广州市预制装配式钢筋混凝土排水检查井技术指引.pdf

广州市预制装配式钢筋混凝土广州市预制装配式钢筋混凝土 排水检查井排水检查井技术指引技术指引 （试 行） 广州市水务局广州市水务局 广州市市政工程设计研究总院广州市市政工程设计研究总院 广州市市政工程维修处广州市市政工程维修处 2018 年年 02 月月 -1- 目目 录录 前言 ............................................................................................................. 1 1 总则........................................................................................... 2 2 规范性引用文件 ...................................................................... 2 3 术语和定义 .............................................................................. 4 3.1 预制装配式钢筋混凝土排水检查井 ...................................... 4 3.2 圆形预制检查井 ...................................................................... 4 3.3 矩形预制检查井 ...................................................................... 4 3.4 井室........................................................................................... 4 3.5 上部井室 .................................................................................. 4 3.6 中部井室 .................................................................................. 4 3.7 下部井室 .................................................................................. 4 3.8 井座........................................................................................... 4 3.9 底部井筒 .................................................................................. 4 3.10 调节井筒 ............................................................................... 5 3.11 接管井筒 ............................................................................... 5 4 符号........................................................................................... 5 5 分类、规格尺寸和标记 .......................................................... 5 5.1 分类........................................................................................... 5 5.2 规格尺寸 ................................................................................ 11 5.3 标记......................................................................................... 12 6 检查井预制 ............................................................................ 13 6.1 材料......................................................................................... 13 6.2 模具、钢筋骨架 .................................................................... 13 -2- 6.3 浇筑......................................................................................... 14 6.4 接管孔 .................................................................................... 14 6.5 井筒开孔 ................................................................................ 15 7 技术要求 ................................................................................ 15 7.1 外观质量 ................................................................................ 15 7.2 允许偏差 ................................................................................ 15 7.3 混凝土强度 ............................................................................ 16 7.4 井壁抗渗性能 ........................................................................ 16 7.5 承载力 .................................................................................... 16 8 试验方法 ................................................................................ 16 9 检验规则 ................................................................................ 17 9.1 检验分类 ................................................................................ 17 9.2 出厂检验 ................................................................................ 17 9.3 型式检验 ................................................................................ 18 10 标志、运输和保管 ................................................................ 19 11 检查井的安装 ........................................................................ 19 11.1 安装作业流程 ..................................................................... 19 11.2 一般要求 ............................................................................. 20 11.3 开挖 ..................................................................................... 20 11.4 基础 ..................................................................................... 21 11.5 吊装和拼装 ......................................................................... 21 11.6 管道与检查井连接 ............................................................. 22 11.7 回填和井盖安装 ................................................................. 22 12 施工质量验收 ........................................................................ 23 12.1 井坑开挖质量应符合下列要求 ......................................... 23 -3- 12.2 检查井的安装质量应符合下列要求 ................................. 23 12.3 工程竣工验收提供下列资料 ............................................. 24 13 维护保养 ................................................................................ 24 14 使用规定 ................................................................................ 25 15 出厂证明书 ............................................................................ 25 附录 A ....................................................................................................... 26 A.1 竖向土压力标准值................................................................... 26 A.2 井座自重标准值....................................................................... 26 A.3 地面堆积荷载 ........................................................................... 26 附录 B ....................................................................................................... 28 B.1 闭水试验装置图 ....................................................................... 28 B.2 闭水试验 .................................................................................... 29 附录 C ....................................................................................................... 30 C.1 加载试验示意图 ........................................................................ 30 C.2 承载力试验 ................................................................................ 30 -1- 前言前言 本指引由广州市水务局牵头组织广州市市政工程设计研究总院和广州市市 政工程维修处进行编制，系根据国家现行有关技术规范，总结近年来广州市排水 工程用检查井建设和使用经验编制而成。本指引编制过程中，对重大问题开展专 题研讨，提出了征求意见稿，在广泛征求设计、科研、大专院校的专家、学者和 设计人员意见的基础上，经认真研究分析编制而成。 本指引由广州市水务局负责具体管理，广州市市政工程设计研究总院、广州 市市政工程维修处负责具体内容的解释。 在使用过程中如有需要修改和补充的建 议， 请将有关资料寄送至广州市市政工程设计研究总院（广州市环市东路 348 号 市政大厦，邮政编码510060） ，以供修订时参考。 本指引主编单位、参编单位和主要起草人 主编单位广州市市政工程设计研究总院 参编单位广州市市政工程维修处、广州市水务工程建设管理中心、 广州市排水设施管理中心 主要起草人邱 维、王晓慧、张作鹏、陈 强、周 政、郑桂宇、朱世泰、 赵德骏、何敏冲、黄岳文，余志雄、陈 鹏、万 榆、林鸿飞、 卜俊玲、吉 娜，黄晓旭，陈邦伟、谢葆红、李 戈、黄 捷、 黄 润 主要审核人王少林、安关峰、袁秀丽、汤克敏、李碧清、温建文、李俊飞、 马 兰、刘添俊。 -2- 1 总则总则 本指引规定了预制检查井的术语和定义、符号、分类、规格尺寸和标记、预 制、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和保管、安装、施工质量验收、 维护保养、使用规定以及出厂证明书。 1.1 为了保证预制装配式钢筋混凝土排水检查井在设计及施工安装中做到安 全适用、质量可靠、经济合理、技术先进、稳定性好，特制定本指引。 1.2 预制装配式钢筋混凝土排水检查井所采用的模具、材料必须符合现行相 关标准规定，生产企业应具备生产资质，产品应取得有相应资质的检验机构出具 的质量检验报告，具有产品出厂合格证等有效证明文件。 1.3 预制装配式钢筋混凝土排水检查井的施工安装和质量检验应严格按照现 行相关标准规定执行，做到可靠、防渗、耐久。 1.4 预制装配式钢筋混凝土排水检查井工程除应执行本指引外，尚应符合国 家现行有关标准和本地区有关标准的规定。 1.5 本指引中预制装配式钢筋混凝土排水检查井适用于 1）地下排水管道工程用圆形和矩形排水检查井。 2）建筑小区车行道下及市政道路下一般排水管，排水主管管径 d≤1200mm 的工况，若排水主管管径 d＞1200mm，建议采用现浇钢筋混凝土排水检查井。 3）下游管管顶覆土≤7.0m 的工况。 4）接管管材为混凝土管、钢筋混凝土管、塑料管、钢管及球墨铸铁管的工 况。 5）跌水水头＜2.0m 的工况（对于跌水水头在 1.0m2.0m 的工况，应采用沉 砂井） 。 2 规范性引用文件规范性引用文件 本指引参照如下文件进行编制 GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 GB/T 700-2006 碳素结构钢 -3- GB 748-2005 抗硫酸盐硅酸盐水泥 GB 1499. 1- 2008（2013）钢筋混凝土用钢第 1 部分热轧光圆钢筋 GB 1499. 2-2007 钢筋混凝土用钢第 2 部分热轧带肋钢筋（2009 修订 版） GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 1596-2017 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 8076-2008 混凝土外加剂 GB 13788- 2000（2001）冷轧带肋钢筋 GB/T 14684-2011 建设用砂 GB/T 14685-2011 建设用卵石、碎石 GB/T 16752-2006 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法 GB/T18046 -2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T 50107-2010 混凝土强度检验评定标准 GB 50119-2013 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50141-2008 给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范 JC/T 540-2006 混凝土制品用冷拔低碳钢丝 JGJ 55-2011 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 63-2006 混凝土用水标准 JGJ 95-2011 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 JC/T 2241-2014 预制混凝土检查井 GB/T 21873-2008 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料 规范 JGJ276-2012 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 -4- 3 术语和定义术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 预制装配式钢筋混凝土排水检查井预制装配式钢筋混凝土排水检查井 地下排水管道工程管线中用于检查维护管道、清理沉淀物、实施管径转换和 管道分叉连接用的预制装配式竖向检查井，包括由井盖、井座、井筒及配件装配 而成的或一次预制成型的钢筋混凝土排水检查井（以下简称预制检查井） 。 3.2 圆形圆形预制检查井预制检查井 井室部位水平截面形状为圆形的预制检查井。 3.3 矩形预制检查井矩形预制检查井 井室部位水平截面形状为正方形或长方形的预制检查井。 3.4 井室井室 排水检查井的内部空间及井壁，通常分为上部井室、中部井室及下部井室三 部分。 3.5 上部井室上部井室 井室的上部部分，包含井座及调节井筒。 3.6 中部井室中部井室 井室的中部部分，包含接管井筒及调节井筒。 3.7 下部井室下部井室 井室的下部部分，即底部井筒。 3.8 井座井座 用于支撑井盖的预制混凝土环圈或方圈。 3.9 底部井筒底部井筒 即下部井室；排水检查井的底部，由底板和连接管道的井筒构成，一般为整 体预制。 -5- 3.10 调节井筒调节井筒 按一定高度模数制作的一组环圈或方圈， 用于调节排水检查井井座的安放高 度，规格为 100mm、200mm 及 500mm；也可根据用户需要定制其他规格调节井 筒。 3.11 接管井筒接管井筒 外形尺寸与底部井筒相同，井壁上有预留接管孔洞。 4 符号符号 H检查井净高，即路面至井内底（底板顶）距离，单位为毫米（mm） ； D0井室内径，单位为毫米（mm） ； dmi接管井筒接入支管公称直径，单位为毫米（mm） ； dmti接管井筒预留孔孔径，单位为毫米（mm） ； dbi底部井筒接入主管公称直径，单位为毫米（mm） ； dbti底部井筒预留孔孔径，单位为毫米（mm） ； h排水检查井各组合部件的有效高度，单位为毫米（mm） ； H0井座的有效高度，单位为毫米（mm） ； Hm接管井筒的有效高度，单位为毫米（mm） ； Ha调节井筒的有效高度，单位为毫米（mm） ； Hb底部井筒的有效高度，单位为毫米（mm） ； a井室壁厚，单位为毫米（mm） ； 5 分类、规格尺寸和标记分类、规格尺寸和标记 5.1 分类分类 预制检查井按井室外形分为圆形排水检查井和矩形排水检查井， 按照用于路 面形式分为混凝土路面排水检查井、 沥青路面排水检查井及各类铺装路面排水检 查井。 排水检查井产品形状和组合方式详见下图 -6- 图 1 预制圆形排水检查井（沉砂井）平面图 图 2 预制圆形排水检查井剖面图 1 -7- 图 3 预制圆形排水检查井剖面图 2 图 4 预制圆形排水沉砂井剖面图 1 -8- 图 5 预制圆形排水沉砂井剖面图 2 图 6 预制矩形排水检查井（沉砂井）平面图 -9- 图 7 预制矩形排水检查井剖面图 1 图 8 预制矩形排水检查井剖面图 2 -10- 图 9 预制矩形排水沉砂井剖面图 1 图 10 预制矩形排水沉砂井剖面图 2 -11- 注 1井座顶面标高与路面标高（井盖顶标高）按道路铺装要求预留，无明 确要求时预留 100mm 高差。 注 2接管井筒用于安装支管，底部井筒用于安装主管（及支管） ；调节井筒 用于调整井室高度。 注 3井室开孔或预留管口的尺寸、位置和数量以及吊环或吊装孔的设置也 可由设计自行确定。 注 4排水检查井各部件的制作可依据各部件尺寸、重量和现场安装需要分 部件制作或整体制作；整体制作构件高度不宜超过 2.8m，且重量不宜超过 10t。 注 5排水检查井各部件的组合可根据具体设计情况调整。 5.2 规格尺寸规格尺寸 圆形及矩形预制检查井各部件的主要规格尺寸应符合下表的规定 种类 部件名称 规格 Dn 最小壁厚 a（mm） 接入管尺寸 D1/D2 有效高度 推荐值 hmm 备注 圆形预制装配式 钢筋混凝土检查井 井座 H0 ∅1000 150 - 200 ∅1200 180 - 200 ∅1600 200 - 200 接管井筒 H1 ∅1000 150 500 1240 D1接入支 管 公称直径 ∅1200 180 500 1240 600 1360 700 1480 ∅1600 200 500 1240 600 1360 700 1480 800 2000 900 2120 1000 2240 调节井筒 H2 ∅1000 150 - 100、200 500 ∅1200 180 - ∅1600 200 - 底部井筒 H3 ∅1000 150 500 1040 D2接入主 管 公称直径 ∅1200 180 600 1160 700 1280 ∅1600 200 800 1600 900 1720 1000 1840 -12- 种类 部件名称 规格 Dn 最小壁厚 a（mm） 接入管尺寸 D1/D2 有效高度 推荐值 hmm 备注 矩形预制装配式钢 筋混凝土检查井 井座 H0 1600 1600 200 - 200 接管井筒 H1 1600 1600 200 500 1240 D1接入支 管 公称直径 600 1360 700 1480 800 2000 900 2120 1000 2240 调节井筒 H2 1600 1600 200 - 100、200 500 底部井筒 H3 1600 1600 200 1200 2080 D2接入主 管 公称直径 注经供需双方协商，也可以生产其他规格尺寸的检查井产品。 5.3 标记标记 预制检查井按产品代号、 井室内径、 地下管线进管公称直径、 出管公称直径、 指引号的顺序标记。 示例 1井室内径为 1200mm，地下管线进管公称内径为 DN600mm、出管 公称内径为 DN600mm 的圆形双孔检查井，标记为 JCJ-Y1200（双孔井 600/600）本指引号 示例 2井室内径为 1600mm，地下管线进管公称内径为 DN600mm 和 DN600mm、出管公称内径为 DN800mm 的圆形三通检查井，标记为 JCJ-Y1600（三通井 600、600/800）本指引号 示例 3内框尺寸为 1600mm1600mm、地下管线进管公称内径为 DN1000mm、出管公称内径为 DN1000mm 的矩形耐腐蚀直线井，标记为 JCJ-FN16001600（直线井 1000/1000）本指引号 示例 4内框尺寸为 1600mm1600mm、地下管线进管公称内径为 DN1000mm、出管公称内径为 DN1000mm 的矩形直线井，标记为 JCJ-F16001600（直线井 1000/1000）本指引号 示例 5内框尺寸为 1600mm1600mm、地下管线进管公称内径为 DN1000mm 和 DN1000mm、出管公称内径为 DN1200mm 的矩形组合三通井，标 记为 -13- JCJ-F16001600（三通井 1000、1000/1200）本指引号 6 检查井预制检查井预制 6.1 材料材料 6.1.1 原材料检查井采用的水泥、石子、砂、块石和防腐材料等，应按照规 定检测频率进行检验，保证合格后投入使用。 6.1.2 粗集料的最大粒径不应大于井壁厚度或顶底板厚度的 1/3。 6.1.3 混凝土配合比设计及试验应符合设计要求。 混凝土最低强度等级为 C35， 抗渗等级为 P6，最大水灰比为 0.50，最小水泥用量为 300kg/m3，最大氯离子含 量 0.1，最大碱含量为 3.0kg/m3。 6.1.4 采用商品混凝土的，供应商应具备相应资质，提供的混凝土符合设计 及规范要求，混凝土有原材料检验报告、配合比报告及混凝土强度报告。 6.1.5 钢材出厂时应有产品合格证和检验报告，钢材品种、级别、规格，应符 合设计要求。应按规定要求抽取试件作力学性能检验，结果必须满足规定要求。 6.1.6 钢筋应采用 HPB300、 HRB400 级， 钢筋不得锈蚀、 麻坑、 劈裂、 夹砂、 夹层等缺陷。 钢筋应按类型、 直径、 钢号、 批号等条件分别堆放， 并应避免油污、 锈蚀。 6.1.7 橡胶圈密封圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褟、破损、重 皮等缺陷，其性能应符合要求①邵氏硬度505；②伸长率≥500；③拉 断强度≥16MPa；④永久性变形＜20；⑤最大压缩变形≤25；⑥吸水率 ≤5；⑦耐酸耐碱系数≥0.8；⑧老化系数≥0.8（70℃,144h） 。可采用氯丁 橡胶、丁基橡胶及三元乙丙橡胶等。 6.2 模具、钢筋骨架模具、钢筋骨架 6.2.1 制作检查井构件的模具应采用足够强度的钢模具，全部模具都应进行 机械加工，保证外型尺寸、尺寸精度及表面平整符合设计要求。模具在使用中应 注意经常维修保养。 6.2.2 钢筋加工受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计和规范规定，除焊接封 闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计或规范要求。 -14- 6.2.3 钢筋连接纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋的接头宜 设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端 至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 6.2.4 钢筋骨架的环向钢筋最大间距应不大于 150mm，环向钢筋最小直径应 不小于 4mm。纵向钢筋、横向钢筋、预埋件的品种、规格、数量、间距、位置等 应符合设计图纸要求。钢筋的混凝土保护层厚度20mm。 6.2.5 钢筋的其他制作要求，按混凝土结构工程施工及验收规范50204 有 关条款执行。 6.2.6 检查井构件钢筋骨架采用焊接成型，焊接点数量应大于总联接点数的 50，且均匀分布。 6.2.7 钢筋整体成型，预留孔处钢筋截断并作加强处理，应设置交叉钢筋并 绑扎牢固。 6.2.8 构件吊环采用 HPB300 级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。吊环严格按照 图纸所示位置布置，严禁在预留孔位置上安装吊环。 6.3 浇筑浇筑 6.3.1 混凝土浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 6.3.2 混凝土浇筑工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格并清理吹仓完毕后 开始进行。 6.3.3 浇筑时，混凝土自由落体高度不超过 2m。分层浇筑时，分层厚度不大 于 30cm。 6.3.4 同一构件的混凝土应连续浇注。采用插入式振捣器振捣，振点采用交 错式布置，间距小于 50cm，振捣上层时应插入下层 5cm～10cm。 6.3.5 构件浇注完毕后，应及时按照规范要求实施有效的养护措施。养护期 间要经常洒水，保持湿润，养护时间不少于 7 天。 6.3.6 构件拆模、出池、出厂、吊装、施工期间临时负荷的混凝土强度，应按 照设计要求， 根据同条件养护的标准尺寸试件混凝土强度确定。 设计未做要求的， 不应低于设计强度的 80。 6.4 接接管管孔孔 6.4.1 接管孔分为预留孔和现场开孔两种，预留孔在预制厂内完成制作，现 -15- 场开孔在施工现场采用开孔设备完成开孔。 6.4.2 预留孔模具可采用不同口径的组合“调节块” ，以降低模具制作成本。 6.4.3 鉴于接入支管与节段组成的关系较为密切复杂，应在合理范围内容许 支管坡度作一定调整以适应节段模数，也可以采用在支线方向设井过渡；在接入 支管过多造成接入井身节段构造复杂难以采用通用预制构件时， 可以采用现浇钢 筋混凝土井（节段）或其它适用的构造。 6.5 井筒开孔井筒开孔 采用现场开孔的，须采用专用开孔设备进行开孔，应注意保护井筒结构，开 孔位置准确。 7 技术要求技术要求 7.1 外观质量外观质量 7.1.1 预制检查井各部件内外或上下表面应平整，不应出现露石、露筋、粘 皮、蜂窝、麻面、合缝漏浆和空鼓现象。 7.1.2 预制检查井各部件接口工作面应完整、光洁，不应粘有水泥浮浆或浮 渣。 7.1.3 预制检查井各部件内外表面不应出现任何可见裂缝，浮浆裂缝除外。 7.2 允许偏差允许偏差 7.2.1 预制检查井各部件尺寸允许偏差见下表（单位mm） 内框尺寸 有效高度 保护层厚度 底板厚度 壁厚 5 10 -2 5 5 -5 -10 -3 -3 7.2.2 钢筋网片或骨架装入模具后，应按设计图纸要求对钢筋位置、规格、 间距、保护层厚度等进行检查，允许偏差应符合下表的规定 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 10 钢尺检查 网眼尺寸 20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 10 钢尺检查 宽、高 5 钢尺检查 -16- 7.3 混凝土强度混凝土强度 7.3.1 混凝土强度等级应不低于 C35，混凝土配合比设计应遵循 JGJ 55-2011 的规定，混凝土的操作施工应遵循 GB 50204-2015 的规定，混凝土中采用外加剂 时应遵循 GB 50119 的规定。 7.3.2 每班或每拌制 50 盘不大于 50m相同配合比的混凝土时，应取样制 作 2 组立方体试件，分别用于测定脱模强度和 28d 强度。用于测定脱模强度的立 方体试件的养护条件应与各相应部件产品采用的养护条件相同。 7.3.3 标准立方体试件 28d 抗压强度的检验与评定应符合 GB/T 50107-2010 的规定。 7.4 井壁抗渗性能井壁抗渗性能 7.4.1 按照 0.1MPa 或按照检查井水深确定。 7.4.2 抗渗检验压力下井壁包括接口部位不应出现渗水。 7.5 承载力承载力 7.5.1 预制检查井成品需进行轴向承载力检验，轴向承载力检验结果应满足 本标准第 7.5.2 条的规定。 7.5.2 轴向承载力检验荷载值P0应不低于 200kN。 7.5.3 在承载力检验荷载作用下，检查井各部件内外表面出现的裂缝宽度应 不超过 0.2mm。 8 试验方法试验方法 8.1 预制检查井成品各部件的外观质量、基本尺寸应按照 GB/T16752-2006 规定的方法进行观测和测量。 8.2 预制检查井用混凝土立方体抗压强度应按照 GB/T 50081-2002 规定的试 验方法进行测定。 8.3 预制检查井成品各部件井壁抗渗性应按照附录 B 规定的闭水试验方法 进行检验。 8.4 预制检查井成品承载力应按照附录 C 规定的试验方法进行检验。 -17- 9 检验规则检验规则 9.1 检验分类检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 9.2 出厂检验出厂检验 9.2.1 检验项目 包括外观质量、尺寸偏差、混凝土强度、井壁抗渗性能。 9.2.2 组批规则 同材料、同规格、同工艺生产的成品 50 套为一批。不足 50 套时也可作为一 批，但至少 10 套。每套检查井各部件的外观质量和尺寸偏差都必须按检验项目 要求进行全检。 注经供需双方协商，批量可适当加大。 9.2.3 抽样 出厂检验的抽样数量见下表 序号 质量指标 类别 检验项目 数量（套） 备注 1 外观质量 B 检查井各部件外（上）表面 逐套 按批量 2 检查井各部件内（下）表面 逐套 4 接口端面 逐套 5 表面裂缝 逐套 6 尺寸偏差 B 内框尺寸 10 采用随机方 法抽样 7 井座有效高度 10 8 调节井筒有效高度 10 9 底部井筒有效高度 10 10 接管井筒有效高度 10 11 壁厚（a） 10 12 井座厚度 10 13 底板厚度 10 采用随机方 法抽样 14 A 保护层厚度 2 15 物理力学 性能 井壁抗渗性能 2 16 混凝土 28d 强度 检查生产记录 9.2.4 判定规则 除 B 类检验项目最多允许两项超差以外，A 类检验项目均符合本标准规定