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建设项目环境影响报告表 (污染影响类) 项目名称沈阳黎明法拉航空动力技术工程有限公司改扩建项目 建设单位(盖章)沈阳黎明法拉航空动力技术工程有限公司 编制日期2022年3月 中华人民共和国生态环境部制 沈阳黎明法拉航空动力技术工程有限公司改扩建项目 一、建设项目基本情况 建设项目名称 沈阳黎明法拉航空动力技术工程有限公司改扩建项目 项目代码 无 建设单位联系人 张永新 联系方式 13889178910 建设地点 辽宁省沈阳市浑南区文溯街16-5号 地理坐标 (123度31分31.850秒,41度44分30.067秒) 国民经济 行业类别 C3311金属结构制造 建设项目 行业类别 30-066结构性金属制品制造 建设性质 □新建(迁建) ☑改建 ☑扩建 □技术改造 建设项目 申报情形 ☑首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 项目审批(核准/ 备案)部门(选填) / 项目审批(核准/ 备案)文号(选填) / 总投资(万元) 2834 环保投资(万元) 20.1 环保投资占比() 0.71 施工工期 3个月 是否开工建设 ☑否 □是 用地(用海) 面积(m2) 4310 专项评价设置情况 无 规划情况 1. 沈阳浑南国际新兴产业园园区总体发展规划; 2. 沈阳高新区2017-2020年的发展规划。 规划环境影响 评价情况 沈阳浑南国际新兴产业园园区总体发展规划环境影响报告书沈阳市环境保护局,批复文号“沈环保审字[2015]0023号”。 规划及规划环境 影响评价符合性分析 根据沈阳浑南国际新兴产业园园区规划环评批复要求,“严禁引入高污染、高耗能、高风险、高耗水的生产企业”,本项目不在上述之列。根据园区的产业体系,重点打造五大产业集群保税加工与保税物流产业集群、高端装备产业集群、生物医药产业集群、电子商务产业集群、节能环保与新能源产业集群,本项目主要进行飞机发动机零部件制造,属于高端装备产业,与园区定位相符。 此外,本项目所在的沈阳浑南国际新兴产业园区属于沈阳高新技术产业园,沈阳高新区总体规划布局以“一城”(科技商城)、“两区”(南塔产业试验区、浑南产业区)、“三园”(大学、民营、国科园)建设为重点,辽宁省人民政府办公厅于2017年6月17日发文,辽政办发[2017]65号,提出沈阳高新区2017-2020年的发展规划,其中包含大力发展高端装备制造产业集群,近些年,浑南国际新兴产业园已逐步发展为以发展电子商务、高端装备制造、生物医药等新兴产业为重点的园区,故本项目的实施能够与区域的发展规划相容,符合区域总体规划,本项目合理可行。 其他符合性分析 1.产业政策符合性 本项目为结构性金属制品制造项目,根据产业结构调整指导目录(2019年本)(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号,2020年1月1日)相关规定要求,本项目不属于“鼓励类”、“限制类”、“淘汰类”项目,因此属于“允许类”项目,且项目用地不在禁止用地项目目录(2012年本)和限制用地项目目录(2012年本)之列。 表1-1本项目与沈阳市建设项目环境准入限制政策目录(2021年版)相符性分析 政策要求 本项目 符合性 一、综合性政策 (一)对存在右列情形之一的环境影响报告书(表)不予批准。 1.建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划。 本项目类型及其选址、布局、规模等均符合环境保护法律法规和相关法定规划。 符合 2.所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准,且建设项目拟采取的环保措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求。 本项目位于不达标区,本项目拟采取的环保措施可以满足区域环境质量改善目标管理要求。 符合 3.建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准,或者未采取必要措施预防和控制生态破坏。 本项目采取的污染防治措施可以确保污染物排放达到国家和地方排放标准,本项目不涉及生态破坏 符合 4.建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺陷、遗漏,或者环境影响评价结论不明确、不合理。 本项目基础资料数据属实,内容不存在重大缺陷、遗漏,环境影响评价结论明确、合理 符合 5.属于限制类和淘汰类的“两高“新建项目。 本项目不属于限制类、淘汰类以及“两高”项目 符合 (二)生态保护红线区环境准入限制的相关要求 1.除市人民政府批准建设的重大基础设施工程和公共服务设施工程外,禁止在生态保护红线一类区内建设与生态保护无关的项目。 本项目未在生态保护红线一类区内。 符合 2.除市人民政府批准建设的重大基础设施工程和公共服务设施工程以及不破坏主体生态功能的生态农业、旅游等设施外,禁止在生态保护红线二类区内建设其他项目。 本项目未在生态保护红线二类区内。 符合 (三)水环境保护环境准入限制的相关要求 1.禁止新建不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染水环境的生产项目。 本项目不属于左述项目类别。 符合 (四)饮用水水源保护区环境准入限制的相关要求 1.在饮用水水源保护区内,禁止设置排污口。 本项目未在饮用水水源保护区内。 符合 2.禁止在饮用水水源一级保护区内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目;已建成的与供水设施和保护水源无关的建设项目,由县级以上人民政府责令依法拆除或者关闭。 禁止在饮用水水源一级保护区内从事网箱养殖、旅游、游泳、垂钓或者其他可能污染饮用水水体的活动。 本项目未在饮用水水源一级保护区内。 符合 3.禁止在饮用水水源二级保护区内新建、改建、扩建排放污染物的建设项目;已建成的排放污染物的建设项目,由县级以上人民政府责令拆除或者关闭。 在饮用水水源二级保护区内从事网箱养殖、旅游等活动的,应当按照规定采取措施,防止污染饮用水水体。 本项目未在饮用水水源二级保护区内。 符合 4.禁止在饮用水水源准保护区内新建、扩建对水体污染严重的建设项目;改建建设项目,不得增加排污量。 本项目未在饮用水水源准保护区内。 符合 (五)环境空气保护环境准入限制的相关要求 1.国家大气污染防治重点区域内新建、改建、扩建用煤项目的,应当实行煤炭的等量或者减量替代。 本项目不使用煤燃料。 符合 2.环境空气质量一类区内,禁止新建和扩建大气污染源。 本项目未在环境空气质量一类区内。 符合 (六)自然保护区环境准入限制的相关要求 1.在自然保护区的核心区和缓冲区内,不得建设任何生产设施。 本项目未在自然保护区的核心区和缓冲区内。 符合 2.在自然保护区的实验区内,不得建设污染环境、破坏资源或者景观的生产设施;建设其他项目,其污染物排放不得超过国家和地方规定的污染物排放标准。在自然保护区的实验区内已经建成的设施,其污染物排放超过国家和地方规定的排放标准的,应当限期治理;造成损害的,必须采取补救措施。 本项目未在自然保护区的实验区内。 符合 3.在自然保护区的外围保护地带建设的项目,不得损害自然保护区内的环境质量;已造成损害的,应当限期治理。 本项目未在自然保护区的外围保护地带。 符合 (七)土壤环境保护环境准入限制的相关要求 3.按照土地利用总体规划和城乡规划,严格执行相关行业企业布局选址要求,禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。 本项目未在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边,且本项目不涉及土壤环境污染。 符合 (八)固体废物环境保护环境准入限制的相关要求 1.建设工业固体废物贮存、处置的设施、场所,应当符合国家环境保护标准。 本项目工业固体废物贮存场所符合国家环境保护标准。 符合 (九)森林环境保护环境准入限制的相关要求 本项目不涉及森林环境。 (十)湿地环境保护环境准入限制的相关要求 本项目不涉及湿地环境。 (十)产业政策和准入条件的相关要求 1.建设项目必须符合国家和辽宁省相关行业产业政策;国家产业结构调整指导目录(2019年修正本)、对于属于淘汰类和限制类的项目,尤其是涉及落后产品和落后生产工艺装备的项目,一律不得审批。 本项目不属于淘汰类和限制类的项目。 符合 2.建设项目必须符合国家发展改革委和商务部市场准入负面清单(2020年版)、对于禁止准入事项,市场主体不得进入,行政机关不予审批。(市场准入负面清单(2021年版)出台后按2021版执行)。 本项目不涉及市场准入负面清单(2020年版)内的禁止准入事项。 符合 (十二)园区环境准入限制的相关要求 1.对于已经完成规划环评审查的区域,不得引入不符合规划环评结论及审查意见的入园建设项目。 本项目符合所在园区规划。 符合 2.限制审批新建高污染和涉及光气、氯气、氨气等有毒气体,硝酸铵、硝基胍、氨酸铵等爆炸性危险性化学品以及涉及硝化工艺、剧毒化学品生产的建设项目。 本项目不属于新建高污染和涉及光气、氯气、氨气等有毒气体,硝酸铵、硝基胍、氨酸铵等爆炸性危险性化学品以及涉及硝化工艺、剧毒化学品生产的建设项目。 符合 二、环境准入的符合性要求 1.环境影响评价文件编制必须符合环境影响评价技术导则以及相关标准、技术规范的要求。 本项目环境影响评价文件编制符合相关要求。 符合 2.建设产生污染的项目必须遵守污染物排放的国家标准和地方标准;在实施重点污染物排放总量控制区域内,必须符合重点污染物排放总量控制的要求。 本项目污染物排放遵守相关国家标准和地方标准;本项目重点污染物已申请总量确认书。 符合 3.工业建设项目应当采用能耗物耗小,污染物产生量少的清洁生产工艺,合理、利用自然资源,防止环境污染和生态破坏。 本项目能耗小、污染物产生量小且相关废物均合理处置利用,对环境和生态环境影响较小。 符合 三、重点行业政策要求 (五)电力热力生产和供应业 3.生物质锅炉 (4)对于属于县域建成区、市级及以上的经济开发区(工业园区、产业集聚区)范围,但沈阳市城市供热规划和沈阳市城市热电发展总体规划未覆盖区域,禁止新建单台容量40吨/小时及以下的生物质燃料锅炉。 本项目供暖采用电锅炉。 符合 由上述分析可知,本项目的建设符合国家及地方相关产业政策要求。 2.“三线一单”符合性分析 本项目与“三线一单”符合性分析详见表1-2。 表1-2“三线一单”相符性分析 “三线一单”要求 项目具体情况 符合性 生态保护红线 项目所在地为工业用地,不属于自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区和其他需要特殊保护的区域,因此本项目不在沈阳市生态保护红线范围内 符合 环境质量底线 根据2020沈阳市环境质量状况公报,2020年本项目所在区域环境空气为不达标区,近年来沈阳开展了“一体推进“煤炉车尘“和挥发性有机污染物治理,强力开展抗霾攻坚。”并取得了良好的成效;2020年本项目附近地表水浑河干流符合地表水Ⅲ类水体标准;2020年沈阳城市道路交通噪声强度等级昼间为二级,评价结果为“较好”。在采取本次评价提出的相关环保要求后,本项目对区域内环境质量的影响较小,不会触及本项目区域内的环境质量底线。 符合 资源利用上线 本项目运营过程中消耗一定量的电、水等能源,资源消耗量相对区域资源利用总量较少 符合 环境准入负面清单 本项目位于辽宁省沈阳市浑南区文溯街16-5号,参考国家发改委、商务部制定的市场准入负面清单(2021年版),国家工信部发布的淘汰落后产能公告,生态环境部会同国务院有关部门制定的“高污染、高环境风险”产品名录等内容,本项目均不在其列。 符合 本项目对照沈阳市生态环境准入清单(2021年版),相符性见下表。 表1-3本项目与沈阳市生态环境准入清单(2021年版)相符性分析 管控单元编码 主要环境属性 清单要求 本项目情况 符合性 ZH21011220026 重点管控单元(大气环境受体敏感重点管控区) (1)建设项目必须符合国家和辽宁省相关行业产业政策,符合国家产业结构调整指导目录(2019年本)和沈阳市建设项目环境准入限制政策目录(2021 年版)相关要求,禁止淘汰类和限制类的项目准入;(2)不予批准城市建成区、地级市及以上城市规划区除热电联产以外的燃煤发电项目和大气污染防治重点控制区除“上大压小”和热电联产以外的燃煤发电项目。(3)新建燃煤发电项目原则上应采用60万千瓦以上超超临界机组,平均供电耗煤低于300 克标准煤/千瓦时。(4)在已经实行清洁能源供热的区域内,不得建设燃煤或生物质燃料锅炉。城市建成区的改建生物质燃料锅炉需满足超低排放要求。(5)城市建成区原则上不再新建每小时40吨/小时及以下的燃煤锅炉。 本项目符合国家和辽宁省相关行业产业政策、符合国家产业结构调整指导目录(2019年本)和沈阳市建设项目环境准入限制政策目录(2021 年版)相关要求且不属于淘汰类和限制类项目;本项目供暖锅炉为电锅炉。 符合 (1)城市建成区内单台容量100吨及以上燃煤锅炉为重点,实行除尘器超低排放升级改造。(2)新、改、扩建涉VOCs排放建设项目要严格执行(行业、国家或省级)排放标准,加强无组织排放控制,制定挥发性有机物无组织排放控制标准。(3)涉VOCs排放企业执行“一厂一策”管理。 本项目不涉及燃煤锅炉以及VOCs排放。 符合 (1)将禁燃区内禁止燃用的燃料组合分为I类(一般)、Ⅱ类(较严)和Ⅲ类(严格),Ⅱ类较严高污染燃料包括除单台出力大于等于20蒸吨/小时锅炉以外燃用的煤炭及其制品;石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油。Ⅰ类一般高污染燃料包括单台出力小于20蒸吨/小时的锅炉和民用燃煤设备燃用含硫量大于0.5、灰分大于10的煤炭及其制品;石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油。(2)在禁燃区内禁止销售、燃用高污染燃料;禁止新、扩建燃用高污染燃料的设施,已建成的高污染燃料设施应当拆除或改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源;禁止直接燃用生物燃料。 本项目不涉及高污染燃料的使用。 符合 综上,本项目的建设符合“三线一单”及沈阳市生态环境准入清单(2021年版)相关要求。 3.其他相符性分析 (1)与打赢蓝天保卫战三年行动计划的符合性分析 本项目对照打赢蓝天保卫战三年行动计划,相符性见表1-4。 表1-4本项目与打赢蓝天保卫战三年行动计划相符性分析 条目 打赢蓝天保卫战三年行动计划 本项目 相符性 调整优化产业结构,推进产业绿色发展 优化产业布局。各地区要完成生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入清单编制工作,严格执行高耗能、高污染和资源型行业准入条件,环境空气质量未达标城市要制定更严格的产业准入门槛。积极推行区域、规划环境影响评价,新、改、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等项目的环境影响评价,应满足区域、规划环境影响评价要求。 本项目不属于“两高”行业,项目位于沈阳市浑南国际新兴产业园,已开展规划环境影响评价并取得意见。 符合 强化工业企业无组织排放管控。对物料(含废渣)运输、装卸、储存、转移和工艺过程等无组织排放实施深度治理。 在物料的投料、转移、反应等过程均保持密闭;废气收集处理后稳定达标外排;对于生产过程产生的无组织废气拟采用密闭设备减少无组织的排放,并优化生产周期和工艺操作,避免无组织废气的逸散等。 符合 (2)与“水十条”的符合性分析 本项目对照水污染防治行动计划(国发[2015]17号),相符性见表1-5。 表1-5本项目与水污染防治行动计划相符性分析 条目 水污染防治行动计划 本项目 相符性 总体要求 以改善水环境质量为核心,贯彻“安全、清洁、健康”方针,强化源头控制,水陆统筹、河海兼顾,系统推进水污染防治、水生态保护和水资源管理;坚持全面依法推进,实行最严格环保制度;坚持全民参与,推动节水洁水人人有责,形成“政府统领、企业施治、市场驱动、公众参与”的水污染防治新机制,实现环境效益、经济效益与社会效益多赢。 本项目严格按照各项环保要求,做好水污染源头控制和节水减污 符合 全面控制污染物排放 集中治理工业集聚区水污染,集聚区内工业废水必须经预处理达到集中处理要求,方可进入污水集中处理设施。 本项目位于沈阳浑南国际新兴产业园,且满足相关功能规划和园区要求;生产废水经园区内化粪池处理后排入浑南新区上夹河污水处理厂。 符合 推动经济结构转型升级 严格环境准入,根据流域水质目标和主体功能区规划要求,明确区域环境准入条件,细化功能分区,实施差别化环境准入政策;优化空间布局,合理确定发展布局、结构和规模,重大项目原则上布局在优化开发区和重点开发区,并符合城乡规划和土地利用总体规划,鼓励发展低耗水高新技术产业。 (3)与“土十条”的符合性分析 本项目对照土壤污染防治行动计划的通知(国发[2016]31号),相符性见表1-6。 表1-6本项目与土壤污染防治行动计划相符性分析 条目 土壤污染防治行动计划 本项目 相符性 开展土壤污染调查,掌握土壤环境质量状况 以农用地和重点行业企业用地为重点,开展土壤污染状况调查。 本项目属于金属制品制造行业,属于土壤评价Ⅲ类项目,项目所在地周边土壤环境为不敏感,可不开展土壤环境影响评价工作。 符合 强化未污染土壤保护,严控新增土壤污染 强化空间布局管控。鼓励工业企业集聚发展,提高土地节约集约利用水平,减少土壤污染。 本项目位于沈阳浑南国际新兴产业园 符合 加强污染源监管,做好土壤污染预防工作 严控工矿污染。列入土壤环境重点监管企业名单的企业每年要自行对其用地进行土壤环境监测,结果向社会公开。 企业不属于重点监督企业。 符合 - 9 - 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来 沈阳黎明法拉航空动力技术工程有限公司成立于2001年,原建设地点位于沈阳市大东区东塔街6号,租用沈阳黎明法拉航空发动机(集团)有限公司院内172号、231号厂房,建筑面积3536m2,主要生产密封环、支撑环、结构件、钣金件、安装边、卡箍组件以及槽型件等,主要供给总公司使用,年产量为9300件。 由于市场需求的调整及场地原因,沈阳黎明法拉航空动力技术工程有限公司于2018年对建设项目进行搬迁。搬迁至沈阳市浑南新区文溯街16-5号,租用沈阳国际新兴产业园标准工业厂房一栋,搬迁后主要生产卡箍组件年产量9300件。 搬迁投产后,订单需求量逐年加大,现有产品种类以及产能已无法满足客户需求,因此沈阳黎明法拉航空动力技术工程有限公司现拟投资2834万元建设沈阳黎明法拉航空动力技术工程有限公司改扩建项目(以下简称“本项目”)。原项目的主要生产卡箍组件属于冲压件的单一品类,本次改扩建在原有基础上改造升级了冲压件的产品种类和产能并扩建了结构件生产工艺,改扩建后本项目的产能将增加至年产冲压件90万件,结构件7万件。 2、建设内容与规模 本项目主要建设内容为对1厂房进行部分改建并额外租用园区11和20厂房进行扩建,具体改建计划详见表2-1,项目具体组成详见表2-2。 表2-1本项目各厂房改、扩建计划汇总 厂房 改、扩建计划 说明 1厂房 重新划定功能区,厂房北部原毛料区变更为工具间;厂房中部新增原料暂存区与模具库;厂房东南部机加区设备迁至20厂房,并新建精校区;厂房东南角区域增设打磨间,于厂房外部东南角增设打磨间配套布袋除尘器以及排气筒;原有真空炉迁至20厂房,原有三坐标设备迁移至20厂房,原有激光切割迁移至20厂房。 改扩建后1厂房主要负责部分机械加工以及全部的打磨抛修工序,11厂房无常驻员工,20厂房与1厂房紧邻,因此本次改扩建新租用厂房不另设卫生间。 20厂房 原项目三坐标安置于厂房东部,原项目真空炉安置于厂房西部,原项目激光切割安置于厂房西南角,原项目机床安置于厂房南部,新购置机床安置于厂房北部。 改扩建后20厂房负责大部分切割、机械加工工艺以及少量的热处理工艺,本项目真空炉为电炉,20厂房不设卫生间。 11厂房 本次新购置的三台淬火炉安置于厂房西北侧,其中外购循环冷却装置安置于厂房外部北侧,另一套淬火炉自带循环冷却装置安置于厂房外西南角。 改扩建后11厂房主要负责淬火工艺,本项目全部淬火炉均为电炉,11厂房不设卫生间。 表2-2项目组成表 工程 名称 项目组成 主要建设内容 备注 主体 工程 1厂房 原项目已租用厂房,占地面积2810m2,建筑面积2810m2,单层钢结构,本次改扩建主要为根据新的生产工艺进行合理改造,详细布局见图2-4 依托原有厂房改建 11厂房 本次改扩建新租用,占地面积1500m2,建筑面积1500m2,单层钢结构,本次改扩建主要将新增的热处理炉安装在内。 扩建 20厂房 本次改扩建新租用,占地面积2810m2,建筑面积2810m2,单层钢结构,本次改扩建主要将新增机加设备安装在内。 扩建 辅助工程 1厂房办公室 位于1厂房内西侧,占地面积270m2,共两层 / 20厂房办公室 位于20厂房内东侧,占地面积270m2,共两层 / 储运 工程 原辅材料贮存 原料堆放区位于1厂房内,占地面积180m2,用于存储原料及其他辅料 依托 成品及半成品贮存 成品及半成品均为暂存,不设专用贮存地点 依托 综合库房 位于1厂房内,用于储存劳保物品等,单层,占地面积20m2 依托 厂区道路 依托园区内道路,路宽15m。 依托 公用 工程 供电 由园区统一配置相关电气设备,单个厂房电力容量为1000KVA。 / 供暖 本项目冬季采用自备电锅炉供暖,11、20厂房各新建一台0.4t/h电锅炉。 新建 给水 园区统一配备入户进水管网,由市政供水 依托 排水 本次改扩建厂房内不设卫生间,全部依托1厂房原有卫生间,本次新增生产工艺不涉及废水排放 依托 环保 工程 废气控制 喷砂机 本次改扩建新增喷砂机自带旋风除尘器,并与原有滤膜除尘器串联后经原有15m排气筒排放。 依托 打磨机 本次改扩建新增打磨工艺,采取集气罩布袋除尘处理15m排气筒有组织排放 新建 废水控制 本项目排水主要为职工生活污水,生活污水依托1厂房原有卫生间排入园区配套化粪池后,依托园区配套下水管网排入浑南新区上夹河污水处理厂。 依托 噪声控制 产生噪声的设备布设在封闭厂房内,采用基础减震,厂房隔声以及距离衰减。 新建 固废控制 生产废边角料、沉淀渣、收集粉尘、废砂、废砂轮收集后外售;废滤膜、废布袋厂商回收;废切削液收集后暂存危废间,定期交由有资质单位处置;废抹布以及生活垃圾暂存园区指定地点后定期交由环卫部门处置。 依托 表2-3主要建构筑物一览表 序号 名称 占地面积m2 备注 结构 1 1厂房 2810 全封闭 钢结构 2 11厂房 1500 全封闭 钢结构 3 20厂房 2810 全封闭 钢结构 4 原料堆放区 180 位于1厂房内 钢结构 5 1办公室 270 2层,位于1厂房内 钢结构 6 2办公室 270 2层,位于20厂房内 钢结构 7 危废间 30 位于1厂房与20厂房中间空地 钢结构 合计 7150 / / 3.产品方案 本项目及原项目产品方案见下表2-4、2-5。 表2-4产品方案一览表 序号 名称 产量万件/a 规格型号 包装方式 用途 备注 1 冲压件 90 定制件 散装 飞机发动机零件 依照订单不同生产不同型号零件,改扩建后企业可加工零件种类达到上千种 2 结构件 7 定制件 散装 合计 97 / / 执行标准 GB/T19001-ISO09001 表2-5原项目产品方案一览表 序号 名称 产量件/a 规格型号 包装方式 用途 备注 1 卡箍组件 9300 定制件 散装 飞机发动机零件 原项目为单一品类 执行标准 GB/T19001-ISO09001 4.主要生产单元及工艺 本项目主要生产单元为1、20加工车间、11淬火车间。本项目主要生产工艺为金属冲压加工以及金属机械加工。 5.主要生产设施及设施参数 本项目主要生产设备见表2-6。 表2-6本项目主要设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 生产设备 叉车式快速淬火机组 12001800450mm 1套 / 2 立式真空水淬炉 VOG4050 1台 / 3 真空高压气淬炉 VQG669 1台 / 4 真空炉闭式冷却系统 XLN-90T 1套 / 5 数控车床 GS 200 PLUS 2台 / 6 数控车床 GTB150-300 2台 / 7 砂轮机 60045050 1台 / 8 砂轮机 M3035 1台 / 9 立式加工中心 GX 1000 PLUS 1台 / 10 立式加工中心 V9L 1台 / 11 立式加工中心 VMC-850 2台 / 12 线切割机床 CTWG320Z400*320 6台 / 13 精密数控慢走丝 VL4000QS/LN2W 1台 / 14 数控端面外圆磨床 MK1620A 1台 / 15 普车 CA6140A 1台 / 16 普车 CA6150A 1台 / 17 带锯床 GB4028 1台 / 18 起动机翻转车 沈阳黎明机电设备 1台 / 19 起动机翻转车 沈阳太行装备科技 1台 / 20 起动机试验器 2400*1200*800 1台 / 21 清洗机 HF-HFQQJ*3P 1台 / 22 超声波清洗机 XJC-T2807 1台 / 23 磁力抛光机 SY1080 1台 / 24 退磁机 NK-400X250 1台 / 25 砂带机 老科协 1台 / 26 立钻 Z5125A 1台 / 27 台钻 Z512-2 1台 / 28 台钻 Z512B-1 1台 / 29 直流手弧焊机 ZX7-250A 1台 / 30 冲床 J23-40 1台 / 31 空气压缩机 LAF-4040A 1台 / 32 空气压缩机 BLT-60AG/8 1台 / 33 空气压缩机 TWINS45 1台 / 34 振动标刻机 SP3000B 1台 / 35 电化学打标机 LC900 1台 / 36 光纤激光金属切割机 LNLG-3015C 1台 / 37 切割机 J3G-BH-84001TR*400 1台 / 38 光纤激光打标机 PL140-20W 1台 / 39 金属衬垫压型机 Y100 2台 / 40 数控缠丝机 cnc-8hs 3台 / 41 双向缠绕机 沈阳坦金机器人 1台 / 42 红外线控温器 KC1500 1台 / 43 辅助设备 塔力升降叉车 CTY2吨 1辆 / 44 供热 电锅炉 0.4蒸吨 2台 / 6.原辅材料及能源消耗情况 本项目及原项目原材料消耗情况详见下表2-7。 表2-7本项目及原项目主要原料消耗情况 物料名称 材料牌号 规格型号 材料状态 本项目用量(t/a) 原项目用量(t/a) 板料 1Cr11Ni2W2NoV δ 0.6*700*1400 退火酸洗 / 7.5 棒料 1Cr11Ni2W2NoV φ 35 退火酸洗 / 3.57 金属丝 1Cr18Ni9Ti 1mm / / 3.0 钢板 0Cr17Ni4Cu4Nb δ 0.8*700*1400 退火酸洗 72.79 / 0Cr18Ni10Ti δ 0.8*700*1400 固溶酸洗 / δ 1*700*1400 固溶酸洗 / 0Cr18Ni9 δ 0.5*700*1400 固溶酸洗 / δ 0.6*700*1400 固溶酸洗 / δ 0.8*700*1400 固溶酸洗 / δ 1*700*1400 固溶酸洗 / δ 1.5*700*1400 固溶酸洗 / δ 2*700*1400 固溶酸洗 / δ 2*700*1400 冷作硬化 / δ 3*700*1400 固溶酸洗 / δ 3*700*1400 冷作硬化 / δ 1.4*700*1400 固溶酸洗 / δ 1.6*700*1400 固溶酸洗 / δ 1.8*700*1400 固溶酸洗 / 1Cr11Ni2W2MoV δ 0.6*700*1400 退火酸洗 / δ 0.7*700*1400 退火酸洗 / δ 1*700*1400 退火酸洗 / δ 1.1*700*1400 退火酸洗 / δ 1.2*700*1400 退火酸洗 / δ 1.3*700*1400 退火酸洗 / δ 1.4*700*1400 退火酸洗 / δ 3*700*1400 退火酸洗 / 1Cr17Ni2 δ 3.5*700*1400 退火酸洗 / δ 0.8*700*1400 退火酸洗 / 1Cr18Ni9Ti δ 0.5*700*1400 固溶酸洗 / δ 0.6*700*1400 固溶酸洗 / δ 0.7*700*1400 固溶酸洗 / δ 0.8*700*1400 固溶酸洗 / δ 1*700*1400 固溶酸洗 / δ 1.5*700*1400 固溶酸洗 / δ 2*700*1400 固溶酸洗 / δ 2.5*700*1400 固溶酸洗 / δ 3*700*1400 固溶酸洗 / δ 3.5*700*1400 固溶酸洗 / δ 4*700*1400 固溶酸洗 / GH3030 δ 0.8*700*1400 固溶酸洗 / GH3044 δ 0.6*700*1400 固溶酸洗 / δ 0.8*700*1400 固溶酸洗 / δ 1*700*1400 固溶酸洗 / GH3128 δ 0.5*700*1400 固溶酸洗 / δ 0.8*700*1400 固溶酸洗 / δ 1*700*1400 固溶酸洗 / δ 1.2*700*1400 固溶酸洗 / δ 2*700*1400 固溶酸洗 / δ 3*700*1400 固溶酸洗 / GH4145 δ 0.8*700*1400 固溶酸洗 / GH536 δ 0.5*700*1400 固溶酸洗 / δ 0.8*700*1400 固溶酸洗 / δ 1*700*1400 固溶酸洗 / δ 2*700*1400 固溶酸洗 / δ 3*700*1400 固溶酸洗 / GH625 δ 2*700*1400 固溶酸洗 / δ 3*700*1400 固溶酸洗 / δ 4*700*1400 固溶酸洗 / GH99 δ 0.5*700*1400 固溶酸洗 / δ 0.8*700*1400 固溶酸洗 / δ 1*700*1400 固溶酸洗 / 钢带 0Cr18Ni10Ti δ 0.5*200 固溶 1.025 / 0Cr18Ni9 δ 2.0*200 硬态 / δ 0.2*200 固溶 / δ 0.3*200 固溶 / δ 0.4*400 固溶 / δ 0.5*400 固溶 / δ 1*400 固溶 / 1Cr18Ni9Ti δ 0.2*200 固溶 / δ 0.5*400 固溶 / δ 0.8*400 固溶 / GH696 δ 0.6*200 固溶 / 钢网 0Cr18Ni9 0.16/0.112A 按标准 0.1 / 铜板 H62 δ 0.5*600*1400 M 0.3 / 铜带 H62 δ 0.2*300 M 1.2 / δ 0.25*300 M / δ 0.3*300 M / δ 0.5*600 M / 钛板 TC4 1.2*700*1400 / 0.1 / 钛棒 TC4 φ 20 / 1.523 / TC4 φ 30 / / TC4 φ 35 / / TC4 φ 70 / / TC4 φ 80 / / TC4 φ 110 / / TC4 φ 120 / / 合计 77.038 14.07 注本项目使用材料的材料状态均为原料供应商出厂状态,本项目无酸洗、固溶、冷作硬化等材料处理工艺。 本项目及原项目辅料、能源消耗情况详见表2-8。 表2-8本项目辅料及能源消耗情况 辅料名称 本项目消耗量 原项目消耗量 包装形式 高浓度切削液 20t/a 0.8t/a 200kg/桶 焊丝 0.5t/a 0.06t/a 10kg/盘 润滑油 2t/a 0.5t/a 厂商维护提供 液压油 10t/3a 5t/3a 厂商维护提供 砂轮 500个/a / 50个/箱 砂 0.5t/a 0.3t/a 50kg/袋 水 863m3/a 1117m3/a / 电 126.95万kwh/a 53万kwh/a / 根据原辅料以及本项目工艺特点可知,本项目正式投产后主要排放污染物为生产过程中产生的废气、固废以及生产废水。 表2-9高浓度切削液成分说明 成分 含量wt 缓蚀剂(环己六醇磷酸酯) 6 乙醇胺 24 表面活性剂(琥珀辛酯磺酸钠) 30 防锈剂(三乙醇胺硼酸酯) 30 去离子水 10 无挥发性成分 表2-10环己六醇磷酸酯理化性质表 中文名 植酸 英文名 Fytic acid 别名 肌醇六磷酸 环己六醇磷酸酯 英文别名 Inositol Hexaphosphate Inositol-hexaphosphoric acid Inositol hexaphosphoric acid, 40-50 wt aqueous solution myo-Inositol, hexakisdihydrogen phosphate myo-Inositol hexakisphosphate Myo-inositol hexaphosphate Phytic acid 1R,2S,3r,4R,5
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