系统设计与设计软件.pdf

陶氏 FILMTEC™膜元件 美国原装进口膜元件 陶氏 FILMTEC 膜元件 FilmTec 公司是陶氏化学公司的全资子公司 - 153 - 第 5 部分 系统设计与设计软件 5-1 序 言 完整的反渗透（RO）和纳滤（NF）水处理系统一般由预处理部分，膜处理部分和后处理部分组 成，前面一章已经讨论了预处理的方法，为了达到最终产品水的水质要求，有时还需要采用后处理步 骤。进行海水淡化时，后处理通常是进行 pH 值调节、重新调整水中的硬度含量并进行杀菌处理；在超 纯水制备过程中，膜系统的产水后处理通常是采用离子交换深度除盐。 本章将讨论膜装置本身，包括膜元件、以一定方式排列的元件压力外壳、给膜压力外壳供水的高 压泵、仪表、管道、阀门和装置支架等。系统设计还应包括设置就地清洗系统，对膜进行化学清洗。 表征 RO/NF 膜系统的性能通常采用两个参数产水流量和产水品质，而这些参数总是针对给定的 进水水质、进水压力和系统回收率而言的，RO/NF 的设计者的主要职责是针对所需的产水量，使所设 计的系统尽可能降低操作压力和膜元件的成本，但尽可能提高产水量和回收率以及系统的长期稳定性 与清洗维护费用（故障率低，可采用低廉药品进行有效清洗）。 优化设计取决于上述各方面，苦咸水膜系统的回收率大小取决于难溶盐的溶解度，最大值大约为 90；在海水淡化系统，由于浓水中渗透压和元件耐压能力的制约，一般回收率为 45左右。 应根据对系统脱盐率的要求为依据选择膜元件，FILMTEC™NF 纳滤膜和 FT30 反渗透膜系列按 NF270，NF200，NF90，XLE，LP，BW30LE，BW30，SW30 和 SW30HR 的顺序脱盐率依次增加，当然同时 所需的进水压力也按相同顺序增加，因此，从 NF 到 BW30LE 范围的膜元件一般适用于进水 TDS 最高为 2,000mg/L的低盐度自来水或苦咸水，BW30适用于最高不大于 12,000mg/L的苦咸水，而 SW30和 SW30HR 适用于最高含盐量到 50,000mg/L的海水等。 针对所选择的膜元件，达到设计产水量所需的进水压力取决于产水通量值的选择，设计时选择的 通量值越大，则所需的进水操作压力就越高，海水淡化系统在膜元件最大允许的操作压力下，且产水 通量值相对较低，但是对于苦咸水膜元件而言，一般不可能超过膜元件规定的最高 41bar 的极限压力 时，产水通量就可能太高了。虽然为了减低膜元件的成本，设计时总是试图选择高的产水通量值，但 是产水通量值的选择是有上限的，规定该上限的目的为了减少今后膜设备内的结垢和污染。 根据经验，系统的通量设计极限是应由进水的潜在污染程度而定，随着产水通量和元件回收率的 增加，膜面上的污染物的浓度也随之增加，产水通量值高的系统其污染速率和清洗频率就高。只有凭 丰富的经验针对不同水源类型设定合理的产水通量和元件的回收率标准，当对某一特定进水水源设计 膜系统时，最好能了解其它膜系统处理该水型时的运行情况。但是，通常未必有这类膜系统可供参 照，此时可以遵循本章所推荐的系统设计导则。 根据下列表 5-1 及表 5-2 收集设计膜系统所需要的设计基础资料是最好的做法，设计基础资料越 全，最终为满足用户需求所设计的系统就更优化。 陶氏 FILMTEC™膜元件 美国原装进口膜元件 陶氏 FILMTEC 膜元件 FilmTec 公司是陶氏化学公司的全资子公司 - 154 - 5-1.1 系统设计资料及原水分析报告 表 5-1所需系统设计资料如下 登记序号_________________ 记录日期_________________ 联系人__________________电子信箱________________ 联系方式电话_______________传真_______________ 工程所在地_______________________工程公司___________________________________ 最终用户____________________________地址_______________________邮编_______ 设计产水量m3/h_______________ 期望回收率或最大原水供应量m3/h________________ 高峰用水量m3/h_______________ 高峰时间h_________________ 水源特性 □ 地下水/深井水 □ 地表水 □ 海水 □ 软化水 □ 微滤超滤产水 □ 反渗透产水 □ 自备水源 □ 市政废水 □ 工业废水 水温情况最低 ______ oC 最高 ______ oC 平均 ______ oC 设计 ______ oC 预处理概况 药剂投加□ 絮凝剂 □ 助凝剂 □ 杀菌剂 □ 还原剂 □ 酸化剂 □ 阻垢剂 现有预处理 □ 无 □ 有 □ SDI15值如有预处理 现有预处理设备名称_________________________________________________________ _________________________________________________________ _________________________________________________________ _________________________________________________________ 现场综合情况 _________________________________________________________ _________________________________________________________ 系统用途□ 电力行业 □ 石化行业 □ 冶金行业 □ 电子行业 □ 食品行业纯净水 □ 医药行业 □ 锅炉给水高、中、低 □ 市政生活饮用水 □ 废水回用处理 后处理设备及流程 _________________________________________________________ 系统运行方式□ 24 小时连续 □ 8 小时连续 □ 24 小时断续 □ 8 小时断续 其它要求及说明 陶氏 FILMTEC™膜元件 美国原装进口膜元件 陶氏 FILMTEC 膜元件 FilmTec 公司是陶氏化学公司的全资子公司 - 155 - 表 5-2所需原水分析报告如下 原水分析单位______________________________________________分析者____________________ 水源概况 _________________________________________________日 期____________________ 电导率____________________ pH值________________________水样温度________________oC 组成分析（分析项目请标注单位，如 mg/L，ppm，meq/L，以 CaCO3 计等） 铵离子NH4 _______________ 二氧化碳CO2 ___________________ 钾离子K _______________ 碳酸根CO32- ___________________ 钠离子Na _______________ 碳酸氢根HCO3- ___________________ 镁离子Mg2 _______________ 亚硝酸根NO2- ___________________ 钙离子Ca2 _______________ 硝酸根NO3- ____________________ 钡离子Ba2 _______________ 氯离子Cl- ____________________ 锶离子Sr2 _______________ 氟离子F- ____________________ 亚铁离子Fe2 ______________ 硫酸根SO42- ____________________ 总铁Fe2/Fe3 _______________ 磷酸根PO43- ____________________ 锰离子Mn2 _______________ 硫化氢H2S ___________________ 铜离子Cu2 _______________ 活性二氧化硅SiO2 __________________ 锌离子Zn2 _______________ 胶体二氧化硅SiO2 __________________ 铝离子Al3 _______________ 游离氯Cl ___________________ 其它离子（如硼离子）______________________________ 总固体含量TDS _____________ 生物耗氧量BOD _________________ 总有机碳TOC _____________ 化学耗氧量COD _________________ 总碱度（甲基橙碱度） 碳酸根碱度（酚酞碱度） 总硬度 浊度（NTU） 污染指数（SDI15） 细菌（个数/mL） 备注（异味、颜色、生物活性等） 注 当阴阳离子存在较大不平衡时，应重新分析测试，相差不大时，可添加钠离子或氯离子进行人工平衡。 陶氏 FILMTEC™膜元件 美国原装进口膜元件 陶氏 FILMTEC 膜元件 FilmTec 公司是陶氏化学公司的全资子公司 - 156 - 5-2 分批过程与连续过程 RO/NF系统通常采用连续运行方式，系统中的每支膜元件的运行条件不随时间变化，连续过程如 下图所示 图 5-1 连续处理运行方式 进水产水 浓水 在某些场合，水量小且不能连续供水，如废水或待回收的工艺物料，通常采用分批处理运行方式，预 先将进水或原液收集在原水或原液箱中，再进行循环处理，渗透液不断从系统中拿走，但浓缩液则回 流循环返回原液箱。批处理结束时，剩余部分的浓缩液，残留在原料箱中，待这些残留液排干后，更 换新一批物料之前，一般需对膜进行一组清洗，分批过程如下图所示 图 5-2 分批处理运行方式 进水 或浓 缩液 产水 浓水循环 部分批处理是完全批处理运行方式的变种，在部分批处理运行过程中，原水箱中同时还不断进 水，当原液箱中浓缩液装满时，就停止分批处理，这种部分批处理运行方式的优点是，可以使用体积 较小的原液箱。批处理通常设计为恒压运行，当浓度越来越高时，渗透流量会随之下降，批处理也可 以使用设计导则，一般情况下，水通量值应保守选取，但也可以超限选取，完全根据预备运转试验结 果来确定，且需综合考虑清洗频率是否合适。 分批过程与连续过程相比有如下优点 ▬ 当进水水质变化时，较具弹性； ▬ 易于进行清洗； ▬ 每一批的系统回收率可以达到极限； ▬ 系统控制简单； ▬ 渗透液品质可通过中止系统运转的方式来控制； ▬ 易于扩充系统； ▬ 投资费用省。 ▬ 渗透液品质还可以结合全部或部分二级膜法处理进一步地提高； ▬ 较适合一支或膜元件数较少的系统操作，这是因为膜与最后很浓的浓缩液接触时间很短； 分批过程的缺点是 ▬ 渗透液流量不断变化； ▬ 渗透液品质不断变化； 陶氏 FILMTEC™膜元件 美国原装进口膜元件 陶氏 FILMTEC 膜元件 FilmTec 公司是陶氏化学公司的全资子公司 - 157 - ▬ 需要较大体积的原液箱； ▬ 需较大的水泵； ▬ 动力消耗较大； ▬ 进水/浓水停留时间较长； ▬ 总运行费较高。 大多数 RO/NF 系统设计成连续操作模式，以便获得恒定的产水量和回收率，水温变化和膜面污染 的影响可通过调节进水压力来弥补，因此，本手册重点讨论连续操作流程。 5-3 单组件系统 膜元件装入压力外壳内所组成的组合件称为膜组件，目前世界特大型水处理系统采用的压力外壳 最多可串联 8 支 40 英寸长标准膜元件，第一支膜元件的浓水成为第二支元件的进水，以次类推。所有 膜元件的产水管则相互连通，并与组件压力外壳端板上的产水接口相联，组件产水出口可以选择在组 件的进水端或浓水端。 根据所需的产水量，当仅需要一支或几支膜元件时，选择单组件系统。下图为装有 2 支膜元件的 单组件系统。 图 5-3 单组件系统 产水 浓水循环浓水 进水 高压泵 保安滤器 两支FILMTEC元件 进水经过隔断阀进入膜系统，首先流过保安滤器，然后进入高压泵，通过高压泵升压后，再进入 膜组件的入口，产品水离开膜组件时，为防止产水背压造成膜元件的损坏，产水压力不应高于 0.3bar。 但是现实情况往往要求较高产水压力，例如需要将产水输送到后处理部分或不想再通过安装水泵向用 水点供水等等，此时，必须增加高压泵出口压力以补充向后输送产水所需的压力，但需要注意高压泵 出口压力不得高于膜元件最大允许进水压力，还应采取特别有效的措施在任何时刻（哪怕是瞬间）尤 其是紧急停机时，产水压力超过进水压力的差值（产水背压）均不得大于 0.3bar。 浓水离开组件浓水端出口的压力几乎与进水压力相当，新系统从进水到浓水出口之间的压差通常 在 0.3～2bar 之间，它取决于元件数量、进水流速和水温。浓水控制阀控制浓水流量和系统的回收率， 系统回收率不得超过设计规定值。 在单组件系统中，常常需要浓水回流以满足设计导则对元件回收率的要求，为了达到系统回收率 高于 50，离开组件的浓水部分排放而其余部分则回流进入高压泵的吸入口，这样就增加了组件内的 流速，高比例的浓水回流能帮助降低元件回收率，降低膜受污染的风险，但是另一方面，它也存在如 下缺点 ▬ 需较大的高压泵（成本更高）； ▬ 更高的能耗； ▬ 回流越高，产品水质越低； 陶氏 FILMTEC™膜元件 美国原装进口膜元件 陶氏 FILMTEC 膜元件 FilmTec 公司是陶氏化学公司的全资子公司 - 158 - ▬ 在系统保存或清洗之后重新投运时，冲洗时间可能很长，最好在冲洗期间，暂时关掉浓水回流。 5-4 单段系统 在单段系统中，两个或两个以上的膜组件并联在一起，进水、产水和浓水均由总管管路系统分别 相联。其它方面与单组件系统相同，单段系统通常用于要求系统回收率小于 50，例如海水淡化。 下图为含 6芯元件的组件所构成的单段系统 图 5-4 单段系统 产水 浓水 进水 高压泵 保安滤器 6 支FILMTEC元件 6 支FILMTEC元件 6 支FILMTEC元件 5-5 多段系统 当要求系统回收率更高时采用一段以上排列系统，就不会超过单支元件的回收率极限，通常两段 式排列系统就可实现 75的系统回收率，而三段式排列系统则可达到更高的系统回收率，这些回收率 的确定是以每一段采用含 6 支膜元件的组件推算出来的，如使用仅能容纳 3 支元件的较短的压力容器 时，为了达到相同的回收率，段数要加倍。一般而言，系统回收率越高，必须串联在一起的膜元件数 就应越多。为了平衡被拿走的产水并保持每段内原水的流速均匀性，每段压力外壳的数量按进水水流 方向递减。一个典型的排列比例为 21，排列比例定义为两个相邻段内压力容器数量之比，下图为 42 排列的两段系统 图 5-5 两段式排列系统 进水 高压泵 保安滤器 产水 浓水 6 支FILMTEC元件 6 支FILMTEC元件 6 支FILMTEC元件 6 支FILMTEC元件 6 支FILMTEC元件 6 支FILMTEC元件 5-6 原水一次通过式系统与浓水循环系统 进行水脱盐的常规 RO/NF 系统通常采用原水一次通过式，在原水一次通过式系统设计概念中，进 水只流过膜系统一次，进水中的一部分（Y）透过膜面成为产品水，余下的进水不断被浓缩，以较高的 陶氏 FILMTEC™膜元件 美国原装进口膜元件 陶氏 FILMTEC 膜元件 FilmTec 公司是陶氏化学公司的全资子公司 - 159 - 浓度离开系统，前面所示的图 5-1、图 5-4和图 5-5均为原水一次通过式系统。 当元件数量太少，而不能使系统达到的足够回收率要求时，可以采用浓水循环。浓水循环系统在 某些特殊应用场合如工艺物料浓缩和废水处理上广泛采用，在一些含有内部浓水循环的系统中，部分 浓水直接回到该组件或该段的进口，并与进水相混合，图 5-3就是一种具有内部浓水循环的系统。 在多段系统内，每段可以设置单独的浓水再循环泵，图 5-5 的进水一次通过式系统就可以设计成 图 5-6的浓水循环 系统。 图 5-6 浓水内循环两段式膜系统 进水 高压泵 保安滤器 6 支FILMTEC元件 6 支FILMTEC元件 6 支FILMTEC元件6 支FILMTEC元件 6 支FILMTEC元件 6 支FILMTEC元件 产水 浓水 循环泵循环泵 浓水循环的主要优点是膜组件内进水流速可以维持恒定，不受前段膜组件污染程度或进水组成的 变化而变化。 表 5-3原水一次通过式系统与浓水循环系统的比较 系统参数 原水一次通过式系统 浓水循环系统 进水组成 必须稳定 允许改变 系统回收率 必须稳定 允许改变 清洗管路 较复杂 简单 弥补污染 较困难 容易 膜进口至出口间压力 下降 一致 能耗 较低 较高（1520） 泵的数量（投资与维护） 较低 较高 系统扩展，改变膜面积 较困难 容易 从多段系统中隔离或投运某一段 不可能 可能 系统透盐率 较低 较高 系统表观透盐率 SPs，定义为产水中的特定组份的浓度 Cp（可以是某一特定离子、有机物或总含 盐量 TDS）与进水种的对应浓度 Cf之比 陶氏 FILMTEC™膜元件 美国原装进口膜元件 陶氏 FILMTEC 膜元件 FilmTec 公司是陶氏化学公司的全资子公司 - 160 - f p s C C SP （1） 在进水一次通过式系统中，SPs是系统回收率 Y和膜元件本身透盐率 SPM的函数 Y Y M s SP 11 SP −− （2） 上式中的膜元件本身透盐率定义为产水浓度Cp与进水－浓水侧平均浓度Cfc之比 fc p M C C SP （3） 在有浓水内循环的系统中，还应考虑另一个参数 数，其定义为 离开组件的浓水流量 离开组件的产水流量 β （4） 图 5-7 进水一次通过式与浓水内循环式膜系统 膜透盐率＝0.05 浓水内循环 （0.3） 进水一次通过式 系统透盐率SPs 系统回收率Y 0.1 0.2 0.30.4 0.50.6 0.7 0.75 0.20 0.15 0.10 0.05 0 陶氏 FILMTEC™膜元件 美国原装进口膜元件 陶氏 FILMTEC 膜元件 FilmTec 公司是陶氏化学公司的全资子公司 - 161 - 对于浓水部分回流到进水侧的系统，系统透盐率为 ββ−β −β 11 11 SP SP SP YY M M s （5） 特别对于高回收率的系统，带循环的系统透盐率会远远高于一次通过式的系统透盐率，如图 5-7 所示的模拟计算。对于带有浓水循环的多段系统（如图 5-6），必须按照方程5进行每一段的计算。 当循环流量接近 0时，就接近 1/[1/Y–1]，浓水循环系统就成为原水一次通过式系统。图 5-8所示 的渐减式循环系统介于进水一次通过式与浓水循环之间的一种系统，从进水方向看，每一段比前一段 递减所并联的组件数量。 6 支FILMTEC元件 6 支FILMTEC元件 6 支FILMTEC元件6 支FILMTEC元件 6 支FILMTEC元件 产水 6 支FILMTEC元件 进水 高压泵 保安滤器 浓水 循环泵循环泵 在选择循环水泵时，可以仅让离开该段一小部分的浓水回流循环而大部分进入下一级，这样系统 非常接近一次通过式的运行模式但是仍具有回流循环的优势。 5-7 多级系统 基于下列原因，设计多级膜法处理系统 常规的产水出水品质不够理想； 不允许采用离子交换作为后处理不允许采用再生药品； 脱除病毒、细菌、热源和有机物特别重要； 需要极高的系统可靠性。 制药和医药生产工艺用水一般设计成产水多级系统，多级膜处理系统实际上是两个传统 RO/NF 系 统的组合，第一级的产品水作为第二级的进水，两级既可以是单段式，也可以是多段式，既可以是一 次通过式，也可以有浓水再循环运行模式。 陶氏 FILMTEC™膜元件 美国原装进口膜元件 陶氏 FILMTEC 膜元件 FilmTec 公司是陶氏化学公司的全资子公司 - 162 - 图 5-9 为多级 RO 系统的示意图，第二级（RO2）的浓水回流到第一级（RO1）的进水端，这是因 为，其品质仍比进入系统原水水质好，同时 RO2的进水水质高（RO1 的产水），因此 RO2 可比 RO1有 更高的水回收率，就可以使用较少的膜元件。 图 5-9 二级反渗透系统 原水 高压泵 保安滤器 一级浓水排放 二级产水 二级浓水回一级 一级产水 RO 1RO 2 只要不超过膜元件最高允许进水压力（对于 BW 系列元件，41bar），整个系统可以只设置一台高 压泵，而不需要每一级单独设泵，此时，第二级由第一级 RO1 的产水压力来推动，但是在任何时间和 条件下，同一级的产水压力与同一级的进水或浓水压力的差值（即背压）不得大于 0.3bar。也可以设 置一个中间过渡水箱以收集第一级的产水，然后再利用高压泵向第二级反渗透装置供水，但该水箱要 采取细致的措施防止受灰尘和微生物的污染。 产水电导率在多数情况下是产水品质最重要的参数，由于二氧化碳无法被膜所脱除，它会存在于 成品水中，形成碳酸引起电导率的上升，通过将进水 pH 加碱调节到 8.2 左右，就可以阻止 CO2透过反 渗透膜，在此 pH 条件下，所有的二氧化碳会转化成碳酸，而碳酸能被膜很好地除去，在 RO1 的进水 或产水中均可以加入 NaOH，在产水中加 NaOH时，加入量非常小，这是因为 RO1产水几乎不存在缓冲 能力，但在第一级 RO1 的进水中加碱要千万小心，防止碳酸钙沉淀，在 pH8.2 左右最容易发生碳酸钙 沉淀。采用加碱处理方法，一般情况下，原水含盐量不高时采用二级反渗透工艺，系统产水电导率可 达美国原装进口膜元件 陶氏 FILMTEC 膜元件 FilmTec 公司是陶氏化学公司的全资子公司 - 163 - 制取不同品质的产水 ▬ 将不同段的产水分别收集，第一段的产水水质最好，尤其时当第一段选用海水淡化膜元件时。 降低系统产水量，以便正好获得所需的产水水质 ▬ 产水与部分原水混合。 提供系统将来可扩充的机会 ▬ 在压力容器中使用空白元件（即用产水管取代元件）； ▬ 膜组件支架采用模块化设计，以便今后能安装额外的压力容器。 5-9 膜系统设计导则 膜系统设计的最大影响因素是原水的潜在污染趋势，原水中存在的颗粒和胶体会引起膜元件的污 堵，并随着进水的逐渐浓缩而累积在反渗透膜表面，预处理后的产水其淤积密度指数（SDI，又称污堵 指数）与水中上述残留污堵物质的含量有相当好的对应关系，膜表面这些污堵物的浓度与膜系统的通 量和回收率成正比，通量设计得越高的系统，将会出现更快速的污堵并需要更频繁的化学清洗措施。 设计膜系统时应该保证系统内每支膜元件都处于推荐的运行范围内，以便减少污堵，杜绝膜元件 的机械损坏，膜元件的运行条件范围包括膜元件的最高回收率、最大通量、最小浓水流量和最高进 水流量，原水潜在污染越高，就应该越严格执行上述运行参数，设计导则所推荐的运行极限是基于许 多年陶氏 FILMTEC膜元件的运行经验。 整个膜元件平均通量与系统内膜元件的总有效膜面积有关，是设计的特征参数，便于设计者快速 的估算出某一新系统所需膜元件的数量，原水水质好可以采用较高的设计通量而原水水质差则应该采 用较低的设计通量，当然，即使是在同一类的水质条件下，关注重点在初期投资的话，可以选择较高 的设计通量值，而关注长期运行成本的话，应该尽量选择较低的设计通量值，设计导则中所列的通量 值及其范围，是绝大多数系统设计时所选的典型取值，但并不代表不能超过该范围。 这些设计导则中的建议参数是基于设计考虑周全、运行管理良好、每年进行 4 次化学清洗且为连 续运行模式这样的假设，如果超过所建议的参数极限将会产生更频繁的化学清洗，产水量会快速下 降，进水压力会增加，膜的寿命会缩短，进而增加系统的故障率和运行成本。只要最大压差和最高压 力不超过极限，短时间内稍微超极限一点运行是可以接受的，反之，较高的估计发生污堵的可能性， 即选择了保守的设计方式，就会获得长久无故障运行和更长膜寿命的效果。系统设计者应根据项目特 点进行设计优化，在设计之前必须充分收集原水水质分析报告等系统设计资料，资料越齐全，系统的 设计就越有针对性，也就越能满足用户的需要。 陶氏 FILMTEC™膜元件 美国原装进口膜元件 陶氏 FILMTEC 膜元件 FilmTec 公司是陶氏化学公司的全资子公司 - 164 - 5-9.1 陶氏 FILMTEC™8 英寸膜元件系统设计导则 使用 FILMTEC 8英寸膜元件设计 RO/NF系统时，根据进水类型推荐设计导则如下 表 5-48英寸 FILMTEC元件在水处理应用中的设计导则 废水 海水 过滤后的市政污水 给水类型 反渗透产 水作进水 井水 地表水 MF1 传统过滤 沉井/MF1 表面取水 给水SDI SDI1 SDI3 SDI3 SDI5 SDI3 SDI5 SDI3 SDI5 12 13 14 15 17 19 30 gfd 21-25 16-20 13-17 12-16 10-14 8-12 7-10 m2h 36-43 27-34 22-29 20-27 17-24 14-20 13-20 11-17美国原装进口膜元件 陶氏 FILMTEC 膜元件 FilmTec 公司是陶氏化学公司的全资子公司 - 165 - 5-9.2 陶氏 FILMTEC™中等尺寸膜元件系统设计导则 在轻工业和小型商业水处理系统中，选用 2.5英寸或 4英寸 FILMTEC膜元件时，由于对系统的要求 有所不同。请按照所推荐的相应 RO/NF系统设计导则设计膜系统。 【轻工业和小型海水淡化系统】表 5-5 建议的轻工业和小型海水淡化系统的系统设计导则基于这 类系统与大型系 统有着同样的要求，即要求系统性能的稳定性数年以上。在建造大型系统之前通常将 它用作连续中试或小试，并配有 CIP 就地清洗设备，不设或很少量的浓水循环。预期膜元件的寿命超 过 3年。轻工业和小型海水淡化系统设计导则推荐如下 表 5-5FILMTEC膜元件在轻工业及小型海水淡化系统中的设计导则 废水 海水 过滤后的市政污水 给水类型 反渗透产 水作进水 井水 经过软化 后的市政 自来水 地表水 MF1 传统过滤 沉井/MF1 表面取水 给水SDI SDI1 SDI3 SDI3 SDI5 SDI3 SDI5 SDI3 SDI5 11 12 13 14 15 16 17 18 19 22 24 27 30 37 2540 4040 gfd m2h 2.5- 4.0- full-fit full-fit4.0- tw30-4040美国原装进口膜元件 陶氏 FILMTEC 膜元件 FilmTec 公司是陶氏化学公司的全资子公司 - 166 - 【小型商用系统】表 5-6建议的典型小型商用系统