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时修正和补充。 （）每月须有通风作业计划和总结，每月对矿井通风巷道和通风设施进 行全面检查。 （“）矿井设立的图牌板必须要与实际相符。 （）各种通风安全报表应准确可靠、数据齐全、上报及时。 （）各工种要有岗位责任制和技术操作规程，并严格执行，特殊工种要 持证上岗。 （）各种通风仪器仪表要有保管、维修、保养制度，要定期进行校正， 保证其完好。 四、 煤矿安全规程对矿井测风制度建立的要求 每一矿井都必须建立测风制度。至少每 *9 4 3 “ 9 （- . ） 式中1 矿井等积孔，7； 4 矿井风量，7 8 ； 3 矿井通风阻力，56； 矿井总风阻， 87/。 （）多台风机联合运转时 1矿“ 9 4 4 ⋯ 4A 34 34 ⋯ 3A4A 4 4 ⋯ 4 A （- . *） 式中1矿 矿井总等积孔，7； ’,7 [] D ’*6 /02型445’“5 6 6 （“）串联断电控制触点容量 “5’.6 （-）断电距离 控制信号为有源电压 *, 控制信号为无电位触点“, *-第二篇煤矿瓦斯综合防治技术 （）控制信号“ “ B ,“ “, / （“, / “） “C ,第二篇煤矿瓦斯综合防治技术 图 “ 瓦斯压力测定曲线图 /“58-/12 /“, ；百米钻孔瓦斯流量衰 减系数“; 5“7, ；流量准数 ; 5“798/5；; “685。 （二）预留岩柱厚度的控制 按照防治煤与瓦斯突出细则规定，石门揭煤工作面实施抽、排放瓦 斯措施时，岩柱厚度不小于 -。对于古汉山矿缓倾斜煤层条件，每个钻孔 的岩孔长度达 /5“-，无效钻孔工程量大，作业时间长，而且增加了打钻难 度。 如图 / 所示，布置 个探煤钻孔，采用 A 85 型液压钻机、 100 普通钻孔提高 ’* 倍，交叉钻孔较平行钻孔的瓦斯抽放量提高 /’* 倍。同时，随着导硐的推进，导硐巷帮的卸压范围逐渐向煤体内推移， 有利于提高煤层瓦斯抽放效果，从表 * . 观测数据看，在开始抽放后的第 二天掘进导碉，第三天后的瓦斯抽放量显著增加，可见，巷旁截流交叉抽放 的方式，掘进导硐和抽放瓦斯既可以平行作业，又提高了抽放效果，有效缩 短了作业和抽放时间。 （四）导硐施工控制 石门为净宽 （ “ A “ 0 或 A “ A A 扫描速度 帧B0 帧B 帧，*A， 模拟 内置 6 寸高分辨率 显示器 外置接口“-,-，“5--“ ’“ ’“-,-“-,- 电源充电电池- （E） --’F -5’ （） 充电电池- （E） 工作温度7 G 5’ F 65’ F 5’’ F 5’ 探测温度7 G -’ F -’’ ; F 6-, 5’ F ,’’ -’ F ,’’’ F ’’ 湿度H I’JH I’J 尺寸7KK 5’ 4 5 4 5;6 4 ,’’ 4 ;6 4 --’ 4 5- 质量（头部）7LM5N-N, ,N;-）裂隙间 的压差将增大为，漏风量也相应地增为 （ 第三篇煤矿火灾防治技术 图 “ 道风量的减少而减少（“ 按一定比例混合均匀而成，采用的工艺有如下四种 / 单液箱式 24,第三篇煤矿火灾防治技术 该工艺如图 “ 所示。先把 与 混合均匀，再把 加入，混合均 匀，然后用大流量泵在混合液成胶前运至使用地点成胶。该工艺适用于成胶 时间较长，用量不大的地点，可采用静压或泥浆泵输送凝胶溶液。对火区密 闭巷道的充填，可用该工艺。该工艺不能连续运行。 图 “ 单液箱式系统 ’ “ 喷枪； “ 泵； “ 箱体； “ 凝胶 * 双箱单泵系统 该工艺如图 “ 所示。先分别把 料和水 在 箱中按比例混好， 料与水 在 水箱中按比例混好。使用时打开 箱和 箱阀门，用一台泵 依液面高度、相等流量相同的自吸原理，把 、 液吸入泵内输送到用胶地 点，用完一箱后，打开清水管阀门，关上 、 箱阀门，用清水冲洗泵和管 路，然后再栓好两箱。这个工艺因不能连续运行，后又改为四箱单泵系统， 如图 “ ’, 所示。 图 “ 双箱单泵系统 改进后的四箱单泵系统可以连续运行。但现场实际应用时操作比较复 杂。当 ’箱和 ’箱阀门打开注胶时， 箱和 箱阀门关闭，用水管装水 并按比例投放 、 料进行混合。当 ’ 、 ’箱用完后，关闭 ’ 、 ’箱，同 时打开 、箱阀门，并且正在应用的 、 箱液面高度必须相等，否则 两边流量不同，造成 、 液比例失调而影响凝胶质量。 * 双箱双泵系统 前两种工艺 、 料都是在泵入前混合，凝胶易于堵泵和堵进料吸管， 故改进成双箱双泵系统。为了能连续运行，双箱改为四箱双泵系统，如图 ’-第三篇煤矿火灾防治技术 图 “ 四箱单泵系统 “ 所示。 图 “ 四箱双泵系统 当 和 按一定比例在 箱，’ 和 按比例在 ’箱混合好后，打开 阀门，启动两台同型号泵， 液和 ’ 液在混合器中混合均匀后输送到用胶系 统，、’箱用完料后，打开 、’ 箱阀门，关闭 、’箱阀门，在 、 ’箱中添水、加料，继续混合均匀待用，以此循环往复实现连续运行。该 系统明显优于前两种系统，凝胶质量稳定，只是人工配料要求掌握。 * 半自动配比工艺 其配比工艺如图 “ 所示。该系统使用时，打开进料管 、出料管 、进水管 和出水管 的阀门，关闭其他阀门，把纯料液 、’ 倒入 、 ’ 料箱，把水管打开放入水箱，启动电机 ，配比泵 、 和主泵 同时运 行，把胶体输入到需用地点。使用过程中，工人不需要管配比，只要把 、 ’ 料不断地倒入 、’ 料箱，水不断地注入水箱即可，当注胶结束时，关闭 进料管阀门 ，打开冲洗管阀门 , 即可冲洗配比泵和管路。 第二节矿井火灾直接灭火 一、直接灭火方法 （一）清除可燃物 * 挖除固体可燃物 -第三篇煤矿火灾防治技术 图 “ 半自动配比工艺 、 “ 小型定量配比泵； “ 大型主泵（注入泵） ； “ 电机（供三台泵用） ； “ 变速箱（供两台泵用） ；’ “ 三隔挡料箱； “ 混合器； “ 出料管阀门； * “ 冲洗管阀门； “ 回料管阀门； “ 进料管阀门； “ 进水管阀门； “ 出水管阀门 挖除可燃物就是将着火带及附近已发热或正燃烧的可燃物挖除并运出井 外。这是最简单、最彻底的方法，但应注意操作的环境条件，以保证灭火工 作安全。挖除可燃物的条件是 （）火源位于人员可直接到达的地区； （）火灾尚处于初始阶段； （）火区无瓦斯聚积，无瓦斯和煤尘爆炸危险。 挖除可燃物前要作好准备工作，备足充填、支护和覆盖可燃物的材料， 确定可燃物运输和排风路线。在挖除时要随时检查温度、瓦斯浓度并配合用 水降温，要注意加固周围巷道。挖出的可燃物应用不燃材料如岩粉、河沙、 黄土等覆盖后及时运出井下，遗留的空间要用不燃性材料充填。挖除范围要 超过可燃物发热区 , -，进入温度不超过 .的地方。在以爆破法松动 煤炭以便挖除时，应对炮眼采取注水降温措施，炮眼温度不得超过 .。 这种灭火方法存在一定危险性，应注意其应用条件，不仅需要进行周密 的组织和及时、持续的行动，而且采用正确的安全技术措施和充分的物质准 备也是成功的关键。 / 减少燃料析出的挥发性气体和煤焦油 由前面章节分析可知，固体燃料燃烧时，分馏出的挥发性可燃物和煤焦 油产生火焰燃烧和高温，并预热下风侧可燃物质，使其分解出挥发性气体， 促使火势发展和蔓延，而可能过渡到富燃料燃烧。若挥发性气体或煤焦油分 解量少，火势发展速度就会减缓，也不易发展为富燃料燃烧。因此，清除可 燃物的另一个容易让人忽视的方面是减少火源下风侧的高挥发性生成物。直 第三篇煤矿火灾防治技术 接灭火初期的一个最重要步骤是在着火带下风侧尽可能靠近着火点的区域 （防止火势蔓延）以及上风侧（防烟流滚退）喷水，若能形成雾状水幕效果 更好。喷水愈及时、喷水量愈大、喷水巷道愈长，效果愈好。当然，下风侧 喷水，除已预置喷水系统以外，有时可能要重新安装喷水系统。在高温烟流 威胁下作业既困难又危险，下面章节将介绍如何采用控风手段来保证作业的 安全。下风侧喷水，旨在降低可燃物预热温度，减少挥发性可燃物生成的数 量，限制火势发展和蔓延，并减小出现富燃料燃烧的可能。 （二）降低燃烧物温度 这是直接灭火最常用的方法，灭火材料主要有水、泡沫、固态或液态惰 气等。灭火效果在控制燃烧三要素方面表现为 （）因灭火材料汽化的吸热作用或冷却作用降低火源温度。 （“）减少或防止分解出挥发性可燃物，控制火势的发展和蔓延。 （）灭火材料汽化产生的水蒸气或本身的混合覆盖作用降低了着火带氧 气浓度，并对燃料的燃烧有一定的隔氧封闭作用。 各种灭火材料的特性和应用分述如下 用水灭火 适用于火势较小，范围不大，特别是处于发火初始阶段，风流畅通，水 蒸气易于排放，巷道支护牢固，火源附近瓦斯浓度低于 “的地方。水是最 有效、最经济、来源最广泛、使用最方便的灭火材料。用水灭火的优点主要 表现在水具有比其他绝大多数灭火剂更大的比热和汽化热。 ’ 水可转化 为 的水蒸气，吸热 “ “* ,。直接灭火时，要保证火源附近有充足 供水。许多矿井火灾常因水量或水压不够或供水管网布置不合理，致使直接 灭火失败，而不得不封闭火区。在供水设计时，应从直接灭火的需要出发考 虑以下容易忽视的情况 （）水流方向。供水管中水流与风流应在同一方向流动。当流动方向相 反时，若火源下风侧高温烟流破坏巷道支护，引起片帮或巷道垮塌，可能破 坏供水管或管接头橡胶垫圈，引起漏水，从而断绝直接灭火的水源。另外， 在火源下风侧进行接支管分水等作业也很危险。在供水和风流流向不得不反 向的地区应在管线上风侧备有其他水源，以备不测。 （“）线路、水管和阀门布置。为避免水管冻结，一些寒冷地区矿井布置 水管系由回风巷进入。若出现火灾，供水可能被破坏。应由各进风井筒的管 道提供稳定的消防供水，仅依靠井下供水池是危险的，不仅水泵消耗电能， 而且也会出现风水反向流动的问题。 -*-第三篇煤矿火灾防治技术 “ 高倍泡沫灭火 高倍泡沫灭火机（我国常用 ’’ 型）的灭火机理是用专用通风机 将空气鼓入含有泡沫剂的水溶液而产生大量泡沫，形成一个充满巷道的高倍 泡沫栓，在通风压力作用下，移向着火带而扑灭矿井火灾。 高倍泡沫早在 * 年就用于矿井灭火，这种方法可用于较大型矿井火 灾的灭火工作。尽管它常常不能完全扑灭火灾，但它具有降温、稀释氧浓 度、抑制燃烧的作用，能使灭火人员接近火源用水灭火或清除可燃物。即使 在不得不封闭火区时，使用高倍泡沫抑制火势，也能给救灾工作赢得时间。 高倍泡沫在我国已得到广泛应用，取得许多成功的经验。现将美国、英国和 南非矿井灭火实践和实验矿井试验得出的经验总结如下 （）这种方法一般适用于距采煤工作面或未封闭采空区较远的巷道火 灾，因为高倍泡沫栓减小了风量，容易引起瓦斯积聚； （）这种方法不适用于熄灭发生在斜度大于 ,* 的下山或 ,’ 的上山； （-）在注入高倍泡沫地区应保持足够的风压，通过成泡网的平均风速应 在 ’“-. /0 1 2 /0 1 之间； （.）这种方法不适用于熄灭煤体深部火灾，也不适于巷道死头； （*）喷射泡沫的喷头压力应达到 3’ 45； （）成泡溶液中应至少含有 6体积比的成泡化合物，溶液的流入速率 应在供风体积流量的 ’“’’ 2 ’“’’ 之间； （3）泡沫在着火带至少能保持 * /78； （9）进入成泡机的风流不含烟流或含很少量烟流，因烟流妨碍泡沫的形 成。 为增加高倍泡沫的输送距离，减小泡沫栓与风流的相互干扰，提高灭火 效率，美国矿业局采用大直径塑料风筒与成泡机相联，高倍泡沫自动延伸风 筒使之接近着火带才流出泡沫。美国公司生产的新型可移式泡沫发生器用于 常规灭火设备无法接近而准备封闭火区的情况下，该发生器产生的高倍泡沫 具有很高的稳定性，其速率可使维持泡沫流到火区最远边界的时间达 - 。 -“ 砂子、岩粉和干粉灭火器灭火 主要用于扑灭油料和带电电气设备火灾，只适用于火势较小，人员可接 近的火源。 （三）减少供氧 封闭火区是隔绝供氧灭火的可靠措施，该内容将在本章第四节中讲述。 应用水、高倍泡沫等不燃物降低火源温度的同时，也因生成大量的水蒸 **.第三篇煤矿火灾防治技术 气而降低了火源附近空气氧浓度；以砂、石碎屑、电厂飞灰等不燃物覆盖火 源，燃烧物质具备隔离氧气的作用。所以，一种灭火手段应具备消除燃烧三 要素的功能。 二、直接灭火的安全保障 （一）直接灭火时的控风措施 在直接灭火时，究竟应增加还是应减少向火源供风呢对着火带增强通 风将产生矛盾的后果，一方面增加了供风，使火势更旺；另一方面，增强通 风迅速带走火源产生的热量，使着火带温度不会迅速增高，减少了燃料分解 的可燃性挥发气体和煤焦油，防止火灾向富燃料燃烧发展。这两种相反的后 果取决于火势和着火带的环境条件。当火势大、范围广、温度高、火源紧邻 下风侧有充足的中、高挥发分燃料的情况下，加强通风往往会供应足够的氧 使火焰燃烧更旺。在直接扑灭明火火灾时，若无肯定无疑的理由，绝不能减 少，更不能停止火区原有供风，这已成为各国矿井灭火遵循的原则。多年救 灾实践的经验和教训也反复证实了这一点。在直接灭火时减风或停风，会导 致富燃料类火灾的出现，产生火源烟流滚退现象，增加了气体可燃物爆炸的 危险和直接灭火的难度。 直接灭火时，控风是为了保证进行直接灭火人员的安全，使其能安全接 近火源或接近火源下风侧，避免救灾人员受到风流逆转、逆退或烟流滚退的 威胁；控风也是为了避免富氧类火灾转变为富燃料类火灾，减少火灾引起瓦 斯爆炸的可能和危险。在直接灭火失败或无法进行，需要撤离人员时，控制 风流可使避灾路线在一定期间不受烟流侵入，使人员安全撤退或保障火区封 闭作业的顺利进行。 “ 直接灭火时的控风 （）直接减少着火巷道的供风量 前面谈到一般情况下不能减少火源供风，图 显示了 种不能减 风， 种可以减风和 种应根据环境条件决定的情况 ）情况 、’、 应根据环境条件决定是否减风。 ）情况 *，上山着火，由于火的浮力作用，有增大风量的趋势，减风 有助于控制火势，减少对相邻上山的风流逆转影响。 ）情况 、,，因下山着火，热风压的上浮作用与风向相反，有减小风 量的趋势，减风会使风流更快逆转，所以不能减风。 -）情况 .，减风会增加流向火源烟流中可燃气体浓度，加剧已发生的 /0-第三篇煤矿火灾防治技术 烟流滚退，威胁直接灭火人员，甚至可能导致瓦斯爆炸。 ）情况 “，在火源下风侧巷道有含黄铁矿的夹层，减风会增加下风侧 温度而使含黄铁矿的夹层热分解生成有毒有害气体，加速黄铁矿的氧化反 应，生成较多的热量而增加风流温度。 ）情况 ，在火源下风侧巷道垮塌，在风阻增加情况下再人为减风，增 加转变为富燃料燃烧的可能。 ）情况 ，在火源下风侧木支架已燃烧时，减风增加了出现富燃料燃烧 的可能。 ’）情况 ，在火源下风侧已出现若干再生火源（发展为富燃料燃烧） ， 减少风量会增加富余的挥发分气体量，当其流入再生火源时，若遇漏风供氧 会发生瓦斯爆炸。 ）情况 *，火源下风侧有炽热、浓黑的烟流，含 ,-./0以上，说明火 势已出现转为富燃料类火灾的趋势，而减少风量会增大出现富燃料燃烧的可 能性。 （-）直接灭火时风流局部控制 .）风流局部控制应考虑的影响因素在救灾过程中，考虑改变风流的 方向、大小和压差，仔细分析这些变化对以下四方面的影响 对火源燃烧过程的影响。避免使富氧类火灾发展为富燃料类火灾。 “对火势蔓延方向和速率的影响。尽可能防止火势向其他巷道蔓延，避 免被烟流侵袭的巷道增加。惟一例外的是，为了避免高温、有毒烟流威胁陷 入火区或正在撤退的矿工，而
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