煤矿2020机电专业操作规程ppt .pptx

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,机电、运输各工种操作规程2020,目录,2,3,电缆维修工操作规程,,刮板输送司机操作规程,1,2,4,3,2,,维修电工操作规程,,机修工操作规程,电焊工操作规程,,3,1,2,5,4,3,,5,6,防爆检查员操作规程,皮带机司机操作规程,皮带维修工操作规程,,,,7,6,8,10,9,压风机司机操作规程,主扇司机操作规程,,,5,6,主排水司机操作规程,充电工操作规程,窄轨架线工操作规程,,,,12,11,13,15,14,绞车司机操作规程,摘挂车工操作规程,,,5,6,斜井把钩信号工操作规程,轨道工操作规程,,,17,16,刮板输送司机操作规程,刮板输送司机操作规程,第二,第三,第四,一般规定,第1条刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养刮板输送机,懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。第2条作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告班长,处理妥善后,方准作业。第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。第4条不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式开动。第6条多台运输设备连续运行,应按逆煤流方向逐台开动,按顺煤流方向逐台停止。,准备、检查与处理,第7条准备1、工具钳子、小铁锤、铁锹、扳手等;2、备品配件、材料保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等;3、油脂机械润滑液力偶合器油(液)等。第8条检查与处理1、机头、机尾处的支护完整牢固;2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损;3、机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地;4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机,带式输送机的搭接必须符合规定;5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠;,6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液);7、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐;8、各部螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全无损;9、牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜;10、信号装置灵敏可靠。对上班遗留的问题及检查发现的问题,都必须逐项妥善处理,自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后,才能进行正式操作。,操作及其注意事项,第9条试运转发出开机信号,并喊话,先点动二次,再正式启动,使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、飘链等,空载运转无问题后,再负载试运转。对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌。第10条正式运转发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次,再正式开动,然后打开洒水龙头。运转中要注意1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80C,轴承温度不应超过70C),刮板链运行是否平稳无裂损;2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤;,第11条运转中发现以下情况之一时要立即停机,妥善处理后方可继续作业。1、超负荷运转,发生闷车时;2、刮板链出槽,飘链,掉链,跳齿时;3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时;4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油(液)质喷出时;5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时;6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时;7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。第12条刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。第13条拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。第14条检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。第15条进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向。正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。,收尾工作,第16条班长发出收工命令后,将刮板输送机内的煤全部运出,清扫机头、机尾附近的浮煤后,方可停机,然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。第17条将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。第18条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。第19条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题,升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。,维修电工操作规程,Loremipsumdolorsitamet,consecteturadipisicingelit.,02,,,第1条具备必须的电器知识,掌握一定的操作技术。并熟悉电工仪表的使用方法,经考试合格,取得由主管部门发的操作证,持证上岗。第2条掌握紧急救护知识,学会触电急救法和人工呼吸法。第3条遵守劳动记律和各种规章制度。并且必须有2人以上的人员从事检修工作。第4条根据工作任务填写工作票和停电申请单,经主管领导签字后,分别送到电力调度、变电所签证。第5条工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作方案、劳动纪律和安全技术措施,并向全体人员布置任务,讲清现场情况,具体工作地关及质量标准、检修工艺等事项。,第6条准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他的工作。第7条穿工作服绝缘鞋携带验电笔和绝缘用具。工作前先进行检查,经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。第8条检修工在距离带电体较近检修时,应采取可靠的隔离措施,并设专人监护,否则工作人员有权拒绝工作命令。第9条拆卸有瓷件设备螺钉时,如有卡紧现象不准用工具敲打,在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放,以防损坏瓷件。第10条搬运电容器时,不准搬电容器的瓷瓶,要搬电容器扳手,检修时,要3---5次重复放电后准许工作,在连接电容器母线时,螺丝拧得不宜过紧。第11条检修电抗器时,严禁攀登电抗器的线圈,严禁用力摇晃,清扫电抗器时,严禁用硬的工具清扫,应用毛刷和吸尘器等工具除尘。第12条在二次控制回路上工作时,要防止二次线接地,短路,保障以防保护装置误动作。第13条在低区回路上工作时,必须切断一切可以反送电的电源,严禁带电作业。检修人员工作完后,要清理现场,清点工具,仪表、材料、配件、待送电正常后方可撤离工作地点。,机修工操作规程,03,第1条工作时,必须身穿工作服,扎紧袖口和裤角,不得穿肥大袖口、裤角的衣服或半赤裸工作,并应佩戴规定之防护用品,操作机器(空气锤,剪板机外)人员不准戴手套进行工作,女工在车间工作必须戴帽子、口罩。第2条各工种在工作之前均需要详细检查自己的工具、机械、开关等无异常现象时方可使用。,,第3条工作前必须注意周围环境,有无危险标志。第4条不经安全部门批准,禁止拆除或移动安全装置及设施。第5条两人及三人以上在一齐工作时,必须有专人(只限一人)统一指挥,发出口令,以达到统一行动。第6条工厂内(无论车间内外)之危险区域(储存危险品、易爆、易燃、易触电之处)应有主管或使用部门负责设置危险标志,任何人不准超越通过危险区域有禁止通行标志的地方。第7条堆积材料,成品,半成品及其它物品时,必须整齐牢稳。第8条通路上不得堆积材料和其它物品,并应经常保持清洁,畅通,不准站立或坐卧在易转动的物体上。,第9条装配、拆卸各种机械时,必须严格按照安装顺序进行,严禁强装、强卸,任何人无权变换与该体型号,规格不一的配件(经批准除外)。第10条不准使用高压气体如压缩空气、氧气、蒸气、当气管充气或吹身上之灰尘,更不准戏闹。第11条凡有油类,木材类材料场所,各种仓库、配电室、资料档案室应挂“禁止烟火”标志,应备足够的消防设施。第12条工作中如发现任何地方有危险时,或发生事故应立即报告有关部门,设法排除和抢救。第13条每班完工后,必须清理现场、工具、成品、半成品要妥善整理,垃圾倒至指定地点。第14条存放易燃、易爆、化学物品严禁与其它物品仓库存放,并应严格遵守仓库防火措施。,电焊工,操作规程,04,,,第1条工作时一定要戴规定的劳动保护用品。第2条在湿地上工作时,必须用绝缘垫。第3条严禁在油筒或易燃品旁边工作。第4条电焊机开关与保险装置必须灵活可靠,电焊机外壳在任何时候均须有良好的接地。第5条电线电缆严禁有破裂之处,勿使其落水,电器回路不准用不规则电缆、电线及裸导线代替。第6条电焊钳必须完好,并要有可靠的绝缘。第7条电焊机发生故障时应找电工处理,不准他人擅自动手。第8条不论站立或坐着工作,必须垫绝缘垫,或用干木板。第9条不准焊接内有压力之容器。第10条在锅炉或其它容器内进行工作时,必须穿胶鞋,带绝缘罩,并站或坐于绝缘垫上。第11条雨天雪天避免露天工作。第12条离开工作岗位时,要切断电源。第13条电焊、气割在同一场地工作时,电焊工作点与气割所用氧气、乙炔发生器等必须相距10米以上。,电缆维修工操作规程,,,05,第1条升井维修的电缆,用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。第2条需修补的电缆,凡是断线或芯线铜丝折断15以上时必须用冷压方法重新连接芯线,除掉压接管的“飞边”,进行绝缘处理和硫化热补。第3条凡是护套破损的电缆,除进行硫化热补修补外,也可用冷补工艺进行修复。电缆护套修补必须用不延燃材料。第4条修补屏蔽橡套时,必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层,以保证屏蔽层的作用。第5条凡修补过的屏蔽电缆,必须对屏蔽层测试;如有中断的屏蔽层必须查找断开点,重新修补。第6条在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验;如修补处温度超过规定值时必须重新修补。,,,,,第7条在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。第8条井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后,必须进行检查、干燥处理,并经浸水试验合格后,方可发放使用,没有经过检验的电缆不许下井使用。第9条电缆修补,试验合格后,必须进行长度测量,对长度有变化的电缆,要重新压好并更改帐卡和图板上的数据。第10条电缆修补试验合格后,填写试验单,由电缆管理组签发合格证,入库储存待用。第11条下班前对工作场所进行清扫,清除杂物,保持工作场所的清洁卫生。,防爆检查员,操作规程,06,,,第1条电气设备入井前检查a)入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆规程要求,失爆设备严禁入井。b)必须填写入井设备检查记录,合格的设备方可签发入井合格证。第2条井下电气设备的检查a)防爆检查员在井下检查电气设备时,应与所在地区负责人或维修人员一起检查。b)需停电检查设备时,必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1以下方准许打开隔爆外壳,经验电、放电后方可进行检查。检查工作完毕后,填写检查卡片或检查记录。c)在检查中发现失爆或其它重大问题时必须责令被检查单位当场处理。检查员在现场监督直至处理完后方可离开。第3条检查出的问题当场不能处理时,可通知有关单位采取临时安全措施。失爆的设备不准送电运行。第4条继电保护整定不合理的装置,应通知有关人员,重新测试调整。第5条防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报,并填写检查报告单,送交有关单位限期解决。,皮带机司机,操作规程,07,,,,,,第1条钢丝绳芯胶带输送机司机必须熟知本规程,要由具有一定生产经验,经培训并考试合格的职工担任。第2条每班必须配备正副司机二人,每一小时轮换一次操作,操作时要精神集中,随时注意信号,严格执行操作规程,做到安全运转。第3条值班司机应严格执行交接班制度。,第1条司机按信号操作(1)机房与机头、机尾及中间装载点,除设有专用信号系统外,并应有电话联系设施。(2)司机必须熟练掌握信号使用方法。(3)如果收到信号不正常,不明确或对信号有怀疑(收到信号与口头联系不符时)不能开机,必须与机头、机尾及各装载点、信号人员联系,待接到正确信号后方可开机。(4)信号发出后,机房因故未能及时开机,应与各点信号人员联系,前信号作废,再重新发出信号才可以开机,机房因工作需要开机时,必须与机头、机尾各装载点联系,接到开机信号后,方能开机。(5)运转中信号灯熄灭或突然出现不明信号时,应接规定停机,并与各点联系,查明原因,再重新发出信号,才能开机。,第2条做好起动前准备工作,确认无误后按信号及操作程序开机,运行中应注意以下情况(1)观察指示仪表(特别是电流表)是否正常。(2)注意各部件运转声音有无异常,观察操作台各指示灯。(3)运行中发现下列情况下,应停机。A、出现紧急停机信号;B、运转中出现意外情况;C、其它意外严重情况;第3条司机应遵守以下操作纪律(1)在操作期间禁止与人谈话、打闹、睡觉。(2)操作时要精力集中,不得擅自离开操作台;(3)司机在值班期间,不允许干与工作无关的事情;(4)认真执行监护制,在不需要监护时,非操作司机要进行巡回检查设备等(副司机);,,,,第1条司机应进行班中巡回检查(1)要有固定的检查时间(两小时至少一次);(2)要有固定的检查线路(按检查路线图表内容进行);(3)要有固定的检查内容;第2条巡回检查应注意以下检查重点(1)各高低压开关柜、仪表指示情况;(2)各发热部位温度(滚筒和轴承不大于75℃);(3)制动器是否正常工作,间隙是否合格;(4)各滚筒运转有无异常,胶带是否跑偏;(5)减速机、棒销联轴器、灭尘器、液力隔合器是否正常;(6)电动机运转状态;(7)皮带机保护运转情况(低速、煤位、跑偏等);(8)除以上各点检查外,严格按照司机巡回检查图表进行。,第1条正常停机时,应提前发信号,停止给煤,待皮带上煤拉空时,方可停机,避免下次启动困难。第2条发生紧急停机事故,司机应立即查明情况,情况不明时,不能动机,待事故排除方可开机。第3条禁止超负荷运行(电流下超限),及时调整煤量。第4条处理事故时,司机不能擅自离开岗位,并做好开机准备。第5条因停电而停机时,除对向上级汇报外,并将所有电器设备置于停电位置,司机应坚守岗位。第6条严格门禁制度,做好保卫、防火工作。第7条正司机正常操作时,副司机要做好巡回检查工作。第8条禁止用胶带机运送大体及笨重物品。第9条司机离开时,应切断电源。第10条检修时,要警惕反送电。,,,,,第1条坚持文明生产、服装整齐、要有正确开车姿势。第2条搞好环境卫生,加强维护和保养。第3条精心操作,不断提高操作技术水平。第4条认真填写各种记录。,第,08,章,皮带维修工操作规程,,第1条维修工必须熟悉设备性能、构造、原理、完成各项任务。第2条认真交接班制度,搞好巡回检查(包括机巷、消防、照明设施和机身运行情况及机头尾部设备、胶带情况)。第3条清除所修设备表面的油污、杂物等。第4条拆卸设备时,认真细致,拆下的零件,打上标记或做好记录,清洗油污、排放整齐。第5条组装设备时,要按照拆卸的逆顺序进行组装,配齐零部件,加注润滑油。第6条检修的设备保证达到完好标准。第7条起吊更换设备时,必须停机进行,且断电,严格执行专项安全措施。第8条认真填写巡回检查记录,将本班巡检情况向接班人交代清楚,并向队汇报交接班情况。,主扇司机操作规程,09,45,46,第1条操作风机设备必须精力集中,头脑清醒。第2条风机起动前必须先检查各部螺丝是否松动。风叶是否断裂。传动部分是否润滑良好。转动是否灵活。第3条检查电器设备。包括电动机、高压柜、励磁机、励磁盘是否符合要求。第4条检查电气联接,与变电所进行联系,确知电源情况,如需要可作适当转换工作。第5条启动前必须穿戴好绝缘胶鞋、手套。第6条电机起动正常后,将风门拉开。第7条开车时按下列顺序操作①合电源隔离开关,同时检查电压是否符合规定要求。②合水阻器降压起动回路隔离开关。停运转中的风机。先拉油开关。后拉隔离开关。然后合起动回路的油开关。动作要快、稳、沉着。③当风机转速达到同步转速95时,投入励磁。④风机起动达到同步速度时,合正常运转的油开关,再检查起动回路油开关。第8条风机起动完毕,检查各部的运转情况,一切良好时填写运行记录。,压风机司机操作规程,10,,,,一、开车前的准备工作;二、启动顺序;三、正常停车;四、遇到情况,找原因;五、监管;六、温度;,,(1检查机械和电器部件是否满足完好要求,各种固定的螺丝、托架、垫圈是否有松动,损坏现象。(2)必须人工盘车,且感觉运转灵活,无撞击现象。(3)先打开冷却水闸,开动水泵,检查水量是否充足,打开断水开关。(4)用手摇动注油泵(4550转)检查油是否进入缸内。(5)无负荷起动。(6)合高压隔离开关,检查电压是否平衡正常。(7)移动磁电阻手把转到放电电阻上。,准备工作,01,启动顺序,(1)合高压油开关,观察指针是否正常。如仪表指针剧烈摆动或磁力不吸,应立即停车进行处理。(2)在电机达到同步后,调节启动电阻,使励磁电压为50伏左右。(3)检查油压(包括油泵)以及各压力表和温度表的读数是否在下列范围内A、一级压力为1.8--2.0kg/cm2不低于16kg/cm2。B、二级压力为8kg/cm2不超8.4kg/cm2。C、润滑油压力为1.2--2kg/cm2。D、各级排气温度不超160℃,机身内油温不超60℃。,02,正常停车,,(1)放出中间冷却器和储气罐的油水。(2)把励磁变压器调到电压最小值,然后断开电源。压缩机进入空负荷运转而停车,冷却水停止供给。(3)在冬季低温的情况下,应将各地方水路,中间冷却器内存水全部放出。以免发生冻裂现象。(4)停车后应及时进行机器的清洗。,03,04,分析原因,凡遇下列情况,必须立即停车找出原因(1)冷却水突然中断供给,若断水后开车的时间较长,则切不可立即将气缸内的水放出,更不应立即注入冷水,须待气缸自行冷却后再供水开车。(2)润滑油压力下降或突然中断。(3)中间压力过高或过低。(4)二级排气压力过高。(5)一级排气压力过高。(6)润滑油温度过高。(7)配电盘电流表所示负荷突然超过正常值。(8)压缩机或电动机有不正常的音响。(9)电动机的滑环和电刷间或线路接头处有严重冒火时。(10)压缩机发生严重漏气或漏水。,05,06,,操作压风设备,必须一人操作,一人监护,操作电气设备,送电时,必须先合隔离开关,后合油开关,停电时,必须先拉油开关,后拉隔离开关。,压风机运行过程中,进水温度不得超过36℃。出水温度得超过45℃,电机温度不得超过60℃。,,主排水司机操作规程,與您攜手,改變生活,11,,开泵前必须对变阻器,开关柜及机械进行检查,必须盘车感觉灵活,一切正常完好才能充水开泵。,,,,,,,主泵充满水后,关闭闸门,然后进行送电,送电时必须穿戴好绝缘手套、胶鞋。,送电操作时,要注意仪表指示和信号指示,带电机运转不得超过15秒,连续起动不得超过2次。,水泵达到正常运转时,要注意压力表的指示,慢慢打开水泵闸门。,起动结束,要对压力表、真空表、电流表、电压表、电动机、泵轴瓦等部位检查。发现异常应停泵检查,通知维修工处理。,水泵运转过程,司机必须精神集中,进行巡视检查,发现问题停机处理。,停泵时,先把出水闸门和真空表关闭,然后停电把启动器恢复到原位。,,,,,,绞车司机操作规程,12,一、一般规定,二、巡回检查,三、操作,四、注意事项,一般规定,,第1条绞车司机必须经培训合格后,持证上岗进行操作。第2条提开钢丝绳在使用过程中一个捻距内断丝面积同钢丝绳总面积之比达到10%或直径缩小10%时,必须更换。第3条钢丝绳、绳头与滚筒要用专用卡绳装置卡牢,不得系在滚筒上,使用中,滚筒上至少要留三圈绳。第4条绞车的深度指示器,双过卷、过流、紧急制动等保护装置应准确,灵敏可靠。,,巡回检查,,
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