平顶山万虎新型建材有限公司页岩烧结多孔砖技改项目环境影响报告表.docx

建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质 的单位编制。 1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字两 个英文字段作一个汉字 。 2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止 地点。 3、行业类别按国标填写。 4、总投资指项目投资总额。 5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅 区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等， 应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的 分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影 响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的 其他建议。 7、预审意见 由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目， 可不填。 8 、审批意见 由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批 复。 建设项目基本情况 项目名称 平顶山万虎新型建材有限公司页岩烧结多孔砖 1.2 亿标块 技改项目 建设单位 平顶山万虎新型建材有限公司 法人代表 联系人 通讯地址 平顶山市舞钢市尚店镇王老庄村西 联系电话 传 真 / 邮政编码 462531 建设地点 平顶山市舞钢市尚店镇王老庄村西 立项审批 部门 舞钢市发展和改革委员会 批准文号 2019-410481-30-03-063697 建设性质 新建改扩建技改团 行业类别 及代码 C3031 黏土砖瓦及建筑砌块制造 占地面积 平方米 50 亩 绿化面积 平方米 / 总投资 万元 1500 其中环保 投资万元 58 环保投资占总 投资比例 3.87％ 评价经费 万元 / 预期投产 日期 2020 年 10 月 工程内容及规模 1 、建设项目由来 平顶山万虎建材有限公司于2007 年建成投产，是一家生产、销售多孔砖的项目，注册地址 位于舞钢市尚店镇王老庄村四组西头。平顶山万虎新型建材有限公司建设有年产 7000 万块煤矸 石烧结多孔砖生产线，该项目现状工程评估报告于2016 年 11 月由平顶山市润青环保科技有限 公司编制完成，环保备案文号为“舞环现状备[2016]110 号” 见附件九 。原有工程轮窑因自 身建设原因运营一段时间后窑体密闭性降低导致砖的烧结周期变长，烧结效率降低，且属于淘 汰类设备，本次改建工程设备部分仅保留原有工程的 1 套挤砖机、1 套切条机、1 套切坯机，其 余设备均为新增设备；建筑设施部分仅保留原有工程办公区，其余建筑设施均推倒重建，窑体 采用最新较环保的隧道窑进行烧结砖的生产。 平顶山万虎新型建材有限公司页岩烧结多孔砖 1.2 亿标块 技改项目于 2019 年 11 月 14 日经舞钢市发展和改革委员会以“2019-410481-30-03-063697”备案 见附件二 。本项目租用 王老庄四组的现有厂地 见附件四 进行生产，根据舞钢市尚店镇人民政府出具的企业入驻证 明，该宗土地属于工矿企业用地，项目建设符合尚店镇发展规划 见附件五 。 1 2、产业政策相符性 根据产业结构调整指导目录 2019 年本 ，对煤矸石、建筑垃圾的综合利用属 于鼓励类项目，不属于限制类和淘汰类项目，平顶山万虎新型建材有限公司页岩烧结多孔砖 1.2 亿标块 技改项目建设符合国家产业政策，本项目与产业政策相符性分析见表 1 。据 河南省部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品目录 2019 ，本项目所用设备 不属于淘汰类。项目主要生产设备与指导目录对照情况见表 2 。本项目与河南省发展 和改革委员会关于做好我省新型墙材项目审批管理的通知 2009 年 12 月 14 日 相 符性分析见表 3。 表 1 本项目与产业政策相符性分析 类别 产业政策条款 本项目情况 对照情况 鼓励类 三、煤炭6.煤矸石、煤泥、洗中煤等 低热值燃料综合利用 十二、建材11.废矿石、尾矿和建筑废弃 物的综合利用 以煤矸石、建筑垃圾等 为原料生产页岩烧结 多孔砖 属于 限制类 九、建材9.6000 万标砖/年 不含 以下的烧结砖及烧结空心砌块生产线 本项目建设两条烧结 砖生产线，单条烧结砖 生产线产量为6000 万标 块 不属于 淘汰 类 落后生产工 艺装备 八 建材12.砖瓦轮窑 2020 年 12 月 31 日 以及立窑、无顶轮窑、马蹄 窑等土窑；16. 1000 型普通切条机 本项目采用的是升级 改造后的隧道窑、 QTJ- 1 切条机 不属于 表 2 项目主要生产设备与指导目录的对照情况 设备名称 指导目录条款 本项目情况 对照情况 落后生产工 艺设备 隧道窑 淘汰类 四、建材 13.砖瓦 24 门以下轮窑 以及立窑、无顶轮窑、 马蹄窑等土窑 升级改造后的隧道窑 不属于 搅拌机 淘汰类 四、建材 15.SJ1580-3000 双轴、 单轴制砖搅拌机 搅拌机SJ400-41 不属于 切条机 淘汰类 四、建材 17. 1000 型普通切条机 切条机QTJ- 1 不属于 表 3 项目与关于做好我省新型墙材项目审批管理的通知准入标准的相符性 项目 准入标准条款 本项目情况 对照情况 建设 规模 烧结和蒸压类依托大型排渣工矿企业的项目不低于年产 2 亿块，资源丰富地区的项目不低于年产 1 亿块，平原地 区的项目不低于年产 6000 万块；混凝土多孔砖类不低 于年产 6000 万块。 本项目产品为页岩烧结 多孔砖，位于平原地区， 年产 1.2 亿块标砖 满足条款要 求 工艺 装备 新建烧结类项目必须采用隧道窑工艺，单线能力不低于 年产6000 万块；新建蒸压类项目粉煤灰类产品，单线 年生产能力不低于 6000 万块；粉煤灰加气混凝土砌块类 产品，单线年生产能力不低于 10 万立方米。 本项目为改建项目，采 取隧道窑工艺，单线年 产6000 万块标砖 满足条款要 求 2 根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、国务院 682 号令建设项目环境保护管理条例等相关法律规定及建设项目环境管理的相关要求， 本项目应进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录 生态环境部 令 第 1 号 规定，本项目属于第十九类非金属矿物制品业第 51 条“石灰和石膏制造、石 材加工、人造石制造、砖瓦制造” ，全部应编制环境影响评价表，因此本项目应编制环境 影响报告表。 受平顶山万虎新型建材有限公司的委托 见附件一 ，我公司承担了本项目的环境影 响评价工作。接受委托后，我单位立即组织有关技术人员，进行现场调查，根据项目特 点和周围环境特征，通过查阅有关资料，本着“科学、公正、客观”的态度，编制了本项 目的环境影响报告表。 3、建设项目概况 3.1 建设地点及周围环境概况 本项目位于平顶山市舞钢市尚店镇王老庄村西 经纬度113.451777，33.206449 ，占地 面积为 50 亩，土地性质为工矿企业用地。 本项目租用王老庄四组位于平顶山市舞钢市尚店镇王老庄村西的现有厂地，根据现场踏勘， 项目四周均为耕地。距离项目所在厂区较近的敏感点为南侧约 325m处的双楼张，西侧约430m 处的刘安，东侧约480m处的王老庄村，项目地理位置见附图一。项目周边环境敏感点示意图 见附图二。 3.2 项目基本情况及工程内容 本项目基本情况见表4，本项目组成见表 5，厂区平面布置见附图三。 表 4 项目基本情况一览表 序号 项目 建设内容 1 建设内容及规模 年产页岩烧结多孔砖 1.2 亿标块 建设项目 2 建设性质 改建 3 所属行业 C3031 黏土砖瓦及建筑砌块制造 4 建设地点 平顶山市舞钢市尚店镇王老庄村西 5 建设单位 平顶山万虎新型建材有限公司 6 总投资 1500 万元 7 劳动定员及工作制度 劳动定员40 人，实行单班制，每天工作 8h，年工作300d 隧道窑为24 小时工作制，晚上安排两人值班 8 占地面积 50 亩 3 表 5 项目基本组成一览表 类别 单项工程 工程内容 备注 主体工程 陈化车间 占地面积2880m2 ，一层，钢架结构 新建 新建 新建 新建 原料库 占地 5960m2 ，一层、棚式结构，内部分布有配料车间、破碎筛分 车间 砖机联合车 间 占地3927m2 ，一层，钢架结构 隧道窑 占地4375m2 ，4 座隧道式干燥窑、2 座隧道式焙烧窑 储运工程 成品库 占地5250m2 ，一层，钢架结构 新建 辅助工程 生活区 占地500m2 ，三层，砖混结构 新建 依托原有 办公区 占地300m2 ，两层，彩钢房 公用工程 供电 由舞钢市尚店镇电网统一供给 / 依托原有 供水 由厂区自备水井供给 环保 工程 废水处理 生活污水经一体化污水处理设施处理后用于厂区道路洒水抑尘及 周边绿化 新建 新建 新建 新建 搅拌机清洗废水经砂石分离机6m3 沉淀池处理后回用于配料用水 设置洗车机，车辆清洗废水经 6m3 沉淀池处理后回用于配料用水 废气防治 物料装卸粉尘破碎筛分车间、配料车间及原料车间上方分别安装 固定的喷雾抑尘装置 破碎筛分粉尘集气装置 集气效率为 90％ 脉冲除尘器 除尘 效率为 99％ 1 根 15m高排气筒P1 物料进配料仓粉尘配料仓上方半封闭集气装置 90％ 脉冲除 尘器 99.5％ 1 根 15m 高排气筒P1 搅拌机进料及搅拌粉尘集气装置 90％ 脉冲除尘器 99％ 1 根 15m高排气筒P1 隧道窑烟气碱液脱硫除尘系统SNCR法脱硝装置1根15m高排气 筒P2 运输车辆扬尘设置一台洗车机；对厂区内地面进行硬化、洒水降 尘；运输车辆要封闭遮盖 食堂油烟集气罩油烟净化器 净化效率92 高于屋顶专有烟 道 噪声控制 选用低噪声设备，并采取基础减振等降噪措施 固废处置 厂区内设置有垃圾收集箱，生活垃圾集中收集后由环卫部门处置 设置一般固废间 20m2 ，危废暂存间 8m2 ，分类收集与处置 3.3 产品方案 产品方案具体见表 6。 表 6 本项目产品方案一览表 序号 名称 实际生产数量 重量 折标砖数量 规格 cm 备注 1 页岩烧结 多孔砖 7000 万块/年 3.8kg 1.2 亿块标砖/a 24011590 项目生产烧结砖和烧结 标砖体积比为 11.7 4 破碎车 间 陈化车 间 干燥、焙 烧隧道 窑 本次改建项目产品规模不变。 3.4 主要生产设备 本项目主要生产设备见表 7。 表 7 项目主要生产设备一览表 序号 单位 数量 用途 名称 备注 型号 一 改建新增部分 板式给料机 XGL80 套 1 / 新增 颚式破碎机 500750 套 1 破碎 新增 高细破碎机 PC1100 1200 套 2 破碎 新增 筛分机 套 筛分 新增 1 GTS18006000 运输机 B800 条 4 输送物料 新增 除铁器 / 套 1 / 新增 铲车 30 型 辆 3 上料 新增 箱式给料机 TS800 套 1 / 新增 对辊机 GSP800 套 2 / 新增 配料车 高细对辊机 GS800 套 2 / 新增 间 搅拌机 SJ400-41 套 1 混合物料 新增 运输机 B800 条 5 输送物料 新增 除铁器 / 套 1 / 新增 多斗机 DWY-50-980 套 1 / 新增 / 套 新增 多斗机 1 DWY-50-1070 运输机 B800 条 4 / 新增 箱式给料机 TS800 套 1 / 新增 搅拌机 SJ400-41 套 2 混合物料 新增 挤砖机 JZK-75B 套 1 制砖 新增 切条机 QTJ-1 套 1 切条 新增 砖机联 切坯机 QTJ 套 1 切坯 新增 / / 自动编制系统 套 新增 2 合车间 布进机 BD-30 台 1 / 新增 自动码坯机 / 套 2 摆放物料 新增 运输机 B800 条 5 输送物料 新增 除铁器 / 个 1 / 新增 摆渡车 / 台 5 / 新增 内置顶车机 YDS-60T 台 3 / 新增 风机 YDS-100T 台 2 输送风量 新增 自制窑门 / 10 10 / 新增 自制窑车 / 280 280 / 新增 5 余热锅炉 G21/500-2 台 1 / 新增 二 原有设备 1 挤砖机 JZK-75B 套 1 制砖 原有 2 切条机 QTJ-1 套 1 切条 原有 3 切坯机 QTJ 套 1 切坯 原有 三 原有拟拆除设备 1 挖机 85-7 套 1 / 拆除 2 铲车 XGP32H 辆 2 上料 拆除 3 给料机 / 台 2 / 拆除 4 供料箱 XGL800 台 3 / 拆除 5 对辊机 SGP800600 套 2 / 拆除 6 搅拌机 SJJ530 套 1 混料搅拌 拆除 7 制砖机 JZK-75B 套 1 制砖 拆除 8 皮带输送机 131000 条 11 输送物料 拆除 9 粉碎机 PC11001000 台 1 粉碎物料 拆除 10 滚筒筛 GPS-1555 台 1 / 拆除 11 切坯切条机 / 套 1 切坯切条 拆除 12 轮窑风机 LFLY-18， 141200m3/h 台 1 / 拆除 13 烘干室风机 102300m3/h 台 1 / 拆除 14 燃煤锅炉 2t 台 1 / 拆除 15 脱硫塔 GTHB-200 台 1 / 拆除 16 再生池 623m3 个 1 / 拆除 17 沉淀池 623m3 个 1 / 拆除 18 循环池 623m3 个 1 / 拆除 项目破碎机产能核算本项目建筑垃圾破碎量为26600 吨，页岩破碎量 133000 吨，根据查 阅资料及企业提供资料可知，项目颚式破碎机产能为 100t/h，项目高细破碎机产能为 100t/h，破 碎机生产线年工作时间 300 天，每天工作 8 小时，破碎机的实际产能约为理论产能的 90％，则 项目破碎机的产能约为 100830090％21.6 万t ，可以满足项目建筑垃圾、页岩年破碎 量 159600 吨的生产需要。 项目搅拌机产能核算项目搅拌生产线年工作时间 300 天，单班制，单班工作 8h 。根据企 业提供资料，本项目搅拌机产能为 120t/h 。类比同类项目及企业自身情况，搅拌机的实际产能 约为理论产能的 95％，则本项目搅拌机生产线年生产能力约为 120830095％27.36 万t ， 能满足项目26.6 万吨物料搅拌的实际生产需要。 3.5 原辅材料及能源使用情况 6 本项目主要原辅材料消耗情况见表 8。 表 8 主要原辅材料消耗情况一览表 序号 名称 单位 消耗量 存储方式 来源 1 页岩 t 133000 块状，原料库暂存 外购，来源于舞钢市及周 边地区 2 煤矸石 t 79800 块状，原料库暂存 外购，来源于舞钢市及周 边地区 3 粉煤灰 t 26600 粒状，筒仓暂存 外购 4 建筑垃圾 t 26600 块状，原料库暂存 来源于舞钢市房屋拆迁、 升级道路产生的建筑垃圾 5 电 Kwh/a 46200 舞钢市尚店镇电网供给 厂内自备水井供给，依托原有 水 m3/a 27058 表 9 本项目煤矸石主要成分一览表 项目 砂岩 粉砂岩及砂质泥岩 泥岩 灰质泥岩 煤块 含量 23.11 42.27 20.59 4.47 1.31 项目 灰分 挥发分 固定碳 全硫 发热量 含量 86.04 17.82 2.68 0.45 ＞3.6MJ/kg 根据业主提供资料，本项目采购的煤矸石达到两个方面要求方能投入使用①含硫量小于 0.45、②采购不含氟煤矸石。 3.6 平面布置合理性分析 本项目平面布置图详见附图三。 本项目由东向西，依次分布为原料库 内部分布有配料车间和破碎筛分车间 和陈化车间、 砖机联合车间、干燥窑、焙烧窑，成品车间位于厂区内侧，西侧设置厂区大门。厂房布置具有 功能分区明确，工艺衔接紧凑，物流顺畅的特点，平面布置相对合理。 3.7 与备案相符性分析 本项目建设内容与发改委备案相符性分析见表 10。 表 10 项目建设内容与发改委备案相符性分析一览表 序号 类别 发改委备案内容 实际拟建内容 备注 1 建设单位 平顶山万虎新型建材有限公司 平顶山万虎新型建材有限公司 一致 2 项目名称 平顶山万虎新型建材有限公司页岩 烧结多孔砖1.2 亿标块 技改项目 平顶山万虎新型建材有限公司页岩烧 结多孔砖 1.2 亿标块 技改项目 一致 3 建设地点 平顶山市舞钢市尚店镇王老庄村西 平顶山市舞钢市尚店镇王老庄村西 一致 4 建设内容 项目占地 50 亩，建设年产页岩烧结 多孔砖 1.2 亿标块 技改项目 项目占地 50 亩，建设年产页岩烧结多 孔砖 1.2 亿标块 技改项目 一致 5 主要 工艺 原料破碎筛选陈化码坯 烧结成品 原料破碎筛选陈化码坯烧 结成品 一致 7 由上表可知，本项目名称、建设单位、建设地点、建设内容、主要生产工艺均与备案内容 相符。 3.8 公用工程 1 给排水 项目用水由厂区自备水井供给，项目用水主要为生活用水和生产用水。 ①生活用水项目用水主要为职工生活用水。项目劳动定员40 人，单班制，厂内提供食宿， 项目所在厂区设置水冲厕，根据河南省地方标准用水定额 DB41/T385-2014 标准，生活 用水量按 100L/人d 计，用水量为 4m3/d，1200m3/a，排放系数按 0.8 计，则生活污水产生量为 3.2m3/d，960m3/a。生活污水经厂区内一体化污水处理设施处理后用于厂区道路洒水抑尘及周边 绿化，不外排。 ②配料用水根据企业提供资料，本项目在原料搅拌时需要加水，砖坯含水率约为 6，根 据企业生产经验，项目搅拌用水指标为 1.5m3/万标块，即 60m3/d、18000m3/a；该部分用水全部 进入砖坯，不外排。由图 1 水平衡图可知配料用水需补充新鲜水量 57.972m3/d，17391.6m3/a。 ③搅拌机清洗用水本项目共设三台搅拌机。根据物料性质，生产线中的搅拌机在停止生 产后，为利于下次生产，搅拌机必须清洗干净。类比同类型企业，搅拌机平均一天清洗一次， 每次清洗用水量 0.5m3，则搅拌机清洗水用量为 1.5m3/d，450m3/a。排放系数取 0.8，搅拌机清洗 废水为 1.2m3/d，360m3/a，废水经 6m3 搅拌机清洗废水沉淀池砂石分离机处理后回用于配料用 水。 ④车辆清洗用水运输车辆进出厂前需要对车身及轮胎进行冲洗，避免带土上路。根据河 南省用水定额 DB4 1T385-2014 ，结合项目实际计算，本项目车辆轮胎冲洗系数为 10kg/ 车，根据企业提供资料，平均每天进、出厂车辆均为 46 辆次，因此洗车次数为 92 次。本 项目按最大运输车次计算，经核算，车辆清洗水用量为 0.92m3/d，276m3/a。耗水量以总用水 量的 10％计，则车辆清洗废水产生量为 0.828m3/d，248.4m3/a，废水经 6m3 车辆清洗废水沉淀池 处理后回用于配料用水。 ⑤喷雾抑尘装置用水根据实际情况，密闭原料库、配料车间、破碎筛分车间上方各设置 一套喷雾系统进行降尘。类比同类企业，喷干雾装置每天耗水 1m3 ，则喷干雾装置用水量为 300m3/a。此部分水主要随着时间蒸发耗散或进入原料，不外排。 ⑥脱硫除尘用水本项目建设一套脱硫除尘设施对生产过程中产生的烟气进行脱硫除尘处 理。脱硫除尘采用双碱法脱硫除尘，水循环使用不外排。脱硫除尘设施循环用水量为 500m3/d， 8 20 500 57.972 60 进入砖坯 0.828 喷雾用水 1 循环水损失系数为2-6，本次环评按照4损失系数进行计算，每天需补充循环用水20m3/d 新鲜水，年耗新鲜水补充量为 6000m3/a。该部分脱硫除尘废水经循环水池暂存后循环使用，不 外排，补充的新鲜水全部挥发。 ⑦余热锅炉用水本项目采用 1 台2 吨的余热锅炉来实现隧道窑热量的循环利用。根据企业 提供资料可知，每天使用时长约24h，项目蒸汽用水量为48m3/d、14400m3/a，经类比同类项目， 余热锅炉用水损耗量为 10％，则余热锅炉需补充新鲜水4.8m3/d、1440m3/a。 20 脱硫除尘用水 配料用水 1.2 0.3 1.2 砂石分离机沉淀池 6m3 90.192 新鲜水 搅拌机清洗废水 1.5 0.092 0.92 0.828 车辆清洗废水 沉淀池 6m3 1 4.8 余热锅炉用水 48 4.8 0.8 厂区道路洒水抑 尘及周边绿化 生活用水 3.2 4 厂区内一体化污水处理设施 3.2 图 1 本项目运营期水平衡图 单位m3/d 2 供电 本项目总用电量约为 100000kwh/a，由舞钢市尚店镇电网统一供给，可以满足要求。 3.9 劳动人员及工作制度 本项目劳动定员为40 人，厂内提供食宿，实行单班制，每班工作时间为 8h，年工作日300d。 隧道窑日工作时间24 小时，晚上安排两人值班 9 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 根据平顶山万虎新型建材有限公司年产 7000 万块煤矸石烧结空心砖项目现状环境影响评 估报告及业主提供生产资料，原有项目情况如下 1、原有工程概况 1.1 原有工程主要建设内容 原有工程主要建设内容见表 11。 表 11 基本组成一览表 分类 生产车间及建筑物名称 厂区内现状情况 备注 主体工程 煤矸石原料堆场 3300m2 全密闭，66m50m8m 生产车间 200m2 全密闭，15m13m 页岩露天矿产 5600m2 露天堆场，70m80m5m，采用 5m 高防风抑尘网遮盖50m 喷淋 半径的洒水喷淋 烘干室 1260m2 70m18m1.5m 轮窑 3240m2 135m24m3.5m 辅助工程 办公室 300m2 ，彩钢房 / 成品堆放场地 3000m2 ，露天堆场 / 公用工程 配电室 30m2，砖混结构 / 环保工程 废气 轮窑废气 1 套，钠钙双碱脱硫系统， 废气由圆形管道收集后通 过一根 17m高的排气筒高 空排放 拟拆除改建 燃煤锅炉废气 依托厂区内的钠钙双碱脱 硫设施进行脱硫除尘 堆场 地面硬化，钢结构棚 煤矸石料棚设置为全密闭形式，页 岩目前采用露天堆存防风抑尘 洒水 废水 生活污水处理 设施 化粪池 1m3m2m 一座 化粪池进行防渗处理 1.2 原有工程主要设备 原有工程主要设备见表 12。 10 表 12 主要生产设备一览表 序号 名称 规格型号 数量 个 主体工程 1 挖机 85-7 1 2 铲车 XGP32H 2 3 给料机 / 2 4 供料箱 XGL800 3 5 对辊机 SGP800600 2 6 搅拌机 SJJ530 1 7 制砖机 JZK-75B 1 8 皮带输送机 131000 11 9 粉碎机 PC11001000 1 10 滚筒筛 GPS-1555 1 11 切坯切条机 / 1 12 轮窑风机 LFLY-18，141200m3/h 1 13 烘干室风机 102300m3/h 1 脱硫除尘环保设施 1 脱硫塔 GTHB-200 1 台，6000mm3500mm17000mm 其中 再生池 623m3 1 沉淀池 623m3 1 循环池 623m3 1 破碎环保设施 1 袋式除尘器 NJD-200 风机风量20000m3/h，过滤面积为 160m2 配套生活设施 1 燃煤锅炉 2t 用于职工洗澡使用；要求建设单位 对该燃煤锅炉进行拆除，改为清洁 能源的供热设备 1.3 原有工程原辅材料消耗 原有工程主要原辅材料消耗情况见表 13。 表 13 主要原辅材料消耗情况一览表 项目 名称 年消耗量 供应来源 最大储存量 原材料 煤矸石 4.6 万t/a 平顶山八矿 1.12 万t 页岩 8 万t/a 当地购买 辅料 煤 10t 轮窑点火一次用煤 / 1.4 原有工程主要产品方案 原有工程产品方案一览表见表 14。 表 14 本项目产品方案一览表 品种 折标准砖 万块 规格 执行标准 煤矸石烧结空心砖 7000 24011590 GB135644-2011 煤矸石烧结实心砖 500 24011553 11 N、G 出窑成品 不合格产品 S 检验 合格品 1.5 原有工程工艺流程 原有工程运营期生产工艺流程图见图2。 煤矸石、页岩 不合格产品 喂料机 N、G 破碎机 N、G 筛分机 N、G 双轴加水混合 N 挤出成型 码车 烘干 N、G 轮窑烧制 图例 噪声N 废气G 固废S 成品外售 图 2 原有工程生产工艺流程图 ①原料混合 原有工程原料煤矸石、页岩按比例混合，操作时使用大型铲车使两种物料混合均匀。 ②投料、破碎、筛分 装载机使物料送至自动进料口，进料口顶部有筛孔 15cm15cm 的矩形筛子，以避免过大的 块状颗粒进入破碎机内对设备造成损伤；原料在进料口底部通过皮带输送廊道输送至破碎机， 12 破碎后的物料经皮带输送机、斗式提升机送至振动筛分机，筛分孔尺寸为 2.5mm，合格的物料 经皮带输送廊道送至一次搅拌机，不合格的大颗粒状经皮带再次返回破碎机重新破碎。 ③一次搅拌 经筛分合格的原料混合物经皮带输送廊道输送至一次搅拌机内，一次搅拌机为双轴搅拌机， 它是利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰 粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于湿灰装车运输或转入其 他输送设备。加水装置采用压力喷雾状，用水量较小。 搅拌后的物料湿度约在 10％左右，经皮带输送廊道送至陈化室陈化。 ④陈化 一次搅拌后的原料混合物需进行陈化室陈化，陈化时间为72h，温度不低于 10oC。 陈化是使煤矸石与页岩颗粒充分水化和进行离子交换，使一些硅酸盐矿物与水接触水解成 为胶结物质，并且发生一些氧化还原反应，导致微生物繁殖，使原料松软均匀，它通过加水的 混合料在堆积过程中借助毛细管和蒸汽压力作用，使水分更均匀；增加腐殖酸类物质含量。 ⑤成型工段 物料由斗式给料机供料，经过输送带运输，物料经过搅拌机、挤砖机挤出成型。成型坯体 经全自动码坯机将成型坯体放在轮窑的窑车上。所有生产工序全部在封闭的厂房内部完成。 ⑥码坯焙烧阶段 焙烧窑焙烧采用燃砖工艺，热源来自于砖坯内的燃料。煤矸石的发热量一般在 900kJ/kg， 根据配比配备好原料后，在窑体点火处添加燃料煤进行点火，引燃后靠煤矸石的自燃发热产生 热量将砖坯进行烧制。一般砖坯达到烧成转的温度为 9501150oC，焙烧过程中要注意观察窑体 内的坯垛断面的火色，白天应呈现橙黄色或浅黄色，夜间应呈现浅黄色或黄白色，不管昼夜还 是风雨天，窑内砖面应有一定的透明度，呈现玻璃体状时表明砖已经达到烧成温度。 ⑦烘干工序 干燥室的热源来自轮窑的窑尾，以及部分高温烟气。热的干燥介质 热空气和热烟气 从 顶部进入干燥室，湿气体从干燥室底部排出。为确保干燥坯体的质量，在干燥室中的热气体由 旋转式送风器来进行搅拌和送入热空气，这样可防止热空气的分层，使干燥室中的温度分布更 均匀。 人工码放成型的砖坯在干燥车上 码尘坯垛，每辆干燥砖坯 260 块 ，用机械顶车机送入 干燥室内烘干。干燥方法是用窑内的预热带热烟气和烧过火后的保温带余热，用抽热风机将热 13 气分部分送入干燥室底层的烟道内，通过散热孔向上散热。干燥室进坯端距离底部的散热口相 距 15m，为热潮气低温干燥段 潮热气温度4550oC ；底部散热口直接向上散热段为 36m， 距离进坯端前 20m 处为中温干燥段 4585oC ；后段距离风机送热烟道为高温干燥段 85110o