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变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环评报告表 建设项目基本情况 项目名称 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目 建设单位 青海百通高纯材料开发有限公司 法人代表 联系人 玛 通讯地址 西宁经济技术开发区甘河工业园区 联系电话 13 传真 邮政编码 811600 建设地点 西宁经济技术开发区甘河工业园区东区 立项审批 部门 西宁经济技术开发区甘河工业 园区管委会 批准文号 宁甘经备案〔2018〕 47 号 建设性质 新建□改扩建□技改☑ 行业类别 及代码 C3391 黑色金属铸造 占地面积 m2 1782.92m2 绿化面积 m2 -- 总投资 万元 900.77 环保投资 万元 25 环保投 资占总 投资比 例 2.78 评价经费 万元 投产日期 2019 年 1.项目由来 青海百通高纯材料开发有限公司,始建于 2006 年 6 月, 位于西宁市甘河工 业园,是从事硅铁合金生产的企业,主要产品为高纯硅铁和硅钙合金,年生产能 力达 20 万吨。在生产过程中, 会产生铁合金粉粒,而铁合金粉粒不能直接进入 销售市场实现价值的, 必须将对角长度≤10mm 的铁合金粉粒进行收集回炉重熔 浇铸为铁合金块, 再将铁合金块破碎加工处理所需粒度规格后才能成为可供销售 的产品。青海百通高纯硅材料有限公司年产 20 万吨高纯硅铁通过精整后年产 0-5mm 高纯硅铁粉末粒子约 2 万吨,且目前粉粒合计库存 7000 余吨,其中粉末 为混合料,该部分粉末粒子价格与合格块价格差别较大,所以需要通过粉粒重熔 技术提高高纯硅铁粉粒附加值。故青海百通高纯材料开发有限公司以下简称“建 设单位” 拟在“一期年产 10 万吨高纯硅铁生产基地”废弃“余热发电一车间” 厂房基础上进行技术改造工作,“变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目” 以下简称“本项目” 由此而产生, 本项目于 2018 年 12 月 4 日在西宁经济技 术开发区甘河工业园区管委会取得立项。 根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法 及建设项目环境保护管理条例2017 年 7 月 16 日修订 等有关规定, 本项 1 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环评报告表 目的建设应进行环境影响评价, 根据建设项目环境影响评价分类管理名录生 态环境部令第 1 号中第二十“黑色金属冶炼和压延加工业”中第 60 条“黑色 金属铸造”,年产 10 万吨以上为环评报告书,其他环评类别为报告表,本项目 年产 2.5 万吨高纯硅铁复合金,故为环境影响报告表。 建设单位于 2018 年 12 月委托我公司承担本项目的环境影响评价工作。我公 司接受委托后,在对项目沿线进行了现场踏勘、调研、资料收集及分析的基础上, 编制完成了变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环境影响评价报告 表,以供环保部门审查批准。 2.编制依据 2.1 法律、法规 1中华人民共和国环境保护法2015 年 1 月 1 日; 2中华人民共和国环境影响评价法2018 年 12 月 29 日; 3中华人民共和国环境噪声污染防治法1996 年 10 月 29 日; 4中华人民共和国水污染防治法2018 年 1 月 1 日; 5中华人民共和国大气污染防治法2016 年 1 月 1 日; 6中华人民共和国固体废物污染防治法2018 年 12 月 29 日; 7国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定中华人 民共和国国务院令第 682 号; 8建设项目环境影响评价分类管理名录生态环境部令第 1 号; 9产业结构调整指导目录2011年本2013 年 2 月 16 日国家发展 改革委第 21 号令公布的国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录 2011年本>有关条款的的决定修正; 10国务院关于印发水污染防治行动计划的通知 国发〔2015〕17 号; 11国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知国发〔2018〕 22 号; 12青海省人民政府关于印发的通知青 政〔2018〕83 号 ; 13青海省推进区域大气污染联防联控工作改善区域环境空气质量的实 施方案青环发〔2010〕509 号; 2 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环评报告表 14青海省人民政府办公厅关于印发青海省 2018 年度大气污染防治实 施方案的通知青政办〔2018〕61 号; 15青海省人民政府办公厅关于印发青海省 2018 年度水污染防治工作 方案的通知青政办〔2018〕83 号; 16青海省人民政府关于印发青海省主体功能区规划的通知青政 〔2014〕22 号; 17青海省湟水流域水污染防治条例2005 年 6 月 1 日; 18西宁市环境保护条例2012 年 1 月 1 日; 19西宁市大气污染防治条例2016 年 3 月 1 日; 20西宁市人民政府关于印发西宁市 2018 年度水污染防治工作方案的 通知宁政办〔2018〕62 号; 21西宁市人民政府于印发西宁市 2018 年大气污染综合治理工作行动 方案的通知宁政办〔2018〕58 号; 22西宁市建设工程文明施工管理办法自 2015 年 8 月 1 日起施行 ; 23关于进一步强化西宁市扬尘污染管控工作的通知宁气治办〔2018〕 16 号。 2.2 技术规范 1 建设项目环境影响评价技术导则 总纲HJ 2.1-2016; 2环境影响评价技术导则 气环境 HJ 2.2-2018; 3环境影响评价技术导则 声环境 HJ 2.4-2009; 4环境影响评价技术导则 地表水环境 HJ 2.3-2018; 5 青海省地方标准用水定额 DB63/T14292015,2016 年 3 月 20 日。 2.3 其他相关文件 1 西宁经济技术开发区甘河工业园区管委会变频感应重熔高纯硅铁复 合合金回收利用项目项目备案通知书宁甘经备案〔2018〕47 号; 2青海百通高纯材料开发有限公司变频感应重熔高纯硅铁复合合金 回收利用项目可行性研究报告青海省质量认证咨询检验中心 2018 年 11 月; 3 青海百通高纯材料开发有限公司关于开展该项目环境影响评价工作的 委托书; 4 建设单位提供的其他资料。 3 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环评报告表 3. 建设项目概况 项目名称 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目 建设单位青海百通高纯材料开发有限公司 建设地点 青海省西宁经济技术开发区甘河工业园区青海百通高纯材料开发 有限公司一期项目闲置车间,拟建厂址中心坐标北纬 363349.82“,东经 101 3135.74“,本项目北侧为青海盐湖海纳化工有限公司,南侧为海河铁路运输有限公司, 东侧为甘东一路及已搬迁的上中沟村,西侧为广鑫大道及山体,详见附图二周边关系 图。 建设性质技术改造 项目投资项目总投资为 900.77 万元,资金来源为企业自筹。 4.现有工程概况 青海百通高纯材料开发有限公司始建于 2006 年 6 月,位于西宁市甘河工业 园, 是从事硅铁合金生产的企业,主要产品为高纯硅铁和硅钙合金,年生产能力 达 20 万吨。 项目分两期建设, “一期年产 10 万吨高纯硅铁生产基地项目”主要 建设内容为 8 台 14000KVA 矮烟罩半封闭型铁合金矿热电炉及原料车间、矿热炉 冶炼车间、综合修理车间、成品库、化验室等,并配套建设供排水、烟气净化、 供电系统、办公楼等辅助设施。实际年产能力达到 10 万吨高纯硅铁。 2006 年 8 月 22 日青海省环境保护厅下发“关于青海百通高纯材料开发有限公司一期年产 10 万吨高纯硅铁生产基地项目环境影响报告书的批复”青环发【2006】302 号; 2010 年 4 月 14 日通过青海省环保厅环保验收, 批复文号为环验【2010】12 号。 青海百通高纯材料开发有限公司“20 万吨/年高纯硅铁生产基地二期年产 10 万吨高纯硅铁项目”于 2006 年 11 月 17 日取得青海省环境保护厅下发的“关于 青海百通高纯材料开发有限公司年产 20 万吨/年高纯硅铁生产基地二期年产 10 万吨高纯硅铁项目环境影响报告书的批复” 青环发【2006】405 号 ;2010 年 4 月 14 日通过青海省环保厅环保验收,批复文号为环验【2010】13 号。该 项目主要建设内容为 8 台 14000KVA 半封闭矿热电炉、原料车间、冶炼车间、 产 品维修车间和综合修理车间、成品库、化验室等, 并配套建设供排水、烟气净化、 供电系统、办公楼等辅助设施。实际年产能力达到 10 万吨高纯硅铁。 本项目在青海百通高纯材料开发有限公司一期项目用地范围内建设, 利用废 4 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环评报告表 弃余热一车间车间厂房基础上进行技术升级, 余热一车间随一期建设而成,于 2012 年停运, 2018 年初将车间内大部分设备拆除,目前车间内仅剩下天车系统、 控制室、水泵房及车间外 2 个 600t 开式冷却水塔及部分未拆除的设备基础。 5. 技改后工程概况 本项目车间占地总面积为 1782.92m2 ,拟在青海百通高纯材料开发有限公司 一期项目废弃余热发电一车间厂房基础上技术改造, 技改后拟在车间基础上建设 原料站成套设备一套、高纯硅铁复合合金变频感应重熔系统成套设备两套、重熔 冶炼工序供配电成套设备一套、重熔冶炼工序冷却水成套设备一套, 在车间外新 建变压器室一个,设置 2 台变压器。 项目主要建设内容及组成详见下表。 表 1 技改后项目建设内容及组成一览表 项目 工程名称 规模 备注 主体 工程 生产车间 占地面积 1782.92m2,在现有“废弃余热一车间” 的生产车间内建变频感应重熔系统成套设备两套、 原料站成套设备一套、重熔冶炼工序供配电成套设 备一套、重熔冶炼工序冷却水成套设备一套, 以及 其他配套设备。 / 辅助 工程 循环水冷 却系统 一次循环依托原有项目 600t 玻璃钢开式冷却塔, 二 次循环设置水水交换器。 依托/新建 新建 变压器室 103 ㎡,砖混结构。 公用 工程 供水 依托现有项目供水管网。 依托 / / / 供电 从工业园区高压线路引入,自备 2 台变压器。 排水 本项目无废水产生, 生活污水依托现有项目职 工公寓排污管网至现有项目场内化粪池处理后排入 园区污水处理厂。 供热 车间供热依托变频炉余热,不设置供热系统, 职工生活供暖依托现有项目职工公寓供暖系统。 环保 工程 废气 变频炉上方设置集气罩, 废气经集气罩收集后 通过布袋除尘器处理,处理后通过 15m 排气筒排放。 新建 / 固废 布袋除尘器收集粉尘作为原材料回收重熔,熔 炼渣外售其他单位回收利用。 5 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环评报告表 噪声 所有产噪设备安置于厂房内, 通过厂房隔声、 距离衰减后传至外环境。 / 5.2 依托工程 表 2 本项目依托原有工程一览表 依托工程 主要依托内容 备注 给水系统 依托厂区内现有给水,厂区内给水由甘河工业园区供水管 网供给。 依托 原料库 本项目原料库依托现有项目原料库。 依托 成品库 本项目产品放置一分厂成品库待售。 依托 6.项目原辅材料及产品方案 6.1 项目原辅材料 项目原材料情况详见下表。 表 3 各产品原辅材料一览表 原料名称 年使用量t/a 来源 储存方式 高纯硅铁粉粒 26882 现有项目生产过程产 生 依托现有项目粉粒堆放库,储 存在包装袋中 表 4 高纯硅铁牌号和成分 牌 号 化学成份质量分数 / Si Al Ti C P S Mn Cr Ca Cu V Ni B Zr Mg Mo ≧ ≦ GC FeSi75-A 72.0 80.0 0.00 8 0.00 8 0.00 8 0.01 0.00 5 0.1 0 0.0 5 0.00 8 0.0 5 0.0 5 0.1 0 0.00 2 0.0 3 0.00 8 0.0 5 GC FeSi75- B 72.0 80.0 0.01 0 0.01 0 0.01 0 0.01 5 0.00 5 0.1 0 0.0 5 0.01 0 0.0 5 0.0 5 0.1 0 0.00 2 0.0 3 0.01 0 0.0 5 GC FeSi75-C 72.0 80.0 0.02 0 0.02 0 0.02 0 0.02 0 0.00 5 0.1 0 0.0 5 0.03 0 0.0 5 0.0 5 0.1 0 0.00 2 0.0 3 0.02 0 0.0 5 6 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环评报告表 GC FeSi75- D 72.0 80.0 0.03 0 0.03 0 0.02 0 0.02 0 0.00 5 0.1 0 0.0 5 0.03 0 0.0 5 0.0 5 0.1 0 0.00 2 0.0 3 0.02 0 0.0 5 GC FeSi75- E 72.0 80.0 0.05 0 0.01 5 0.01 5 0.02 0 0.01 0 0.1 0 0.1 0 0.05 0 0.1 0 0.0 5 0.1 0 0.00 5 0.0 3 0.03 0 0.0 5 GC FeSi75- F 72.0 80.0 0.05 0 0.02 0 0.02 0 0.02 0 0.01 0 0.1 0 0.1 0 0.05 0 0.1 0 0.0 5 0.1 0 0.00 5 0.0 3 0.03 0 0.0 5 GC FeSi75-G 72.0 80.0 0.05 0 0.03 0 0.01 0 0.02 0 0.01 0 0.1 0 0.1 0 0.05 0 0.1 0 0.0 5 0.1 0 0.00 5 0.0 3 0.03 0 0.0 5 GC FeSi75- H 72.0 80.0 0.05 0 0.03 0 0.01 5 0.02 0 0.01 0 0.1 0 0.1 0 0.05 0 0.1 0 0.0 5 0.1 0 0.00 5 0.0 5 0.03 0 0.0 8 GC FeSi75- I 72.0 80.0 0.05 0 0.03 0 0.02 0 0.02 0 0.01 0 0.2 0 0.1 0 0.05 0 0.1 0 0.1 0 0.1 5 0.00 5 0.0 5 0.03 0 0.0 8 GC FeSi75-J 72.0 80.0 0.05 0 0.03 0 0.03 0 0.02 5 0.01 0 0.2 0 0.1 0 0.05 0 0.1 0 0.1 0 0.1 5 0.00 5 0.0 5 0.05 0 0.0 8 6.2 项目产品方案 项目全部建设完成后,可实现年产 25000 吨高纯硅铁,产品方案及规模详 见下表。 表 5 项目产品方案一览表 序号 产品名称 规格 产量万吨 /a 1 高纯硅铁 小于 2020 ㎜的重量≦8 2.5 7.主要生产设备 表 6 主要生产设备一览表 序号 分 项 名 称 型 号 规 格 数量 机 械 部 分 1 炉体 GWJ-SiFe-3T 2 台 2 液压站及控制系统 T-300L 1 套 3 炉前控制箱 TCR-LQ 2 台 4 漏炉报警装置 TCR/YCK 2 套 5 炉衬推出机构 TCJ-CIF30 2 套 7 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环评报告表 6 坩埚模 3T 炉型非标定制 2 个 7 电动筑炉工具 ZL-B/150w 380V 2 套 8 循环水系统 600T 开塔 1 套 水泵电机 KQSN/J350-M27/290 2 台 9 料斗布料装置 2 套 10 定模小车 4 台 11 定模 每吨 5300 元每个约 6 吨 4 个 12 辅助机械件 行车其它辅助 1 套 13 收尘系统 1 套 14 电动单梁桥式重机 10T 1 台 15 变压器 ZS-2500KVA、35KV/800V 2 台 8.公用工程 1给水 项目用水由现有工程供水系统供给, 本项目用水主要为冷却水循环系统补充 用水,生活用水依托现有项目供水系统。 2排水 废水本项目生产过程无废水产生, 生活污水依托现有项目职工公寓污水管 网至厂内化粪池处理后排入园区污水管网至园区污水处理厂; 生产过程冷却水经 冷却水循环系统循环回用,不外排;循环水冷却系统由两部分组成, 一次循环水 系统和二次循环水系统。 一次循环采用原有的 600t 玻璃钢开式冷却塔,冷却炉 体和板式换热器; 二次循环水采用水水交换器冷却变频电源, 二次水介质为蒸馏 水系统。 冷却塔蒸发 2 循环水 4896 补充用水量 2 工艺冷却水 循环池 单位 m3/d 图 2 项目水平衡图 3供电工程 项目供电由园区高压线路接入,满足项目供电要求,本项目自备 2 台 350k v/800v 变压器。 8 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环评报告表 4供热 车间供热依托变频炉余热, 不设置供热系统, 职工生活供暖依托现有项目职 工公寓供暖系统。 9.项目总平面布置 本项目占地总面积为 1782.92m2 2.67 亩 ,本项目实施先安装一台变频感 应电炉,预留一台变频感应电炉空间,其公辅设施及土建按两台感应电炉实施, 待运行正常后,再安装另一台炉子。两台炉子的安装位置布置的厂房的中央位置, 沿厂房的长度方向呈平行对称安装在炉体平台上, 围绕炉体平台有除尘装置、锭 模、锭模小车、布料装置、辅助机械等; 变压器房、高低压配电、高压电缆及敷 设、电源设备室、水泵等厂房已有的设施在原来的安装及布置状态下,根据项目 设计进行更新改造, 达到满足使用要求的目的。 项目各生产工序有机结合, 有利 于生产活动的开展,各地块利用功能集中且合理清楚,厂区平面布置较合理, 具 体详见项目总平面布置图。 10.产业政策符合性 经查,本项目属于产业结构调整指导目录2011 本2013 年修正 中鼓励类第八项“钢铁中 13、冶金固体废弃物含冶金矿山废石、尾矿,钢铁 厂产生的各类尘、泥、渣、铁皮等 综合利用先进工艺技术”,为国家鼓励类发 展项目,符合国家产业政策。 11.规划符合性分析 本项目位于西宁国家级 经济技术开发区甘河工业园区东区, 甘河工业园 区位于西宁市湟中县甘河滩镇境内,总占地面积 1438.2km2 ,其中规划建设用地 1246.4km2 ,甘河工业园区目标是拟将建设成为一个有色金属冶炼与加工为主, 以新材料为龙头, 集水泥、建材、化工等多产业为一体的基础设施完善、服务功 能齐全, 生产清洁、环境优美的高质量、高等级的省级工业区。工业区内设立冶 化园、铝业园、建材园、新材科园等四个性质不同的工业园区组成,青海百通高 纯材料开发有限公司主要从事高纯硅铁生产,位于冶化园,属于黑色金属冶炼, 符合园区规划,而本项目属于黑色金属铸造,大类为黑色金属冶炼和压延加工业, 符合园区规划。 12.规划环评符合性分析 9 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环评报告表 本项目与东区规划环评的符合性见下表 表 7 规划环评符合性 序号 规划环评要求 本项目情况 符合性 1 优化东区排水体制“雨污分流、废 污分流”,园区应减少工业废水收 集管网、生活污水收集管网和雨水 收集管网及工业废水、生活污水两 套回用水管网 本项目依托现有项目厂区设施, 现有项目采取“雨污分流”体制, 建设生活污水管网和雨水管网 符合 2 按照“无害化、减量化、资源化” 处理处置原则,入驻企业应最大限 度进行废渣的综合利用;确需排放 的, 目前可暂时自建临时堆存场储 存,待园区工业排渣场建成后统一 排入工业排渣场安全规范处置 本项目为高纯硅铁粉粒回收利用 项目,原料堆场依托现有项目高 纯硅铁粉粒储存场,产生的废渣 交由外单位回收利用 符合 3 甘河工业园区管委会必须认真落实 好东区事故风险防范措施和环境应 急预案,做好应急物资的储备及救 援队伍的建设工作, 同时做好企业 环境管理人员的培训,定期进行应 急演练,提高风险事故防范意识和 应急能力,杜绝环境风险事故的发 生 甘河工业园区管委会建立了环境 风险应急预案,并与 2012 年定期 进行了应急演练。本企业严格落 实事故风险防范措施和环境应急 预案,做好应急物资的储备及救 援队伍的建设工作,同时做好企 业环境管理人员的培训,定期进 行应急演练, 提高风险事故防范 意识和应急能力,杜绝环境风险 事故发生 符合 4 建立健全各项环境管理制度,编制 环境监控计划,建设环境管理和监 测体系,对东区周边环境质量变化 实施跟踪监控 本企业已建立环境管理部门,建 立各项环境管理制度, 编制环境 监控计划,建设环境管理和监测 体系,对项目周边环境质量变化 实施跟踪监控 符合 10 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环评报告表 故本项目符合园区规划环评审查意见。 13.劳动定员 本项目新增员工 35 人,年生产 300 天,三班倒制,每天生产 24h。 项目拟计划施工期为 2 个月。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 一、 现有工程基本情况 青海百通高纯材料开发有限公司始建于 2006 年 6 月,位于西宁市甘河工业 园, 是从事硅铁合金生产的企业,主要产品为高纯硅铁和硅钙合金,企业分为东 西厂区, 东西厂区相距 600 米, 中间由铁路线隔开,其中西厂区从事高纯硅铁生 产, 年生产高纯硅铁 20 万吨,东厂区从事硅钙的生产,年生产硅钙 5 万吨。而 年产 20 万吨高纯硅铁基地项目分两期建设, “一期年产 10 万吨高纯硅铁生产基 地项目”于 2006 年 8 月 22 日取得青海省环境保护厅下发的“关于青海百通高纯 材料开发有限公司一期年产 10 万吨高纯硅铁生产基地项目环境影响报告书的批 复” 青环发【2006】302 号 ;2010 年 4 月 14 日通过青海省环保厅环保验收, 批复文号为环验【2010】12 号 。青海百通高纯材料开发有限公司“20 万吨/ 年高纯硅铁生产基地二期年产 10 万吨高纯硅铁项目”于 2006 年 11 月 17 日取得 青海省环境保护厅下发的“关于青海百通高纯材料开发有限公司年产 20 万吨/ 年高纯硅铁生产基地二期年产 10 万吨高纯硅铁项目环境影响报告书的批复”青 环发【2006】405 号; 2010 年 4 月 14 日通过青海省环保厅环保验收, 批复文 号为环验【2010】13 号。 由于东厂区年产 5 万吨硅钙生产基地项目不属于同一厂区,故不做称述。 1、青海百通高纯材料开发有限公司“一期年产 10 万吨高纯硅铁生产基地 项目”工程概况 1 项目组成 项目 占地面积 66600 ㎡,总建筑面积 35810 ㎡,主要建设内容为 8 台 14000KVA 矮烟罩半封闭型铁合金矿热电炉及原料车间、矿热炉冶炼车间、综合修理车间、 成品库、化验室等,并配套建设供排水、烟气净化、供电系统、办公楼等辅助设 施。实际年产能力达到 10 万吨高纯硅铁。 表 8 建设项目组成表 11 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环评报告表 名称 项目组成 建设内容及规模 主体 工程 矿热炉冶炼车间 设置矿热炉 8 座 原料车间 一间原料库 综合修理车间 1 间 成品库 2 座 辅助 工程 化验室 4 座 冷却水循环系统 / 办公楼 5 层办公楼 公用 工程 供电工程 引自园区电网 供水工程 由园区供水系统供给 排水工程 生活污水经沉淀池及化粪池处理后排入园区污水处理厂 环保 工程 废水处理 生活污水 沉淀池、化粪池园区污水管网至园区污水处 理厂,硅石洗涤废水经沉淀池处理后循环利用 废气处理 8 台矿热炉采用旋风除尘器和正压反吸式除尘器两级除 尘后由天窗排放 在车间无组织粉尘主要产生点设置轴流罩风机抽吸后 排放 噪声处理 选用低噪设备, 并采用墙壁隔声、基础减振等措施 2 项目主要原辅材料及能耗 由建设单位估算,建设项目原辅料消耗及资源能源消耗情况见表 9。 表 9 主要原辅材料及能耗情况表 序号 名称 单位产品指标 年消耗量吨 1 硅石 1.80t/t 180000 2 石油焦 1.51t/t ....... 3 焦炭 1.20t/t 120000 4 钢屑 0.18t/t 18000 5 氧气 0.004t/t 400 6 电极糊 0.09t/t 9000 3 项目主要生产设备 本项目主要生产设备见表 10。 表 10 生产设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 1 14000KVA 矿热炉 台 8 12 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环评报告表 2 捣炉机 台 24 3 铁水包 件 24 4 电动出铁机 台 16 5 烟罩 件 8 6 旋风除尘器 台 4 7 布袋除尘器 台 4 8 电器控制系统 套 8 9 变压器 套 8 2、青海百通高纯材料开发有限公司“20 万吨/年高纯硅铁生产基地二期年 产 10 万吨高纯硅铁项目”工程概况 1 项目组成 项目 占地面积 86368 ㎡,总建筑面积 35810 ㎡,主要建设内容为 8 台 14000KVA 半封闭矿热炉、原料车间、冶炼车间、 产品维修车间、 综合修理车间、成品库、 化验室等,并配套建设供排水、烟气净化、供电系统、 职工公寓等辅助设施。实 际年产能力达到 10 万吨高纯硅铁。 表 11 建设项目组成表 名称 项目组成 建设内容及规模 主体 工程 矿热炉冶炼车间 设置 8 台 14000KVA 半封闭矿热炉 原料车间 1 间 综合修理车间 1 间 成品库 2 座 辅助 工程 化验室 4 座 冷却水循环系统 / 办公楼 5 层办公楼 公用 工程 供电工程 引自园区电网 供水工程 由园区供水系统供给 排水工程 生活污水经沉淀池及化粪池处理后排入园区污水处理厂 环保 工程 废水处理 生活污水 沉淀池、化粪池园区污水管网至园区污水处 理厂,硅石洗涤废水经沉淀池处理后循环利用 废气处理 8 台矿热炉采用旋风除尘器和正压反吸式除尘器两级除 13 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环评报告表 尘后由天窗排放 在车间无组织粉尘主要产生点设置轴流罩风机抽吸后 排放 选用低噪设备, 并采用墙壁隔声、基础减振等措施 噪声处理 2 项目主要原辅材料及能耗 由建设单位估算,建设项目原辅料消耗及资源能源消耗情况见表 12。 表 12 主要原辅材料及能耗情况表 序号 名称 单位产品指标 年消耗量吨 1 硅石 1.80t/t 180000 2 石油焦 1.51t/t ....... 3 焦炭 1.20t/t 120000 4 钢屑 0.18t/t 18000 5 氧气 0.004t/t 400 6 电极糊 0.09t/t 9000 3 项目主要生产设备 本项目主要生产设备见表 13。 表 13 生产设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 1 14000KVA 矿热炉 台 8 2 捣炉机 台 24 3 铁水包 件 24 4 电动出铁机 台 16 5 烟罩 件 8 6 旋风除尘器 台 4 7 布袋除尘器 台 4 8 电器控制系统 套 8 9 变压器 套 8 二、 生产工艺 14 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环评报告表 青海百通高纯材料开发有限公司年产 20 万吨高纯硅铁生产基地,分为两期 建设, “一期年产 10 万吨高纯硅铁生产基地项目”和“20 万吨/年高纯硅铁生 产基地二期年产 10 万吨高纯硅铁项目”采用相同的工艺、相同的设备进行生产。 图 3 现有工程工艺流程图 生产工艺简述为降低硅铁中的 C、Ca、Ti 等杂质含量,得到高纯度硅铁, 必须对矿热炉冶炼出来的硅铁进行精炼。 精炼是在铁水包中完成。即通过加入合 成渣复合硅酸盐 并通入氧气以达到降低杂质的目的,其中加入合成渣有两方 面的作用氧化作用。复合硅酸盐是氧化亚铁的载体, 能与硅铁充分混合,它使 一些氧亲和力比铁大杂质被氧化; 吸附作用。复合硅酸盐能吸附这些被氧化的杂 质使之与硅铁分离。通过入氧化的目的是为了让杂质被氧化最终生成气相的氧化 物逸出。通过以上工艺改进,得到合格的高纯硅铁精炼产品。 工艺原理硅石、焦炭、钢屑经精选取后加入矿热炉,在 1650高温下发 生如下反应 ①SiO22CSi2CO 实际上 SiO2 还原过程中,反应是分段进行的,炉内反应机理为 ②SiO23CSiC2CO 15 变频感应重熔高纯硅铁复合合金回收利用项目环评报告表 ③SiO2SiCSi2CO 大部分 SiO 在高温下会被 SiO2 破坏。反应式③与铁相遇还会加速反应进行, 然而仍有极小部分 SiC 随硅铁进入炉膛硅铁水中一般含碳 0.06-0.17 。为了 降低硅铁中的 C、AL、Ca、Ti 等杂质含量, 得到高纯硅铁, 必须对矿热炉出来的 硅铁进行精炼。 三、 现有项目污染物排放情况 现有项目分两期建设, 两期项目生产工艺、设备、环保措施及生产能力均相 同,故产排污情况也一致,故将污染物排放合并叙述 1废水 项目主要废水为生活污水,生活污水产生量为 40m/d,主要污染物浓度 BOD5 约为 150mg/L、CODCr 约为 250mg/L、SS 约为 200mg/L、NH3-N 约为 40mg/L、动植 物油为 40mg/L。该废水经厂内沉淀池化粪池处理后排入园区污水管网至园区污 水处理厂。 硅石洗涤废水经沉淀池处理后循环利用,不外排。 项目生活污水产生及排放情况见表 14。 表 14 项目生活污水产生及排放情况一览表 类别 采取措施 污染物名称 产生 排放 削减量 t/a 排放 浓度 排放量 t/a 产生 浓度 总量 t/a 生活污 水 14600m3/ a 沉淀池化 粪池至园 区污水管 网 CODCr 250 3.65 1.314 160 2.336 1.752 1.46 0.511 0.438 BOD5 150 2.19 0.438 120 SS 200 2.92 1.46 100 氨氮 40 0.584 0.073 40 动植物油 40 0.584 0.146 30 2 废气 项目废气主要为矿热炉烟尘、车间及其他工序产生的无组织粉尘。 ①矿热炉烟尘 项目有 16 台矿热炉,在生产过程中会产生大量高温烟尘及二氧化硫,高温 烟尘经旋风除尘器正压反吸式布袋除尘器二级除尘后由车间顶部百叶窗排放。 ②车间无组织粉尘 车间无组织废气主要为集气罩及除尘器未收集的粉尘以无组织形式排放,由 于现有项目生产
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