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UDC p 中华人民共和国国家标准OHw→OH或 HOHwD-OH 对流再生 弱碱一级除盐→混床 H→D司’OHw→OH→H/OH或 H→OHw-叶，D→，OH→H/OH 表4.3. 2 除盐系统选择 进水本质出水本质 碱度碳酸盐硬度强酸阴离于 电导串Si02 SiO, [mg/L [mg/L [mg/L mg/L 25℃，S/cm g/L CaCO，汀CCO,] cc.co,] OHHOHH/OH 强酸弱碱→混床 H→OHw→D-H/OH或H-D-丰 OHwH/OH 反渗透→一级除盐→泪床 RO-HDOHH/OH ROD-HOHH/OH 两级反掺透→电除盐 RO→RO→电除盐 两级反渗透→一级除盐→棍床 RO（海水膜）→RO→H→OH→H/OH 150 JOO JOO JOO 100 0.10 JOO 1 0.20 DO 0.10 Jo 0.10 JO 适用于梅＊0.10 Jo N 续表4.3.2 进水草质出水水质 序号革统名称及代号 碱度碳酸盐硬度强酸阴离于 s;o, 电导事 s;o, [mg/L [,n离／L[mg/L mg/L 25℃，S/cm g/L CaCO,] CaCO,]CaCO,] 15 蒸馆→一级除盐→混床 MSF或MED-H→OH→H/OH 适用于海水，允许蒸恼装置产7J吉盐盘 有较大范围的变化 0.10 JO 蒸恼－，据床 适用于海水，蒸馆装置产水啻盐量～Smg/L0.10 JO 16 MSF或MED-H/OH 17 蒸饱→反革靠透→电除盐 MSF或MED→RO-电除盐 适用于海水0.10 ID 注＇I表中符号H一强酸阳离子交换器iHw一弱酸阳离于交换器；OH一强碱阴离于交换器；OHw→弱碱阴离子交换器，D一除 二氧化碳器，RO一反串透装置；H/OH一阴阳混合离子交换器z电除盐一电除盐装置；MSF级闪蒸装置aMED-一低温 效蒸馆装置z 2对出在质量要求不严格时，可控制泪床出水的电导率应小于O.20S/cm；当s;o,1J于20g/L时，应延长混床运行周期． 4.3.3 当进水水质中的强酸、弱酸阴离子比值较稳定时，一级除 盐系统中阳、阴离子交换器可采用单元制串联系统，阴离子交换器 的树脂体积宜为计算值加10～15富余量。 4.3.4 当进水水质中的强酸、弱酸阴离子比值变化大时，一级除 盐系统中阳、阴离子交换器宜采用母管制并联系统，每台离子交换 器迸出口应设手动隔离阀。当同一种离子交换器的数量为6台及 以上时宜分组。 4.3.5 出水装置采用多孔板加水帽的离子交换器出水管道上应 设树脂捕捉器。 4.3.6 阴离子交换器进水硅含量高时，碱再生液应加热。 4.4 石灰软化和离子交换设备 4.4.1 石灰软化澄清设备宜选用澄清池（器〉或沉淀池。澄清设 备设计应符合下列要求2 I 澄清设备不宜少于2台，当有1台设备检修时，其余设备 的最大出力应满足正常供水量的要求； 2 澄清设备的上升流速应根据其型式、原水水质、水温、处理 药剂和加药量，以及类似工程的运行经验或通过试验确定； 3 选用澄清池时，应注意进水温度波动对处理效果的影响；当设 有原水加热器时，宜设温度自动调节装置和澄清池的水温监测仪， 4 澄清设备进水应单独设置流量测量装置及本体取样装置。 4.4.2 过滤池（器）不宜少于2格（台），应设有空气和水的反洗设 施，每台设备每昼夜的反洗次数可为1～2次。过滤池（器〉设计应 满足下列要求2 1 过滤池（器）的反洗、正洗进水及排水宜有限流阀或限流孔板； 2过滤池（器）填料应满足设备运行要求，填料晶质应符合现 行行业标准水处理用滤料CJ43的有关规定。 4. 4. 3 各种离子交换器的台数不宜少于2台，当1台（套）设备检 修时，其余设备和水箱应能满足E常供水和自用水的要求。 13 4. 4. 4 一级除盐系统中阳、阴离子交换器的运行周期不宜小于 24h；阳、阴离子交换器在最差水质时的运行周期不应小于16h；混 合离子交换器运行周期不宜小于168h0 4.4.5 一级除盐系统中，顺流再生固定床、逆流再生固定床、浮动 床的选型应满足下列要求z I 强型树脂离子交换器宜采用对流再生，弱型树脂离子交换 器宜采用l顺流再生； 2 连续制水量大时，宜采用浮动床离子交换器。 4.4.6 一级除盐系统应根据水质情况合理选用弱型离子交换系 统，并应符合下列要求 1碳酸盐硬度不小于150mg/LC CaCO，）、碳酸盐硬度与总 阳离子之比大于0.5的进水可选用弱酸离子交换处理系统； 2强酸阴离子含量大于lOOmg/L CaCO，）、强酸阴离子与 弱酸阴离子之比大于2或有机物含量高的进水可选用弱碱阴离子 交换处理系统， 3 双层或双室固定床离子交换器强、弱型离子交换树脂总层 高不宜大于2.5m；当采用双室浮动床离子交换器时，树脂总层高 不宜大于3.6m。 4.4. 7 用于软化的离子交换器设计参考数据可按本规范表B.0. 1 、 表B.0. 2、表B.0. 3的规定选用。 4.4.8 用于除盐的离子交换器设计参考数据可按本规范表B.0.1、 表B.0. 2、表B.0.3、表B.0, 4的规定选用。 4. 4. 9 离子交换器的交换树脂层高，应通过计算确定，树脂层高 度不宜低于1.Omo混合离子交换器的阳、阴树脂比例宜为1 2。 4.4.10 离子交换器采用硫酸分步再生时，硫酸分步再生数据可 按本规范表B.0.5的规定选用。 4. 4. 11单室固定离子交换器的树脂反洗膨胀高度宜为树脂 层高的75～100。双室固定床、浮动床应分别设置阳、阴 树脂体外清洗罐，树脂清洗罐反洗膨胀高度宜为树脂层高的 14 75～100。 4. 4. 12 双室床离子交换器的下室树脂层上部及浮动床离子交换 器的树脂层上部应有200mm～300mm高度的惰性填料，逆流再 生固定床离子交换器树脂层上部应有200mm～300mm高度的压 脂层，压脂层可选用同型号树脂或惰性填料。双室床离子交换器 的下室或浮动床离子交换器内的膨胀态离子交换树脂和惰性树脂 的填充率应达到98～100。惰性树脂的高度应满足填充水帽 高度层的空间。 4. 4. 13 除二氧化碳器或真空除气器的填料层高度，应根据填料 品种和尺寸，进、出水二氧化碳含量，水温以及所选定淋洒密度下 的实际解析系数等因素经计算确定。 4.4.14 软化除盐系统的各类水箱容积配置应符合下列要求z 1 除二氧化碳器水箱的有效容积，单元制系统宜为单元设备 出力5min的贮水量且不小于2m3；母管制系统宜为并联设备总出 力的15min～30min的贮水量； 2 原水箱（生水箱〉、清水箱的有效容积宜为满足连续运行的 最大一台水泵2h～3h出力要求，同时应满足单台设备反洗或清 洗一次的用水量要求 3 除盐水箱、软化水箱的总有效容积应根据用户的用水量要 求及行业标准确定，不应少于lh的补水量，同时应满足工艺系统 需要的最大一次自用水量的要求。 4.4.15 各类软化除盐工艺设备应选用与介质相适应的耐腐蚀材 质或衬里。 4.5 膜处理装置 4. s. 1 纳滤、反渗透装置的出力及套数应根据进水水质、后续水 处理设备的配置、系统对外供水的特点以及工程投资等因素，经技 术经济比较后确定。电除盐装置的出力及套数应根据系统对外供 水的特点以及工程投资等因素，经技术经济比较后确定。 15 4.5.2 纳滤、反渗透、电除盐装置不宜少于2套，当有1套设备化 学清洗或检修时，其余设备应能满足正常用水量的需求。 4.5.3 纳滤、反渗透、电除盐装置的保安过滤器、给水泵应独立设 置，应与纳滤、反渗透、电除盐装置串联连接。 4. s. 4纳滤、反渗透、电除盐装置宜设置停运冲洗措施。 4.5.5 纳滤、反渗透、电除盐装置的进水水温低于10℃时宜采取 加热措施。 4.5.6 纳滤、反渗透装置应有流量、压力、温度等监控措施。当几 台纳滤、反渗透装置的出水并联连接时，每台装置的出水管上应设 置止罔阀，并应设爆破膜或压力释放阀，纳滤、反渗透装置出口背 压不宜’过高。 4.5.7 纳滤、反渗透装置浓水管上应设置控制水回收率的浓水流 量控制阀，但不应选用背压阀控制浓水流量。 4.5.8 二级反渗透装置的浓水宜回用至一级反渗透装置的进水侧。 4.5.9 反渗透装置中的每一段应能独立清洗，并宜设置化学清洗 固定管道。 4.5.10 纳滤、反渗透、电除盐装置应设置加药和清洗设施。当反 渗透装置产品水用于食品、药品等特殊行业时，应根据进水水质及 用水要求可不设置加药设施。 4. 5. 11 纳滤、反渗透、电除盐装置的保安过滤器、给水泵宜选用 不锈钢材质。 4. 5. 12 纳滤、反渗透装置的水回收率应根据进水水质、膜元件的 特性及配置经计算后确定，且宜符合下列要求z 1 纳滤装置的水回收率宜为85～90; 2第一级反渗透装置的水回收率宜为60～80; 3 第二级反渗透装置的水回收率宜为85～90。 4.5.13 纳滤、反渗透装置设计应符合下列要求 1 给水泵宜采取变频控制或出口设置电动慢开门等稳压 装置g 16 2 纳滤、反渗透保安过滤器的滤芯过滤孔径不应大于5m; 3纳滤、反渗透产水宜设置产水箱，产水箱的容积应与后续 处理水量相匹配，宜按15min～30min总产水量确定；后续处理采 用电除盐工艺时，宜按5minl5min总产水量确定； 4 冲洗水泵流量不宜小于单套纳滤、反渗透装置的产水流 量，冲洗水压力不宜小于O.3MPa。 4.5.14 电除盐装置设计应符合下列要求2 1 给水泵宜采取变频控制； 2保安过滤器的滤芯过滤孔径不应大于3m; 3 电除盐回收率应根据进水水质经讨算确定，宜为ω～95; 4 每个电除盐模块的给水管、浓水进水管、极水进水管与产 水管、浓水出水管、极水出水管均宜设置隔离阀，每个模块的产水 管上宜设置取样阀； s 电除盐装置宜设置停用后的延时自动冲洗系统；清洗系统 可通过固定管道与电除盐装置连接； 6 每套电除盐装置应设有不合格给水、产水排放或回收措 施，浓水宜回收至前级处理的进水贮水箱，极水和浓水排放管上应 有气体释放至室外的措施； 7 电除盐模块设计应确保给水不断流，并应设有断流时自动 断电的保护措施；设备及本体管道均应有可靠的接地设计； 8 电除盐装置设计宜采用每一模块单独直流供电方式，当模 块数量多时，也可4块～6块模块配置l台整流装置；每一个电除 盐模块应设置电流表。 17 5 药品贮存和计量 5.1一般规定 5.1. 1 化学药品贮存量应根据药品性质、消耗量、供应、运输和贮 存条件等因素确定，宜按15d～30d的消耗量设计。药品由本地供 应时，可适当减少贮存天数，当药品采用铁路运输时，应满足贮存 一槽车或一车皮容积加lOd消耗量的要求。 5.1. 2 固体药品和桶装液体药品的贮存应设置装卸设施，药品设 计堆放高度应符合下列要求 1 袋装药品宜为1.5m2. Om; 2 散装药品宜为1.Om1. 5m; 3 桶装液体药品的堆放应考虑药液桶的承重能力，且不宜超 过2层。 5.1. 3 药品贮存设施宜靠近铁路或厂区道路，卸药地点及药品贮 存区内部通道应满足车辆通行及药品装卸的要求。 s. 1. 4药品贮存间和计量间设计应符合下列规定 1 药品贮存间内应有防水、防腐、通风、除尘、采暖和冲洗 措施； 2 酸碱贮存间应设置安全淋浴器等安全防护设施。 5.1. 5 单台溶液箱的有效容积不应小于8h的正常消耗量。连续 加药或需要现场配药的溶液箱应设备用。 5.1. 6 连续加药的计量泵应设备用，计量泵出力应为最大加药量 的1.25倍。计量泵人口宜设过泼、装置，出口应设安全阀和脉冲阻 尼器。靠近加药点的加药管应安装隔离阀，并宜安装止回阀。 s. 1. 7药品贮存和加药设施宜相对集中并靠近加药点布置，室外 布置时应设置顶棚。 18 5.1. 8 挥发性药品贮存设备的呼吸口应设置中和、吸收处理 设施。 5.2石灰系统 5.2.1 石灰药剂宜采用粉状氢氧化钙，其品质应符合现行行业标 准工业氢氧化钙HG/T4120规定的合格品的要求。 5.2.2 粉状石灰或氢氧化钙应采用气力输送、干法贮存和计量， 厂房内应设置除尘设施。石灰粉和氢氧化钙纯度宜大于80。 s. 2. 3 石灰消化及石灰乳液配制应采用软化水。设备、管道应有 除渣和冲洗设施，冲洗水宜用软化水。 5.2.4 石灰计量设备设计应符合下列规定＝ 1 石灰乳计量宜采用柱塞计量泵。每台澄清设备宜设2台 计量泵，其中l台备用。泵入口应有捕渣设施。 2 当石灰原料为氢氧化钙粉时，石灰计量可采用干粉计量 方式，投药泵可采用渣浆泵或螺杆泵，每台澄清设备配置1套干 粉计量及投药泵设备。当采用湿法计量时，投药泵可采用计 量泵。 3 石灰乳液箱宜采用机械搅拌。石灰乳液浓度以氧化钙计， 宜为2～3。 s. 2. 5 石灰加药量可根据澄清池进水流量或澄清池出水pH 控制。 5.3 混凝剂及助凝剂系统 5.3.1混凝剂及助凝剂种类、11a药量应根据浊皮、pH值、碱皮、 有机物含量等原水水质指标、水温、处理后水质要求及澄清设备类 型等因素经试验确定。 5.3.2 混凝剂及助凝剂的溶解宜采用机械搅拌方式。 5.3.3 混凝剂及助凝剂加药量宜根据澄清设备进水流量自动控 制。加药泵宜采用计量泵，加药泵应设备用。 19 5.4 酸、碱系统 5.4.1 盐酸品质应满足现行国家标准工业用合成盐酸GB320 的相应等级要求；硫酸晶质应满足现行国家标准工业硫酸 GB/T 534的相应等级要求，氢氧化销品质应满足现行国家标准 工业用氢氧化纳GB209的相应等级要求。 5.4.2装卸浓酸、碱液体宜采用泵输送、重力自流或负压抽吸，不 应采用压缩空气压送。采用团体碱时，应有起吊设施和溶解装置。 5.4.3 酸、碱贮存设备不宜少于2台；如水处理系统非经常连续 运行或酸、碱用量不大时，酸、碱贮存设备可各设置1台。 5.4.4酸、碱再生液宜采用喷射器输送，也可采用计量泵输送。 硫酸宜采用计量泵输送。 5.4.5 酸、碱计量箱设计应符合下列要求 1 单台计量箱的有效容积，宜根据1台离子交换器一次再生 药量的1.31. 5倍确定3当有可能两台离子交换器同时再生时， 应设2台计量箱5 Z再生设备数量应根据离子交换器数量、再生频率及再生时 间等因素确定； 3 阳、阴及混合离子交换器宜分别设置再生设备。 5. 4. 6 浓硫酸、浓碱液贮存设备应有防止低温凝固的措施。 5.4.7 盐酸贮存罐及计量箱的排气应引至酸雾吸收装置，浓硫酸 贮存罐排气口应设置除湿器，高纯度碱贮存罐和计量箱排气口宜 设置二氧化碳吸收器。 5.4.8 酸、碱贮存和计量区域应设置安全通道、淋浴及洗眼装置、 围堪等安全防护设施；围堪内容积应大于最大一台贮存设备的容 积，当围堪有排放措施时可适当减小。 5.5 氯化制贮存及溶解系统 5.5.1 氯化铺宜采用湿式贮存，氯化销溶解槽不宜少于2台。氯 20 化纳溶解系统宜设起吊设施。 5. s. 2 单台氯化纳计量箱的有效容积应满足l台销离子交换器 一次最大再生剂用量的要求。 5.5.3 氯化纳溶液应采用软化水配制，并应进行无烟煤或石英T pH25℃） BaH 氮氮 S,H 游离co, 告iiCOD,,01c, c1-BODs so 溶解固JB物 阴 HCO, 其 全固形物 co气；’- 悬浮物 离 他 灼烧减盘 NO, 于 NO 品磷 OH 全硅（SiO, 告ti 非活性挫（目o, 其 细菌吉盘（个／mLTOC 他浊j[NTU 游离氯 离于分析误差 溶解固体误差 pH值分析误差 24 注．表中的部分串质分析项目，可根据7] lw.悄况且预计要采用的水处理工艺情况 选择取舍，对于再生水或受到污染的水源，应检测氨氮‘TOC、BOD，、细菌古盘 等项目，对于需要来用反掺透工茸的水源，应检测s，、fa吉盘． 25 “ 白 附录B离子交换器设计参考数据 B. 0.1 顺流再生离子交换器应符合表B.O.1的规定。 表B.0.1顺流再生离子交换器 强碱 销离于 二级 设备名称强酸阳离子交换器阴离子混合离子交换器 交换器 纳离于 交换器交换器 运行
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