广元市同创检测技术服务有限责任公司气瓶检测项目环境影响报告.docx

建设项目环境影响报告表 公示本 项 目 名 称 气瓶检测项目 建设单位 盖章 广元市同创检测技术服务有限责任公司 编制日期 2019 年 09 月 四川省生态环境厅制 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价资质的单位编制。 1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字 两个英文字 段作一个汉字 。 2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。 3. 行业类别按国标填写。 4. 总投资指项目投资总额。 5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、 医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、 性质、规模和距厂界距离等。 6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论， 确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响， 给出建设项目环境 可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7. 预审意见 由行业主管部门填写答复意见， 无主管部门项目， 不填。 8. 审批意见 由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 1 建设项目基本情况  表一 项目名称 气瓶检测项目 建设单位 广元市同创检测技术服务有限责任公司 法人代表 联系人 通讯地址 广元市利州区雪峰街道泡石沟村 5 组 经度 105.911666782；纬度 32.444772944 联系电话 1 传 真 / 邮政编码 628017 建设地点 广元市利州区雪峰街道泡石沟村 5 组 立项审批部 门 / 批准文号 / 建设性质 新建 改扩建□技改□ 行业类别 及代码 M7450 质检技术服务， C3360 金属表面处理及 热处理加工 占地面积 平方米 2500 绿化面积 平方米 / 总投资 万元 360 环保投资 万元 18.6 环保投资占总 投资比例 5.2 工程内容及规模 一、项目由来 广元市同创检测技术服务有限责任公司由原广元市特种设备监督检验所气瓶检验中心 通过 改制组建的有限责任公司， 广元市特种设备监督检验所气瓶检验中心 于 2008 年从回龙河搬迁至 广元市利州区雪峰街道泡石村 5 组， 同年在此投资 360 万元组建“气瓶检测项目” ，2011 年 11 月改 制组建广元市同创检测技术服务有限责任公司，继续经营该项目。 根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法 、建设项目环境 保护管理条例国务院第 682 号令 等法律法规相关规定，本项目属于环境影响评价分类管理 名录中“二十二、金属制品业”的“68 金属制品表面处理机热处理加工 其他” 。该项目应开展环境 影响评价工作，需编写环境影响评价报告表。为此， 我公司受广元市同创检测技术服务有限责任公 司委托， 承担本项目环境影响评价工作。通过对项目区域环境进行现状调查， 并对项目相关资料整 理和分析的基础上，根据环境影响评价技术导则有关技术规范编制完成本环境影响报告表。 项目已于 2008 年建成投产， 属于未批先建项目。根据四川省人民政府办公厅关于印发四川省 清理整顿环保违法违规建设项目工作方案的通知川办发[2015]90 号处理意见，对符合产业政 策及相关规划、污染物达标排放、重点污染物排放符合总量控制要求且环境风险可控的环保违法违 规建设项目，按现行审批权限限期补办环评手续。项目符合四川省人民政府办公厅关于印发四川 省清理整顿环保违法违规建设项目工作方案的通知川办发[2015]90 号 规定， 属于需“规范一批” 的环保违法违规建设项目。因此，本次评价属于补评性质，环评中将结合实际生产情况，重点对生 产过程中存在的环境问题进行分析，提出整改方案，以减轻项目对区域环境的影响， 并为环境整改 及管理部门监管提供参考。 二、产业政策符合性分析 本项目为气瓶检测，根据国家发改委第 21 号令产业结构调整指导目录2011年本 2013 修正 本项目不属于“鼓励类、限制类及淘汰类”项目； 根据国务院关于发布实施促进产业结构调 整暂行规定国发〔2005〕40 号 第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类， 且符合国家有关 法律、法规和政策规定的，为允许类”。 因此，本项目符合国家产业政策。 三、与相关环境保护政策符合性分析 一 与大气污染防治法规定符合性分析 中华人民共和国大气污染防治法2018 年 10 月 26 日修订 第四十六条规定工业涂装企业 应当使用低挥发性有机物含量的涂料。 本项目使用塑粉、水性漆和油性漆，其中塑粉和水性漆比例 为 95 ，其属于低挥发性有机物含量的涂料，符合中华人民共和国大气污染防治法要求。 二 与四川省灰霾污染防治实施方案的符合性分析 四川省灰霾污染防治实施方案的总体要求为“加强对固定源和移动源排放的二氧化硫、氮氧 化物、烟粉尘、挥发性有机物等多污染物协同控制，强化大气一次污染物、二次污染物综合管理， 统筹城乡大气环境整治，建立有效运行的灰霾污染防治联防联控工作机制，逐步完善灰霾污染防治 法规政策和标准， 主要大气污染物排放总量不断下降， 空气环境质量逐步完善， 灰霾污染有效控制。 ” 三 与有机挥发物污染防治方案的符合性分析 2017 年 9 月， 环境保护部联合国家发展和改革委员会、财政部、交通运输部、国家质量监督检 验检疫总局、国家能源局发布了“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案， “十三五”挥发性 有机物污染防治工作方案中提出“严格建设项目环境准入。 重点地区要严格限制石化、 化工、 包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排放建设项目。新建涉 VOCs 排放的工业企业要入园区。新、改、 扩建涉 VOCs 排放项目， 应从源头加强控制， 使用低无 VOCs 含量的原辅材料， 加强废气收集， 2 安装高效治理设施。 3.实施工业企业错峰生产” 本项目对气瓶进行表面处理，包括喷漆和喷塑， 属于涉 VOCs 排放企业。 项目 2007 年已建成， 不属于新建项目，项目喷漆量非常小。项目使用封闭喷漆房， 喷漆、晾干均在密闭喷漆房内进行， 对喷漆、晾干废气有效捕集，并设置活性炭吸附装置对有机废气进行处理。 喷塑后固化废气经风机 收集后引入活性炭吸附装置处理后排放。因此， 本项目符合“十三五”挥发性有机物污染防治工作 方案环境准入要求。 四 与四川省挥发性有机物污染防治实施方案2018-2020 年 的符合性 分析 2018 年 4 月， 四川省环保厅联合四川经信委、四川发改委、四川财政厅、四川交通厅、四川质 监局、四川能源局发布了四川省挥发性有机物污染防治实施方案2018-2020 年 ， 以加强四川 省省内挥发性有机物VOCs 污染防治工作， 强化重点城市、重点行业 VOCs 的减排， 改善全省环 境空气质量。 加快实施工业源 VOCs 污染防治加强全过程控制，推广使用低无 VOCs 含量的原辅材料 和生产工艺、设备。产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动， 应当在密闭空间或者设备中进行， 并按照规定安装、使用污染防治设施； 无法密闭的，应当采取措施减少废气排放，依法依规设置排 放口，建立台账，记录 VOCs 产生、收集、处理、排放等情况。 本项目使用低挥发性塑粉和水性漆，占比为 95 。项目使用封闭喷漆房，配套有机废气的收集 措施，喷漆、晾干废气和喷塑后固化废气均由活性炭吸附装置处理，废气的捕集率、净化效率均不 低于 90。 因此，项目与四川省挥发性有机物污染防治实施方案2018-2020 年要求相符。 五 与挥发性有机物无组织排放标准GB37822-2019 的符合性分析 挥发性有机物无组织排放控制标准GB37822-2019 中指出“VOCs 质量占比大于等于 10的含 VOCs 产品， 其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收 集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。 ” 本项目生产过程中涉及表面涂装，包括表面喷涂油性油漆、塑粉和印字使用水性漆， 项目使用 塑粉为高固分粉末涂料VOCs 挥发量为 0.5 ，印字使用水性油漆VOCs 挥发量为 5.3，VOCs 挥发量均小于 10，从源头减少 VOCs 产生量，无缝气瓶喷涂使用油漆，喷涂及晾干过程在密闭喷 漆房内进行，同时配套活性炭吸附设备治理措施，因此本项目符合挥发性有机物无组织排放控制 3 标准GB37822-2019要求。 六 与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析 重点行业挥发性有机物综合治理方案中指出“ 一大力推进源头替代。通过使用水性、 粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料， 水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含 量的油墨， 水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂， 以及低 VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等， 替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等， 从源头减少 VOCs 产 生。 ......加强政策引导。企业采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等， 排 放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设 施。使用的原辅材料 VOCs 含量质量比低于 10的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。 二全面加强无组织排放控制。重点对含 VOCs 物料包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、 含 VOCs 废料以及有机聚合物材料等储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以 及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施， 削减 VOCs 无组织排放。 ...... 三 推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污 设施实施改造， 应依据排放废气的浓度、组分、风量， 温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理 选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高 VOCs 治理效率。 .....” 本项目生产过程中涉及表面涂装，包括表面喷涂油性油漆、塑粉和印字使用水性漆， 项目使用 塑粉为高固分粉末涂料VOCs 挥发量为 0.5 ，印字使用水性油漆VOCs 挥发量为 5.3 ，VOCs 挥发量均小于 10 ，从源头减少 VOCs 产生量，满足源头控制措施。无缝气瓶喷涂使用油漆，喷涂 及晾干过程在密闭喷漆房内进行，同时配套金属网过滤棉活性炭吸附设备治理措施， 喷塑后固化 废气引入活性炭吸附装置处理， 焚烧过程产生的有机废气经焚烧后排放， 满足加强无组织排放控制 和建设适宜高效的治污设施， 因此本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准GB37822-2019 要求。 四、规划及选址合理性分析 一 规划符合性分析 根据项目取得的建设用地规划许可证可知，项目用地符合城市规划要求， 因此项目符合利 州区规划。 二 选址合理性分析 项目位于广元市利州区雪峰街道泡石村 5 组， 距离广元城区 2. 14km。项目北边为农田； 东边为 4 公路，隔路为利州石油气充装站，东北处 340m 处为 4 户红岩村住户；南边为公路，路以南为山， 再以南为住户， 53200m 范围内约 14 户住户；西边为农田，西南处 133217m 范围内有 7 户住户。 根据 城镇燃气设计规范GB50028-2006 中对瓶装液化石油气供应站要求，瓶装供应站的 瓶库与站外建、构筑物的防火间距见下表。 表 1-1 Ⅰ、Ⅱ级瓶装供应站的瓶库与站外建、构筑物的防火间距 单位 m 项目 名称 气瓶总容积m3 Ⅰ级站 Ⅱ级站 ＞10≤20 ＞6≤10 ＞3≤6 ＞1≤3 明火、散发火花地点 35 30 25 20 民用建筑 15 10 8 6 重要公共建筑、一类高层民用建筑 25 20 15 12 道路路边 主要 10 8 5 次要 5 本项目站外无明火、散发火花地点， 瓶库与最近的民用建筑距离为 59m，站外无重要公共建筑、 一类高层民用建筑，瓶库与最近的道路距离为 22m，因此本项目瓶库满足与站外建、构筑物的防火 间距，因此满足 城镇燃气设计规范GB50028-2006要求。 根据气瓶检验机构技术条件GB/T12135-2016要求，检验机构应具有与检验项目相适应 的检验场地，检验工艺流程应布局合理，且各流程区域应有明确分区标识待检区、检验区、合格 区、报废区，本项目选址于利州区雪峰街道泡石村 5 组，满足检验场地要求，因此符合气瓶检 验机构技术条件GB/T12135-2016要求。 根据液化石油气供应工程设计规范GB51142-2015 规定， 液化石油气储罐与明火、散发 火花地点和室外变、配电站的安全距离为 50m，本项目焚烧炉与利州石油气充装站储罐的距离为 58m，因此满足液化石油气供应工程设计规范GB51142-2015 规定要求。 项目周边主要环境保护目标为泡石村住户，泡石村住户距离本项目较近，为减少本项目对泡石 村住户的影响， 本项目除锈粉尘经布袋除尘器处理后排放，喷塑粉尘经布袋除尘器处理后排放，固 化废气、喷漆晾干废气经活性炭吸附后排放， 废气均做到达标排放。项目噪声采取隔声、距离衰减 和基础减振等措施，使项目厂界噪声控制在标准范围内。因此本项目在做到达标排放的前提下， 从 环境角度分析，项目选址地不存在重大环境制约因素，可与周边企业相容，选址可行。 四、建设项目概况 一建设地点、项目性质、建设内容 5 项目名称 气瓶检测项目项目 建设地点 广元市利州区雪峰街道泡石村 5 组 项目性质新建 补评 建设内容 本项目 占地 2500m2 ，建设一栋生产车间， 一栋办公楼， 建设一条液化石油气瓶检测 线，一条无缝气瓶检测线，一条特种气瓶检测线， 年检测液化石油气瓶 3000 只、无缝气瓶 500 只、 特种气瓶 1000 只。 二产品方案 本项目产品方案见下表。 表 1-2 产品方案 产品名称 年检测量 产品图片 备注 液化石油气瓶 3000 只 主要储存液化石油 气 ， 主 要工序为检测、 表 面 除 锈 后进行整体喷塑处 理 无缝气瓶 500 只 主要储存氧气、二 氧 化 碳 、氩 气 ， 主 要 工 序 为 检 测、 表面 清理 后 进 行 喷 漆 处理 特种气瓶 1000 只 主要储存压缩天然 气即 CN G 气 瓶 ，只 进 行 检 测， 不进行表面处理 主要储存液化天然 气即 LN G 气 瓶 ，只 进 行 检 测， 不进行表面处理 6 / 已建 已建 新增 / / 已建 / / 已建 / 已建 / 整改 / 新增 / 新增 / 新增 施工期 已结束， 无遗留 环境问 题 新建 已建 / / 三 项目内容及项目组成 本项目位于广元市利州区雪峰街道泡石村 5 组，项目组成主要包括主体工程、辅助工程、公用 工程和环保工程，其中主体工程包括 1 座生产车间和 1 座 LNG 检测车间，辅助工程包括原料库区、 成品库区、危废间；公用工程包括给排水工程、供电工程；环保工程主要包括废气、废水、固废和 噪声治理等。 表 1-3 项目组成表 项目 组成 建设内容 主要环境问题 备注 施工期 营运期 1 栋， 1F，钢结构彩钢， 建筑面积 1800m2 ，车 间为倒置 L“型”，车间内主要设置气瓶待检区、 已建 生产车间 气瓶检测区、气瓶表面处理区域、余气回收区域、 主体 废气 噪声 固废 工程 ，构彩钢， 建筑面积 噪声 已建 LNG 检测车间 100m2 ，车间内安装静态蒸发率测试仪、夹层抽 真空系统，主要进行 LNG 气瓶检测。 辅助 工程 原料库区 设置于车间内 成品库区 设置于车间内 危废间 新增， 设置于车间内北侧，占地 10m2, 生活垃 圾、生 活污水 位于厂区东南侧，2F，砖混，建筑面积约 340m2 办公楼 已建 办公 及生 活设 施 公用 工程 供水系统 市政管网供水 供电系统 市政电网， 厂区内变压器接入 排水系统 雨污分流 环保 工程 废水 治理 水压试验废水 直接排入市政污水管网 生活污水 经已建化粪池预处理后经市政污水管网排入大 一污水厂处理达标排入嘉陵江 废气 治理 焚烧炉废气 经一根 15m 排气筒排放 除锈粉尘 收集后经旋风除尘器布袋除尘器处理后由 15m 排气筒排放 喷塑粉尘 收集后经布袋除尘器处理后由 15m 排气筒排放 固化废气 密闭烘干房，废气收集后引入活性炭处理，经处 理后由 1 跟 15m 排气筒排 密闭喷漆房，废气经金属网过滤棉活性炭装置 处理后排放固化废气、喷漆废气共用一套活性 炭处理设置及排气筒 新增 / 喷漆废气 固废 治理 一般固废 设置一个一般固废间暂存一般固废， 位于车间北 侧，经收集后外售综合利用 生活垃圾 设置垃圾桶暂存，环卫定期清运 7 暂存危废间，定期委托具有相应资质的单位进厂 清运无害化处置 危废 / 新增 噪声治理 设备基座减震； 合理布局 / 已建 四劳动定员、工作制度 1 、劳动定员 6 人 2 、工作制度 一班制， 每班工作 8 小时， 年运 150 天。 五设备设施一览表 项目主要设备设施情况见表 1-4 所示。 表 1-4 项目主要生产设备设施一览表 单位台套 序号 用途 设备名称 规格型号 数量 备注 液化石油气瓶 12 无缝气瓶 外侧法试验装置 WS- 11 1 / 13 喷漆房 / 1 / 14 瓶阀装卸机 TJ- 1 1 / 15 气瓶内部干燥机 QNQ- 1 1 / 16 钢瓶翻转机 GD- 1/180 1 / 17 钢瓶气密性试验机 GD-2/20 1 / 特种气瓶 18 荧光磁粉探伤机 CDG-6000E 1 / 19 外侧法试验装置 WS- 11 1 / 20 空气压缩机 ZV- 1-250 1 / 21 静态蒸发率测试仪 HDJTZF-2/G 1 / 8 22 夹层抽真空系统 HDZK-300/16 1 / 六主要原辅料及动能消耗 项目主要原辅材料及动能消耗见表。 表 1-5 生产线原辅料及能耗表 名称 年用量 来源 备注 原辅料 液化石油气瓶 3000 只/a 外单位送检 / 无缝气瓶 500 只/a 外单位送检 / 特种气瓶 1000 只/a 外单位送检 / 塑粉 1t/a 外购 / 水性漆 0.001t/a 外购 / 油漆 0.05t/a 外购 含稀释剂、固化剂 能耗 自来水 244.5m3/a 自来水 / 电 1000kW h 区域电网 / 天然气 30m3/a 市政天然气管网 / 一 本项目主要原辅材料理化特性 塑粉喷塑塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，主要分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂 料。本项目所用塑粉为热固性聚氨酯型粉末涂料，由饱和聚酯树脂及相应固化剂组成，涂膜具有光 泽高、机械性能优异、密着性好、耐化学性好、优异的耐候性能等特点。热固性聚酯型粉末涂料外 观均匀、疏松、不团结，比重为 1. 11.8 因类型和颜色不同而异 ，粒度分布因用途不同而异， 标 准型为平均粒度 3540 微米。塑粉固化温度为 200℃， 低于树脂分解温度300℃ ，固化过程中会 产生少量有机废气，有机废气产生量约为 0.5。 醇酸水性漆主要成分为水性乳液、水性树脂、二甲基乙醇胺、润湿剂组成， 其中水性乳液主 要为水性丙烯酸乳液，其主要成分为丙烯酸酯聚合物含量为 43-46和水含量为 53-56。 丙烯酸酯聚合物就是聚合物水泥基防水涂料，既具有高分子材料的高弹性，又有无机材料良好的耐 久性等优点， 涂刷后可形成高弹性高强度的防水涂膜， 耐水性、耐候性、耐久性优良； 无毒、无味、 无污染， 可在潮湿基面施工，能与基面及水泥砂浆等各类材料牢固粘结；在立面、斜面和顶面上施 工不流淌；耐高温可达 100℃。水溶性醇酸树脂大多数是高酸值、低黏度的树脂， 为淡黄色透明粘 稠状液体。其主要成分为醇酸树脂含量为 48-52、丙二醇丙醚含量为 11- 12、水含量 为 31-35 等。醇酸树脂固化成膜后， 有光泽和韧性， 附着力强， 并具有良好的耐磨性、 耐候性和 绝缘性等。二甲基乙醇胺系无色液体， 有氨味， 沸点 134.6℃。用于离子交换树脂； 用于高纯水制备 及糖液脱色，电影洗液三废治理等；用于聚氨酯软质块状泡沫，模塑泡沫和硬质泡沫，阴燃弹性泡 沫等；用作水溶性涂料助溶剂， 聚氨酯漆固化剂；与丙烯酸微生物的反应产物作为城市净化水场的 9 絮凝剂。 润湿剂，表面活性剂， 可降低表面张力， 使谁能展开在固体物料表面上， 把固体物理润湿。 醇酸磁漆由干性油熬炼而成的醇酸树脂，加入防锈颜料、填料、溶剂催干剂等组成，具有良 好的防锈性、附着力及施工性能，可广泛用作钢铁设备、钢结构等户外物品表面装饰防护。 二甲苯无色透明液体，有类似甲苯的气味，熔点-25℃，沸点 144.4℃，饱和蒸气压 1.33kpa ， 闪点 25℃，引燃温度 463℃，燃点 495.5℃，不溶于水， 可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。 二甲苯具有急性毒性，大鼠经口 LD50 4300mg/kg，吸入 LC50 5000ppm/4H；小鼠经口 LDLo 6mg/kg，兔经皮 LD50＞1700mg/kg。中毒症状呼吸道有刺激感、恶心、短期失忆、反应迟钝， 如果皮肤接触会变得干燥。 二 油漆用量 根据建设单位提供资料，项目喷涂面积计算见下表。 表 1-6 项目涂装工作面积 产名名称 喷涂面积 年喷涂量 涂装工作面积m2 无缝气瓶 0.93m2/只 500 只 465 由上表可知， 本项目喷涂面积为 465m2/a ，喷涂一次， 喷涂厚度为 25m。根据厂家生产经验， 油性漆的使用量按以下公式进行计算 油漆用量t 喷涂面积m2 漆膜厚度m油漆密度g / cm3 1000000喷涂上漆率油漆固体分 经计算，本项目施工条件下油漆用量见下表。 表 1-7 油漆用量一览表 油漆 喷涂面积 m 漆膜厚度m 油漆密度g/cm 上漆率 油漆固分 油漆用量t/a 一次用漆 465 25 1.3 70 42 0.05 三 油漆主主要成分 根据业主提供资料，本项目所使用的油漆组分及 VOCs 挥发量见下表 表 1-8 项目油漆组分及 VOCs 挥发量一览表 类别 年耗量 主要成分及占比 挥发量 备注 醇酸树脂 42 油漆主 钛白粉 20 成膜物质不挥发 0.029 醇酸 施工配比 剂 硫酸钡 8 磁漆 1 0.20.5 松香水 200 号溶剂汽油 30 全部挥发， VOCs 0.0087t/a 聚酰胺、改性环氧固化成膜物质 65 成膜物质不挥发 溶剂类 35，其中二甲苯 30 固化剂 0.006 全部挥发，VOCs0.0021t/a ， 其中二甲苯 0.0018t/a 10 稀释剂 0.015 成，其中二甲苯 30 其中二甲苯 0.0045t/a 合计 / 醇类、脂类、苯系物等有机类溶剂组 全部挥发， VOCs 0.015t/a； 二甲苯0.006t/a VOCs0.026t/a 七项目公用工程 一 供电 项目用电由当地电网统一供给，厂区内变压器接入，可以满足本项目用电需要。 二 给水 ①生活用水 本项目的给排水设计规范按建筑给水排水设计规范 GB50015-20032009 年版 进行。 本项目给水由市政自来水管网提供， 生活、消防管道分开设置。项目给水包括生活用水和生产用水。 本项目共有员工 6 人， 厂区内不设置食堂和宿舍， 按照国家建筑给水排水设计规范2009 年版 GB50015-2003，人员用水定额按50L/人班次，全年工作 150 天，则项目实施后生活用水量0.3m/d ， 45m/a ，排污系数 0.8 ，则项目每天的生活污水产生量为 0.24m3 ，每年产生量 36m3。 ②气密试验用水 项目在进行气密试验时会使用自来水，气瓶放入水槽中进行检测，水槽装水量为 2m3 ，废水循 环使用，定期添加，补充新鲜水量为 0.02m3/d，3m3/a。 ③水压试验用水 项目在进行水压试验时会使用自来水，用水量为 1.31m3/d ，196.5m3/a，水压试验结束后，废水 全部排放，排放量为 1.31m3/d ，196.5m3/a。 项目用水量见下表 表 1-9 项目用水情况一览表 序号 项目 单位 数量 用水定额 最大用水量 废水量 1 生活用水 人 6 50L/人d 45m3/a 36m3/a 2 水压试验用水 / / 1.31m3/ d 196.5m3/a 196.5m3/a 3 气密试验用水 / / 0.02m3/ d 3m3/a 0 总 计 244.5m3/a 232.5m3/a 三 排水 项目排水系统采用雨污分流制， 雨水经雨水沟汇入厂区旁边水渠， 最终汇入南河。本项目生活 污水经化粪池预处理后， 经市政污水管网最终汇入大一污水处理厂， 经大一污水处理厂处理后达标 外排嘉陵江。水压试验用水仅有少量杂质，直接排入市政污水管网处理。 大一污水处理厂位置广元市利州区兰州路， 主要服务区域为嘉陵江东岸老城区、东坝、雪峰、 11 南河，处理规模为 5 万吨/日，采用工艺为“ICEAS接触消毒工艺”，投产时间为 2005 年 9 月。本 项目所在区域废水已纳入大一污水处理厂处理范围，因此本项目废水最终经大一污水处理厂处理后 外排嘉陵江。 八平面布置合理性分析 本项目总平面布置根据“分区合理、工艺流畅、物流短捷、突出环保”的原则， 结合场地的用地 条件及生产工艺，综合考虑环保、消防、绿化、劳动卫生等要求，对厂区进行了统筹安排。厂区总 平面布置图见附图。 车间西南部位气瓶待检区域，下阀门和残液回收设备， 车间西部为焚烧炉、印字、气密试验、 水压试验和除锈区域， 烘干房和喷塑房位于车间中部， 喷漆房位于车间北部。特种气瓶检验主要位 于车间东部。 焚烧炉位于厂区西侧，远离东侧液化石油气充装站。 厂区总平面布置满足生产工艺流程的需要，节约用地并结合地形地貌等自然条件，因地制宜， 是大部分建筑物具有良好朝向和通风状况， 便于材料输入和产品输出， 使资源在内部达到最佳配置。 厂区功能划分比较明确，各装置之间的布置比较紧凑， 功能划分较为合理。 为进一步合理布置平面 布局，将固化间和喷漆房靠近，共用一套有机废气处理设备。 综上分析，本项目总平面布置功能分区清晰， 工艺流程顺畅， 物流短捷，人流、物流基本互不 交叉干扰，一定程度上有机地协调了与周边环境的关系，投入与产出的关系，建设与保护的关系。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 项目于 2008 年已建成投产， 根据现场踏勘，项目存在的主要环境问题如下。 1、废气 ①焚烧炉废气 焚烧炉设置两根排气筒，未按规范要求设置排气筒。 ②除锈粉尘 除锈粉尘设置旋风除尘器简易布袋除尘器处理后无组织排放， 布袋除尘器不符合规范， 未设置 排气筒。 ③喷塑粉尘 喷塑粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放，未设置排气筒。 ④固化废气 未采取措施，有机废气未经处理直接排放。 ⑤喷漆废气