各工种安全技术操作规程-.doc

第一节泥工安全技术操作规程 1. 上下脚手架应走斜道;不准站在砖墙上做砌筑、划线勒缝、检查大角垂直度和清扫等工作。 2. 砌筑使用的工具应放在稳妥的地方;斩砖瓦应面向墙面,工作完毕后应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。超过胸部以上墙面不得继续砌筑,必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。 3. 从砖垛上取砖应先取高处后取低处,防止垛倒伤人。 4. 起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。 5. 在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩;没有外架时,檐口应有搭防护栏和防护网。 6. 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳;屋面如无望扳时,应铺设通道,不准在桁条、瓦路上行走。 7. 室内抹灰使用的木凳,金属支架搭设应平稳牢固,脚手架跨度不得大于2米;架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。 8. 不准在门窗、暧气片、洗脸池等器物上搭设脚手板;阳台部位粉刷、外侧必须挂设安全网;严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 9. 机械喷灰、喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢;管路摆放顺直,避免折弯。 10. 输浆应严格按照规定压力进行,超过和管道堵塞应卸压检修。 11. 贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运;安装要稳拿稳放,待灌浆凝固后方可拆除临时支撑。 12. 使用磨石机必须配备触电保护器,戴绝缘手套,穿胶鞋,电 源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。 第二节钢筋工安全技术操作规程 1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 2、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 3、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。 4、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。 5、切割机使用时,须检查机械运转是否正常,有否漏电,电源线须进漏电开关,切割机周围不准堆放易燃物品。 6、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 7、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。 8、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 9、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。 第三节木工安全技术操作规程 1、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想 集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 2、安装与拆除2m以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 3、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 4、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。 5、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。 6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 7、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆等应在1.8米高以上。 8、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 9、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 10、拆除模板一般用长撬棒,人不得站在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 11、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。 12、装、拆模板时禁止使用24″木料、钢模板作立人板。 13、高空作业要搭设脚手架或操作平台,上、下要使用梯子,不许站在墙上工作,不准站在大梁底模上行走,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 14、装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护的安全意识。 15、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。 16、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 17、在钢模及机件垂直运输时,吊点必须符合扎重要求,以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板,支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数必须根据载荷要求。拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。砼土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作好技术交底预设钢筋网架,以免操作人员从孔中坠落。 18、封柱子模板时,不准从顶部往下套。 19、禁止使用24″木料作顶撑。 20柱子封模时必须将柱子底部的杂物清洗干净。 第四节混凝土工安全技术操作规程 1. 工作前应先检查工具、脚手架和各种操作台和机械设备是否 安装稳固。外露齿轮应设防护罩, 投料口两侧应设安全栏杆。 2. 搅拌机转动时, 严禁用铁锹等物伸人搅拌筒内扒搅 混凝土 。 3. 传送机运转时, 严禁用于清理卷轮、滑车和传送带上的附着物。 4. 电气设备和线路应绝缘良好, 并应接地和接零。电源开关箱应加锁, 箱内不准放工具及其他东西。 5. 搅拌机司机和水泥投料人员应戴口罩和风镜。 6. 使用捣固器或平板振动器的人员应穿绝缘胶靴, 湿手不得接触电源开关。在连续浇灌混凝土的振捣中, 平板振动器工作约3Omin 后应休息5min 。如发现发热或临时出现故障, 应立即停止使用。当每次移动位置或工作中断时, 都应先把捣固器及平板振动器的电源及开关关闭。 7. 浇灌基础 地下室底板 不得踩在模板或钢筋上作业。浇灌悬臂梁 板 、两栅和阳台时, 应先检查钢筋是否符合实际要求位置、模板支撑是否牢固。作业时要确保钢筋位置不变。 8. 在基坑内浇灌混凝土应戴安全帽, 并在下混凝土滑槽处有防护措施。 9. 浇灌屋面或楼面混凝土板时, 外围必须有脚手架及安全护栏。 10. 运输混凝土用的脚手架、跳板应搭设平稳牢固, 并有防护措施。运输车应中速行驶, 下坡转弯应缓行。卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木, 以免车辆后退撞坏或撞动设备及模板。 11. 使用吊斗 车辆 向上运送混凝土时, 吊斗 车辆 下面严禁人员通过、停留或放工具等物。 12. 对于化工厂建筑中特种混凝土工程, 在施工、配料过程中操 作人员应注意防毒。 13. 高处作业应遵守高处作业安全技术操作规程。 第五节架子工安全技术操作规程 1、严格正确使用劳动保护用品,遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。 2、强风、雪天、雨天的环境,不准进行拆除工作;夜间拆除,必须布置良好的照明设备。 3、拆除物件,应有垂直运输机械安全输送到地面。吊机不允许设在脚手架内。施工前应仔细检查各结点、攀桩、传动、索具等是否可靠,杆件必须二点捆扎吊运。 4、拆除时,建筑物内应及时关闭窗户,严禁向窗外伸挑任何物件。 5、高层脚手架拆除,应沿建筑物四周一步一步递减,不允许二步同时拆除,或一前一后踏步式拆除,不宜分立面拆除。如遇特殊情况,应有企业有关部门预先制定技术方案,经加固措施后,方可分立面拆除。 6、作业人员进入岗位后,应先检查,如遇薄弱环节时,应先加固,后拆除。对表面存留的物件、垃圾应先清理。 7、按下列顺序进行拆除工作安全网→挡笆→垫铺笆→防护栏杆→挡脚杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→横杆→顶撑→立杆。 8、立杆、斜拉杆的接长杆拆除,应二人以上配合进行,不宜单独作业,否则易引起事故。 9、连墙杆、斜立杆、凳高设施的拆除,应随脚手架整体拆除同步施工,不允许先行拆除。 10、在拆除绑扎时,操作者应保持安全意识,站立位置,用力均 需得当,防止原杆在搭设校正时,其弯势的回弹。 11、翻掀垫铺笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 12、悬空口的拆除,预先应进行加固或设落地支撑措施后,方可进行拆除工作。 13、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。 14、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。 15、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜使用。 16、脚手架的基础除按规定设置垫块扫地杆外,还必须做好排水处理。 17、高层钢管脚手架座立于槽钢上,必须有地杆连接保护,普通脚手架立杆必须设底座保护。 18、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。 19、所有扣件紧固力矩,应达到4-5㎏.m。 20、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。 21、斜杆接长,不宜采用对接扣件,应采用搭接,搭接长度不少于1m。 22、脚手架的主要杆件不能钢木混扎。 23、高层建筑金属脚手架的拉杆,不宜采用铅丝攀拉,必须使用埋件形式的钢性材料。 24、砌筑木脚手架,其主要杆件连接处,应采用广篾或18铅丝绑扎,每三个月检查保养一次。小青篾本篾只能用于非主要杆件的连接中。 25、立杆、大横杆、斜拉杆的接长应视梢部有效直径接足1800㎜以上,每300-400㎜封绑一道。接杆中不宜三杆在同一高度时绑扎。 26、竹杆脚手架的拉结,应严格安10-12铅丝双股并联的要求,与墙体牢固连接,并设支头抵住墙体,形成一拉一支,保持脚手架的垂直稳固。 27、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚步手架拆除,应配备良好的通讯装置。 28、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。 29、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律和拆除工艺要求。 30、建筑物内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。 31、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件附着扣件输送至地面,或两杆同时拆下输送至地面。 32、所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。 33、脚手架内必须使用电气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行,增派专职人员,配备料斗桶,防止火星和切割物溅落,严禁无证人员动用焊割工具。 34、当天完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。 第六节起重工安全操作规程 一、立起重桅杆 1、根据起重物的外形尺寸和重量情况选用足够强度的起重桅 杆。 2、用作立杆的材料不得有伤痕及腐蚀现象,钢丝绳捆扎要牢固、平齐,不应有层叠现象产生。 3、立杆底与地面或支柱应密贴,如有缝隙必须用楔塞紧,防止在使用时发生滑动;人字杆的交叉处应打入楔,使其绑扎紧实。 4、缆风绳与地锚的固定地点,距杆脚距离应大于立杆高度的1.5倍。 5、立杆后在起吊重物之前应由起重组长或组长指定的负责人进行全面检查,确定各部位符合要求后开始试吊,同时再次检查,确认各部位情况良好后,才能继续起吊。起吊过程中,重物不得与立杆发生碰撞。 二、使用起重设备 除严格遵守行车电动葫芦安全操作规程外,还必须遵守下列规定 1、使用各种起重设备吊装时,参加起重工作的负责人应该熟悉该起重设备性能,并检查设备,使其处于良好状态。 2、使用起重设备时,起重负责人指挥信号要做到统一、清楚、正确和及时。 3、各种移动式起重设备,如汽车、吊车、轮胎式起重机,一般禁止进入带电区域和在高压线路下工作。 4、起重设备在坑沟、河边工作,应与坑沟、河边保持必要的安全距离,一般为坑沟、河床深度的1.1---1.2倍,以防塌方事故。 5、各种起重机械严禁斜吊,以防钢丝绳脱出滑轮槽或脱钩而发生事故。 6、使用两台或两台以上起重机起吊同一物件时,应在物体的钢丝绳捆扎部位进行重量分配估算,以免重量不平衡,造成部分起重机超载事故。起重时应由专人负责统一指挥,起重负责人应站在各台起重设备操作人员都能看到的地方,每台起重机的起重钢丝绳应保持垂直,严禁斜吊。 7、起吊重物提升或下降速度要均匀、平稳、缓慢,不许忽慢忽快,如有专用通道的一律在通道内吊物,严禁在人体和贵重设备上面通过吊物。 8、起吊易燃危险品,如氧气瓶、液氯钢瓶、乙炔瓶、强酸、强碱和可燃性油类等物,禁止用钢丝绳捆扎,应用足够强度的麻绳起吊。 三、绑扎起重绳索 1、用作起重吊装物体的绑扎绳索必须牢固、无断痕,较重物体一定要用钢丝绳捆扎,安全系数要达到810倍,对精密和贵重物体的起吊或在危险区域内吊装,捆扎绳安全系数最少要取10倍。 2、捆扎吊装物要掌握物体重心,对细长物体捆扎位置应尽量选取上部,吊钩应对准被吊物重心,以防起吊过程中发生脱钩事故。 3、用钢丝绳多圈绕扎吊物时要按顺序绕扎平坦,不应有压叠、打结或扭转现象。 4、起重选用钢丝绳应选取适当的长度,绳索间的夹角在60度左右,最大不应超过90度。钢丝绳直径的取用应随着夹角的增大而相 应增大。 5、起吊有棱角或特别光滑的物体时,应在捆扎钢丝绳处加以包垫,以防磨损或滑脱。 6、起吊庞大物体时,应在吊物上扣系溜绳,以防重物吊空后旋转碰撞其他设备、建筑物。 四、重物拖运 1、拖运物件时均应铺设下走道,添放滚筒人员不准戴手套,大拇指应放在滚筒上部,其它四指伸在滚筒内。添放滚筒人员应站在拖板两旁,滚筒在侧面插入,重物前进方向不准站人,以免伤人。 2、物体重心应在拖板中心,拖运圆形物件应在四周垫稳枕木楔子,拖运体积大而底面积小的物体应采取防止倾倒措施,拖薄壁易变形的物体应有加固措施。 3、下走道铺设应使枕木或铁板的接头相互错开,并且下走道要平直,以减少拖运阻力;过地沟时应有加强措施,以防地沟及地下物损坏。 4、拖运物件时,不准在不牢固的建筑物或正在运行的设备上捆扎滑轮组,如需打桩捆扎滑轮组时,应取得安全员或电气主管人员同意,以防触及地下电缆或管道,引起事故。 5、拖运物体时,由拖运钢丝绳造成的危险区域不准有人停留,拖运物体工作完毕,应将拖运物固定平稳,并拆除钢丝绳;如属暂停工作的,应将钢丝绳放松放平,交通要道要做上明显标志,以防伤人。 6、车辆拖运物体时须严格遵守公司有关厂区道路交通安全规定。 五、其它规定 1、进入建筑安装工地或起重作业时需正确佩戴安全帽,特殊作业场所安全帽不能带时除外,但需采取安全措施。 2、不能在吊钩、吊具、吊物下作业或站立。 3、作业前必须对手拉葫芦、绳索、卸夹、滑轮等各种起重工具进行检查,确认完好无损方可使用。 4、两台或两台以上起重设备同时作业,以及进行重点设备、贵重设备起吊前,须制定严密的安全技术措施,并经分厂领导批准,方可作业。 第七节机械工操作规程 1、提前到达工作岗位,做好班前检查,即按规定浇注各部位的润滑油,仔细检查各传动部位和电路是否完好和安全,先启动空车进行试运转,查看机械是否运转正常。 2、卷扬机、吊车等起重机械在起吊高空物件时,没有安全装置和指挥信号不开车。 3、操作中必须坚守工作岗位,集中精力,随时注意机械的运转情况,发现不正常的声响和现象应立即停机检查,严禁带病和超负荷运转,严禁在机械运转中排除故障。 4、经常检查钢丝绳、吊具、刹车、离合器、电器设备的灵敏度和可靠性,发现问题及时解决。 5、下班时认真及时填写好机械使用台班记录和交接班记录,清洁保养好机械,并做好电器设备的防雨防潮工作,切断电源,锁好闸 门。 6、严禁无操作证人员操作机械。 第八节油漆工安全操作规程 一、人工涂刷油漆涂料 1、使用煤油、汽油、松香水等易燃易爆物调配油漆涂料时,应有人在旁监护,作业人员应穿戴好防护用品,作业地点必须按规定设置消防器材,作业时严禁吸烟。 2、在外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带,禁止在同一垂直方向上数层同时作业。 3、油漆工登高作业使用人字梯时必须遵守下列规定 ①人字梯四脚落地,摆放平稳,避免摇晃。 ②人字梯摆放在光滑地面时,四脚应设防滑钉或防滑橡皮垫。 ③人字梯上搭铺脚手板应铺设平衡,在脚手板上来回走动要保持重心不偏且严禁穿高跟鞋;同一块跳板上站人不能超过两人。 ④人字梯上搭铺脚手板应铺设平衡,在脚手板上来回走动要保持重心不偏且严禁穿高跟鞋;同一块跳板上站人不能超过两人。 ⑤人字梯铰轴不准站人,不准铺设跳板,以免铰轴转动,发生坠落伤人事故。 ⑥木人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、樟头松动等不能使用。 4、沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在规定地点的金属箱内。 5、用钢丝锯、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,必须 戴好防护目镜。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油液时,要戴口罩或防毒面具。 6、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴好防毒口罩,每隔lh 到室外换气一次,工作场所应保持良好的通风。使用天然漆即国漆时,禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。皮肤中毒后要用香樟木锯沫或刨花泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。 7、油漆门窗时,严禁站在或骑在窗栏上操作。刷封檐板或水落管时,应利用建筑脚手架或搭设专用脚手架进行。 8、刷坡度大于25O的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。 9、涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空 气。 10、夜间作业照明,应采用防爆灯具;涂刷大面积场地时,室内照明或使用电气设备必须按防爆等级规定安装。夜间作业照明及使用携带式照明灯具尚应符合本规程的有关规定。 二、机械喷涂 1、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。作业区周围严禁有火种或明火作业。 2、喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看和调整喷嘴。 3、喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩;如对眼睛有 害,则须戴上封闭式护目镜。 4、喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时,作业地点严禁使用明火及作业人员吸烟。 5、在室内或容器内喷涂时,作业者每隔2h 应到室外换吸新鲜空气。 6、大面积涂料时,电气设备必须按防爆等级规定进行。 7、喷涂工在操作时,如遇有头痛、恶心、心悸等不适情况,应立即停止作业,即到通风处换气,如仍感不适,应立即去医院医治。 8、现场必须备有足够的消防器材。 9、操作人员每年至少进行一次体格检查,患有眼病、皮肤病、气管炎、肺结核病者,严禁从事此项工作。 10、使用喷灯时必须遵守下列规定 ①使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好,喷嘴要畅通。 ②喷灯加油不能过满,约为其容量的4 / 5 。 ③每次打气不能过足,在使用过程中不能打气,喷灯使用时间不能过长。 ④点火应选择在空旷处,喷嘴不能对人,开关由小到大,不能出现火龙,且应先烧喷嘴处,防止燃油外溢灯身着火。 ⑤气筒部出现故障,应先熄灭喷灯,再行修理。 11、使用电动机具时应遵守以下规定 ①使用时应执行本规程的有关规定;所有电动机具要有专人保管、保养。开关箱及其电源的装拆应由电工进行,并符合本规程施工 用电的有关规定。 ②如喷枪和喷浆机喷嘴堵塞,疏通时喷嘴不准对人。 ③压力气罐必须检验合格后方能使用,使用过程中一年应复验一次,防止因锈蚀降低耐压效果。 ④空气压缩机的各种保险装置必须灵敏、有效,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力。 第九节搅拌机安全操作规程 1、搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后应放下支腿将机架顶起达到水平位置。 2、上料斗地坑周围应夯实,并防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,防止作业时轨道变形。 3、电动机等传动部位必须装有防护罩。 4、作业前检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。 5、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。 6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。 7、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,切断电源,锁好箱门。 第十节电焊机安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品,并必须采取防止触电、高空坠落等事故的安全措施。 2、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚, 并装设相应的消防器材。 3、焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 4、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级线接线处必须装有防护罩。 5、次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。 6、工作结束后,应切断电焊机的电源。 第十一节钢筋切断机安全操作规程 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。电动机等传动部位必须装有防护罩。 2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面应在规定范围内。 6、作业结束后,应切断切断机的电源。 第十二节钢筋弯曲机安全操作规程 1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。 3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。 5、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。 6、作业结束后,应切断弯曲机的电源。 第十三节钢筋对焊机安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。电动机等传动部位必须装有防护罩。并有防止触电、火灾等事故的安全措施。 2、对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。 3、焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 4、作业前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。 5、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 6、工作结束后,应切断对焊机的电源。 第十四节电工安全操作规程 1.、未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2、电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3、不准酒后上班,更不可班中饮酒。 4、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。 5、检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作 6、严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7、高空作业时,必须系好安全带。 8、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。 9、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。 10、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。 11、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。 12、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。 13、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 14、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。 15、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。 16、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。 17、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。 18、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。