架空乘人装置202012.xlsx

架架空空乘乘人人装装置置司司机机交交接接班班记记录录 地点 日期班次运行情况 驱动部分、各种装 置是否完好 工作电压 各种保护功 能是否齐全 钢丝绳检查结果 是否合格 乘人连接装置 牢固 设备有无 故障 交班人接班人交接班时间 日期班次运行情况 驱动部分、各种装 置是否完好 工作电压 各种保护功 能是否齐全 钢丝绳检查结果 是否合格 乘人连接装置 牢固 设备有无 故障 交班人接班人交接班时间 架架空空乘乘人人装装置置检检查查检检修修记记录录 检查项目结果备注 各种仪表是否准确可靠 电机温度、声音是否正常 减速器声音各轴承温度是否正常 制动系统、轴瓦间隙是否正常 主副绳轮润滑、声音、温度是否正常 电压、电流是否正常 钢丝绳运行速度是否正常 钢丝绳接头是否正常 托压绳轮运转是否正常、完好 静止上下人装置是否正常、完好 保护是否灵活可靠 检查人员签字班次日期 检查项目结果备注 各种仪表是否准确可靠 电机温度、声音是否正常 减速器声音各轴承温度是否正常 制动系统、轴瓦间隙是否正常 主副绳轮润滑、声音、温度是否正常 电压、电流是否正常 钢丝绳运行速度是否正常 钢丝绳接头是否正常 托压绳轮运转是否正常、完好 静止上下人装置是否正常、完好 保护是否灵活可靠 检查人员签字班次日期 检查项目结果备注 各种仪表是否准确可靠 电机温度、声音是否正常 减速器声音各轴承温度是否正常 制动系统、轴瓦间隙是否正常 主副绳轮润滑、声音、温度是否正常 电压、电流是否正常 钢丝绳运行速度是否正常 钢丝绳接头是否正常 托压绳轮运转是否正常、完好 静止上下人装置是否正常、完好 保护是否灵活可靠 检查人员签字班次日期 说明检查设备正常可在格内打√号，不正常打号，并在备注格内写清原因。 架架空空乘乘人人装装置置安安全全保保护护试试验验记记录录 神达望田煤业有限公司年 月 日 序号检车试验项目存在问题整改人验证人 1拉线急停保护 2紧急停车按钮（总急停闭锁） 3重锤限位保护 4过速保护 5制动闸返回保护 6减速器油位保护 7减速器油温保护 8掉绳保护 9语音提示 10组合喊话信号 11断轴保护 12打滑保护 备注 注拉线急停保护试验时写清具体编号及试验情况 结论 检查试验人 架架空空乘乘人人装装置置安安全全保保护护试试验验记记录录 神达望田煤业有限公司年 月 日 序号检车试验项目存在问题整改人验证人 1拉线急停保护 2紧急停车按钮（总急停闭锁） 3重锤限位保护 4过速保护 5制动闸返回保护 6减速器油位保护 7减速器油温保护 8掉绳保护 9语音提示 10组合喊话信号 11断轴保护 12打滑保护 备注 注拉线急停保护试验时写清具体编号及试验情况 结论 检查试验人 架架空空乘乘人人装装置置检检修修细细则则 检修部位具体检修内容检修周期 泵站部分 散热电机检查轴承月检 各电磁阀磨损情况月检 高低连制动闸磨损情况日检 驱动、传 动部分 马达驱动磨损情况年检 上下尾轮磨损情况月检 托压绳轮磨损情况日检 座椅检查螺栓日检 抱锁器有无松动日检 保护部分 速度保护、上下越位保护、变坡点掉绳保护、拉绳急停保 护、重锤涨紧保护 每天试验 架架空空乘乘人人装装置置润润滑滑细细则则 设备名称 设备型号 润滑部位注油点润滑油牌号注油量换油周期检查油脂品牌 架空乘人 装置 泵箱68液压油 170Kg/次 换1次/年 日检 根据实际情 况加油 68齿轮油 深圳市凯威特润 滑油实业有限公 司 减速机320齿轮油 170Kg/次 换1次/年 日检 根据实际情 况加油 320齿轮油 深圳市凯威特润 滑油实业有限公 司 托索轮1锂基脂10g/次 日检 根据实际情 况加油 1锂基脂 北京天恒润滑工 贸有限公司 主电机两端轴承1锂基脂50g/次1次/月 日检 根据实际情 况加油 离心泵电 机 两端轴承1锂基脂10g/次1次/月 日检 根据实际情 况加油 包包机机责责任任制制 为确保安全生产和设备正常运转，明确责任、责任到人，特制定 机电设备包机制如下 一、包机组组成由设备维护人员和司机组成，维护人员担任组 长，负责协助包机组工作。 二、包机组责任范围划分按单台设备、系统、区域段划分责任 区域，要求责任到人。 三、包机责任制 1、包机组成员必须认真学习并做到“三好”（管好、用好、修 好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 2、包机组必须包安全、包设备完好、包设备正常运转，包材料 、包配件，包设备、包环境清洁。配件管理实现“定置定量”管理， 即配件存放相对集中，分类存放，并建立台账。油脂管理实现“五定 ”管理，即定人、定点、定质、定量、定时。 3、包机组要按照设备点检制度对包保设备实行定人、定点、定 量、定周期、定标准管理，降低设备事故率。 4、包机组岗位工要严格按照操作规程操作设备，严禁出现野蛮操作现 象。 5、包机组岗位工要严格执行班检制度，生产过程中或生产间隙要不定 时的检查设备运行情况，发现问题及时处理，严禁设备带隐患运行。 6、要严格执行交接班制度，生产过程中发现的问题要做好交接，并填 写交接班记录，检修班重点检修生产过程中发现的问题，并填写检修 记录。检修人员必须跟生产人员交接设备使用注意事项，形成闭合管 理。 7、配件备用不到位，不按照要求点检、班检，不按照规范操作等造成 设备事故的，根据事故分析报告给予相应处罚。