资源描述：
1 山东省煤矿井下安全避险“六大系统” 验收标准及评分办法（试行） 第一条为进一步规范煤矿井下安全避险“六大系统”建设 完善标准，确保建设质量，依据煤矿安全规程 、 煤矿井下紧 急避险系统建设管理暂行规定 （安监总煤装 〔2011〕 15 号） 、 煤 矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行） （安监 总煤装〔2011〕33 号） 、 关于煤矿井下紧急避险系统建设管理 有关事项的通知（安监总煤装 〔2012〕 15 号） 以及相关安全 （AQ） 标准等有关规定，特制定本办法。 第二条本办法适用于山东省境内各类生产、建设的煤矿。 第三条煤矿井下安全避险“六大系统”检查验收以子系统 为基本验收单位，各子系统建设完成一个，验收一个。在本办法 下发前已完成验收的矿井， 需对照本办法对已验收的系统重新进 行自检，达不到相关要求的，应在本办法下发 1 个月内完成整改 和完善工作。国家出台相关验收标准后，本办法相关内容废止， 按国家相关标准执行。 第四条省属煤矿（含中央属煤矿、省生建煤矿）井下安全 避险“六大系统”由省煤炭工业局负责组织验收；市县属煤矿井 下安全避险“六大系统”由市煤炭管理部门负责组织验收，验收 合格的，报省煤炭工业局备案，并抄报驻地煤矿安全监察分局。 2 第五条煤矿企业或煤矿申请“六大系统”建设完善工程验 收时，应当提交下列资料 （1）验收申请书。 （2）预验收报告。内容包括“六大系统”建设完善工程设 计、施工、管理和试运行情况；预验收的时间、内容、方式、 人 员、发现问题整改情况；预验收结论等。其中涉及紧急避险系统 的预验收结论必须由煤矿、设计和施工等参与各方签字或盖章。 （3）设计和管理的有关文件、资料，主要包括 ①“六大系统”设计资料、图纸及审批文件。 ②“六大系统”管理制度。含管理及维护人员岗位责任制， 值班制度；操作规程、故障处理期间的安全措施；值班、操作和 维护人员配备、培训规定；安全仪表计量检验制度等。 ③系统运行和管理资料。含设备布置图、设备台账、报表、 值班记录、维修记录等。 ④煤矿事故应急救援预案。 （4）设备、设施清单及产品安全标志证、检测检验报告。 （5）其他需要提交的材料。 第六条验收标准及评分办法 1.煤矿井下安全避险“六大系统”建设验收评分以每个单项 系统为基准，满分为 100 分。 2.每个单项系统验收分为“合格” 、 “不合格”两个等级。 在 3 验收中对每个验收分项进行计分， 与分项要求不符的对照评分办 法扣除相应分值，各分项分数扣完为止，各分项得分之和，为该 系统实际得分。 3.矿井单项系统验收得分在 80 分及以上、否决项中全部符 合规定要求，该系统为合格；总分小于 80 分或否决项中有 1 项 达不到要求，该系统即为不合格。 4.检查标准及验收评分表详见附表 1 至附表 6。 1 附表 1 山东山东省煤矿安全监控系统验收标准省煤矿安全监控系统验收标准 检查单位检查单位分数分数验收结论验收结论 矿井基本信息矿井基本信息 矿井名称矿井名称隶属隶属公司公司 主要配套设备型号主要配套设备型号产品合格证号产品合格证号 系统建设完成时间系统建设完成时间设计审批情况设计审批情况 检查项目检查项目检查标准检查标准检查方法检查方法标准分标准分 评分办法评分办法 检查得分检查得分 一、地面部分3030 （一）设备及机房8 主机、联网及 机房要求 1.系统主机必须双机备份，备机热备。主机或显示终端必须设在调度室。操作一次切换试验1 一项不符 扣 0.5 分 2.设备主机必须与上级公司（集团公司或区域公司）或县（市）级煤矿安 全监管部门安全监控系统联网，上传实时监控数据。 查看联网主机数据2 一项不符 扣 0.5 分 3.中心站机房必须有防静电、通讯及办公等设施。现场检查1 一项不符 扣 0.5 分 4.地面中心站应双回路供电，配备不小于2h 在线式不间断电源，对联网 主机应配备防火墙等安全设备。 现场检查1 一项不符 扣 0.5 分 5.地面中心站机房必须有防雷保护措施，机房有可靠的接地装置。现场检查1 一项不符 扣 0.5 分 6.机房必须有调温设施， 电话有录音功能 系统具有打印及数据输出设备。现场检查1 一项不符 扣 0.5 分 7.机房必须有 24h 值班记录，值班人员必须持证上岗。检查值班记录1 一项不符 扣 0.5 分 2 （二）传感器使用7 传感器设置 1.各类传感器设置位置及报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围的定 义必须符合国家安全标准煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 （AQ1029-2007）的要求及山东省有关规定。 2.井下安装的主要设备及传感器包括分站、备用电源、甲烷传感器、 断 电控制器、一氧化碳传感器、温度传感器、风速传感器、负压传感器、 风 门传感器、设备开停传感器、馈电传感器。按煤矿安全规程第 168-175 条规定重点检查传感器设置位置及数量。 现场检查2 一项不符 扣 0.5 分 调校与故障处理 1、甲烷传感器必须按规定定期进行调校并建立调校记录备案 抽查调校、 故障记录 1 一项不符 扣 0.5 分 2、安全监控系统有故障时必须及时处理，在故障期间必须有安全措施， 并建立故障记录。 报警、闭锁及监测 数据管理 1.超限声光报警及断电/复电控制。1 （1）甲烷浓度达到或超过报警浓度时系统能实现声光报警。 选择一个采掘工作 面，找出工作面甲 烷传感器及其控制 的断电控制器和相 应的馈电设备，通 过每次调校时的甲 烷超限断电情况， 检查当甲烷超限 时，甲烷传感器控 制的断电器的执行 情况和相应馈电传 感器反馈状态，另 外，可通过曲线图 的变化反应出断电 与馈电稳定性。 一项不符 扣 0.5 分 （2）甲烷浓度达到或超过断电浓度时系统能切断被控设备电源并闭锁； 甲烷浓度低于复电浓度时系统能自动解锁。 （3）与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，系统能切断该设 备所监控区域的全部非本质安全型设备的电源并闭锁； 当与闭锁控制有关 的设备工作正常并稳定运行后，系统能自动解锁。 3 2.系统必须具有甲烷风电闭锁功能。2 （1）掘进工作面甲烷浓度达到或超过0.8时，声光报警；掘进工作面甲 烷浓度达到或超过 1.5时， 切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的 电源并闭锁；当掘进工作面甲烷浓度低于0.8时，自动解锁。 选择一个采煤工作 面，找出甲烷传感 器及其控制的断电 控制器和相应的馈 电设备，通过调校 时的甲烷超限断电 情况，检查当甲烷 超限时，断电器的 执行情况及相应馈 电的反应情况。 选择一个掘进工作 面，找出局部通风 机开停传感器及其 控制断电器和相应 的馈电，通过局部 通风机每次倒台试 验，查看风电闭锁 功能，也可通过查 看风电瓦斯闭锁试 验记录，查看断电 器及馈电曲线对应 关系。 一项不符 扣 0.5 分 （2）掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过0.8时，声光报警、切 断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁； 当掘进工作面回 风流中的甲烷浓度低于 0.8时，自动解锁。 （3）被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5时，声光报警、 切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁； 当被串掘 进工作面入风流中甲烷浓度低于0.5时，自动解锁。 （4）局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，声光报警、切断供 风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁； 当局部通风机或风筒 恢复正常工作时，自动解锁。 （5）局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0， 必须对局部通风机进行闭锁， 只有通过密码操作软件或使用专用工具方可 人工解锁。 （6）与闭锁控制有关的设备含分站、甲烷传感器、设备开停传感器、 电 源、断电控制器、电缆、接线盒等故障或断电时，声光报警、切断该设 备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁； 与闭锁控制有 关的设备接通电源 1min 内，继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安 全型电气设备的电源；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后， 自动解锁。严禁对局部通风机进行故障闭锁控制。 3.甲烷、温度、风速、负压、一氧化碳等重要测点的实时监测值存盘记录 应保存 7 天以上。模拟量统计值、报警/解除报警时刻及状态、断电/复电 时刻及状态、馈电异常报警时刻及状态、局部通风机、风筒、主要通风机、 风门等状态及变化时刻、设备故障/恢复正常工作时刻及状态等记录应保 存 1 年以上。 查看软件记录0.5 一项不符 扣 0.5 分 4 4.系统应对数据进行备份，数据保存时间不少于 2 年，图纸、技术资料的 保存时间应不少于 2 年。 查看主机记录数据0.5 一项不符 扣 0.5 分 （三）机构、人员及制度7 机构配备值班、网管和维护人员，有分管领导和专门组织机构。现场检查2 一项不符 扣 0.5 分 人员 系统值班人员每班至少 1 人，实行 24h 不间断值班，填写系统运行日志、 打印监控日报表，监控日报表报矿主要负责人和技术负责人审阅、签字。 检查记录和报表2 一项不符 扣 0.5 分 制度 应建立健全规章制度 1.瓦斯事故应急预案； 2.安全监控人员岗位责任制； 3.系统网络运行、设备、设施的管理制度； 4.系统技术资料管理制度； 5.安全监测人员值班、交接班制度； 6.系统和传输设备的定期检修制度。 查阅相关资料，并 抽查个别项目执行 情况。 3 一项不符 扣 0.5 分 （四）资料、图纸及档案管理8 系统技术 资料 对系统技术资料归档管理，资料包括1.系统断电控制和系统布置；2.系 统布置应标明传感器、声光报警器、断电控制器、分站、电源、中心站设 备的位置、接线、断电范围、报警值、断电值、复电值、传输电缆、供电 电缆， 断电控制应标明甲烷传感器、 馈电传感器和分站的位置、 断电范围、 被控开关的名称和编号、被控开关的断电接点和编号。 现场检查图纸2 一项不符 扣 0.5 分 系统设备管理资料 煤矿应建立以下帐卡及图表1.系统设备、仪表台账； 2.系统检修记录 表；3.传感器调校记录表；4.中心站运行日志； 5.安全监控日报表；6. 甲烷超限断电闭锁、甲烷风电闭锁及故障闭锁功能测试记录表； 7.安全 监控设备使用情况月报表。 查阅相关记录，并 与中心站记录数据 进行比对。 4 一项不符 扣 0.5 分 管理资料 1.系统上岗人员资格证书； 2.系统操作规程； 3.系统安全保障措施； 现场检查2 一项不符 扣 0.5 分 5 二、井下部分5050 安装及使用 1.必须按煤矿矿用产品安全标志证书规定的型号选择传感器， 断电控制器 等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换。 检查相关证件的纸 质资料 2 不符 扣 2 分 2.井下分站应设置在便于观察、调试、检验及支护良好无滴水、无杂物的 进风巷道或硐室中，安设时应垫支架或悬挂在巷道中，使其距巷道底板不 小于 300mm。 现场检查2 不符 扣 2 分 3.甲烷、一氧化碳及温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得 大于 300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安装维护方便， 不影响行人和行车。 现场检查2 不符 扣 2 分 4.模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置， 开关量传感器应 设置在能正确反映被监测状态的位置， 声光报警器应设置在经常有人工作 便于观察的地点。 现场检查2 不符 扣 2 分 5.安全监控设备之间必须使用阻燃电缆连接， 严禁与调度电话电线和动力 电缆等公用。 现场检查2 不符 扣 2 分 6.安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧， 严禁接在被控开 关的负荷侧。 现场检查2 不符 扣 2 分 7.瓦斯矿井的采煤工作面必须在工作面及回风巷设置甲烷传感器。现场检查2 不符 扣 2 分 8.高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面必须在工作面及其回风巷设 置甲烷传感器、在工作面上隅角设置便携式甲烷检测报警仪；回风巷长度 超过 500m 的，每 500m 必须增设一组甲烷传感器。 现场检查2 不符 扣 2 分 9.采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感 器。 现场检查2 不符 扣 2 分 10.采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。现场检查2 不符 扣 2 分 11.煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器若不能控制其进风巷内全 部非本质安全型电气设备必须在进风巷设置甲烷传感器。 现场检查2 不符 扣 2 分 6 12.瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面必须在工 作面及回风巷设置甲烷传感器。 现场检查2 不符 扣 2 分 13.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须在掘进工作面及其回风流中设置甲烷 传感器； 煤巷掘进工作面长度大于 1000m 时必须在掘进巷道中部增设甲烷 传感器。 现场检查2 不符 扣 2 分 14.掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前 设置甲烷传感器。 现场检查2 不符 扣 2 分 15.掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。现场检查2 不符 扣 2 分 16.回风流中的机电设备必须安装甲烷传感器并具备甲烷超限断电功能。现场检查2 不符 扣 2 分 17.高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，装煤点、瓦斯 涌出巷道的下风流中必须安装甲烷传感器。 现场检查2 不符 扣 2 分 18.在煤与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷、主要回 风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油车时， 蓄电 池电机车必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪， 柴油机车 必须设置便携式甲烷检测报警仪。 当瓦斯浓度超过 0.5时， 必须停止机车 运行。 现场检查，抽查监 控系统记录的数据 2 不符 扣 2 分 19.瓦斯抽放泵站必须在室内安装甲烷传感器；井下瓦斯抽放泵站下风侧 栅栏外必须设置甲烷传感器； 抽放泵输入管路中宜设置高浓度甲烷、 流量、 温度和压力传感器， 利用瓦斯时还应在输出管路中设置高浓度甲烷、 流量、 温度、压力传感器；不利用瓦斯，采用干式抽放设备时，输出管路中也应 设置甲烷传感器。 现场检查2 不符 扣 2 分 20.采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷测风站应设置风速传感器，上述 地点内临时施工的电气设备上风侧10-15m 处应该设置甲烷传感器。当风 速低于或超过煤矿安全规程的规定值时应发出报警信号。 现场检查2 不符 扣 2 分 21.井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方，封闭的地面选煤厂及机房内上方， 封闭的带式输送机地面走廊上方应设置甲烷传感器。 现场检查2 不符 扣 2 分 7 22.主要通风机的风硐内应设置风压传感器。主要通风机、局部通风机必 须设置设备开停传感器。 现场检查2 不符 扣 2 分 23.矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门处必须设置风门开关传感 器，当两道风门同时打开时发出报警信号。 现场检查2 不符 扣 2 分 24.为监测被控设备瓦斯超限及监控设备故障是否断电，被控开关的负荷 侧必须设置馈电传感器。 现场检查2 不符 扣 2 分 25.①开采易自燃、自燃煤层的矿井的采区回风巷、一翼回风巷、总回风 巷、 采煤工作面应设置一氧化碳传感器； ②带式输送机滚筒下风侧 10-15m 处应设置烟雾传感器；③自燃发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置 一氧化碳传感器；④开采易自燃、自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应 设置温度传感器，其报警值为30℃；⑤机电硐室内应设置温度传感器， 报 警值为 34℃。 现场检查2 不符 扣 2 分 三、中心站软件验收2020 软件功能 1.实时报警显示4 （1）模拟量实时报警显示（断电显示、馈电异常显示）。显示内容包括 地点、名称、监测值、报警时刻、最后一次断电或复电时刻、馈电状态及 时间。 配合瓦斯断电闭锁 试验检查报警内容 一项不符 扣 1 分, 两项不符 扣 4 分 （2）开关量实时报警显示（报警与断电显示、馈电异常显示、状态变动 显示）。显示内容包括地点、名称、设备状态及变动时刻、命令、断电 区域、馈电状态及时刻、断电/报警及时刻、措施及时间。 配合风电闭锁试验 检查报警内容 2.调用显示2 （1）模拟量调用显示。显示内容应包括地点、监测值、最近一次统计 的最大值/最小值/平均值、最后一次报警/解除报警时刻、最后一次断电 或复电时刻，按安设地点名称分类显示。 现场检查系统调用 显示内容 一项不符 扣 0.5 分, 两项不符 扣 2 分 （2）开关量调用显示。显示内容应包括地点、名称、设备状态及变动 时刻、命令、馈电状态及时刻，按安设地点名称分类显示。 现场检查系统调用 显示内容 8 3.记录查询3 （1）模拟量记录查询。2 ①报警记录查询。查询时间内报警的全部相关模拟量内容显示，包括地点 /名称、报警和解除报警时刻、累计报警次数、累计报警时间、报警期间 最大值及时刻、每次报警期间最大值及时刻及时间。 抽查记录内容 一项不符 扣 0.5 分 ②断电记录查询。查询时间内的模拟量内容显示，包括地点/名称、断电 和复电命令及时刻、馈电状态及时刻、累计断电次数和断电时间、断电期 间最大值、每次断电期间最大值。 抽查记录内容 ③馈电异常记录查询。查询时间内的模拟量内容显示，包括地点/名称、 断电命令与馈电状态不符记录次数、累计时间、每次起止时间。 抽查记录内容 ④统计值记录查询。查询时间内的模拟量内容显示，包括地点、名称、 每次统计的最大值、平均值。 抽查记录内容 （2）开关量记录查询。1 ①报警及断电记录查询。显示内容包括地点/名称、累计报警次数、累 计报警时间、每次报警及解除报警时间及时刻、时间。 抽查记录内容 一项不符 扣 0.5 分 ②状态变动记录查询。显示内容包括地点名称报警及断电状态/时间,状 态变动次数、变动时刻变动状态显示。 抽查记录内容 ③馈电异常查询。显示内容包括地点/名称、开关量断电命令与馈电状 态不符次数、累计时间、每次馈电状态和每次起止时间及时刻。 抽查记录内容 4.模拟量、开关量监测状态图显示检查2 （1）开关量状态显示。曲线能反映开关量随时间变化状态；在屏幕上方 标明传感器的设置地点、所监测设备名称、起始、终止日期和时间；游标 所到之处能标出对应区间的起止时刻、 报警及断电时刻、 馈电状态及时间。 抽查模拟图 一项不符 扣 0.5 分 9 （2）开关量柱状图显示。曲线能将开关量单位时间内的开机率用直方图 直观显示；在屏幕上方标明传感器设置地点、所监测设备名称、起始、 终 止日期和时间、报警及断电状态、馈电状态及时间；游标所到之处应标出 对应区间的开机效率、开机时间、开停次数。 抽查模拟图 （3）模拟量曲线显示。曲线图能反映监测值和统计值随时间变化状态， 并能无级放大或弹出放大窗口；对报警浓度、断电浓度和复电浓度有明显 表示；能显示监测值、最大值、平均值、曲线颜色；在屏幕上方标明传感 器设置地点、所测物理量名称、起始、终止日期和时间、监测值、最大值、 平均值。游标所到之处标出对应点的断电区域时刻、监测值、最大值、 平 均值、是否报警、是否断电、馈电状态。 抽查模拟图 5.有声（光）报警功能。现场检查2 不符 扣 2 分 6.打印功能。具有报警、曲线、状态图、初始化参数的打印功能。现场检查3 不符 扣 3 分 系统自诊断 系统自诊断检查。当系统中传感器、断电控制器、分站、传输接口、电源 等设备发生故障时，报警并记录故障时间和故障设备。 现场检查，如通过 列表自检显示或自 检模拟图显示 2 不符 扣 2 分 系统图 具有最新的、完整的井下监控系统图，有能够说明通风系统网络及设备配 置的模拟图。 查看监控系统图和 系统维护记录 2 不符 扣 2 分 四、否决项 项目 1.设计变更按规定程序审批； 2.系统设备设施及数量符合设计要求； 3.系统功能完备或运行稳定，满足安全生产和安全避险需要； 4.按规定建立维护管理制度； 5.系统相关资料齐全； 6.系统产品合格证书，入井设备 MA 证书。 7.系统报警断电功能。 现场检查 一项不符 即为系统 不合格 10 8.系统具备风电、瓦斯电闭锁功能。 检查人员（签字） 检查日期 11 附表 2 山东山东省煤矿井下人员定位系统验收标准省煤矿井下人员定位系统验收标准 检查单位检查单位分数分数验收结论验收结论 矿井基本信息矿井基本信息 矿井名称矿井名称隶属隶属公司公司 主要配套设备主要配套设备 型号型号 主要设备主要设备 产品合格证号产品合格证号 系统建设时间系统建设时间设计审批情况设计审批情况 检查项目检查项目检查标准检查标准检查方法检查方法标准分标准分评分办法评分办法检查得分检查得分 一、地面部分4040 （一）设备及机房10 主机、联网 及机房要求 系统主机双机备份， 备机能在 5min 内投入正常工作。 主机或显示 终端设在调度室。 现场查看测试4 一项不符 扣 1 分 系统应具有网络接口。现场检查1 一项不符 扣 0.5 分 必须有满足系统功能、环境需要的机房，中心站机房必须有防静 电、消防器材等设施。 现场检查1 一项不符 扣 0.5 分 地面中心站应双回路供电， 配备不小于 2h 备用电源， 对联网主机 应配备防火墙等安全设备，必须有网络交换机。 现场检查1 一项不符 扣 0.5 分 系统地面中心站设备应有可靠的接地装置和防雷装置。现场检查1 一项不符 扣 0.5 分 机房（或控制室）必须配备打印机，录音电话等设备。现场查看测试1 一项不符 扣 0.5 分 12 中心站必须有 24h 值班记录，值班人员必须经过培训合格。 查看值班记录及值班 人员培训记录 1 一项不符 扣 0.5 分 （二）监测功能10 检测功能 要求 系统应具有携卡人员出/入井口时刻、出/入重点区域时刻、出/ 入限制区域时刻等监测功能。 查看实物2 一项不符 扣 0.5 分 有识别携卡人员出/入巷道分支方向等功能。现场功能测试2不符扣 2 分 系统能对乘坐电机车等各种运输工具的携卡人员进行准确识别。现场功能测试2不符扣 2 分 系统应能识别多个同时进入识别区域的识别卡。现场功能测试2 一项不符 扣 0.5 分 系统具有识别卡是否正常等检测功能。现场功能测试2 一项不符 扣 0.5 分 （三）管理机构及制度15 系统运行 与维护及 相关制度 矿井要配备系统值班、网管和维护人员。有分管领导和专门组织 机构负责系统的安装、使用、调校、维护与管理工作。 现场检查1 一项不符 扣 0.5 分 管理机构应制定岗位责任制、值班制度、操作规程等规章。现场检查1 一项不符 扣 0.5 分 系统实行 24h 不间断值班，填写系统运行日志，监测日报必须报 有关负责人审阅。 现场检查，检查运行 日志记录 2 一项不符 扣 0.5 分 绘制有人员定位系统布置图，并及时更新。查看系统布置图1 一项不符 扣 0.5 分 系统覆盖范围检查系统要覆盖井下采煤工作面、掘进工作面、 中央变电所、中央水泵房、放炮区域等重要的人员聚集区、危险 地段和区域。 现场检查2 一项不符 扣 0.5 分 系统在掘进和回采跟进时的维护记录。现场查看2 一项不符 扣 0.5 分 13 下井人员必须携带有效识别卡。现场抽查2 一项不符 扣 0.5 分 监测工和中心站操作员应培训合格。检查培训记录1 一项不符 扣 0.5 分 应建立健全规章制度 1.系统监控人员岗位责任制； 2.系统值班及交接班制度； 3.系统设备和传输设备的定期检修制度； 4.系统故障报告制度。 现场检查3 一项不符 扣 0.5 分 （四）技术资料5 技术资料 存档要求 应建立以下帐卡及报表 1.设备、仪表台帐； 2.运行日志； 3.巡检维护记录。 现场检查2 一项不符 扣 0.5 分 煤矿应绘制设备布置图，图上标明分站、电源、中心站等设备的 位置、接线、传输电缆、供电电缆等，根据实际布置及时修改， 并报矿技术负责人审批。 井上、下对照检查1 一项不符 扣 0.5 分 中心站应每 3 个月对数据进行备份，备份数据应保存1 年以上。 现场还原备份数据， 测试其有效性 1 一项不符 扣 0.5 分 图纸、技术资料应保存 1 年以上。现场检查1 一项不符 扣 0.5 分 二、井下部分3030 井下设备 安装与使用 各个人员出入井口、采区、采煤工作面及掘进工作面等重点区域 出/入口、限制区域、爆破区域出/入口等地点必须设置读卡器， 并能满足监测携卡人员出/入井、 出/入重点区域、 出/入限制区域 的要求。 现场检查6 一项不符 扣 0.5 分 14 主要行人巷道分支处必须设置读卡器，并满足监测携卡人员出/ 入方向的要求。 现场检查6 一项不符 扣 0.5 分 性能完好的识别卡总数，至少比经常下井人员的总数多10。现场检查3 一项不符 扣 0.5 分 井下设备必须设置在便于通讯、读卡、观察、调试、检验、围岩 稳定、支护良好、无淋水、无杂物的位置。 现场检查2 一项不符 扣 0.5 分 设备使用前，应按产品说明书的要求调试，合格后方可适用；防 爆设备应检验合格，并贴合格证，方可下井使用。 现场检查，查看地面 调试记录 2 一项不符 扣 0.5 分 设备发生故障时，必须及时处理，并填写故障登记表。检查故障登记表2 一项不符 扣 0.5 分 检修人员必须定期检查设备及电缆，发现问题及时处理，并将处 理结果报中心站。 检查巡检记录5 一项不符 扣 0.5 分 定期对备用电源进行测试， 不能保证设备连续工作 1h 时， 应及时 更换。 检查测试记录2 一项不符 扣 0.5 分 入井电缆的入井口处应具有防雷措施。现场检查2 一项不符 扣 0.5 分 三、系统功能3030 携卡人员 当前信息显示 携卡入井全部人员的实时信息显示显示内容包括携卡人员信息 （姓名、职务或工种、所在区队）、区域名称、入井时间、井下 工作时间及人员总数。 现场检查5 一项不符 扣 0.5 分 按区域显示重点区域（采区、采煤工作面、掘进工作面）、限 制区域（一般情况下不允许人员进入的区域）。显示内容包括区 域名称、携卡人员信息、入井时间、井下工作时间、所在区域人 员总数。 现场检查5 一项不符 扣 0.5 分 系统应具有模拟图显示。显示内容应包括巷道布置模拟图、人 员位置及姓名、进入限制区域报警。 现场检查3 一项不符 扣 1 分 15 当前携卡入井人员活动信息显示。显示内容包括区域名称、携卡 人员信息、入井时间、井下工作时间及活动路线显示。 现场检查5 一项不符 扣 1 分 领导跟班实时信息查询显示井下跟班领导总数、人员身份信息 及井下分布情况，入井时间，井下工作时间。 现场检查2 一项不符 扣 0.5 分 查询功能 携卡入井人员记录查询包括人员、时间、地域、识别区、人员信 息查询， 显示内容包括活动区域名称及滞留时间、 携卡人员信息、 入井/出井时间、井下工作时间。 现场检查4 一项不符 扣 1 分 历史报警记录查询报警类型、区域名称、携卡人员信息、入井/ 出井时间、井下工作时间。 现场检查2 一项不符 扣 0.5 分 自诊断功能 当系统的识别卡、读卡器、识别卡电池、传输接口等设备发生故 障时，报警并记录故障时间和故障设备，以供查询、维护、打印。 查询记录2 一项不符 扣 0.5 分 打印功能对工作记录查询、统计、报表等具有打印功能。查询记录1 一项不符 扣 0.5 分 手持搜救功能必须配备移动式读卡器，对井下携卡人员进行搜寻。现场检查1 一项不符 扣 1 分 四、否决项 项目 1.设计变更按规定程序审批； 2.系统设备设施及数量符合设计要求； 3.系统功能完备或运行稳定，满足安全生产和安全避险需要； 4.按规定建立维护管理制度； 5.系统相关资料齐全； 6.系统有产品合格证，入井设备有MA 标志。 7.监控主机双机备份。 现场检查 有一项不符 要求即为系 统不合格 检查人员（签字） 检查日期 16 附表 3 山东山东省煤矿紧急避险系统验收标准省煤矿紧急避险系统验收标准 检查检查单位单位分数分数验收结论验收结论 矿井基本信息矿井基本信息 矿井名称矿井名称隶属隶属公司公司 主要配套设备主要配套设备 及型号及型号 入井主要设备入井主要设备 煤安标志证号煤安标志证号 系统建设时间系统建设时间设计审批情况设计审批情况 检查项目检查项目检查标准检查标准检查方法检查方法标准分标准分评分办法评分办法检查得分检查得分 一、避难硐室位置及支护2020 1.永久避难硐室10 设置地点 1.硐室设置位置符合设计要求；2.布置在稳定岩层中时，前后 20m 范围 内巷道顶板完整、支护完好；3.特殊情况下布置在煤层中时，有控制瓦 斯涌出和煤层自燃措施；4.应当具备应急逃生出口或采用两个安全出入 口，安全出入口或应急逃生出口分别布置在2 条不同巷道中，布置在同 一条巷道中时 2 个出入口的间距≥20 米。 现场检查4 一项不符 扣 2 分 额定避难人数20≤人数≤100。现场检查2 不符 扣 1 分 支护方式及材料 硐室及安全出口前后 20m 范围内采用锚喷、 砌碹等不燃性材料进行支护。现场检查4 一项不符 扣 2 分 2.临时避难硐室、移动救生舱10 设置地点 1.煤与瓦斯突出矿井距采掘工作面≤500m 范围内，其它矿井距采掘 工作面≤1000m； 2.若在煤层中应有防瓦斯涌出和煤层自燃措施； 3.前后 20m 范围内巷道顶板完整、支护完好，安全出口符合相关规定。 现场检查4 一项不符 扣２分 17 额定避难人数 临时硐室10 人≤人数≤40 人。 移动舱按最多出勤人数确定。 现场检查2 不符 扣 2 分 支护方式及材料 硐室（移动舱）或巷道前后 5m 范围内采用锚喷、架棚、砌碹等不燃性材 料进行支护。 现场检查4 一项不符 扣 2 分 二、硐室建设工程2020 生存室 1. 永久硐室净高≥2m，每人有效使用面积≥1.0 m 2；2. 临时硐室 净高≥1.85m，每人有效使用面积≥0.9 m 2；3. 至少两趟单向排气管和 一趟单向排水管及手动阀门。 现场检查8 一项不符 扣 2 分 过渡室 1. 永久硐室面积≥3.0 m 2；2. 临时硐室面积≥2.0 m2；3.有 压缩空 气幕和压气喷淋装置；4.至少设一趟单向排气管和单向排水管及手动阀门。 现场检查4 一项不符 扣 2 分 硐室形状与颜色 拱形或梯形、内部为浅色。现场检查1 一项不符 扣 0.5 分 防水措施硐室地面高于巷道底板不小于 0.2m。现场检查1 不符 扣 1 分 密闭门 1.防护密闭门观察窗， 抗冲击压力≥0.3MPa； 2. 开闭灵活、 密封可靠， 能够里外锁牢；3. 密闭墙掏槽深度不小于 0.2m；4. 向外开启。 现场检查4 一项不符 扣 2 分 风水管线保护措施保护距离≥20m。现场检查2 一项不符 扣 2 分 三、避难硐室（移动舱）功能设施4040 氧气供给 压缩氧或自生氧供气。如采用钻孔供氧时，钻孔应当在地面或至少在该 硐室所在水平以上 2 个水平的进风巷道上开孔；采用专用管路供氧时， 接入的管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力0.1～ 0.3MPa，供风量≥0.3m 3/min人，氧气含量 18.5～23.0，连续噪声 ≤70dB（A）。 现场检查2 一项不符 扣 2 分 压风自救系统 压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，出口压力 0.1～0.3MPa， 供风量≥0.3m 3/min人，连续噪声≤70dB（A）。 现场检查2 一项不符 扣 2 分 供水施救系统供水管路应有专用接口和供水阀门。现场检查2 一项不符 扣 1 分 18 有毒有害气体处理 矿用隔爆型空气循环净化系统，处理 CO2能力不低于 0.5L/分钟人；处 理 CO 能力应保证在 20min 内将 CO 浓度由 0.04降到 0.0024以下。 查看相关设备 技术参数 4 一项不符 扣 4 分 温湿度控制 温度不高于 35℃；湿度不大于 85；保证紧急避险设施不低于 100Pa 的 正压状态；空调连续噪声≤70dB（A）。 查看相关设备 技术参数 2 一项不符 扣 2 分 人员定位能实时监测井下人员进出紧急避险设施的情况。现场检查2 一项不符 扣 2 分 安全监测监控配备独立的内外环境参数检测或监测仪器。现场检查2 一项不符 扣 2 分 独立的环境参数 监测 1、生存室O2、CO、CO2、CH4、温度监测；2、过渡室O2、CO 监测。 3、外界O2、CO、CO2、CH4监测。如采用 CO2制冷方式应在 CO2气瓶室内 加装 CO2监测 现场检查4 一项不符 扣 1 分 自救器有效防护时间不少于 45min 的隔绝式自救器，数量为额定人数的120。现场检查2 一项不符 扣 1 分 通信联络系统直通电话，无线通讯或应急通讯。现场检查2 一项不符 扣 1 分 照明一体式矿灯、矿用防爆日光灯和应急照明。现场检查2 一项不符 扣 1 分 排泄物收集集便器（生化或打包马桶）。现场检查2 一项不符 扣 2 分 消防器材 消防器材的种类、规格、数量符合设计要求，灭火器必须在保质期内。 宜采用干粉灭火器，且容量不少于40 ㎏。 现场检查2 一项不符 扣 2 分 工具箱担架、隔绝式正压氧气呼吸器、自动苏生器、扳子、钳子、螺丝钉等。现场检查2 一项不符 扣 0.5 分 急救箱绷带、纱布、速效救心丸、云南白药、剪刀、血压计等。现场检查2 一项不符 扣 0.5 分 基本生存保障 食品不少于 5000kJ/人天， 饮用水不少于 1.5L/人天， 并在保质期内。 满足 96 小时最多避难人员需求。 现场检查2 一项不符 扣 1 分 动力保障 配备在紧急情况下满足基本生存条件的动力供应设施，如矿用隔爆兼本 安直流稳压电源。 现场检查2 不符 扣 2 分 19 指示牌硐室（救生舱）入口标识牌、巷道指示牌、硐室内操作指示牌。现场检查2 一处不符 扣 1 分 四、紧急避险系统管理2020 应急预案 有符合实际的应急预案，每年至少进行1 次实际演练，职工掌握相关知 识；避灾路线标识清楚。 查看资料和 现场检查 5 一项不符 扣 2 分 自救器 自救器的配置数量、类型、防护时间符合相关规定；职工熟练掌握使用 方法。 现场检查5 一项不符 扣 2 分 管理制度 包含机构人员配备、岗位责任制、值班、设备定期检查和校准、系统功 能测试、设备故障处理、硐室维护、过期食品和药品更换、培训和应急 演练、操作规程、安全仪表计量检验、技术资料管理等制度。 查阅资料5 一项不符 扣 1 分 技术档案 紧急避险设施设计、安装、验收、使用、维护、配件配品更换、培训演 练等相关信息及应急预案、系统布置图、矿井灾害预防与处理计划、新 采区设计及作业规程中应包含紧急避险系统的相关内容。 查阅资料5 一项不符 扣 1 分 五、否决项 项目 1.设计变更按规定程序审批； 2.系统设备设施及数量符合设计要求； 3.系统功能完备或运行稳定，满足安全生产和安全避险需要； 4.按规定建立维护管理制度； 5.系统相关资料齐全； 6.从省煤炭工业局备案目录中选择生产厂家； 7.硐室压缩氧或自生氧气供给、有毒有害气体处理、温湿度控制、环境 参数监测； 8.应急预案及演练； 9.避险系统专项设计及批复； 10.永久避难硐室及救生舱安装完成后必须进行功能测试， 可移动式救生 舱必须取得煤矿矿用产品安全标志。 现场检查 有一项不 具备，即 为系统 不合格 注在自救器额定时间内能步行到达地面未建紧急避险系统的矿井，只考核第四项（第四项按100 分计，得分比例按表）及否决项。 检查人员（签字） 检查日期 20 附表 4 山东山东省煤矿压风自救系统验收标准省煤矿压风自救系统验收标准 检查单位检查单位分数分数验收结论验收结论 矿井基本信息矿井基本信息 矿井名称矿井名称隶隶属公司属公司 主要设
展开阅读全文
