煤矿设备检修维护安装作业标准程序(综采部分新).doc

陕西华电榆横煤电有限责任公司小纪汗煤矿 机电设备检修维护安装 作业标准程序 （一）综采部分 2014年4月 内容提要 本书针对小纪汗煤矿综采、连采、机电、运转等各区队使用的设备状况，在遵循行业标准的前提下，对长臂采煤机、刮板运输机、桥式转载机、锤摆式破碎机、连续采煤机、梭车、铲车、给料破碎机、移动式变压器、组合开关、可伸缩顺槽胶带机、固定式钢丝绳芯胶带机、主排水水泵、移动式排水泵及供电、供排水系统等设备日常检查、检修、安装、回撤的作业程序进行了规范，内容涉及相关设备的日常检查、检修，定期检查、检修，大型部件更换等。 本书将作为小纪汗煤矿机电设备检查、维护、检修的指导文件，为各区队的设备操作、维护保养等提供标准作业程序。 编写说明 依据国家相关标准、小纪汗煤矿进口设备、国产设备的操作手册、操作规程等编制了设备检修维护安装作业标准程序。 本标准程序适用于小纪汗煤矿综采、连采、机电、运转队所使用设备的日常检查、维护、检修、安装等工作，本标准具体执行人是小纪汗煤矿的检修维护安装作业人员、点检人员和相关的机电管理人员。 本设备检修作业标准程序按照专业进行组稿，分为综采专业、连采专业、主运输专业、供电专业、供排水专业。每个专业按照各系统设备进行编写。 本标准的执行，工作人员应做好准备工作和相应的安全技术措施，并做好风险评估。 本标准编写人员由小纪汗煤矿机电维修人员和机电技术人员组成，由小纪汗煤矿机电管理人员和区队机电技术人员共同审核，标准的编制和实施规范了矿机电设备日常和定期、预防性等各类检修的项目和具体方法，由于编写审核人员时间仓促水平有限，该作业标准尚未完全涵盖所有作业内容且有不足之处，希望执行本标准的各级技术人员、检修人员提出宝贵意见，使标准更加完善、规范，以便进一步补充修订。 本检修标准程序由小纪汗煤矿提出 本检修标准程序由小纪汗煤矿机电技术人员编写 本检修标准程序由小纪汗煤矿机电领导小组审核 265 第一部分 长壁采煤机检修作业标准程序1 1、采煤机日常检查1 1.1采煤机机械及液压部分1 1.2、采煤机电气部分6 2、采煤机日常检修10 2.1、采煤机更换左右滚筒截齿10 2.2、采煤机更换齿套12 2.3、采煤机更换内外喷嘴15 2.4、JOY采煤机更换截割电机扭矩轴17 2.5、JOY采煤机更换牵引电机扭矩轴19 2.6、更换采煤机电缆夹板21 2.7、采煤机注润滑脂23 2.8、采煤机左右滚筒焊截座25 3、采煤机定期检修27 3.1、更换液压泵高压滤芯27 3.2、采煤机更换液压油29 3.3、采煤机更换摇臂齿轮箱油31 3.4、采煤机更换牵引齿轮箱油33 3.5、采煤机紧固牵引块螺丝35 3.6、采煤机紧固左右滚筒螺丝37 3.7、采煤机检查电控箱40 3.8、JOY采煤机检查截割电机接线腔42 4、采煤机更换大型部件44 4.1、采煤机更换油泵及油泵电机45 4.2、更换采煤机升降油缸48 4.3、采煤机更换滚筒51 4.4、采煤机更换摇臂56 4.5、采煤机更换摇臂A、B齿轮61 4.6、更换采煤机截割部行星头滑动密封65 4.7、采煤机更换截割电机70 4.8、采煤机更换左右牵引块链轮、滑靴、惰轮、驱动轮74 4.9、采煤机更换破碎机78 4.10、采煤机更换牵引块82 4.11、采煤机更换牵引电机86 4.12、JOY采煤机更换接触器89 4.13、JOY采煤机更换变频器92 4.14、JOY采煤机更换牵引电源模块95 第二部分 综采三机检修作业标准程序99 1、三机日常检查99 1.1、三机机械部分99 1.2、电气部分104 2、三机日常检修106 2.1、运输机切链106 2.2、运输机更换刮板、刮板压条、刮板螺栓108 2.3、运输机更换销排111 2.4、运输机更换采空区侧或煤壁侧哑铃销112 2.5、转载机切链113 2.6、转载机更换刮板、刮板压条、刮板螺栓115 2.7、转载机更换哑铃销117 2.8、破碎机调整锤头高度118 3、三机定期检修119 3.1、运输机紧固对轮螺栓及连接套螺栓120 3.2、转载机紧固连接套螺栓121 3.3、三机各减速器更换齿轮油122 3.4、转载机、破碎机检查液力耦合器水位124 3.5、三机检查各电机接线腔（摇电机、电缆绝缘）126 4、三机更换大件127 4.1、运输机更换链轮127 4.2、转载机更换驱动链轮130 4.3、运输机更换减速器、电机133 4.4、运输机更换溜槽137 4.5、转载机更换电机、液力偶合器141 第三部分 泵站检修作业标准程序144 1、泵站日常检查144 1.1、机械、液压部分144 1.2、泵站电器部分147 2、泵站日常检修148 2.1、更换机械卸载阀148 2.2、更换安全阀150 2.4、更换KAMAT泵柱塞、柱塞密封、滑块油封152 2.5、更换电磁先导阀154 2.6、更换压力传感器156 3、定期检查及检修157 3.1、KAMAT泵检查对轮固定螺栓及缓冲垫157 3.2、更换KAMAT泵站进回液过滤器滤芯159 3.3、更换KAMAT泵站回液过滤器滤芯161 3.4、检查更换齿轮油162 3.5、清洗乳化液箱163 4、泵站更换大型部件165 4.1、更换乳化液泵泵头165 4.2、更换乳化液泵167 4.3、更换泵电机169 第四部分 液压支架检修作业标准程序171 1、支架日常检查171 1.1、支架机械机构件部分171 1.2、支架液压部分174 1.3、支架电气部分175 2、支架日常检修177 2.1、支架机械、液压部分177 2.2、支架电器部分203 3、液压支架更换大型部件217 3.1、更换护帮板218 3.2、更换护帮板油缸221 3.3、更换推移油缸224 3.4、更换平衡油缸226 3.5、更换起底油缸228 3.6、更换立柱230 3.7、更换侧护板234 第五部分 综采电气设备检修作业标准程序238 1、电气设备日常检修238 1.1、移动变电站二次压侧更换综合保护器238 1.2、移动变电站一次压侧更换综合保护器240 1.3、组合开关更换驱动器242 1.4、组合开关更换保护卡243 1.5、低压电缆的连接及冷补245 1.6、更换扩音电话或急停按钮246 2、电气设备定期检修248 2.1、检查电缆连接器248 2.2、检查电缆插头249 2.3、采煤机电缆摇绝缘251 2.4、运输机电机电缆摇绝缘253 2.5、转载机、破碎机、泵站电机电缆摇绝缘254 3、电气设备及部件更换256 3.1、更换移动变电站256 3.2、组合开关更换隔离换向开关259 第一部分 长壁采煤机检修作业标准程序 1、采煤机日常检查 1.1采煤机机械及液压部分 1.1.1、检查内容 1、截割部左右滚筒截齿、齿套、喷嘴、行星头喷雾架，左右摇臂齿轮箱的油位及油质、升降油缸的连接销轴、摇臂的连接销轴、摇臂表面的温度及听诊，左右截割电机盲端的温度及听诊。 2、牵引部左右导向滑靴、支撑滑靴、链轮、惰轮、驱动轮，左右牵引电机盲端的温度及听诊，左右牵引减速箱的温度、油位及油质，左右链轮轴承的温度，左右驱动轮轴承、惰轮轴承的温度及听诊。 3、破碎机截齿、喷嘴，油位及油质，升降油缸连接销轴，升降油缸连接座固定部位。 4、液压部分左右摇臂升降油缸及破碎机升降油缸、双锁阀、油管、接头是否有渗漏现象，电磁阀是否灵活，液压油箱油位及油质，高压滤芯是否畅通。 5、检查各冷却点水流量、压力是否符合要求，电缆夹板螺栓是否有松动丢失，电缆夹是否有断裂，夹板内冷却水管是否有跑、冒、滴、漏。 1.1.2、工具及材料 2吨手拉葫芦1台，2吨吊带1条，轻型套筒扳手1套（8-32mm套头），4P锤1把，350mm一字螺丝刀1把，250mm钳子1把，300mm活口扳手1把，公制（1.5-10、14）mm内六方扳手各1把，1.8m撬杠1根，棉纱1kg，点检仪1台。 1.1.3、工序 1、打出工作面支架护帮板。 2、采煤机停到无片帮，顶板完整处，将左右滚筒抬高离底板200-300mm，闭锁运输机并上锁。 3、采煤机机身处的运输机拉回300-400mm，使两滚筒离开煤壁，闭锁采煤机处支架的本架隔离。 4、采煤机在空载状态下，以2m/min的速度牵引。 5、用点检仪测左右摇臂、截割电机盲端，左右牵引电机盲端、减速箱、链轮轴承、驱动轮轴承、惰轮轴承固定测温点的温度。 6、用螺丝刀听诊（用点检仪测）左右截割电机盲端固定听诊点的声音（振动）。 7、停止左右截割滚筒，以2m/min的速度牵引采煤机，用螺丝刀听诊左右牵引电机、驱动轮轴承、惰轮轴承固定听诊点的声音。 8、停止牵引，听液压泵及电机的声音是否有异常。 9、用套筒扳手拧开左右驱动轮观察窗的螺栓，以2m/min的速度牵引采煤机观察驱动轮齿的磨损情况。 10、采煤机停到无片帮、顶板完整处，升降破碎机油缸，检查油缸、双锁阀、油缸连接管路是否卸漏，油缸连接销轴，油缸耳座子与牵引块的连接是否牢固。 11、检修人员进入溜槽内升降左右摇臂油缸，检查油缸、双锁阀、油缸连接管路是否有卸漏，油缸连接销轴是否完好。 12、将左右摇臂抬至水平位置停止泵电机，在先导回路上停采煤机电源，将采机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁。 13、检修人员进入溜槽内检查左右滚筒截齿、齿套、喷嘴的完好情况；清理行星头喷雾架子上的浮煤，检查喷雾架子固定螺栓是否松动。 14、左右摇臂油位检查，用内六方扳手打开观察油位的螺栓，检查油位及油质或用棉纱清理摇臂油位显示窗的卫生，观察油位及油质，或用棉纱清理干净摇臂加油堵头周围的卫生，用内六方扳手打开油堵从加油看观察摇臂的油位，观察完油位后拧紧加油堵。 15、用棉纱清理干净左右牵引减速箱油位观察窗，观察油位及油质，或用螺丝刀压牵引油位观察阀，看是否缺油，或用棉纱清理干净行走减速箱加油堵头周围的卫生，用内六方扳手打开油堵从加油看观察行走减速箱的油位，观察完油位后安装加油堵。 16、揭开摇臂铰接座护板，检查摇臂连接销轴及销轴压盖、压盖螺栓是否完好、松动，各管路连接是否完好。 17、检修人进入采煤机机身下溜槽内检查左右支撑滑靴磨损情况及滑靴座子与机身的连接情况，检查左右导向滑靴耐磨板的磨损情况，检查左右链轮根齿轮及牙轮的磨损情况，机身焊封是否有开裂情况。 18、用内六方扳手紧固左右链轮销轴压盖螺栓。 19、检查破碎机滚筒的截齿是否锋利，减速箱油位及油质。 20、检查采煤机电缆夹板螺栓是否有松动丢失，电缆夹是否有断裂，夹板内冷却水管是否存在跑、冒、滴、漏现象，水管外皮是否有破损情况。 21、与控制台电工联系开启喷雾泵观察进水水压、流量显示是否正常，各冷却点的冷却压力、流量是否正常，观察各滚筒及喷嘴是否有漏水，行星头是否有漏水，各滚筒、行星头雾化效果是否良好。 1.1.4、安全注意事项 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。 2、进入运输机内检查时，必须在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电“警示牌。 3、进入运输机内检查时，必须清理采煤机机身上或煤壁侧的大块煤或矸石。 4、拉运输机前必须观察确认架前无人作业和行走，架前无其他大件，防止拉运输机挤坏液管和电缆。 5、处理电缆夹板或水管过程中起吊必须可靠，必须将喷雾泵电源隔离开关手把打在断开位置，挂牌上锁。 6、严禁操作或检修闭锁的支架。 1.2、采煤机电气部分 1.2.1、检查内容 检查先导按钮、拉线急停开关、各电机的起停开关是否灵活，电缆拉力保护开关是否灵敏、完好，机载断电仪显示是否准确、完好，接收站的天线及固定螺栓，电控箱盖板螺栓是否牢固，牛头处电缆表面、破碎机电缆表面是否有破损，各种保护（水流量及压力开关，液压油箱油温及油位，左右截割电机的温度保护，左右牵引电机的温度保护，泵电机的温度保护，变压器及变频器的温度保护）显示是否正常，支架红外线发射仪是否正常，拖曳电缆是否有破损。 1.2.2、工具及材料 1吨手拉葫芦1台，1吨吊带1条，轻型套筒扳手一套（8-24mm套头），公制（1.5-10、14）mm内六方扳手各1把，150mm一字螺丝刀1把，150mm十字螺丝刀1把，80mm一字螺丝刀1把，250mm钳子1把，150mm尖嘴钳子1把，150mm斜嘴钳子1把，200mm活口扳手1把，ZC25-4型1000兆欧表1块，万用表1块，电工刀1把，棉纱0.5kg，500g凡士林1桶，防水胶布两盘，3M胶布1盘。 1.2.3、工序 1、打出工作面支架护帮板。 2、采煤机停到无片帮、顶板完整处，将左右滚筒抬高离底板200-300mm，闭锁运输机并上锁。 3、采煤机机身处的运输机拉回300-400mm，使两滚筒离开煤壁，闭锁采煤机处支架的本架隔离。 4、试验采煤机先导按钮、拉线急停开关、各电机的起停按钮是否灵活、可靠。 5、试验采煤机电缆拉力保护开关是否灵敏完好。 6、检查机载断电仪显示是否正常完好。 7、检查采煤机的各种显示是否正常。 8、观察显示窗各种指示灯是否正常。 9、试验各漏电保护是否正常，动作是否可靠。 10、用遥控器翻相关菜单检查水流量及压力开关，液压油箱油温及油位，左右截割电机的温度保护，左右牵引电机的温度保护，泵电机的温度保护，变压器及变频器的温度显示是否正常。 11、检查支架红外线发射仪发光二极管是否发光，电源连接电缆是否完好。 12、在先导回路上停采煤机电源，将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，检查左右无线接收单元连接天线是否牢靠，用内六方扳手紧固左右接收单元的固定螺栓。 13、用内六方扳手卸掉电控箱盖板螺栓压条的螺栓，用筒头及棘轮扳手紧固电控箱盖板螺栓或用内六方头及力矩扳手紧固各电控箱盖板螺丝。 14、检查牛头处电缆表面、破碎机电缆表面是否有受伤的痕迹。 15、检查采煤机拖曳电缆护套是否有破损。 1.2.4、安全注意事项 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。 2、检查处理拖曳电缆护套前，必须停采煤机电源，闭锁作业区域内支架的本架隔离。 3、检查电缆时严禁在运输机内行走。 4、在带电试验各种保护时采煤机各滚筒5m范围不能有人员。 5、拉运输机前必须观察确认架前无人作业和行走，架前无其他大件，防止拉运输机挤坏液管和电缆。 6、严禁操作或检修闭锁的支架。 2、采煤机日常检修 2.1、采煤机更换左右滚筒截齿 2.1.1、工具及材料 拔截齿专用钩一把，截齿合金头防砸套筒一把，4P锤一把，350mm螺丝刀两把。 采煤机机型 备件名称 备件件号 数量 JOY7LS2A 截齿 U94或U95 20个 JOY7LS5B 截齿 U95或U98 20个 JOY7LS6C 截齿 U95或U98 20个 2.1.2、工序 1、打出工作面支架护帮板。 2、采煤机停到无片帮、顶板完整处，将左右滚筒抬高离底板200-300mm，闭锁运输机并上锁。 3、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁。 4、采煤机机身段的运输机拉回300-400mm，使两滚筒离开煤壁，闭锁采煤机处支架的本架隔离。 5、清理机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。 6、两人配合盘动滚筒到所换截齿位置，清理齿套内的浮煤。 7、用撬杠或专用叉子及手锤配合取下坏的截齿。 8、安装新截齿并用防砸套筒套在合金头上用手锤将截齿砸入。 9、两人配合多次盘动滚筒，直至更换完全部不完好的截齿。 10、清点工具，回收更换下的旧截齿、剩余截齿。 2.1.3、安全注意事项 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。 2、作业人员的自救器不能带在腰后边，以防在转滚筒时掉下垫伤腰部。 3、装截齿时以防手锤砸偏砸伤手。 4、换下的废截齿、剩余截齿及时如数回收，避免进入运行系统。 5、拉运输机前必须观察确认架前无人作业和行走，架前无其他大件，防止拉运输机挤坏液管和电缆。 6、严禁操作或检修闭锁的支架。 2.2、采煤机更换齿套 2.2.1、工具及材料 拔齿套专用工具一套，4P锤头一把，350mm螺丝刀一把，300mm外卡簧钳1把。 采煤机机型 备件名称 备件件号 数量 7LS2A 齿套 01452124-0082 2个 7LS5B 齿套 01452124-0082 2个 7LS6C 齿套 01452124-0082 2个 2.2.2、工序 1、打出工作面支架护帮板。 2、采煤机停到无片帮、顶板完整处，将左右滚筒抬高离底板200-300mm，闭锁运输机并上锁。 3、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁。 4、采煤机机身段的运输机拉回300-400mm，使两滚筒离开煤壁，闭锁采煤机处支架的本架隔离。 5、清理机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。 6、两人配合盘动滚筒到所换齿套位置，清理齿套内的浮煤。 7、用拔截齿专用工具取下截齿。 8、用拔齿套专用工具将齿套取下。 9、在齿套上垫上木块，用手锤将齿套砸入齿座内，然后安装截齿。 10、两人配合多次盘动滚筒，直至更换完全部不完好的齿套。 11、清点工具，回收更换下的齿套、剩余齿套。 2.2.3、安全注意事项 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。 2、作业人员的自救器不能带在腰后边，以防在转滚筒时掉下垫伤腰部。 3、装截齿时以防手锤砸偏砸伤手。 4、更换下的废齿套、剩余齿套、及时回收，避免进入运输系统。 5、拉运输机前必须观察确认架前无人作业和行走，架前无其他大件，防止拉运输机挤坏液管和电缆。 6、严禁操作或检修闭锁的支架。 7、砸齿套时时更换人员必须佩戴好防护眼镜，且滚筒5m范围严禁有人。 2.3、采煤机更换内外喷嘴 2.3.1、工具及材料 600mm撬杠1根，公制1.5-10mm内六方扳手1套，350mm一字螺丝刀1把，4P锤1把，棉纱0.5kg。 采煤机机型 备件名称 备件件号 数量 7LS2A 滚筒喷嘴 100160599 6个 7LS2A 行星头喷嘴 03567423-0099 2个 7LS5B 滚筒喷嘴 01567423-0098 6个 7LS5B 行星头喷嘴 03567423-0056 2个 7LS6C 滚筒喷嘴 100160599 6个 7LS6C 行星头喷嘴 100207248 2个 2.3.2、工序 1、打出工作面支架护帮板。 2、采煤机停到无片帮、顶板完整处，将左右滚筒抬高离底板200-300mm，闭锁运输机并上锁。 3、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁。 4、采煤机机身段的运输机拉回300-400mm，使两滚筒离开煤壁，闭锁采煤机处支架的本架隔离。 5、清理机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。 6、两人配合盘动滚筒到所换喷嘴位置。 7、用螺丝刀或小撬杠取下喷嘴的U型卡。 8、用螺丝刀撬出喷嘴或用内六方扳手卸下喷嘴。 9、安装新的喷嘴或清洗完的喷嘴。 10、安装喷嘴的U型卡或用内六方扳手安装喷嘴。 11、两人配合多次盘动滚筒，直至更换完全部不完好的喷嘴。 12、清点工具，回收更换下的喷嘴及剩余喷嘴。 2.3.3、安全注意事项 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。 2、作业人员的自救器不能带在腰后边，以防在转滚筒时掉下垫伤腰部。 3、拉运输机前必须观察确认架前无人作业和行走，架前无其他大件，防止拉运输机挤坏液管和电缆。 4、严禁操作或检修闭锁的支架。 2.4、JOY采煤机更换截割电机扭矩轴 2.4.1、工具及材料 轻型套筒扳手1套（19-24mm套头），350mm一字螺丝刀1把，300mm内卡簧钳1把，棉纱0.1kg，M12500mm的丝杠1根，320齿轮油40升。 采煤机机型 备件名称 备件件号 数量 7LS2A 截割扭矩轴 100122027 1根 7LS5B 截割扭矩轴 100115197 1根 7LS6C 截割扭矩轴 100287415 1根 2.4.2、工序 1、将采煤机腿后2至3架，闭锁刮板运输机并上锁。 2、打出支架护帮板，闭锁采煤机处液压支架的本架隔离。 3、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁。 4、用套头及棘轮板手拆下截割电机扭矩轴外盖（更换破碎机侧扭矩轴时，在停电时必须将破碎机降到最低，截割摇臂升至最高）。 5、用内卡簧钳取下扭矩轴端盖卡簧。 6、用丝杠取出扭矩轴端盖，用丝杠分别取出断扭矩轴。 7、依次安装新扭矩轴，上扭矩轴端盖及卡簧。 8、安装截割电机扭矩轴外盖。 9、观察摇臂油位，给摇臂齿轮箱补320齿轮油至标准位置。 10、清点工具，清理现场。 2.4.3、安全注意事项 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。 2、取断扭矩轴时必须注意减速箱油流出烫手。 3、用手拿断扭矩轴时必须做防烫措施。 4、摇臂补油时必须在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。 5、严禁操作或检修闭锁的支架。 6、在安装过程中需牵引采煤机时，必须以1-2m/min的速度牵引。 2.5、JOY采煤机更换牵引电机扭矩轴 2.5.1、工具及材料 350mm一字螺丝刀1把，300mm内卡簧钳1把，棉纱0.1kg，M12500mm的丝杠1根。 采煤机机型 备件名称 备件件号 数量 7LS2A 牵引扭矩轴 01069528-2214 1根 7LS5B 牵引扭矩轴 100036631 1根 7LS6C 牵引扭矩轴 100245302 1根 2.5.2、工序 1、打出支架护帮板。 2、闭锁采煤机处液压支架的本架隔离 3、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁。 4、拆下牵引电机离合器护罩端盖卡簧，用丝杠拆下端盖。 5、用卡簧钳取下下牵引电机离合器上扭矩轴堵盖卡簧，用丝杠拆下堵盖。 6、用丝杠取出扭断矩轴。 7、依次安装新扭矩轴，上离合器上扭矩轴堵盖、卡簧，离合器护罩端盖、卡簧。 8、清点工具，清理现场。 2.5.3、安全注意事项 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。 2、用手拿断扭矩轴时必须做防烫措施。 3、严禁操作或检修闭锁的支架。 4、在安装过程中需牵引采煤机时，必须以1-2m/min的速度牵引。 2.6、更换采煤机电缆夹板 2.6.1、工具及材料 1.8m撬杠两根，350mm一字螺丝刀1把，4P锤1把，公制10mm六方板手1把，带19mm套头紧电缆夹板螺丝专用工具两把，一吨手拉葫芦1台，一吨吊带两条，电缆夹板（根据更换数量准备），电缆夹板螺栓（根据更换数量准备）。 2.6.2、工序 1、打出工作面全部支架护帮板。 2、采煤机停到无片帮、顶板完整处，并使电缆夹板处于松弛状态，闭锁运输机并上锁， 3、在顺槽开关上分别将运输机、采煤机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电“警示牌。 4、闭锁作业区域液压支架的本架隔离。 5、用撬杠撬起坏电缆夹板，把吊带从电缆夹板下穿过并系好。 6、把手拉葫芦挂在支架顶梁起吊环上，吊钩挂住吊带，拉手拉葫芦使坏的电缆夹板吊出电缆槽。 7、用两根撬杠支好电缆夹板，松手拉葫芦使撬杠支起电缆夹板，用专用工具拆开坏电缆夹板的上盖板销轴。 8、用螺丝刀撬出坏电缆夹板的上盖板。 9、拧开坏电缆夹板间的连接螺丝。 10、用螺丝刀撬出坏电缆夹板。 11、安装新电缆夹板并拧紧电缆夹板连接螺丝。 12、安装电缆夹板的上盖板并用专用工具旋转销轴，使销轴处于闭锁位置。 13、用手拉葫芦吊起电缆夹板取出两根撬杠，松手拉葫芦把安装好的电缆夹板放在电缆槽内。 14、用撬杠撬起电缆夹板取出吊带，取下手拉葫芦。 15、清点工具，清理现场。 2.6.3、安全注意事项 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。 2、从电缆槽取、放电缆夹板时注意夹手。 3、严禁站在起吊物下方作业。 4、严禁操作或检修闭锁的支架。 2.7、采煤机注润滑脂 2.7.1、工具及材料 350mm一字螺丝刀1把，400cc黄油枪1把，棉纱0.5kg，XHP222黄油（0.397kg）4桶。 2.7.2、工序 1、打出工作面支架护帮板。 2、采煤机停到无片帮、顶板完整处，闭锁运输机并上锁，在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电“警示牌。 3、闭锁采煤机处液压支架的本架隔离。 4、清理机身上、左右摇臂上、破碎机上的大块煤及矸石。 5、用黄油枪给各润滑点按标准数量注黄油。 6、给左右链轮注油时操作人员须进入运输机内进行注油。 7、清点工具，清理现场。 2.7.3、安全注意事项 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。 2、左右链轮注油时作业人员需进入运输内时必须选择单遥控器操作，并保管好另一遥控器，链轮油嘴转到位必须拉开采煤机隔离开关并上锁。 3、严禁操作或检修闭锁的支架。 4、观察链轮注油口时必须有监护人在现场，发现异常情况立即停电。 2.8、采煤机左右滚筒焊截座 2.8.1、工具及材料 更换截齿专用撬杠1根，更换截齿专用叉子1把，4P、12P锤各一把，350mm一字螺丝刀1把，300mm外卡簧钳1把，电焊机及附件一套，氧气乙炔及附件1套，JN-J506（4400mm）焊条2kg，棉纱0.2kg。 采煤机机型 备件名称 备件件号 数量 7LS2A 齿座 03452124-0043 1个 7LS5B 齿座 03452124-0042 1个 7LS6C 齿座 03452124-0043 1个 2.8.2、工序 1、打出工作面支架护帮板。 2、采煤机停到无片帮、顶板完整处，将左右滚筒抬高离底板200-300mm，闭锁运输机并上锁。 3、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁。 4、采煤机机身段的运输机拉回300-400mm，使两滚筒离开煤壁，闭锁采煤机处支架的本架隔离。 5、清理机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。 6、两人配合盘动滚筒到所换焊齿座的位置。 7、将磨损严重的齿座留好角度割掉。 8、用电焊机将新齿座按预留的角度焊好。 9、安装齿套及截齿。 10、清点工具，清理现场。 2.8.3、安全注意事项 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。 2、作业人员的自救器不能带在腰后边，以防在盘动滚筒时掉下垫伤腰部。 3、装截齿时以防手锤砸偏砸伤手。 4、安装截齿时作业人员必须佩戴好防护眼镜。 5、拉运输机前必须观察确认架前无人作业和行走，架前无其他大件，防止拉运输机挤坏液管和电缆。 6、严禁操作或检修闭锁的支架。 3、采煤机定期检修 3.1、更换液压泵高压滤芯 3.1.1、检修周期1个月。 3.1.2、工具及材料 300mm活口扳手1把，350mm一字螺丝刀1把，4P锤1把，面纱棉纱0.2kg。 采煤机机型 备件名称 备件件号 数量 7LS2A 滤芯 01562673-0012 4个 7LS5B 滤芯 100327786 4个 7LS6C 滤芯 100327786 4个 3.1.3、工序 1、打出工作面支架护帮板。 2、采煤机停到无片帮、顶板完整处，闭锁运输机上锁。 3、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁。 4、闭锁采煤机处液压支架的本架隔离。 5、清理机身上的煤块及矸石。 6、用扳手卸下过滤芯的外壳取下旧的过滤芯。 7、安装新的过滤芯。 8、用扳手拧紧过滤芯的外壳。 9、采煤机送电，启动泵电机试验过滤芯的外壳是否漏油。 10、清点工具，清理现场。 3.1.4、安全注意事项 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。 2、更换滤芯时注意卫生，确保滤芯干净防止杂物进入液压系统。 3、严禁操作或检修闭锁的支架。 3.2、采煤机更换液压油 3.2.1、更换周期1200-1500小时。 3.2.2、工具及材料 轻型套筒扳手1套（8-32mm套头），公制（17、19）mm的内六方扳手各1把，350mm一字螺丝刀1把，棉纱0.5kg，加油漏斗1个，回收废油的油桶两个（大桶）。 采煤机机型 备件名称 备件件号 数量（升） 7LS5B 液压油 68号抗磨液压油 302 7LS6C 液压油 68号抗磨液压油 379 3.2.3、工序 1、打出工作面支架护帮板，闭锁运输机。 2、把采煤机停到无片帮、顶板完整处。 3、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电“警示牌。 4、闭锁采煤机处支架的本架隔离。 5、清理采煤机机身上及左右摇臂上的浮煤，用棉纱擦净液压加油孔周围的卫生。 6、用六方扳手拧开放油孔油堵并及时回收废油。 7、拧紧放油孔油堵，用六方扳手拧开加油孔油堵。 8、加入少量油清洗液压油箱，然后放出这部分油，拧紧放油孔油堵。 9、加入新油到标准位置，用六方扳手拧紧加油孔堵头。 10、清点工具，清理现场。 3.2.4、安全注意事项 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。 2、放废油、回收废油时注意烫伤手。 3、加油时注意卫生，防止油质污染。 4、严禁操作或检修闭锁的支架。 3.3、采煤机更换摇臂齿轮箱油 3.3.1、更换周期260-400小时。 3.3.2、工具及材料 轻型套筒扳手1套（8-32mm套头），公制（17、19）mm的内六方扳手各1把，350mm一字螺丝刀1把，棉纱0.5kg，加油漏斗1个，回收废油的油桶5个。 采煤机机型 备件名称 备件件号 数量（升） 7LS5B 齿轮油 320号齿轮润滑油 40 7LS6C 齿轮油 320号齿轮润滑油 46 3.3.3、工序 1、打出工作面支架护帮板。 2、采煤机停到无片帮、顶板完整处，左右摇臂调整止水平位置，闭锁运输机并上锁。 3、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电“警示牌。 4、闭锁采煤机处支架的本架隔离。 5、清理采煤机机身上及左右摇臂上的浮煤，用棉纱擦净摇臂加油孔周围的卫生。 6、用六方扳手拧开放油孔油堵并及时回收废油。 7、拧紧放油孔油堵，用六方扳手拧开加油孔油堵。 8、加入少量油清洗齿轮箱，然后放出这部分油，拧紧放油孔油堵。 9、加入新油到标准位置，用六方扳手拧紧加油堵头。 10、清点工具，清理现场。 3.3.4、安全注意事项 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。 2、放废油、回收废油时注意烫伤手。 3、加油时注意卫生，防止油质污染。 4、严禁操作或检修闭锁的支架。 3.4、采煤机更换牵引齿轮箱油 3.4.1、更换周期300-500小时。 3.4.2、工具及材料 轻型套筒扳手1套（8-32mm的套头），公制（17、19）mm的内六方扳手各1把，350mm一字螺丝刀1把，棉纱0.5kg，加油漏斗一1个，回收废油的油桶6个。 采煤机机型 备件名称 备件件号 数量（升） 7LS5B 齿轮油 320号齿轮润滑油 50 7LS6C 齿轮油 320号齿轮润滑油 57 3.4.3、工序 1、打出工作面支架护帮板。 2、采煤机停到无片帮、顶板完整处，闭锁运输机并上锁。 3、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电“警示牌。 4、闭锁采煤机处支架的本架隔离。 5、清理采煤机机身上及左右摇臂上的浮煤，用棉纱擦净牵引齿轮箱加油嘴周围的卫生。 6、用六方扳手拧开放油孔油堵并及时回收废油。 7、拧紧放油孔油堵，用六方扳手拧开加油孔油堵。 8、加入少量油清洗齿轮箱，然后放出这部分油，拧紧放油孔油堵。 9、加入新油到标准位置，用六方扳手拧紧加油堵头。 10、清点工具，清理现场。 3.4.4、安全注意事项 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。 2、放废油、回收废油时注意烫伤手。 3、加油时注意卫生，防止油质污染。 4、严禁操作或检修闭锁的支架。 3.5、采煤机紧固牵引块螺丝 3.5.1、检查周期1个月。 3.5.2、工具及材料 重型套筒扳手1套，力矩倍增器1套（22变27的六方头一个）或专用液压力矩扳手1套，4P锤1把，350mm一字螺丝刀1把，1.8米撬杠2根，450ml螺栓松动液两桶，棉纱0.2kg。 采煤机机型 备件名称 备件件号 数量 7LS2A 牵引块螺栓M36460 002925447-3669 2条 7LS5B 牵引块螺栓M36650 00925447-3666 2条 7LS6C 牵引块螺栓M36300 00925447-3648 2条 3.5.3、工序 1、打出工作面支架护帮板。 2、采煤机停到无片帮、顶板完整处，闭锁运输机并上锁。 3、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁。 4、闭锁采煤机处支架的本架隔离。 5、清理采煤机机身上的浮煤及矸石。 6、用重型套筒扳手卸掉牵引块螺栓的护帽。 7、用力矩倍增器或液压扳手紧固左右牵引块螺栓到标准力矩。 8、如有损坏的螺栓拧下进行更换。 9、清点工具，清理现场。 3.5.4、安全注意事项 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。 2、拆卸力矩倍增器时两人配合，必须先释放倍增器力矩。 3、严禁操作或检修闭锁的支架。 3.6、采煤机紧固左右滚筒螺丝 3.6.1、检查周期1个月。 3.6.2、工具及材料 重型套筒扳手1套，力矩倍增器1套（22变27的六方头、22的六方头、19变22的六方头），4P锤1把，350mm一字螺丝刀1把，1.8米撬杠2根，M24200mm顶丝4条，一吨手拉葫芦1台，一吨吊带1条，450ml螺栓松动液两桶，棉纱0.5kg。 采煤机机型 备件名称 备件件号 数量 7LS