . 5 . 1油漆 a 油漆应 均匀、 平整 ， 颜色一致 ， 有光泽; b 油漆表面应干透、 不粘手， 附着力强. 富于弹性; c 不得有皱皮、 脱皮、 漏漆、 流痕、 气泡等现象。 5 . 2 - 5 . 2焊缝 a 焊缝应美观、 平整， 不得有漏焊、 裂纹、 弧坑、 夹渣、 烧穿、 咬肉等现象和缺陷; b 同一条焊缝的宽度应一致， 最大宽度和最小宽度之差不得超过 4 mm; c 飞渣、 焊渣等应清除干净。 5 . 2 . 5 . 3外露表面 a 零件外露加工表面应进行防锈处理; b 铸件表面应光洁平整， 不得有砂眼、 气孔， 浇冒口突起、 飞边毛刺等应铲除磨平; c 气割边缘 应圆滑平顺 ; d 锻件非加工表面的飞边毛刺应清除干净。 5 . 2 . 5 . 4罩壳 a 罩壳不得有直径超过 1 5 m m 的锤痕; b 罩壳边缘不得有明显皱折; C 罩壳安装应位置正确、 牢固可靠 5 . 2 . 5 . 5产品标牌应平整 ， 字迹清楚 ， 不得有刻痕、 脱 漆、 锤 印， 安装应牢 固、 端正。 5 . 2 . 6 标准件、 配套件均应符合有关国家标准、 行业标准的规定。 5 . 2 . 7 搅拌机的电气控制箱内各器件应排列整齐， 连接牢固， 走线分明， 绝缘可靠。 电气箱应具有防水、 防震 、 防尘措施。电气箱应有 良好 的接地。 5 . 2 . 8制造厂生产的 同一 型号产 品， 其零 、 部件应具有互换性 。 G s / T 9 1 4 2 -2 0 0 0 6试验方 法 6 . 1 试验准备 6 . 1 . 1 试验样机 6 . 1 . 1 . 1 试验样机的抽样按 7 . 3 . 3 及 7 . 3 . 4的规定进行。试验样机主要技术性能按附录E 提示的附 录 表 E 1 填写。试验样机从总装后到试验前的履历按表 E 2 填写。 6 . 1 . 1 . 2 试验样机应按使用说明书的规定安装。 6 . 1 . 2 仪器、 器具 试验用的主要仪器、 器具必须具有计量部门签发的合格证， 并在有效期内， 其性能和精度应符合有 关试验的要求 。 仪器及器具为 a 气压式含气量测定仪1台 b 秤 最大称量值 5 0 k g , 感量 5 0 g的秤1台 最大称量值为相应公称容量时加水量的秤1台 最大称量值为相应出料质量的秤1台 c 振动台或直径不大于5 0 mm的插人式振动器1台 d 孔径 5 m m及孔径 0 . 3 2 mm的筛子各 1 个 e 秒表1块 f 坍落度筒及捣棒1副 9 能容纳试验样机相应公称容量混凝土拌合物的储料容器1个 h 钢直尺2把 i 打气筒1 个 j 抹刀、 刮尺各 1 把 k 容积大于 1 0 L的干净的不吸水的容器1 0 个 1 毛 巾1 0条 m钢垫 板 厚 5 1 0 m m， 直径不小于5 0 0 m m或边长不小于5 0 0 mm 2块 n 声级计 。风速 仪 P 点温计 4 电流表、 电压表 r 其他辅助专用仪器 如用于计数和监测的仪表等 6 . ， . 3 试验场地 6 . 1 . 3 . 1试验场地应为平坦坚实地 面。 6 . 1 . 3 . 2 噪声试验应在空旷场地， 距试验样机 2 5 m的范围内不应有大的反射物 如建筑物、 围墙等 ， 背景本底噪声应比所测样机噪声至少低 1 0 d B A 以上。 6 . 2 搅拌性能试验 6 . 2 . 1 试验工况 a 搅拌容量为公称容量， 标号为 2 0 0的混凝土拌合物， 含砂率为 3 8 4 2 0 0 ; b 自落式搅拌机混凝土拌合物的坍落度为2 5 5 5 mm， 强制式搅拌机混凝土拌合物的坍落度为 5 - 3 5 mm ; c 两暇混凝土拌合物的搅拌间隔时间不大于 3 0 m i n ; 1 0 G B / T 9 1 4 2 -2 0 0 0 d 试验时不采用添加荆和掺和剂。 6 . 2 . 2 试验用混凝土的配制 6 . 2 . 2 . 1 水泥用量为 3 0 0 3 5 0 k g / m ， 推荐使用标号为4 2 5 的硅酸盐水泥。 6 . 2 - 2 . 2 粗骨料应选用 5 -4 0 m m 的碎石或卵石， 其颖粒级配应符合表1 0 的要求。 表 1 0 粗骨料颗粒级配 级 配 情 况 公 称 粒 径 幻 】 幻 】 筛孔尺寸 圆孔筛 nln l 用 计 筛 余 连 续 粒 级 5 - - 4 0 一一9 5 - 1 0 0 1 0 7 5 9 0 2 0 }3 0 一 6 5 4 0 }G 5 6 . 2 . 2 . 3 整个试验过程中砂子含水率的变动量不应大于 0 . 5 , 6 . 2 . 2 . 4混凝土配合 比按下列方法 确定 a 按式 4 、 式 5 计算 R C G So W,4 S p 式 中 R,,混凝土拌 合物密度 ， 取 2 4 5 0 So s o G o k g / m ; X 1 0 0 5 c o -选用的每I m 混凝土的水泥用量, k g / m ; So选用的每1 m 混凝土的砂子用量, k g / m ; G o 选用的每1 m 混凝土的粗骨料用量, k g / m ; W。 选用的每1 m 混凝土的用水量， k g / m ,参考表 1 1 取值; S p 含砂率。 表 1 1 混凝土用水量 坍落度设计值 刀 飞刀 1 用水量k g / m 卵 石碎 石 1 0 3 01 6 01 7 0 3 0 - 5 01 7 01 8 0 b 每罐混凝土的材料用量按式 6 、 式 7 、 式 8 、 式 9 计算。 计算值经圆整后计人附录E 提示的 附录 中表 E 9 , C o 1 0 0 0 G o 1 0 0 0 so 1 0 0 0 Wp 1 0 0 0 X Vp . 。 . . ⋯⋯。 . . ⋯。 .
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