JGJ18-2012_钢筋焊接及验收规程_施工规范.pdf

1肠 C 中华人民共不口国行业标准濒 黑 拥 J G J1 8 一 2 0 1 2 备案号J 2 5 3 一 2 0 1 2 钢筋焊接及验收规程 S pecification for welding and acceptanC e of reinforcing steelbars 2 0 1 2 一 0 3 一 0 1 发布 2 0 1 2 一 0 8 一 0 1实施 中 华 人民共 和国住 房和城 乡建 设部发 布 中华人民共和国行业标准 钢筋焊接及验收规程 S pecification for welding and acceptance of reinforcing steelbars J G J1 8 一 2 0 1 2 批准部门中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期2 01 2 年．8月 1 日 中国建筑工业出版社 2 0 1 2北京 中华人民共和国行业标准 钢筋焊接及验收规程 匆ecification for welding and acceptance ofreinforcingsteelbars J G J1 8 一 2 0 1 2 中国建筑工业出版社出版、发行（北京西郊百万庄） 各地新华书店、建筑书店经销 北京红光制版公司制版 J 匕京同文印刷有限责任公司印刷 开本85 0 只 1 1 6 8毫米1/3 2印张3％ 字数1 0 0千字 2 0 1 2年7月第 一 版 2 0 1 2年7月第一 次印刷 定价1 9 .0 0元 统 一 书号1 5 1 1 2 2 1 7 9 5 版权所有翻印必究 如有印装质量问题，可寄本社退换 （邮政编码1 0 0 0 3 7 本社网址http//www .cabp ．。om．。n 网上书店http //www .chinobuilding .com．。n 中华人民共和国住房和城乡建设部 公告 第1 3 2 4号 关于发布行业标准 钢筋焊接 及验收规程的公告 现批准钢筋焊接及验收规程为行业标准，编号为J G J 1 8 一 2 0 1 2 ，自2 0 1 2年8月1日起实施。其中，第3.0.6、 4,1.3、 5.1 . 7、5.1.8、6.0.1、7.0.4条为强制性条文，必须严格执行。 原行业标准钢筋焊接及验收规程J G J1 8 一 2 0 0 3同时废止。 本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版 发行。 中华人民共和 国住房和城乡建设部 2 0 1 2年3月1日 前 、‘ 曰 根据住房和城乡建设部关于印发2 0 0 9年工程建设标准规 范制定、修订计划的通知 （建标［ 2 0 0 9 〕88号）文的要求，标 准修订组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标 准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。 本规程主要技术内容是 1总则；2术语和符号；3材料；4 钢筋焊接；5质量检验与验收；6焊工考试；7焊接安全。 本规程修订的主要内容是 1 增加细晶粒热轧钢筋焊接； 2 增加部分术语和符号； 3 钢筋 电渣压力焊 的钢筋直径下 限，从1 4 mm延伸至 1 2 r以rn; 4 在焊接工艺方法方面，增加箍筋闪光对焊的内容，从原 来 “钢筋闪光对焊” 中列出，单独成节； 5 在钢筋电弧焊中，增加了二氧化碳气体保护电弧焊； 6 在钢筋气压焊方面，增加了半 自动钢筋固态气压焊和钢 筋氧液化石油气熔态气压焊； 7 在预埋件T形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊； 8 提高了接头外观质量的规定； 9 增加了 “焊接安全” 的规定。 本规程 中以黑体字标志 的条文为强制性条文，必须严格 执行。 本规程由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解 释，由陕西省建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。在执行 过程中如有意见或建议，请寄送陕西省建筑科学研究院（地址 西安市环城西路北段2 7 2号，邮编7 1 0 0 82）。 本 规 程 主 编 单 位 本 规 程 参 编 单 位 本规程主要起草人员 本规程主要审查人员 陕西省建筑科学研究院 陕西建工集团，急公司 中国建筑科学研究院 北京建工集团有限责任 公司 中国水利水电十二 工程局有限公司 上海市建设工程检测行业协会 国家建筑钢材质量监督检验中心 中冶建筑研究总院有限公司 贵州省建设工程质量监督总站 中铁二局第 一 工程有限公司 钢铁研究总院 无锡市日新机械厂 成都斯达特焊接研究所 西安市阎良区建设局 广东省清远市代建项 目管理局 陕西省第三建筑工程公司 冶金工业信息标准研究院 首钢总公司 山东石横特钢集团有限公司 郑州市建设工程质量检测有限公司 宁波市富隆焊接设备科技有限公司 吴成材睦建勇张宣关李增福 王晓锋冯跃李本端纪怀钦 朱建国马德志杨力列袁远刚 彭云邹士平黄贤聪孙小雷 杨秀敏宫平冯超鲁丽燕 柴建铭张连杰郑奶谷 潘际变白生翔翁宇庆徐滨士 徐有邻 王丽敏薛永武邵传炳 艾永祥邵志范 目次 1 总则 ⋯ ⋯ 1 2 术语和符号 ． ....．⋯ ⋯ 2 2.1 术语 ， ⋯ ⋯ 2 2.2 符号 ， ⋯ ⋯ 5 3 材料 ⋯ ⋯ 8 4 钢筋焊接 ⋯ ⋯ 1 1 4.1 基本规定 ⋯ ⋯ 1 1 4 . 2 钢筋电阻点焊 ，⋯ 1 5 4 . 3 钢筋闪光对焊 ⋯ ⋯ 1 6 4 . 4 箍筋闪光对焊 一 1 9 4.5 钢筋电弧焊 ， ⋯ ⋯ 2 1 4 . 6 钢筋电渣压力焊 ⋯ ⋯ 2 6 4.7 钢筋气压焊 ⋯ ⋯ 2 8 4.8 预埋件钢筋埋弧压力焊 ， ⋯⋯ 3 0 4.9 预埋件钢筋埋弧螺柱焊 ⋯ ⋯ 3 1 5 质量检验与验收 ， ， ⋯⋯ 3 4 5.1 基本规定 一 3 4 5.2 钢筋焊接骨架和焊接网 ， ⋯ ⋯ 3 8 5.3 钢筋闪光对焊接头 ⋯ ⋯ 3 9 5.4 箍筋闪光对焊接头 ⋯ ⋯ 3 9 5.5 钢筋电弧焊接头 ⋯⋯ 4 0 5.6 钢筋电渣压力焊接头 ⋯ ⋯ 4 1 5.7 钢筋气压焊接头 ， ⋯ 4 2 5.8 预埋件钢筋T形接头 ⋯ ⋯ 4 3 6 焊工考试 ⋯ ⋯ 4 5 6 7 焊接安全 ， ⋯⋯ 4 8 附录A钢筋焊接接头检验批质量验收记录 ⋯⋯ 5 1 附录B钢筋焊工考试合格证 ⋯⋯‘ ⋯⋯ 5 7 本规程用词说明 ⋯⋯ 6 5 引用标准名录 ． ⋯⋯ 6 6 附条文说明 ⋯⋯ 6 7 C ontents 1G eneralP rovisions ⋯ ⋯ 1 2 T ermsandsymbols ⋯ ⋯ 2 2.1T erms ⋯ ⋯” ． ⋯ ⋯ 2 2.2 S ynlbols ⋯ ⋯ 5 3M aterials ⋯ ⋯ 8 4 W eldingofR einforcingS teelB ars ’ ⋯⋯ n 4.1G eneral R equirements ⋯⋯ n 4.2R esistance S potW elding of R einforci 吧 S teelB ar ⋯⋯ 1 5 4.3F lashB uttW eldi 飞 of R einforci 眼 S teelB ar ⋯ ⋯ 1 6 4.4F lashB utt W elding ofS tirrup ⋯⋯ 1 9 4.5A rcW eldingofR einfordngS teelB ar ⋯⋯ 2 1 4.6 E lectroslag P ressure W elding ofR einforcingS teelB ar ⋯⋯ 2 6 4.7G as P ressure W elding ofR einforcingS teelB ar ⋯⋯ 2 8 4.8 S ubmerge 杏arcP ressure W elding ofR einforcing S teelB aratP refabricated C omponents ⋯ ⋯ 3 0 4.9 S ubmerged 一 arcS tud W elding ofR einforcingS teelB arat. P refabricated C omponents ， ⋯⋯ 3 1 5 Q ualitylnspectionandA cceptance ⋯⋯ 3 4 5.1G eneral R equirements ， ， ， ⋯⋯ 3 4 5.2W eldedF rameand W eldedF abricof R einforcing S teelB ars ⋯ 3 8 5.3F lashB uttW elded J oint ofR einforcingS teelB ar ⋯⋯ 3 9 5.4F lashB uttW elded J oint ofS tirrup ⋯⋯ 3 9 5.5A rc W elded J oint ofR einforcingS teelB ar ⋯⋯ 4 0 5.6 E lectroslag P ressureW eldedJ ointofR einforcingS teelB ar ⋯ 4 1 5.7G as P ressureW elded J oint ofR einforcingS teelB ar ⋯ ⋯ 4 2 8 5.8T - -iointof R einforcing S teelB aratP refabricated C omP O nents ⋯ ⋯ 4 3 6E xaminationofweldor ⋯ ⋯ 4 5 7 W eldingsafety ． ． ⋯⋯ 4 8 A ppendix A Q ualityA cceptance R ecordof W elded J oints I nspectionG roup ofR einforcing S teelB ars ， ⋯⋯ 5 1 A ppendix BT he C ertiflcateofW eldorE xaminationfor R einforcing S teelB ar ⋯⋯ 5 7 E即lanationof W ording in T his S pecification ⋯⋯ 6 5 L istofQ uotedS tandards ⋯⋯ 6 6 A ddition E xplanation of P rovisions ⋯⋯ 6 7 9 1 总则 1.0.1 为在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺，统 一 质量验 收标准，做到施工安全，确保质量，技术先进，节材节能，制定 本规程。 1.0.2 本规程适用于 一 般工业与民用建筑工程混凝土结构中的 钢筋焊接施工及质量检验与验收。 1.0.3 钢筋的焊接施工及其质量检验与验收，除应按本规程执 行外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 热轧光圆钢筋 hot rolled plain bars 经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋。 2.1.2 普通热轧钢筋 hot rolledbars 按热轧状态交货的钢筋，其金相组织主要是铁素体加珠光 体，不得有影响使用性能的其他组织 （如基圆上出现的回火马氏 体组织）存在。 2.1.3 细晶粒热轧钢筋 hotrolledbarsof fine grains 在热轧过程中，通过控轧和控冷工艺形成的细晶粒钢筋。其 金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其他组 织（如基 圆上出现 的回火马氏体组织）存在，晶粒度不粗于 9级。 2.1.4 余热 处 理钢筋quenching andself- -temperingribbed steelbars 热轧后利用热处理原理进行表面控制冷却，并利用芯部余热 自身完成回火处理所得的成品钢筋。余热处理钢筋有多种牌号， 需要焊接时，应选用R R B 4 0 O W可焊接余热处理钢筋。 2.1.5 冷轧带肋钢筋 cold 一 rolledribbedsteelwiresand bars 热轧圆盘条经冷轧后，在其表面带有沿长度方向均匀分布的 三面或二面横肋的钢筋。 2.1.6 冷拔低碳钢丝 C old 一 drawnlow- -carbonsteelwire 低碳钢热轧圆盘条或热轧光圆钢筋经 一 次或多次冷拔制成的 光圆钢丝。 2.1.7 钢筋电阻点焊 resistance spotwelding ofreinforcing steelbar 将两钢筋（ 丝 ）安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间， 利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的 一 种压焊方法。 2.1.8 钢筋闪光对焊 flashbutt welding ofreinforcingS teel bar 将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上，利用电阻热使接 触点金属熔化，产生强烈闪光和飞溅，迅速施加顶锻力完成的 一 种压焊方法。 2.1.9 箍筋闪光对焊 flashbutt welding ofstirrup 将待焊箍筋两端以对接形式安放在对焊机上，利用电阻热使 接触点金属熔化，产生强烈闪光和飞溅，迅速施加顶锻力， 焊接 形成封闭环式箍筋的 一 种压焊方法。 2.1.1 0 钢筋焊条电弧焊 shieldedmetalarcweldingof reinfor - cing steelbar 钢筋焊条电弧焊是以焊条作为 一 极，钢筋为另 一 极，利用焊 接电流通过产生的电弧热进行焊接的 一 种熔焊方法。 2.1.1 1 钢筋二氧化碳气体保 护 电弧焊 carboodioxidearc welding ofreinforcingsteelbar 以焊丝作为 一 极，钢筋为另 一 极，并以二氧化碳气体作为电 弧介质，保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的 一 种熔焊 方法。二氧化碳气体保护电弧焊简称C O焊。 2.1.1 2 钢筋电渣压力焊electroslagpressureweldingofrein - forcing steelbar 将两钢筋安放成竖向对接形式，通过直接引弧法或间接引弧 法，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过 程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的 一 种压焊方法。 2.1.1 3 钢筋气压焊gas pressurewelding ofreinforcingS teel bar 采用氧乙炔火焰或氧液化石油气火焰（或其他火焰），对两 钢筋对接处加热，使其达到热塑性状态（固态）或熔化状态（熔 3 态）后，加压完成的 一 种压焊方法。 2,1.1 4 预埋件钢筋埋弧压力焊submerged 一 arcpressureweld - ing ofreinforcingsteelbaratprefabricated components 将钢筋与钢板安放成T形接头形式，利用焊接 电流通过， 在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的 一 种压焊方法。 2.1.1 5 预埋件钢筋埋弧螺柱焊submerged 一 arcstud welding ofreinforcingsteelbaratprefabricated components 用电弧螺柱焊焊枪夹持钢筋，使钢筋垂直对准钢板，采用螺 柱焊电源设备产生强电流、短时间的焊接电弧，在熔剂层保护下 使钢筋焊接端面与钢板间产生熔池后，适时将钢筋插人熔池，形 成T形接头的焊接方法。 2.1.1 6 待焊箍筋waiting weld S tirrup 用调直的钢筋，按箍筋的内净空尺寸和角度弯制成设计规定 的形状，等待进行闪光对焊的半成品箍筋。 2.1.1 7 对焊箍筋 buttwelded S tirrup 待焊箍筋经闪光对焊形成的封闭环式箍筋。 2.1.1 8压人深度 presseddepth 在焊接骨架或焊接网的电阻点焊中，两钢筋（ 丝 ）相互压入 的深度。 2.1.1 9 焊缝余高reinforcement ; excessweldmetal 焊缝表面两焊趾连线上的那部分金属高度。 2.1.2 0 熔合区 bond 焊接接头中，焊缝与热影响区相互 过渡的区域。 2.1.2 1 热影响区 heat 一 affectedzone 焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响（但未熔化）, 使金属组织和力学性能发生变化的区域。 2.1.2 2 延性断裂 ductilefracture 形成暗淡且无光泽的纤维状剪切断口的断裂。 2.1.2 3 脆性断裂 brittlefracture 由解理断裂或许多晶粒沿 晶界断裂而产生有光泽断口的 断裂。 2.2 符号 2.2.1 钢筋符号 中 H P B 3 0 0热轧光圆钢筋； 中b - C D W S 5 0冷拔低碳钢丝； 中R - C R B 5 5 0冷轧带肋钢筋； 尘 H R B 3 3 5热轧带肋钢筋； 尘F - H R B F 3 3 5细晶粒热轧带肋钢筋； 业 H R B 4 0 o 热轧带肋钢筋； 些F - H R B F 4 0 0细晶粒热轧带肋钢筋； 妙 w - R R B 4 0 0 w可焊接余热处理钢筋； 亚 H R B 5 0 0热轧带肋钢筋； 亚F - H R B F 5 0 0细晶粒热轧带肋钢筋。 2.2.2 钢筋焊接接头尺寸符号 ag箍筋内净长度； 吞 焊缝表面宽度； b 。 箍筋内净宽度； bh回火焊道； br绕焊焊道； d 钢筋（箍筋）直径； dy 压人深度； 几 压焊面； hy焊缝余高； 兀 一一 一 焊脚尺寸； Z 帮条长度、搭接长度； L g箍筋下料长度； S 焊缝有效厚度。 2.2.3 焊接工艺符号 A 烧化留量； al左烧化留量； aZ右烧化留量； A l 一 次烧化留量； al.1左 一 次烧化留量； a2.1右 一 次烧化留量； A 二次烧化留量； al.左二次烧化留量； a2.2右二次烧化留量； B 预热留量； bl左预热留量； 瓦右预热留量； C 顶锻留量； 1 左顶锻留量； cZ右顶锻留量； 。； 左有电顶锻留量； 右有电顶锻留量； 日左无电顶锻留量； 成右无电顶锻留量； F j夹紧力； 凡顶锻力； F t弹性压力； 几二次电流； I Z f二次分流电流； 几h二次焊接电流； L 左调伸长度； L 右调伸长度； S 动钳口位移； t 烧化时间； tl.1 一 次烧化时间； tl,2二次烧化时间； tZ预热时间； t3顶锻时间； 九．1有电顶锻时间； 瓦，无电顶锻时间； △焊接总留量。 2.2.4 钢筋力学性能试验符号 A 断后伸长率； R eH上屈服强度； R el,下屈服强度； 尺m 抗拉强度。 3 材料 3.0.1 焊接钢筋的化学成分和力学性能应符合国家现行有关标 准的规定。 3.0.2预埋件钢筋焊接接头、熔槽帮条焊接头和坡口焊接头中 的钢板和型钢，可采用低碳钢或低合金钢，其力学性能和化学成 分应符合现行国家标准碳素结构钢 G B/T 7 0 0或低合金高 强度结构钢G B/T 1 5 9 1中的规定。 3.0.3 钢筋焊条电弧焊所采用的焊条，应符合现行 国家标准 碳钢焊条G B/T5 1 1 7或低合金钢焊条G B/T 5 1 1 8的规 定。钢筋二氧化碳气体保护电弧焊所采用的焊丝，应符合现行国 家标准气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 G B/T 81 1 0 的规定。其焊条型号和焊丝 型号应根据设计确定；若设计无规定 时，可按表3.0.3选用。 表3.0.3钢筋电弧焊所采用焊条、焊丝推荐表 钢筋牌号 电弧焊接头形式 帮条焊搭接焊 坡口焊 熔槽帮条焊 预埋件穿孔塞焊 窄间隙焊 钢筋与钢板搭接焊 预埋件T形角焊 H P B 3 0 0 E 4 3 0 3 E R S O 一X E 4 3 0 3 E R S O 一X E 4 3 1 6 E 4 3 1 5 E R S O 一X E 4 3 0 3 E R S O 一X H R B 3 3 5 H R B F 3 3 5 E S O O 3 E 43 0 3 E S O 1 6 E S O 1 5 E R S O 一X E 5 0 0 3 E 5 0 1 6 E S O 1 5 E R S O 一X E 5 0 1 6 E 5 O 1 5 E R S O 一X E S O O 3 E 4 3 0 3 E 5 0 1 6 E 5 0 1 5 E R S O 一X 续表3.0 . 3 钢筋牌号 电弧焊接头形式 帮条焊搭接焊 坡口焊 熔槽帮条焊 预埋件穿孔塞焊 窄间隙焊 钢筋与钢板搭接焊 预埋件T形角焊 H R 1 3 4 0 0 H R B F 4 0 0 E 5 0 0 3 E 5 5 1 6 E 5 5 1 5 E R 5 0 一X E 5 5 0 3 E S 51 6 E 5 5 1 5 E R 5 5 一X E 5 5 1 6 E 5 5 1 5 E R 5 5 一X E 5 0 0 3 E 5 5 1 6 E 5 5 1 5 E R 5 0 一X H R B 5 0 0 H R B F 5 0 0 E S5 0 3 E 6 0 0 3 E 6 0 1 6 E 6 0 1 5 E R 5 5 一X E 6 0 0 3 E 6 0 1 6 E 6 0 1 5 E 6 0 1 6 E 6 0 1 5 E 5 5 0 3 E 6 0 0 3 E 6 0 1 6 E 6 0 1 5 E R 5 5 一X R R B 4 0 0 W E 5 0 0 3 E 5 5 1 6 E S 51 5 E R 5 0 一X E S 5 0 3 E 5 5 1 6 E S 5 1 5 E R 5 5 一X E 5 5 1 6 E 5 5 1 5 E R 5 5 一X E 5 0 0 3 E 5 5 1 6 E 5 5 1 5 E R S O 一X 3.0.4 焊接用气体质量应符合下列规定 1 氧气的质量应符合现行国家标准工业氧G B/T 3 86 3 的规定，其纯度应大于或等于9 9 .5; 2 乙炔的质量应符合现行国家标准溶解乙炔G B 68 1 9 的规定，其纯度应大于或等于9 8 .0; 3 液化石油气应符合现行 国家标准液化石油气G B 1 1 1 7 4或油气田液化石油气G B9 0 5 2 .1的各项规定； 4二氧化碳气体应符合现行化工行业标准焊接用二氧化 碳H G/T 2 5 3 7中优等品的规定。 3.0.5 在电渣压力焊、预埋件钢筋埋弧压力焊和预埋件钢筋埋 弧螺柱焊中，可采用熔炼型 H J 4 3 1焊剂；在埋弧螺柱焊中，亦 可采用氟碱型烧结焊剂S J 1 0 1 。 3.0.6 施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、 氧气、溶解乙炔、液化石油气、 二氧化碳气体、焊剂应有产品合 格证。 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件并作力 学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合国家现行有关标准的 规定。 检验数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验 报告。 3.0.7 各种焊接材料应分类存放、妥善处理；应采取防止锈蚀、 受潮变质等措施。 4 钢 筋 焊 接 4.1 基 本 规 定 4.1.1 钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4 .1.1 的规定。 表4.1.1钢筋焊接方法的适用范围 焊接方法接头形式 适 钢筋牌号 用范围 钢筋直径 rn 们 n 电阻点焊 H P B 3 0 0 H R B 3 3 5H R I 3 F 3 3 5 H R B 4 0 OH R B F 4 0 0 H R B S O OH R B F 5 0 0 C R B S5 0 C U W 5 5 0 闪光对焊 箍筋闪光对焊 电⋯帮⋯ 双面焊 弧 ｛ 条 卜 一 焊｝焊｝ 单面焊 H P B 3 0 0 H R 1 3 3 3 5H R B F 3 3 5 H R E以 0 0H R B F 4 O O H R B 5 0 0H R B F S O O R R E准 0 0 W H P B 3 0 0 H R B 3 3 5 H R B F 3 3 5 H R 卫 胜0 0H R B F 4 0 0 H R B S O O H R B F 5 0 O R R E以 O O W H P B 3 0 0 H R B 3 3 5 H R B F 3 3 5 H R B 4 0 OH R B F 4 0 0 H R B 5 0 0 H R B F S O O R R B 4 0 O W H P B 3 0 O H R B 3 3 5H R B F 3 3 5 H R 卫 边0 0H R B F 4 0 O H R B 5 0 0H R B F S O O R R B 4 0 0 W 6 1 6 61 6 6 1 6 61 6 4 1 2 3 8 8 2 2 8 4 0 8 4 0 8 4 0 8 3 2 6 1 8 6 1 8 6 1 8 6 1 8 8 1 8 1 0 2 2 1 0 4 0 1 0 4 0 1 0 3 2 1 0 2 5 1 0 2 2 1 0 4 0 1 0 4 0 1 0 3 2 1 0 2 5 一 一 。 1 1 续表4.1.1 焊接方法接头形式 适 钢筋牌号 H P B 3 0 0 用范 一 抖 ｝ . } 双面焊 搭 接 焊 单面焊 、｝ 熔槽帮条焊 「B I 弧 坡 平焊 口 焊 焊 立焊 l 钢筋与钢板 搭接焊 窄间隙焊 H R B 3 3 5 H R B F 3 3 5 H R I弧0 0H R B F 4 0 0 H R B 5 0 OH R B F S O O R R E胜 0 0 W H P B 3 0 O H R B 3 3 5H R B F 3 3 5 H R B 4 0 0 H R B F 4 0 0 H R B 5 0 0H R B F S O O R R B 4 0 0 W H P B 3 0 0 H R B 3 3 5H R B F 3 3 5 H R E以0 0H R B F 4 0 0 H R B S O OH R B F 5 0 O R R B 4 0 O W H P B 3 0 0 H R B 3 3 5H R B F 3 3 5 H R B 4 0 0 H R B F 4 O O H R B 5 0 OH R B F S O O R R B 4 0 0 W H P B 3 0 0 H R B 3 3 5H R B F 3 3 5 H R 创 乃0H R B F 4 0 0 H R B S O OH R B F 5 0 0 R R 1 3 4 0 0 W H P B 3 0 0 H R B 3 3 5 H R B F 3 3 5 H R 卫 以0 0H R B F 4 0 0 H R B 5 0 0 H R B F 5 0 0 R R B 4 0 0 W H P B 3 0 0 H R B 335 H R B F 3 3 5 H R B 4 0 0 H R B F 4 0 O H R B 5 0 0H R B F 5 0 0 R R 1 3 4 0 0 W 围 钢筋直径（mm 1 0 2 2 1 0 4 0 1 0 4 0 1 0 3 2 1 0 2 5 1 0 2 2 1 0 4 0 1 0 4 0 1 0 3 2 1 0 2