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煤矿机电事故的分析研究和预防整治 摘要文章分析了煤矿机电事故发生的特点和成因,针对各种成因,从人员、设备、管理制度等方面给出了有针对性的预防整治策略。为煤矿机电事故的减少、建立健全现代化企业管理制度提供了思路。 关键词煤矿机电事故 成因 预防整治 0 引言 近年来,国内煤矿安全事故频发,造成了严重的人员和财产伤亡,事后发现由机电问题引发的事故占到很高比重。从国内外的煤矿事故统计数据来看,发达国家机电事故死亡人数所占的比重要高于发展中国家,这是由于发达国家机械化水平较高,死亡事故主要发生在设备维修、检修和建设工作中的缘故。由此可以推断,机电事故在煤矿事故中所占的比重会随着机械化水平的提高而增加。而随着煤矿安全生产的发展,事故总数是逐年递减的,这就会使机电事故在总事故中占的比重进一步加大。在这种形势下,探析研究减小煤矿机电事故发生策略具有实际意义。 1 煤矿机电事故发生的特点 根据调查统计发现,通常情况下煤矿机电事故的发生具有以下特点 1.1 同类事故重复发生 在日常工作中,管理人员和工人人员由于对工作缺乏足够的重视,在一定程度上引发同类机电事故重复发生。从这些重复发生的机电事故中,存在一定的规律性,只要能够准确把握这些规律,机电事故是完全可以预防,甚至是可以避免的。 1.2 设备故障事故频发,维修和设备非正常运转下事故频发 由于某些原因导致机电设备出现潜在故障,如果这些设备继续运转就会引发事故。在对机电设备进行安检维修时,由于忽略安全技术,也会引发机电事故。追根溯源,机电事故的出现是机电管理制度存在监管盲区,没有建立和完善规章制度,对设备进行维修和故障处理。 1.3 人为因素造成机电事故 处于运行状态的机电设备出现故障时,由于操作人员自身的素质而漠视机电设备存在的问题,没有意识到机电设备的故障隐患而进行及时检修,操作人员的这种行为引发机电事故,甚至工伤事故。 1.4 事故发生范围广,且有随机性 由于煤矿机电设备布置比较广,在一定程度上增加了管理的难度,进而引发机电设备事故频发。 2 煤矿机电事故发生的成因 2.1 安全投入不足,设备陈旧老化 当前,煤矿运行的机电设备大都产自上世纪90年代,机电设备陈旧老化,甚至存在大量超期服役的设备,只有通过修修补补的方式使这些设备勉强工作,由于煤矿建设所需的设备都是成套的,各类设备之间保持着相互匹配。从经济的角度出发,由于所需资金投入太多,煤矿企业难以承受,导致这些陈旧的机电设备在短时间内难以更换,于是机电设备老化,更新速度慢就成了煤矿业存在的一个共同现象,这必然会导致机电事故频发。 2.2 保养与维修不及时,检测检验不到位 机电设备在运行过程中,由于操作失误进而造成设备损坏,以及设备长期运行也会导致设备出现损坏。因此,需要对设备进行细致、全面的检查与保养。如今煤矿中所使用机电逐渐朝着现代化方向发展,但在保养和维修上却没同步跟进;另外,虽然国家出台了一系列的安全检测检验标准,强迫煤矿企业对运行的机电设备进行检测和检验。但是,受传统观念的影响,部分煤矿企业的管理人员认为,机电设备不进行检测检验也不会对生产造成影响,这些管理人员在自身的思维意识当中根本没有把设备检修当成事儿,缺乏设备检修意识。甚至有些煤矿企业对机电设备的检测,只靠维修人员用感官,凭经验去判断机电设备是否存在问题,致使检测检验不到位,为设备运行埋下隐患。 2.3 管理制度不健全,监管不到位 在经济利益的驱动下,许多煤矿企业根本没有顾忌国家的相关管理规定,没有建立相应的机电设备管理制度,导致企业存在监管的盲区。对煤矿企业来说,对机电设备进行管理是一项重要的工作,而许多煤矿企业通过兼职人员对机电设备进行管理,这些人员由于缺乏专业知识和相应的管理经验,导致机电设备在许多管理环节出现漏洞。 另外,由于缺乏相应的管理,以及机电设备管理制度不健全,煤矿企业的管理人员在机电设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护检修到最后报废的整个过程中也存在一定程度的疏漏,进而导致机电事故频发。 2.4 人员素质低,培训不到位 随着科技的不断发展,高精尖的技术融入了机电设备当中,这些科技含量较高的设备要求高素质的人员与之相匹配。根据权威机构统计,平均每10起机电设备事故,在责任人中,中、小学文化程度各占40。这些机电设备操作人员由于文化程度较低,缺乏安全意识,没有按照相应的操作规章要求对机电设备进行操作,为发生机电事故埋下安全隐患。 尽管一些煤矿企业建立了培训机构,为企业员工提供培训机会,对员工进行安全教育。但是①培训人员资质不足,责任心不强,不能很好地胜任培训工作。②培训内容不能很好地与工作实际相结合,理论与实践脱节。③培训不注重效果,考核不够严格,致使受训者麻痹大意、宽松懈怠。这些都使得培训流于形式,安全意识培训根本没有起到应有的效果。 3 应对机电事故应采取的安全管理措施 3.1 人员方面 ①强化安全意识。通过安全教育,积极引导员工树立安全意识,培养安全责任。既要防止安全教育不足带来的麻痹大意,又要防止千篇一律的老生常谈引发到“耳旁风”效应。以下几点可供借鉴第一,要采用具有新意的典型说教法不断强化员工的安全意识。第二,收集整理对同行业内发生的典型安全事故案例,通过案例进行教育,不断提升员工的安全意识。第三,制作图文并茂、简洁明了的安全手册,发放传阅,起到发人深省、铭记在心的效果。第四,通过举办以安全作业为主题的演讲比赛、知识竞赛等活动,不断丰富员工的业余生活,在一定程度上强化了他们的安全意识。②加强技术培训。定期组织技术培训。聘请工作中经验丰富的老师傅或从外面邀请业绩较好的单位或个人作为技术培训师,通过现场教学的方式,在一定程度上,提升了员工的知识理论水平和实际操作能力,避免了煤矿机电事故的发生。对煤矿企业的员工进行培训,以业余培训、重点培训、内部培训为主,结合脱产培训、全员培训、外部培训,全面提升员工的专业知识和操作能力。通过组织业务能力竞赛,不断强化员工的职业技能,借助相应的奖励措施,不断激发员工学习的积极性,最大限度地挖掘员工的潜能。 3.2 设备方面 ①把握好设备、配件进货关。设备、配件进货时要遵守严格的招标制度、并进行严格的调试试验,确保质量合格。②加大设备投入力度,不断进行改造。充分利用国家的专项基金,结合相关的规章制度,对正常运行的设备进行监管或者更新,对于不符合要求的机电设备,要及时予以更换。③采用科学的设备维护方法。采用计划检修和状态检修相结合的方法。在设备计划检修的基础上大力推行状态检修,建立设备的状态检修辅助决策系统,采用科学的评价方法,定期给设备的状态打分,为设备的检修提供合理的决策。④积极推广应用新设备、新技术、新工艺不断减少事故发生源。 3.3 制度方面 ①对设备加强管理。对机电设备实施动态化管理,为设备建立相应的设备档案,熟悉各种机电设备的技术性能和特征,制定相应的计划对机电设备进行购置、更新、改造、修理及配件等,灵活把握大修资金和国债资金,对机电设备实行过程管理。建立和完善管理,对机电设备采用从采购、使用,管理、保管以及检查的流程式管理,对机电设备进行制度化、规范化管理。②建立责任制。建立岗位责任制,通过强化监管机制,发挥员工的监督职能,实行岗位、责任对应制。全面贯彻落实安全生产责任制,厘清每起机电事故的责任范围,避免权责不明晰的现象发生,将岗位责任落实到个人。③加大检查和处罚力度。不断强化安全检查的力度,借助经济杠杆,通过进行考核,推行奖罚措施,从根本上将各项规章制度落到实处。 4 结语 煤矿机电事故是企业经济发展的绊脚石。为了防止煤矿机电事故的发生,要在科学的分析机电事故成因的基础上,采取有针对性的策略,从人员、设备、制度等多方面采取科学、合理、可行的方法。逐步建立一个工人素质高、设备健康、有制可依、有章可循,运行在先进的现代化企业管理制度下的强大企业。 参考文献 [1]石志林.浅谈煤矿企业的现代安全管理新模式[J].科技资讯,2012(3). [2]张玉良.浅谈煤矿企业的现代安全生产管理体系[J].大陆桥视野,2012(12). [3]姚立亚,耿娜,舒林.探析煤矿机电事故原因及预防措施[J].科技信息,2010(35). [4]吴少锋,刘信伟.当前形势下的煤矿安全管理[J].科技资讯,2012(15). [5]陈廷理.浅析煤矿机电事故发生的原因及预防措施[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2010(12). [6]刘文载.试论新形势下如何搞好煤矿安全工作[J].硅谷,2010(3).
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