皮带运输机在煤矿运输中常见故障与处理.pdf

255 科学管理 2020年第8期 皮带运输机有其组成结构和工作原理，在煤矿运 输中出现故障较为常见，一般采用有针对性的措施可 以予以应对。值得一提的是，煤矿井下作业风险较 大，皮带运输机发生故障造成的人员伤害不容忽视， 如果能够采用预先处理的方式，对风险加以提前解决 是最好的对策。因此针对皮带运输机的常见故障进行 分析，应采取预处理的方式放能够最大限度的提高技 术操作安全性。 1 皮带运输机工作原理和组成结构 皮带运输机组成结构，包括驱动装置、传送带、 保护装置以及驱动装置。驱动装置是皮带运输机的核 心，大多故障一般发生在驱动器上，驱动设备的良好 运行，才能保证皮带运输机的运行良好。输送带常用 的有两种一种是织物芯带；另一种是钢绳芯带；驱 动装置包括联轴器、减速器和驱动滚筒；托辊的主要 作用是支撑输送带，减小运输过程中的阻力，确保皮 带平稳运行；拉紧装置除了能够保证滚筒与皮带之间 具有足够的张力，还能够产生足够的摩擦力，确保在 相邻两个托辊间的下垂度处于合理范围内。在皮带运 输机进行运作中，通过传动变向拉紧滚筒进行传送力 的运转，形成了内部圆环形状的运输模式，传输装置 的动力来自于拉紧装置，装置利用摩擦力进行不间断 转动，保持工作状态过程中，皮带和滚动传统之间有 着紧密的摩擦力关系，摩擦力的大小对转动的速度有 着直接的影响[1]。 2 皮带运输机常见故障 （1）输送带跑边是由于在运行过程中出现了皮 带发生倾斜，跑偏发生后，设备使用寿命将大大降 低，内部产生各种作用力，发生了离心力的方向差 异，导致了设备的实际参数相互之间冲突。头部漏斗 与安全保护装置、空段清扫器与制动器、螺旋拉紧装 置之间发生了冲突，导致皮带纵向轴向出现偏移。 （2）减速器断轴造成皮带传输机输入轴径上的负荷， 随着速度的增加，在实际运转过程中出现了不同心的 情况，导致齿轮、高速轴出现断抽、运输的速度过 快，导致运输装置出现故障。在高速轴的材质发生 损伤之后，表面也继而发生磨损，影响到内部构造完 整，材质长期在这种效能下，会导致过滤延角出现集 中状态，从而使得减速器断轴故障发生。 （3）异常噪音是设备发生故障的现象之一，噪音 异常不会影响工作人员的日常工作，但是在运行过程 中出现噪音则明显表示出现故障，磨损越严重噪音越 大。例如在正常运行时也会发出噪音，然而噪音如果 过于异常，就说明故障已经出现，或者加大的情况， 需要及时停机检查[2]。 （4）撒料是皮带运输机在运输过程中出现的故障 之一，皮带运输机安装过程中橡胶板的长度出现了倾 斜，容易导致撒料位置偏斜，物料分布不均或过度脱 轨出现，甚至造成皮带运输机跑偏，带来皮带运输机 运行过程中出现撒料的情况。 （5）输送带损伤一般，包括断裂和撕裂等，如超 负荷、干湿异物挂卡等都容易导致输送带损伤。接头 便捷性和灵活性都会受损。卡式输送带接头出现断裂 现象较为常见，与接头质量较低也有直接关系。 3 皮带输送机故障产生原因 （1）皮带跑偏问题一旦发生且没有得到处理， 会导致停机事故、人员伤亡。皮带跑偏一般是因装载 货物重量分配不均，或者没有按照安装要求正确安装 滚筒，造成皮带在煤矿运输中，严重影响煤矿输送机 的使用寿命，发生一定倾斜而引发皮带偏离输送机中 心位置的故障。则会甚至。皮带跑偏的成因主要包括 以下三个方面设备自身方面原因主要是在安装调试 过程中，因从动滚筒的轴线平行度与主动滚筒的轴线 平行度存在较大误差，造成机架、托辊转动灵活性变 差，在运行维护方面，未能对皮带运输系统进行定期 清理，使得输送机、滚筒机托辊上积存煤尘，导致托 辊局部直径增大产生运行倾斜[3]。 （2）由于减速器高速轴在设计时多发生在轴肩 处，强度不够导致皮带运输机的动力系统发动机接触 器出现故障、电机线路问题导致电机的使用寿命缩 短、电气保护与控制系统闭锁、电压不稳定无法正常 启动或电机发热启动异常，等等。此外，皮带卡阻、 设备运行阻力增大等问题。另外轴不同心会造成双电 机驱动持续的时间过长引起断轴，高速轴的设计强度 不足易发生疲劳损伤这是因为此处有过渡圆角，若是 圆角过小，会加剧减速器断轴的速度。 （3）皮带输送机皮带会出现打滑的情况，这是由 于在皮带和滚轮之间的摩擦力发生了偏差。当摩擦力 处在平衡的状态的时候，皮带输出机才能正常运行。 如果摩擦力逐渐变小，则无法满足皮带运输机正常运 作要求，导致皮带发生打滑。如果摩擦较大，也会使 得皮带运输机出现损害。 4 皮带输送机故障常见处理措施 （1）皮带损伤一般是由于大量的煤块和杂物出 现，做好预防检修非常重要，实际运输过程中提升胶 带的硫化工艺，保证接头质量。定期检测截图，才会 皮带运输机在煤矿运输中常见故障与处理 赵杰 潞安集团五阳煤矿 山西 长治 046200 摘要针对煤矿运输过程中采用皮带运输机的技术应用现状进行分析，对于煤矿运输中常见的运输机故障进行论证， 对皮带运输机的优缺点进行阐述，并提出相应的处理策略，以期为煤矿井下运输技术的提升提供技术参考。 关键词皮带运输机 煤矿运输 运输机故障 科学管理 256 2020年第8期 防止撕裂或断代的问题发生，也可以将检测装置加以 更改，做好撕裂问题的预防，对新的纵向撕裂参数进 行预测，在磨损严重之前就进行及时的修补，可以防 止发生再次损伤。 （2）对于跑偏的问题，每个皮带输送机上一般有 滚筒，在进行运输机的中心线进行安装过程中对于滚 筒的位置进行调整，做好承载物重量的减轻措施，确 保中心线上物料能够放置一定重量煤块之后依然能保 证位置摆放准，此类故障问题的预防就是对减速器进 行安装和维修的过程中确保两轴同心，对其位置进行 及时调整[4]。 （3）对于噪声的处理，改进改向滚筒和驱动滚 筒，针对噪音发生的原因进行查检。如针对托管严重 偏心和电动机本身故障产生的噪音等，均有不同的解 决方法，避免减速机输入轴断裂，定期做好减速机的 位置调整，并进行接头的更换。拧紧螺栓防止电机发 生损坏，总之，查找到各种噪音产生原因，就能找到 解决对策予以去除。 （4）对于撒料的问题予以解决还可以重新配备漏 煤斗等配件，满足空间需求，进行尺寸的设计，防止 出现传送带、自身偏转，同时做好物料和高度的水平 速度的配比，减少跑偏概率，以维护皮带运转正常。 （5）随着煤炭的运输量增大，在操作出现失误的 时候，导致了皮带跑偏、皮带打滑，相关问题时有发 生。对于皮带打滑的问题，首先要检查是否有皮带老 化的问题，导致胶带自身质量降低。在采购煤炭运输 机的时候，新采购的皮带运输机就应该注意胶带自身 的质量。另外还要注意胶带的受热程度。在一些环境 温度比较高的情况下，胶带容易发生老化。运输机各 方面受力均匀，可以避免温度过高带来损失。 5 结束语 皮带运输机是煤矿井下生产使用的重要设备之 一，对于设备的常见故障采用定期维护的方法，重点 查找故障发生原因，将维护保养作为经常性的工作， 注重安装尺寸精度和日常的维护保养非常关键，专职 技术人员应担负责任，对于操作和检修密切配合，方 能确保设备故障得到及时纠正，根据技术要求达到良 好运行状态。 参考文献 [1] 薛秀丽 . 矿用皮带运输机跑偏原因及策略 [J]. 西部 探矿工程， 2019， 31（12） 89-90. [2] 张豹 . 煤矿井下皮带运输机皮带跑偏原因及处理 [J]. 化工管理， 2019（29） 142. [3] 贾艺栋 . 井下皮带运输机常见故障分析及处理研究 [J]. 石化技术， 2019（11） 366-367. [4] 翟艳伟， 陈磊 . 皮带运输机 PLC 控制与设计 [J]. 魅 力中国， 2019（41） 311. （上接第214页） 重要保障。通常状况下，对于一些大功率的矿山而言 都会选择用异步电机；还有一些矿山机电设备厂商会 提供系与之匹配的故障检测与诊断系统[3]。为了能够对 电机漏电电流和扭矩等相关数据进行实时监测，就要 正确应用相应的软件系统对其故障状况进行准确分析 和预测，进而保证电机在实际应用期间能够充分发挥 其运行性能，为安全生产、高效作业提供技术支持。 （4）矿山电动机故障诊断中的具体应用。矿山电 动机在被实际应用到煤矿开采作业期间，极易出现多 种不同形式的故障。如定子绕组故障和放电故障等 都是其常见的故障种类。在矿山电动机检测维修人员 对其故障进行诊断期间，会注重考虑矿山电动机的故 障特征，通过运用电流互感器、高频检测仪器对实际 故障状况进行检测。明确矿山电动机在进行各项运行 之后的参数，将其与正常运行期间的相关参数进行对 比分析，从而制定更加具有针对性的维修方案。在对 矿山电动机短路故障进行检测期间，一旦矿山电动机 出现这种故障，就会使电流加大，所以故障诊断技术 人员就要以电流实际参数值为依据对其进行诊断；在 对矿山电动机的断相故障进行诊断期间，技术人员就 要充分运用零序电流和负序电流。 3 结束语 综上所述，矿山机电设备的实际运行环境都比较 恶劣，其因为受到多种不同种类因素的影响而产生故 障问题。随着科学技术水平的不断提升，现阶段有多 种不同形式的机电设备检测系统和相关软件被充分运 用。这就要求故障检测与诊断人员对矿山机电设备故 障的实际状况进行详细分析，选择合理的诊断方式， 保证机电设备安全平稳运行。 参考文献 [1] 郭富伟 . 煤矿机电设备维修中故障检测诊断技术的 应用探究 [J]. 科学技术创新， 2019（24） 165-166. [2] 弓武 . 煤矿机电设备质量管理中机械故障检测诊断 技术的应用 [J]. 中国石油和化工标准与质量， 2019， 39（15） 51-52. [3] 张春彦， 邓桂波 . 故障检测诊断技术在煤矿机电设 备中的应用 [J]. 石化技术， 2019， 26（07） 271281.