七台河市百顺煤炭销售有限责任公司洗煤厂项目环境影响报告.pdf

国环评证乙字第国环评证乙字第 1701 号号 环境影响报告表环境影响报告表 项目名称项目名称 七台河市七台河市百顺百顺煤炭销售有限煤炭销售有限责任责任公司洗公司洗 煤厂项目煤厂项目 建设单位（盖章）建设单位（盖章） 七台河市七台河市百顺百顺煤炭销售有限煤炭销售有限责任责任 公司公司 黑龙江省清泽环境科技有限公司黑龙江省清泽环境科技有限公司 二零一二零一八八年年十一十一月月 七台河市七台河市百顺百顺煤炭销售有限煤炭销售有限责任责任公司洗煤厂项目公司洗煤厂项目 环境影响报告表编制人员名单环境影响报告表编制人员名单 煤矿棚改如意家园至桃山区道路工程四标段煤矿棚改如意家园至桃山区道路工程四标段 环境影响报告表编制人员名单表环境影响报告表编制人员名单表 1 建设项目基本情况建设项目基本情况 项目名称七台河市百顺煤炭销售有限责任公司洗煤厂项目 建设单位七台河市百顺煤炭销售有限责任公司 法人代表王广先联系人王协强 通讯地址七台河市百顺煤炭销售有限责任公司 联系电话15146482222传真 邮政编 码 154600 建设地点黑龙江省七台河市茄子河区富强洗煤厂东侧约 1100 米处 建设性质新建■改扩建□技改□ 行业类 别及代 码 B 0610 烟煤和无烟煤开采洗 选 占地面积 （平方米） 10050 ㎡ 绿化面 积百分 比 总投资 （万元） 500 其中环保投 资万元 186.8 环保投资占总 投资比例 （） 37.36 评价经费 （万元） 预期投产日期2019 年 7 月 一、项目由来一、项目由来 煤炭是我国重要的基础能源和原料， 在国民经济中具有重要的战 略地位。我国是世界第一煤炭生产和消费大国。我国富煤、贫油、少 气的能源资源特点， 决定了以煤为主的第一次能源生产和消费结构在 未来一定时期内难以改变。 煤炭洗选加工是煤炭生产和高效利用过程 中不可缺少的一个重要环节，是实现煤炭清洁利用、节能减排和可持 续健康发展的基础和前提。随着国际、国内对环境保护要求的日趋严 格，相关法律、法规的建立和健全，国内外煤炭市场对煤炭产品的要 求也日趋严格。原煤经过洗选，将对煤炭质量、品质有较大提高，并 2 且在改善产品结构、 减少污染及综合利用煤矸石等方面起到十分重要 的作用。 2018 年 11 月，受七台河市百顺煤炭销售有限责任公司的委托， 我公司承担了该项目的环境影响评价工作。 经现场勘查， 项目已建成， 本项目建成于 2016 年 10 月， 土地为租赁七台河矿业精煤集团有限公 司多种经营总公司砖厂土地（见附件），本项目目前处于停产状态， 成立之今一直未办理环评手续。根据关于加强“未批先建”建设项 目环境影响评价管理工作的通知环办环评[2018]18 号文件“未批 先建”违法行为自建设行为终了之日起二年内未被发现的，依法不予 行政处罚”可知，本项目自建设行为终了至今已超过二年，已过了追 溯时期。企业为了主动补办环评，特委托我单位进行编制环评报告， 现报告表已编制完成，请环境主管部门审查。 根据 关于修改部分内容 的决定（生态环境部 部令第 1 号）的规定，洗煤、配煤项目应编 制环境影响报告表。由于项目已建成，经现场勘查后，本环评主要对 项目现有情况进行分析，对不满足环保要求的地方提出要求整改要 求，并对整改后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，最终提 出减缓不利环境影响的对策与措施， 从环境保护角度论证项目建设的 可行性，为决策部门提供环境管理依据。 二、产业政策二、产业政策 本项目不属于国家发展改革委 2013 年 2 月 16 日第 21 号令产 业结构调整指导目录（2011 年本）（修正）中限制类和淘汰类项 3 目。因此，本项目符合国家产业政策。 三、项目概况三、项目概况 1、地理位置概述 本项目厂址位于黑龙江省七台河市茄子河区富强洗煤厂东侧约 1100 米处，项目中心位置地理坐标为 N454655.07“，E131 1005.20“。项目东侧为沃太华砖厂；南侧为益源洗煤厂（已停产）； 西侧为闲置空地；北侧为 Z918 县道，隔 Z918 县道北侧农田地。项目 位置图见图 1，项目周边关系示意图见图 2。 图图 1 1 项目位置图项目位置图 项目位置 4 图图 2 2项目周边关系示意图项目周边关系示意图 2、建设内容 本项目基础设施和设备均已建设完成， 厂区总占地面积 10050m 2， 设 90 万 t/a 洗煤生产线 1 条， 厂区现有构筑物为洗煤车间、 门卫室、 办公室、车库、杂物库房、事故池和其它相关辅助设施。根据七台 河市人民政府办公室关于印发七台河市清洁空气行动计划实施方案 的通知（七政办发[2014]33 号）要求，项目应新建 1 座 70m循环 水池；新建原煤暂存场、精煤暂存场、中煤暂存场、矸石暂存场、煤 泥暂存场各 1 座；厂区地面硬化处理等。具体项目主要工程组成见表 本 项 目 位本 项 目 位 置 益 源 洗 煤 厂 （已停产 ） 林地 闲置空地 沃太华砖厂 5 1。 表表 1 1本工程组成一览表本工程组成一览表 类别工程名称主要工程内容备注 主体 工程 破碎、筛分 车间 1 座，单层，全封闭，彩钢结构，占地面积约 20 ㎡，分 别与洗煤车间和受煤坑密闭皮带走廊连接 利用现有并改 造 洗煤车间 1 座，单层，彩钢结构，硬化地面，占地面积约 386m 2， 内设洗煤生产线 1 条，采用重介洗煤工艺，年洗原煤 90 万吨 现有 辅助 工程 办公室1 座，单层，砖混结构结构，占地面积约 200 m 2 现有 门卫室1 座，单层，砖混结构，占地面积约 20 ㎡现有 称房1 座，2 层，砖混结构，占地面积约 60 ㎡现有 车库2 座，单层，砖混结构，占地面积约为 200 ㎡现有 杂物库房1 座，单层，彩钢结构，占地面积 100 ㎡现有 储运 工程 原煤暂存场 1 座，充气膜全封闭，占地面积约 500m 2，地面硬化 防渗处理，充气膜外四周设置有排水沟 新建 精煤暂存场 1 座，充气膜全封闭，占地面积约 300m 2，地面硬化 防渗处理，充气膜外四周设置有排水沟 新建 中煤暂存场 1 座，充气膜全封闭，占地面积约 150m 2，地面硬化 防渗处理，充气膜外四周设置有排水沟 新建 矸石暂存场 1 座，充气膜全封闭，占地面积约 100m 2，地面硬化 防渗处理，充气膜外四周设置有排水沟 新建 煤泥暂存场 1 座，充气膜全封闭，占地面积约 80m 2，地面硬化防 渗处理，充气膜外四周设置有排水沟 新建 事故池1 座，有效容积为 490m，池体防渗现有 初期雨水收 集池 1 座，有效容积不低于 150m，池体防渗新建 公用 工程 给水 生产用水由厂址现有水井或使用初期雨水收集池提 供；职工生活用水来自外购桶装水 初期雨水收集 池为新建；其 它为现有 排水 煤泥水一级闭路循环，不外排；生活污水经防渗化粪 池收集后，定期雇佣槽车清运至市第二污水处理厂处理； 车辆冲洗水沉淀后回用于生产，不外排；车间地面冲洗水 排入浓缩机，回用于生产不外排；抑尘废水全部蒸发；初 期雨水经初期雨水收集池收集后回用于生产或洒水抑尘 初期雨水收集 池、防渗化粪 池为新建；其 它为现有。初 期雨水收集和 洗车废水共用 一个水池 供暖 项目冬季生产车间、办公室、门卫室、称房采用一台 2t/h 点锅炉供暖 新建 供电来源于富强供电站现有 环保 工程 污水处理 洗煤废水浓缩机处理，整个洗水一级闭路循环，设置 1 台 300m浓缩罐、1 座 300m循环水池，1 座 490m事故 池，池体防渗处理；初期雨水经初期雨水收集池（150m） 初期雨水收集 池为新建；其 它为现有。 6 收集，回用于生产、洗车和洒水抑尘；车辆冲洗水沉淀后 回用于生产，不外排；车间地面冲洗水排入浓缩机，回用 于生产不外排；生活污水经防渗化粪池收集后，定期雇佣 槽车清运至市第二污水处理厂处理；厂区进行分区防渗、 并进行跟踪监测，防止渗滤水污染地下水 废气治理 物料暂存、装卸原煤、中煤、精煤、矸石、煤泥等 物料均在密闭暂存场内暂存和装卸，并进行洒水抑尘，内 部地面硬化处理； 破碎、筛分工序在密闭车间内进行，粉尘经集气罩 统一收集，由布袋除尘器处理； 运输厂区地面硬化防渗处理，设置车辆清洗平台， 运输粉尘采取限制车速、运输车辆采用防尘布苫盖，厂区 定期清扫，定期洒水抑尘，加强厂区绿化 洗煤车间车间密闭，地面硬化防渗处理，无组织粉 尘在车间内自然沉降，定期冲洗车间地面，保持地面 新建 噪声治理 选用低噪声设备，设备采取厂房密闭、基础减振和设置隔 声罩等措施 现有 固体废物 职工生活垃圾和沉淀池泥沙由当地环卫部门定期清 运处置；除尘器收集的粉尘外售综合利用；煤泥、煤矸石 外售综合利用 除尘器为新建 生态保护厂区四周设置排洪沟加强厂区四周绿化新建 3、主要原辅材料 项目原辅材料及能源消耗见表 2。 表表 2 2项目主要原辅材料及能源消耗表项目主要原辅材料及能源消耗表 序号名称年消耗量备注 1原煤90 万 t 原煤来源于周边煤矿， 运输 路线较短 2用水量94198m生产补充水和生活用水 3电468 万 kwh 本项目原料煤 90 万吨/年。主要入选原煤主要来自于周边煤 矿，属于中灰、特低硫、中等挥发的原煤。 表表 3 3原煤工业指标化验结果原煤工业指标化验结果 煤种灰分（Ad）全硫（St.d）挥发份（Vdaf） 原煤25.480.439.04 4、产品方案 7 本项目产品方案见表 4。 表表 4 4项目产品方案表项目产品方案表 序号产品名称产率％产品产量万 t/a备注 1精煤5549.5 产品及时外售，不再 厂区长期储存 2中煤2018 合计67.5 5、主要生产设备 项目主要生产设备见表 5。 表表 5 5项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表 序号设备名称规格或型号单位选用台数 1破碎机台1 2分级筛台1 3旋流器台1 4浓缩机300m台1 5压滤机200/1250U台2 6压滤机125/1250U台1 7脱介筛台1 8刮刀卸料离心机台1 9浮选机台1 10弧形筛台3 11磁选机台1 12水泵台2 13振动脱水筛台3 14泥煤脱水筛台1 15传输带米100 16电锅炉2t/h台1 6、公用工程 （1）给水工程 本项目用水包括生产用水和生活用水， 其中生产用水包括洗煤补 充水、抑尘洒水、地面和车辆冲洗用水。项目生产用水由厂内水井或 8 初期雨水提供；生活用水来源于外购桶装水。 ①生产用水 洗煤补充水本项目洗煤废水采用闭路循环水洗煤工艺，接近零 排放，洗煤废水经过投加絮凝剂，使细小的颗粒絮凝沉淀，上清液循 环用于生产。 根据黑龙江省地方标准 用水定额（DB 23/T 727-2017）表 C1 采矿业用水定额可知,烟煤和无烟煤开采洗选用水定额为 0.05 0.1m/t,本项目按最大值 0.1m/t 计算，本项目洗煤量为 90 万 t/a （2727.27t/d），计算得本项目洗煤用水量为 9 万 m/a，则本项目 生产用水量为 272.7m/d。损耗量按 10计算，为 27.27m/d,循环系 统每吨入选原煤补水量约为 0.01m，设计用水量指标满足洗煤厂 洗水闭路循环等级（MT/T810-1999）要求，即一级闭路循环系统 补水量＜0.15m 3/t（入选原料煤），水重复利用率＞90。 抑尘洒水原煤、矸石、精煤、中煤、煤泥在装卸和暂存过程中 需进行洒水抑尘，用水量约为 2.26m/d。 地面冲洗水地面冲洗用水量为 0.77m/d,损耗按 10计，为 0.077m 3/d，废水产生量为 0.693m/d，排入浓缩机，回用于生产不外 排。 车辆冲洗水车辆冲洗用水水量约 8.28m 3/d。损耗按 10计，为 0.828m 3/d， 废水产生量为 7.452m3/d， 废水经沉淀池沉淀后循环使用， 不外排。 ②生活用水 项目员工48人，均不在厂内食宿，根据黑龙江省地方标准 用 9 水定额（DB 23/T 727-2017）,用水定额按30L/人.d计算，故该项 目的生活用水用水量为1.44m 3/d。 生产用水 地面冲洗 洒水抑尘 车辆冲洗 生活用水防渗化粪 蒸发或消耗 0.77 8.28 2.26 1.44 272.7 285.45 0.693 245.43 循环使用不外排 蒸发或消耗 蒸发或消耗 27.27 0.077 2.26 1.152 用水量 7.452 新鲜水 37.347 图图 3 3 本项目用水平衡图本项目用水平衡图单位单位 m m /d/d ③初期雨水 本项目厂区总占地面积为 10050 ㎡，降雨量按下式计算 QqψF 式中Q─雨水设计流量（L/s）； ψ─径流系数，取ψ0.9； F─汇水面积（ha）； q暴雨量，L/sha； 计算得Q 项目区155.09L/s V155.09L/s900s/1000139.581m 3 采用暴雨强度及雨水流量计算软件计算得，初期雨水量为 139.581m。 10 图图 4 4初期雨水量预测图初期雨水量预测图 原煤暂存场、精煤暂存场、中煤暂存场、矸石暂存场、煤泥暂存 场四周设置排水沟，厂区四周设置排洪沟，并设置不小于 150m初期 雨水收集池， 收集的雨水回用于生产、 洒水抑尘和车辆冲洗， 不外排。 （2）排水工程 本项目洗煤废水实行一级闭路循环，不外排；初期雨水经初期雨 水收集池收集后回用于生产、洒水抑尘和车辆冲洗；抑尘废水全部蒸 发；车辆冲洗水沉淀后循环使用；车间地面冲洗水排入浓缩机，回用 于生产不外排因此， 项目运营期排放的废水主要为员工产生的生活污 水，废水量按 80计，即 1.152m 3/d，生活污水经防渗化粪池收集， 11 定期雇佣槽车清运至市第二污水处理厂处理。 （3）供热工程 本项目冬季生产车间、办公室、称房由一台 2t/h 电锅炉供暖。 （4）供电工程 由富强供电站提供。 7、劳动定员及工作制度 项目劳动定员 48 人，年运行 330 天，二班制。 8、工程计划 2019 年 7 月开始投入运行。 9、项目投资 本项目总投资为 500 万元，其中环保投资为 186.8 万元，占总投 资的 37.36％。 四四、选址合理性分析、选址合理性分析 本项目厂址位于黑龙江省七台河市茄子河区富强洗煤厂东侧约 1100 米处，土地为租赁七台河矿业精煤集团有限公司多种经营总公 司砖厂（见附件），根据七台河市国土资源颁发的土地使用证，该土 地性质为工业用地（见附件），符合土地利用规划；项目周边无国务 院、国家有关部门和省（自治区、直辖市）人民政府规定的风景名胜 区、生态保护区、自然和文化遗产保护区；项目在严格落实本评价提 出的环保措施前提下，各污染物均能满足相关标准限值。当地水、电 资源丰富，原料供应方便可靠，而且外部协作条件良好。因此本项目 选址从环保角度看是可行的。 12 五、五、总平面布置总平面布置 本项目根据煤炭洗选工程设计规范（GB50359-2016）要求进 行平面设计，项目根据选煤工艺流程，结合厂区地形特点，将大门布 置在厂区北侧，大门东侧为称房和车库，西侧为事故池、初期雨水收 集池和门卫室；厂区南侧为办公室和杂物库房；厂区西侧为防渗化粪 池；厂区中部为洗煤车间、中煤暂存场、矸石暂存场、煤泥暂存场， 洗煤车间东侧为原煤暂存场，洗煤车间西侧为精煤暂存场，原煤暂存 场、精煤暂存场与洗煤车间之间设有密闭输送走廊连接；厂区四周设 有排洪沟，各密闭暂存场四周设排水沟，厂区地面硬化处理，项目平 面布置功能分区明确， 厂区布局紧凑， 人流、 物流顺畅， 可节省能耗， 降低成本，使场地得到最大化合理利用，且充分考虑安全、环保等因 素，布局基本合理。总平面布置图见图 5。 13 图图 5厂区平面布置厂区平面布置示意示意图图 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 经现场勘查本项目已建成，目前企业处于停产状态，厂区内存放 有原煤、精煤等物料，目前采用防尘布苫盖，该企业目前破碎、筛分 工序已密闭处理， 但未设置除尘设施， 运营期可能造成粉尘超标排放， 影响周边大气环境；厂区内只有精煤堆场地面已硬化防渗处理，如果 受暴雨天气，大量雨水冲刷，可能造成水土流失、资源浪费以及污染 地下水环境。 因此， 企业必须采取有效措施预防和解决以上环境问题。 北 洗煤 车间 门卫室 原煤暂存 场 车 库 办公室 称房 排洪沟 车 库 事故池 初期雨水 收集池 破碎、筛分 精煤暂存 场 中煤 暂存 场 矸石 暂存 场 煤泥 暂存 场 杂物库房 化 粪 池 大 门 14 建设项目所在地自然环境简况建设项目所在地自然环境简况 自然环境简况自然环境简况（（地形地形、、地貌地貌、、地质地质、、气候气候、、气象气象、、水文水文、、植被植被、、生生 物多样性等）物多样性等） 一、一、气象气象 评价区属中温带大陆性季风气候。 其特点是四季气候变化明显， 春季易干旱多大风，夏热短促雨水集中，秋季寒潮降温，常有冻害 发生， 冬季寒冷漫长且干燥。 多年平均气温 2.4～3.9℃， 七月最热， 极端最高气温 38℃； 一月最冷， 极端最低气温-39.9℃。 无霜期 116～ 137 天。 最大季节冻深 2.0m， 冻结期多在 11 月下旬至翌年四月下旬。 多年平均降水量 565.4mm，东部低山区较西部丘陵地带降水量 偏多。降水量年际变化较大，最大年降水量 869.8mm（1981），最 小年降水量仅 354.1mm。降水量年内分配也极不均匀，6～9 月份占 全年降水量的 70以上。七台河市多年平均水面蒸发量为 674.0mm。 水面蒸发量的年内变化规律为冬季最小，夏季最大，春季较大，秋 季较小。据七台河市代表站资料，多年平均水面蒸发量主要集中在 4～9 月份，占全年蒸发量的 77.5，蒸发量最小的 1 月、12 月份仅 占全年蒸发量的 2.63。 蒸发量的年际变化不大， 蒸发量最小的 1994 年，年蒸发量为 644.3mm，而 1982 年蒸发量最大，为 928.2mm，蒸 发量最大的年份与最小的年份相差 283.9mm，蒸发量极值比为 1.4 15 倍。 二、二、水文水文 区内有一条河流，为岚峰河，属挠力河的支流。发源于宝清、 七台河交界，流入七台河宏伟镇，自北向南，经岚峰，至春山以南 注入挠力河。流域面积 195 平方公里，河流长度为 23 公里，年径流 量 0.34 亿立方米， 秒流量为 15.8 立方米。 沿河两岸经过整平土地、 建全排灌渠系，大搞旱改水，可灌溉水田 3000 亩。 三、地形地貌条件三、地形地貌条件 区内地形总趋势为北高南低，东、西高中间低，地面高程为 240m～405m。 地貌成因成因类型为构造剥蚀、 剥蚀堆积及堆积地形， 形态类型为低山丘陵、山前台地和河谷漫滩。各地貌类型之间呈陡 坡接触，地貌界线清晰。低山丘陵多呈圆或半浑圆状，由中生代碎 屑岩及中酸性侵入岩组成；山前台地由第四系更新统坡洪积粉质粘 土及碎石混合土组成；中间河谷漫滩由第四系冲洪积物组成。 四、地质概况四、地质概况 （（1 1）地层岩性）地层岩性 工作区位于七台河市茄子河区， 主要地貌单元类型为低山丘陵、 山前台地及河谷漫滩。河谷区主要发育第四系全新统，两侧山前台 地为第四系更新统，丘陵区主要出露中生界白垩系。 16 1）白垩系 自老到新分为城子河组、猴石沟组。城子河组下段为海陆交互 相含煤地层，中段为灰黄色中、细砂岩、粉砂岩与多层煤交互组成， 上段为粉细、中砂岩和多层煤。底部在多数情况下都以或厚或薄的 砾岩、含砾砂岩、中粗粒砂岩为主。猴石沟组岩性主要由黄、灰绿 杂色凝灰质粉砂岩、中粗砂岩、中粗砾砂岩，泥质粉砂岩夹煤线等 组成；中段夹流纹质凝灰岩，底部为底砾岩。全组明显分三段，构 成一个从粗至细的沉积韵律，为河湖相沉积。 2）第四系 第四系更新统坡洪积层（QP）分布于山前地带，岩性为粉质 粘土和碎石混合土，厚度 2.0～15.0m。 第四系全新统冲洪积层（Q4）岩性为粉质粘土和砂、砂砾石。 粉质粘土，黑灰色，可塑，无光泽，分布较均匀，层厚 2.00～3.0m； 砂及砂砾石，灰黄色，饱和，颗粒级配较差，夹粉土及粉质粘土， 次圆～次棱角状， 松散， 主要由砂岩和花岗岩组成， 层厚 5.0～7.5m。 （（2 2））地质构造地质构造 工作区构造位置属勃利断陷，为含煤盆地，含煤地层主要为下 白垩统城子河组和穆棱组。地质构造以褶曲为主，中小型断裂局部 发育。主要构造线为北东方向，其中北部断裂稀少，西南部断裂较 17 为发育。地层产状主要受褶曲控制，总的地层走向为北东，倾角平 缓。 五、五、水文地质条件水文地质条件 （（1 1）地下水类型）地下水类型 评价区赋存地下水类型为第四系松散岩类孔隙水、基岩风化裂 隙水二种类型，水文地质界线与地貌界线、岩性界线基本统一。在 沟谷区存在双层含水层结构，上部为第四系松散岩类孔隙水含水岩 组， 下部为基岩风化裂隙水含水岩组， 上下含水岩组无隔水层分布， 可视为同一含水岩组。 根据地下水的赋存条件及其水力特征，将区内地下水划分为第 四系松散岩类孔隙水、白垩系碎屑岩类孔隙裂隙水。 （（2 2））含水含水岩组岩组特征特征 1 1）第四系松散岩类孔隙、基岩风化裂隙潜水）第四系松散岩类孔隙、基岩风化裂隙潜水 分布于沟谷区，含水层岩性主要为第四系全新统坡洪积碎石及 白垩系风化砂岩，二者之间直接接触，构成统一的含水系统。碎石 厚 1.2～5.9m，夹粘土薄层，分布不均匀，河谷中间厚，向岸边方 向变窄，由下游向上游逐渐变薄，上覆 1.0～2.7m 厚粉质粘土；白 垩系风化砂岩浅部的风化裂隙发育，呈面状分布，厚度一般 40～ 60m。 整体富水规律为由上游至下游、 由河谷两缘至河道富水性逐渐 18 变好单井涌水量 10～100m 3/d。地下水位埋藏较浅，一般为 1.50～ 6.7m，含水层渗透系数 0.1～1.5m/d。 2 2）基岩风化裂隙潜水）基岩风化裂隙潜水 分布于区内的低山丘陵区，含水层岩性由砂岩、砾岩、粉砂岩、 泥岩、火山碎屑岩、凝灰岩等组成。地下水赋存于浅部的风化裂隙 中，含水层厚度 68～80m，呈面状分布，大部分以裸露或半裸露状 态存在，受大气降水补给，地下水类型多潜水。含水层富水性与岩 性、地形地貌有关，地势低洼处，水位埋藏浅，水量丰富；地势较 高处，水位埋藏深，水量较小。据抽水资料分析，q0.0357～ 1.083l/s.m，渗透系数 K0.112～0.596m/d。 3 3）地下水补给、径流及排泄条件）地下水补给、径流及排泄条件 区内地下水的补给、迳流、排泄条件，严格受地层、地貌、构 造及气候、水文等有关自然条件的控制。不同类型的地下水，具不 同的水力特性，其补给、迳流、排泄条件也有差异。 沟谷区，碎石埋藏较浅，有利于降水的渗入，故大气降水为沟 谷区潜水的主要补给源。又因该区地表水与地下水关系极为密切， 二者即联系，又制约，并具有一定的转化关系。融雪期及雨季，河 水位抬高，河水补给地下水。枯水季节，地下水补给河水。在平水 期，则地下水与地表水之间又常常出现补给予反补给现象。 低山丘陵区的基岩风化裂隙水，大气降水为其唯一补给来源。 19 该区降水量不均，加之地形高差较大，切割程度不一，溪沟水文网 较密集，故降水大部为地表迳流所排泄，一部分补给风化带网状裂 隙水和构造裂隙水。 地下水常以下降泉形式排泄于沟谷或山坡脚下， 补给地表水或沟谷区孔隙潜水。 六六、植被、生物多样性、植被、生物多样性 七台河市的地带性森林植被是以红松为主的针阔混交林，但目 前这种植被数量较少，这主要是由于修筑中东铁路时森林植被遭到 破坏。解放后采取封山育林、天然抚育等，使森林植被增加。森林 面积占全市总面积的 22，次生落叶阔叶林在境内的森林植被中占 主体，主要组成树种有柞树、白桦、山杨、榆等，树种单一，材质 较差。灌丛植被主要是森林植被破坏后形成的次生灌丛，主要植物 种类有刺玫瑰、榛子等，草场主要分布在河谷、漫滩、沼泽地等， 部分分布在山坡地、山谷中，主要种类有小叶樟、苔草及莎草等。 该区野生动物由于受人类活动的影响，大型野生动物已基本绝迹， 没有珍惜、濒危保护物种及其栖息场所。野生动物主要有野猪、黑 熊、狍子、狼、狐狸、山兔、松鼠、刺猬和鹿等。 20 环境质量状况环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（（环境空气环境空气、、地地 面水、地下水、声环境、生态环境等）面水、地下水、声环境、生态环境等） 本项目地表水环境质量和环境空气质量现状数据采用七台河 市政府网站公布的例行监测数据；地下水环境质量、声环境质量现 状数据采用由黑龙江省洁源检测技术有限公司提供的现状监测数 据。 地下水监测时间为 2018 年 11 月 3 日， 声环境监测时间为 2018 年 11 月 3 日至 4 日，监测报告见附件。 一、环境空气质量现状一、环境空气质量现状 从例行监测数据可知，评价区内 PM10、TSP、SO2、NO2、CO 和 O3 分指数均小于 1，满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二 级标准。 二、地表水环境质量现状二、地表水环境质量现状 本项目区域地表水体为桃山水库，根据全国重要江河湖泊水 功能区划（2011-2030）（黑龙江省），该区域段的桃山水库为 II 类水体。 监测结果显示， 评价区内污染物监测指标中高锰酸盐指 数、 BOD5、总氮超标， 不能满足 地表水环境质量标准（GB3838-2002） 中 II 类标准要求，主要原因是当地居民生活污水排入所致，待中 心河污水处理厂项目管网铺设完成并投入使用后，桃山水库水质将 会逐渐有所改善， 最终可达 地表水环境质量标准 （GB3838-2002） 中 II 类标准要求。 三、地下水环境质量现状三、地下水环境质量现状 21 监测结果显示，本地区地下水水质各项指标满足地下水质量 标准（GB/T14848-2017）中Ⅲ类水质限值要求，说明本区地下水 水质良好。 四、声环境质量现状四、声环境质量现状 由监测数据可知，监测点的噪声值昼间在 43.5.151.6dBA之 间，夜间在 41.144.2dBA之间，昼夜间噪声均能够满足声环境 质量标准GB3096-2008中的 3 类区和 4a 类区标准限值要求。 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）主要环境保护目标（列出名单及保护级别） 本项目所在区域无自然保护区、风景名胜、森林公园、饮用水 源保护区、生态保护、人口密集和文物古迹等需要特殊保护的环境 敏感对象，总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能。 根据本项目排污特点和外环境特征确定环境保护目标， 具体环 境敏感保护目标见表 6。 表表 6 6环境敏感保护目标环境敏感保护目标 环境要素保护对象 方 位 距离（m）规模环境质量标准 环境空气新发村居民E最近距离为 500m约 3 户 GB3095-2012 环境空 气质量标准中二级 声环境厂界外 200m 范围内 B3096-2008声环境 质量标准中 3 类和 4a 类 地表水环 境 桃山水库N5.3km 中小型水 库 GB3838-2002 地表水 环境质量标准 中 II 类 地下水评价区域地下水 地下水质量标准 （GB14848-2017）中 Ⅲ类标准 22 评价适用标准评价适用标准 环 境 质 量 标 准 1、环境空气 大气环境执行环境空气质量标准（GB30952012）中的二级 标准见下表 7。 表表 7环环境空气质量标准境空气质量标准 序号污染物项目平均时间浓度限值（二级）单位 1二氧化硫 （SO2） 年平均60 μg/m 3 24 小时平均150 1 小时平均500 2二氧化氮 （NO2） 年平均40 24 小时平均80 1 小时平均200 3 颗粒物（粒径 小于等于 10μ m） 年平均70 24 小时平均150 4 总悬浮颗粒物 （TSP） 年平均200 24 小时平均300 5臭氧（O3） 日最大 8 小时平均160 1 小时平均200 6一氧化碳（CO） 24 小时平均4 mg/m 3 1 小时平均10 2、地表水环境 桃山水库执行地表水环境质量标准 （GB3838-2002）中 II 类标 准，见表 8。 表表 8 8地表水环境质量标准地表水环境质量标准 指标单位数值标准 pH无6～9 GB3838-2002地表 水环境质量标准 溶解氧≥mg/L5 五日化学需氧量≤mg/L4 化学需氧量≤mg/L20 氨氮≤mg/L1.0 高锰酸盐指数≤mg/L6 总磷≤mg/L0.025 总氮≤mg/L1.0 铜≤mg/L1.0 锌≤mg/L1.0 23 中 II 类氟化物≤mg/L1.0 硒≤mg/L0.01 砷≤mg/L0.05 汞≤mg/L0.0001 镉≤mg/L0.005 六价铬≤mg/L0.05 铅≤mg/L0.05 氰化物≤mg/L0.2 挥发酚≤mg/L0.005 石油类≤mg/L0.05 阴离子表面活性剂≤mg/L0.2 硫化物≤mg/L0.2 粪大肠菌群≤个/L10000 硫酸盐≤mg/L250 氯化物≤mg/L250 硝酸盐≤mg/L10 铁≤mg/L0.3 锰≤mg/L0.1 3、声环境 本项目声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类区 和 4a 类区标准，见表 9。 表表 9声环境质量标准声环境质量标准 区域类别 噪声值dB（A） 昼间夜间 3 类区6555 4a 类区7055 4、地下水 地下水执行地下水质量标准（GB/T 14848-2017）中的Ⅲ类标 准，具体标准见表 10。 表表 10地下水质量标准地下水质量标准 III 指标单位数值 pH无6.5～8.5 挥发酚mg/L≤0.002 氨氮mg/L≤0.50 六价铬mg/L≤0.05 24 硝酸盐mg/L≤20 亚硝酸盐mg/L≤1.00 硫酸盐mg/L≤250 氯化物mg/L≤250 氰化物mg/L≤0.05 氟化物mg/L≤1.0 总硬度mg/L≤450 镉mg/L≤0.005 铅mg/L≤0.01 汞mg/L≤0.001 铁mg/L≤0.3 锰mg/L≤0.10 砷mg/L≤0.01 总溶解性固体mg/L≤1000 总大肠杆菌 MPNb/100mL 或 CFU /100mL ≤3.0 菌落总数CFU/mL≤100 石油类 参照生活饮用水水质参考指标及限值附录 A，＜ 0.3mg/L 25 污 染 物 排 放 标 准 1、废气 施工期大气污染物排放标准执行大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）中二级标准，具体见表 11。 表表 1 11 1大气污染物综合大气污染物综合排放标准排放标准 污染因子 标准值 单位数值 颗粒物 周界外浓度最高点 （无组织） mg/m 3 1.0 运营期根据煤炭工业污染物排放标准 （GB20426-2006）要求， 新建选煤生产线排气筒中大气污染物不得超过表 12 规定的限值，作业 场所颗粒物无组织排放浓度不得超过表 13 规定的限值。 表表 1212煤炭工业大气污染物排放限值煤炭工业大气污染物排放限值 污染物 生产设备 原煤筛分、破碎、转载点等除尘设 备 煤炭风选设备通风管道、筛 面、转载点等除尘设备 颗粒物80mg/m或去除效率大于9880mg/m或去除效率大于98 表表 1313煤炭工业无组织排放限值煤炭工业无组织排放限值 污染物监控点 作业场所 煤炭工业所属装卸场所 煤炭贮存场所、 煤矸石堆 置场 无组织排放限值 mg/Nm 3 （监控点与参考点浓度 差值） 无组织排放限值 mg/Nm 3 （监控点与参考点浓度 差值） 颗粒物 厂界外浓 度最高点 （1） 1.01.0 二氧化硫0.4 注（1）周围外浓度最高点一般应设置于无组织排放源下风向的单位周界外 10m 范围内，若预计无组织排放的最大落地浓度点越出 10m 范围，可 将监控点移至该预计浓度最高点 2、废水 根据煤炭工业污染物排放标准要求，新建选煤厂应实现水路闭 路循环，偶发排放应执行表 14 中的规定。 26 表表 1414选煤废水污染物排放限值选煤废水污染物排放限值 污染因子 标准值（新建生产线） 单位数值 pH mg/L 6～9 CODcr70 总铁6 总锰4 SS70 石油类5 生活污水进污水处理厂的污水执行污水综合排放标准 （GB8978-1996）中的三级标准，见表 15。 表表 1515污水综合排放标准污水综合排放标准 污染因子 标准值 单位数值 pH mg/L 6～9 CODcr500 NH3-N25 BOD5300 SS400 3、噪声 施工期施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准 （GB12523-2011），见下表 16。 表表 1 16 6筑施工场界筑施工场界环境环境噪声噪声排放排放限值限值单位单位dBAdBA 昼间夜间 7055 运营期本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中的 3 类和 4 类标准限值，见表 17。 表表 1 17 7工业企业厂界环境噪声排放限值工业企业厂界环境噪声排放限值 时段 厂界外 声环境功能区类别 噪声值dB（A） 昼间夜间 3 类6555 4 类7055 4、固体废物 27 执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 （GB18599-2001）和煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）中 有关煤矸石堆置场污染物控制和其它管理规定。 28 总 量 控 制 指 标 根据国家环保部有关规定， “十三五”期间纳入总量减排控制指标的 污染物为 NOX、SO2、COD 和氨氮。 本项目冬季生产车间、门卫室、办公室和称房采用电取暖，不新建 燃煤锅炉；本项目洗煤废水实现闭路循环，不外排；洗车废水经沉淀后 循环使用不外排；抑尘废水全部蒸发，本项目生活污水产生量为 380.16m/a，生活污水经防渗化粪池收集后定期雇佣槽车清运至市第二 污水处理厂处理，增加市第二污水处理厂 COD、氨氮分担量分别约为 0.019t/a、0.0025t/a。所以本项目无新增总量控制指标。 29 建设项目工程分析建设项目工程分析 施工期施工期 本项目已建成，但由于存在环保问题需要进行改造，主要为新 建 1 座 70m循环水池；新建原煤暂存场、精煤暂存场、中煤暂存 场、矸石暂存场、煤泥暂存场各 1 座；厂区地面硬化处理及破碎车 间布袋除尘器等设备的安装等。具体流程如下 图图 6 6施工期工艺流程及产排污框图施工期工艺流程及产排污框图 营运期营运期 工艺流程简述入厂原煤通过输送机进入准备车间，经原煤分 级筛分级。小于 30mm 级原煤直接经原煤入选胶带输送机进入重介 质分选作业。大于 30mm 的物料进入手选胶带输送机，人工手选出 其中的矸石和杂物直接排出，大于 30mm 的原煤进入原煤破碎机， 破碎至 30mm 以下也进入原煤入选胶带输送机。经筛分、手选、破 碎后的原煤不脱泥、不分级、无压给入三产品重介质旋流器分选， 分选后精煤经脱介筛脱介后进入离心脱水，脱水后进入精煤场地。 中煤和矸石经脱介筛脱介脱水后到中煤和矸石场地， 细颗粒 （0.5mm 以下）经浮选机浮选后精矿经压滤机脱水进入精煤场地，尾矿经浓 缩机沉淀，溢流水作为循环水使用，形成洗水闭路循环，底流经压 滤机脱水后入煤泥场地。 整理场地土石方基础工程主体工程扫尾 固废、废水、扬尘、噪声 30 图图 7 7运营期工艺流程及产污位置图运营期工艺流程及产污位置图 主要污染工序主要污染工序 一、施工期一、施工期 1、施工扬尘 施工扬尘来自于土地清理、挖掘、回填、土方