安装采煤机的注意事项.doc

安装采煤机的注意事项 1、安装前必须有技术措施，并认真执行。 2、现场条件和专用工具准备完备，准备不充分不许安装。 3、零部件安装要齐全，不合格的不安装，保证安装质量。 4、碰伤的接合面必须进行修理，修理合格后方能安装，以防止运转时漏油。 5、安装销、轴时，要将其清洗干净，并涂一层油；严禁在不对中时用大锤硬打，防止敲打零部件。 6、在对装花键时，一要清洗干净，二要对准槽，三要平稳地拉紧。 7、要保护好电器元件和操作手把、按钮、避免损坏；结合面要清洗干净并涂上密封胶。 8、在起吊时，要注意顶板、棚梁不牢固不能起吊。起吊时要垂直起吊，不允许斜拉棚梁，以免拉倒而砸伤人员和设备。 9、安装后，要先检查后试车。试车时必须把滚筒处的杂物清除干净，确无问题后再带滚筒试车。 安装的程序 1、底托架采煤机的安装程序 有底托架采煤机的安装程序一般是在刮板输送机上先安装底托架，然后在底托架上组装牵引部、电动机、电控箱、左右截割部、 连接调高调斜千斤顶、油管、水管、电缆等附属装置，再安装滚筒和挡煤板，最后铺设和张紧牵引链，接通电源和水管等。 2、无底托架采煤机的安装程序 无底托架采煤机的安装程序一般是 第一步把完整的右或左截割部，不带滚筒和挡煤板，安装在刮板输送机上，并用木柱将其稳住，把滑行装置固定在刮板输送机导向管上。 第二步把牵引部和电动机的组合件置于右截割部的左侧，同样用木柱支垫起来；然后将右截割部和牵引部两个结合面擦干净，用螺栓将这两大件联接在一起。 第三步用同样的方法将左截割部与电动机和牵引部组合件的左侧用螺栓联接。 第四步固定滑行装置，将油管和水管与千斤顶及有关部位接通。 第五步将2个滚筒分别固定在左右摇臂，装上挡煤板，铺设牵引链并锚固张紧，再接通电源、水源等。安装的准备 采煤机的安装准备分为现场和工具准备两个方面。 1、现场准备 （1）开好机窝。 一般机窝在工作面上端头运输道口，长度为15～20米，深度不小于1.5米。 （2）确定工作面端部的支护方式，并维护好顶板。 （3）在对准机窝运输道上帮硐室中装1台14吨回柱绞车（或更大些），并在机窝上方的适当位置固定1个吊装机组部件的滑轮。 2、工具准备 （1）撬棍3～4根，长度0.8～1.2米。 （2）绳套其直径为12.5、16、18.5毫米，长度视工作面安装地点和条件而定。一般可准备1～1.5米长的绳套3根，2～3米长的3根，0.5米的短绳套若干根。 （3）万能套管用以紧固各部螺栓（钉）。 （4）活扳手和专用扳手。 （5）一般可准备5～8吨的液压千斤顶2～3台。 （6）其他工具如手锤、扁铲、砂布、锉刀、常用手钳、螺丝刀及小活扳手等。 （7）手动起吊葫芦 一、液压系统故障 电牵引采煤机液压系统的作用是实现摇臂的升降，如果采煤机上安装有液压制动器，则液压系统的另一个辅助作用是采煤机行走牵引的停止和启动。因此液压系统出现故障，采煤机易发生两种情况，一是摇臂不调高，另一种是不牵引。 摇臂不调高的原因 1.调高泵损坏。 2.高压胶管损坏或接头松脱。 3.安全阀失灵、压力调不到所需的值或压力调得过低。 4.调高油缸内活塞密封圈损坏或缸体焊接脱焊。 5.油缸液压锁密封不严，互相窜相。 6.粗滤油器严重堵塞。 采煤机不牵引时的故障原因 采煤机不牵引是在空载工况下，采煤机不能行走，产生这种故障的原因很多，按照故障出现时，低压表压力是否下降来分，可以有以下几个方面的原因 1.低压压力不降 由于控制制动器油路的刹车电磁阀芯蹩卡，使制动器处于制动状态，导致采煤机无法牵引，此时系统产生不正常声响。 2.低压压力下降 ①调高泵损坏 调高泵为齿轮泵，当发生键侧压溃、断轴或两侧密封面严重拉毛故障时，系统建立不起背压或背压很低，当背压低于一定数值时，压力继电器产生动作，同时制动器处于制动状态，机器不能牵引。 ②高低压油路严重漏损 当油管严重漏损时，高低压都不显示压力。 ③低压溢流阀的故障 常见如低压溢流阀的阀芯卡住以及调节弹簧座松动，都将使低压油卸载，机器不能正常工作。 二、电气故障 电气系统故障主要有 1.采煤机不牵引 需要检查部位采煤机急停按钮是否解锁；磁力启动器是否有电；控制回路是否畅通；隔离开关接触是否良好、是否正常；电机是否有故障；变频器电容充电指示灯是否正常；变频器是否有故障。 2.变频器故障 检查变频器，处理故障。 3.运输机不启动 需要检查采煤机上运输机闭锁开关是否解锁；控制回路有无短路或断路；磁力启动器是否正常。 4.启动后不能自保 需要检查控制系统是否良好；自保继电器接触是否良好。