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U D C 中华人民共和 国行业标准彩 霓 砌 J G J/T 1 0 5 一 2 0 1 1 备案号J 1 2 3 2 一 2 0 1 1 机械喷涂抹灰施工规程 S pecification forconstructionof plastering hy mortar spraying 之 0 1 1 一 0 8 一 2 9 发布 2 0 1 2 一 0 4 一 0 1 实施 中 华 人民共和 国 住房和城 乡建 设部发 布 中华人民共和国行业标准 机械喷涂抹灰施工规程 S pecification forconstructionofplastering bymortar spraying J G J /T1 0 5 一 2 0 1 1 批准部门中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期2 01 2 年 4 月 1日 中国建筑工业出版社 2 0 1 1北京 中华人民共和国行业标准 机械喷涂抹灰施工规程 S pecification forconstructionofplastering by mortar spraying J G J/T1 0 5 一 2 0 1 1 中国建筑工业出版社出版、发行（ 北京西郊百万庄） 各地新华书店、建筑书店经销 北京红光制版公司制版 化学工业 出版社印刷厂印刷 开本85 0 汉 1 1 6 8毫米1/3 2印张1％ 字数4 4千字 2 0 1 2年1月第一 版 2 0 1 2年1月第 一 次印刷 定价1 0 .0 0元 统 一 书号1 5 1 1 2 2 1 6 9 2 版权所有翻印必究 如有印装质量 问题，可寄本社退换 （邮政编码1 0 0 0 3 7 本社网址http//www C abpC O mcn 网上书店http//www .china- - building .com.C n 中华人民共和国住房和城乡建设部 公告 第113 2号 关于发布行业标准 机械喷涂抹灰施工规程的公告 现批准机械喷涂抹灰施工规程为行业标 准，编号为 J G J/T 1 0 5 一 2 0 1 1 ，自2 0 1 2年4月1日起实施。原行业标准机 械喷涂抹灰施工规程J G J/T 1 0 5 一 9 6同时废止。 本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版 发行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 2 0 1 1年8月2 9日 前 、‘ 口 二布 根据住房和城乡建设部关于印发 “ 2。 。8年工程建设标准 规范制订、修订计划（第 一 批） ” 的通知（建标［ 2 0 0 8 」1 0 2 号）的要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考 有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修 订本规程。 本规程的主要技术内容是 1总则；2术语和符号；3机械 设备；4喷涂施工 ；5质量要求与检验；6冬期施工；7施工安 全与环境保护。 本次修订的主要内容是1新增术语和符号章节；2新增喷 涂效率和喷涂系统压力计算公式；3新增环境保护相关条文；4 提出了机喷用砂浆性能指标要求；5在章节结构上，根据施工流 程，将原已完工程与设施的防护、砂浆制备和喷涂工艺三章合并 为 一 章；6对原机械设备章节进行 了全文修改，删去了原 2.3 “设备维修与保养” 一 节，而将其中密切关联的内容融人施工要 求中，原2.4节 “管道” 根据内容关联性，分别并人新的 “设备 选配 ” 和 “设备安装” 节中；7调整了喷涂施工技术要求，使之 适应当前的喷涂技术和设备；8取消原 “ 已完工程与设施的防 护 ” 章节，将其关键内容并人相关条文；9 删除了原规程中关于 灰浆联合机等不必要附录。 本规程由住房和城乡建设部负责管理，由中国建筑科学研究 院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议请寄送 中国建筑科学研究院（地址北京市北三环东路3 0号；邮政编 码1 0 0 0 1 3）。 本 规 程 主 编 单 位中国建筑科学研究院 华丰建设股份有限公司 4 本 规 程参编 单 位 本规程主要起草人员 本规程主要审查人员 天津三建建筑工程有限公司 河北建设集团有限公司 中建六局二公司 中国水利水电第九工程局有限公司 武汉理工大学 建研建材有限公司 廊坊凯博建设机械科技有限公司 衡水润丰建筑安装工程有限责任公司 张声军张从东张志新范良义 贺国利李定忠马保国张秀芳 孟晓东王 平常纯纲 唐明贤王瑞堂龚剑何穆 邵凯平卓新李海波吴月华 王桂玲 陈天 民何云军秦兆文 胡裕新王晓敏 目次 1 总则 ⋯ ⋯ 1 2 术语和符号 ⋯ ⋯ 2 2.1 术语 ⋯ ⋯ 2 2.2 符号 ⋯ ⋯ 3 3 机械设备 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 4 3.1 设备选配 ⋯ ⋯ 4 3.2设备安装 ⋯⋯ 6 4 喷涂施工 ⋯ ⋯ 7 4.1 一 般规定 ⋯ ⋯ ” 二 7 4.2 施工准备 ⋯ ⋯ 7 4.3 砂浆制备 ⋯ ⋯ 7 4.4 泵送 ⋯ ⋯ 8 4.5 喷涂 ⋯ ⋯ 9 4.6 喷后处理 ⋯⋯ 1 0 5 质量要求与检验 ⋯⋯ ” ⋯⋯ n 5.1 质量要求 ⋯⋯ 1 1 5.2 检查验收 ⋯⋯ 1 1 6 冬期施工 ⋯⋯ 1 3 6.1 一 般规定 ⋯⋯ 1 3 6.2 材料 ⋯⋯ 1 3 6.3 机械设备 ⋯⋯ 1 3 6.4 施工 ⋯ ⋯ 1 3 7 施工安全与环境保护 ⋯⋯ 1 5 7.1 一 般规定 ⋯⋯ 1 5 7.2 喷涂作业 ⋯⋯ 1 5 6 7.3 机械操作 ⋯⋯ 1 6 附录A输浆管内径 ⋯⋯ 1 7 ’ 附录B喷射距离和喷射角 ⋯⋯ 1 8 本规程用词说明 ．.． ⋯⋯ 1 9 引用标准名录 ⋯ ⋯ 2 0 附条文说明 ⋯⋯ 2 1 C ontents 1G eneralP rovisions ⋯⋯ 1 2 T ermsandsymbols ‘ ，⋯ 2 2,1T e助s ⋯⋯”⋯， ⋯ ⋯， ⋯” ⋯⋯， ⋯⋯ 2 2.2 S ynlbols ⋯⋯ 3 3 M echanicalE quipment ， ～ ⋯⋯ 4 3.1 E quipment S election ， ⋯ ⋯ 4 3.2 E quipment I nstallation ， ，,， ，⋯ ⋯ 6 4 S prayingoperation ⋯ ⋯ 7 4.1G eneral R equirements ⋯ ⋯ 7 4.2 operationP reparation ⋯⋯ 7 4.3M ortar S upplying ， ⋯⋯ 7 4 . 4M ortar P umping ， ⋯ ⋯ 8 4 .5M ortar S praying ⋯ ⋯ 9 4.6 D isposals after S praying ， ⋯ 1 0 5 Q ualityC heckingandlnspection ， ⋯ ⋯ 1 1 5.1 Q ualityR equirements ， ⋯ ⋯ 1 1 5.2 C hecking andI nspection ⋯ ⋯ 1 1 6W lntertimeC 0 nstruction ⋯ ⋯ 1 3 6.1G eneral R equirements ， ⋯ ⋯ 1 3 6.2M aterials ⋯ ⋯ 1 3 6.3M echanical E quipment ⋯ ⋯ 1 3 6.4 O peration ， ， ， ， ⋯ ⋯ 1 3 7 S afetyandE nvironmentP rotection ， ⋯ ⋯ 1 5 7.1G eneral R equirements ⋯ ⋯ 1 5 7.2 S prayingO peration ““.” ⋯ ⋯ 1 5 8 八 匕 月 了 八 6 0 口 八 〕 ， 上 1 一 1 1 1 土 （ l 一 Q 自 9 』 7.3M echanical operation A ppendixA A ppendixB D iameterof M ortarH ose S praying D istanceandA ngle E xplanation ofW ordingin T his S pecification L istofQ uotedS tandards ⋯⋯ .... ... ... ... .．⋯⋯ .... ...... .．⋯⋯ A ddition E xplanationofP rovisions 9 1 总则 1.0.1 为规范机械喷涂抹灰的应用，．做到技术先进、经济合理、 安全适用、质量可靠，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于建筑工程墙柱面、顶棚、屋面、楼地面以 及 一 般构筑物表面的机械喷涂抹灰施工。 1.0.3 机械喷涂抹灰施工除应符合本规程外，尚应符合国家现 行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 机械喷涂抹灰plasteringby mortar spraying 采用泵送方法将砂浆拌合物沿管道输送至喷枪出口端，再利 用压缩空气将砂浆喷涂至作业面上的抹灰工艺。 2.1.2 机械喷涂工艺周期workingperiod ofmortar spraying 从原材料投料完毕时起，直到砂浆从喷枪喷射出来为止的时 间间隔， 一 般包括搅拌、运输、过滤、泵送、喷射等环节。 2.1.3 管道组件 hose assembly 由气管、输浆管及相应的管接头构成的组件。 2.1.4 喷射距离S praying distance 喷嘴出口与作业面之间的距离。 2.1.5 喷射角sprayingangle 喷嘴中心线与作业面之间的夹角。 2.1.6 出机温度 mortartemperaturewhendischargingfrom I n1 X er 砂浆搅拌完成并从搅拌机中全部卸出时的砂浆拌合物平均 温度。 2.1.7 预拌砂浆 read 犷mixed mortar 专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。 2.1.8 湿拌砂浆 wet 一 mixedmortar 水泥、细骨料、矿物掺合料 、外加剂和水以及根据性能确定 的其他组分，按 一 定比例，在搅拌站经计量、拌制后，运至使用 地点，并在规定时间内使用完毕的拌合物。 2.1.9 干混砂浆 dr 犷mixed mortar 水泥、干燥骨料或粉料、 添加剂以及根据性能确定的其他组 2 分，按 一 定比例，在专业生产厂经计量、混合而成的混合物，它 需要在使用地点按规定比例加水或配套组分拌合使用。 2.1.1 0现场拌制砂浆mortarmixedatworksite 在施工现场对各种原材料进行配料、计量和搅拌而生产的可 直接使用的砂浆拌合物。 2.2 符号 b 作业面平均喷涂厚度； h 垂直输送高度； 兀m 压力波动系数； L 输浆管累计长度； N C管道快速接头套数； N 。弯头个数； 尸e 砂浆输送泵的额定工作压力 Q we 一 一 喷涂泵理论流量； 5 1 1平均喷涂效率； 枷 材料利用率； 枷 喷涂泵容积效率； 枷 作业率平均系数； △尸泵头及喷枪压力损失； 入 砂浆拌合物重度。 3 机 械 设备 3.1设备 选配 3.1.1 喷涂设备的选择应根据施工要求确定，其产品质量应符 合本规程及国家现行相关产品标准的规定 。 3.1.2 喷涂设备构成的系统应具备砂浆过滤、砂浆输送、空气 压缩等功能，并应配备适宜的吸浆料斗、管道组件和喷枪；当抹 灰材料为干混砂浆或现场拌制砂浆时，喷涂施工设备还应具备砂 浆搅拌功能。 3.1.3 现场使用的砂浆搅拌机宜选用强制式砂浆搅拌机 ，并宜 加盖防尘装置，其生产率应满足喷涂量的需求。 3.1.4 砂浆供料系统应设有过滤装置，以对砂浆原材料或砂浆 拌合物进行过滤，过滤网筛孔边长不应大于4.7 5 mm，并应有技 术措施防止杂物再次混人过滤后的砂浆原材料或拌合物内。 3.1.5 吸浆料斗应具备砂浆搅拌功能。 3.1.6 砂浆输送泵的额定工作压力应满足下式规定 P 。）K nl 0.015 1，十从＋0.I N。＋0.I N。＋△P 3.1.6 式中P。 一一 砂浆输送泵的额定工作压力 （ M P a ; K m 一一 压力波动系数，活塞式可取 1.4，挤压式可取1.2, 螺杆式与气动式可取1．。； L --－一 输浆管累计长度（ m; 久 一一 砂浆拌合物重度，可取0.0 2 （只1 0 “N /m “; h 一 一 垂直输送高度 （m; N C 一 一 管道快速接头套数，尚未确定详细布置方案时，可 按I -/1 0圆整估算； N e弯头个数； △尸泵头及喷枪压力损失（. M P a， 一 般活塞式可取 0.6 M P a，螺杆式、 挤压式及气动式可取0.S M P a。 3.1.7 砂浆输送泵宜配备手动卸料装置或具备反泵功能，并应 具备安全保护功能，在输送系统超压时，设备应能 自动卸料减压 或 自动停机。 3.1.8 空气压缩机的额定排气压力不宜小于 0.7 M P a， 其排量 不宜小于3 0 0 1丫min 。 3.1.9 管道组件应符合下列规定 1 气管内径不宜小于smm，其额定工作压力与空气压缩机 额定排气压力之比值不应小于 2; 2 输浆管应耐压耐磨，其额定工作压力与砂浆输送泵额定 工作压力之比值不应小于2; 3 输浆管内径应根据流量和喷涂材料颗粒最大粒径确定， 宜按本规程附录A选取； 4 输浆管接头应采用 自锁快速接头，快速接头内孔与管道 内孔应过渡平滑。 3.1.1 0应根据装饰要求、 喷涂流量和材料颗粒度选择喷枪及相 匹配的喷嘴类型和口径，喷嘴口径宜为1 0 mm 一 2 0 mm，喷枪上 应设置空气流量调节阀。 3.1.1 1 远距离输送砂浆或高处喷涂作业时，应配备通信联络 设备。 3.1.1 2喷涂系统的平均喷涂效率，可根据砂浆输送泵流量、容 积效率、作业率及材料利用率等因素按下式估算 1 0 0 0 吻v伽 叭 b 3.1. 1 2 式中S，、 －－一 平均喷涂效率 （ mZ /h; Q －一一 喷涂泵理论流量，可采用产 品的标定流量 （ m3 / h ; b 作业面平均喷涂厚度（mm; 叭 喷涂泵容积效率，应根据泵结构、泵送压力和材料 流动性确定，活塞式结构可 取。 ．7一0.9， 螺杆式 5 及挤 压 式 结 构 可 取 0.6 一 0.8，气动式 结构可 取0.9 5; 伽作业率平均系数 ，根据泵送过程中的设备准备、清 洗、设备移位、故障处理 、临时停机等非作业时间 的情况确定，可取0 .7一0.8; 叭 材料利用率，根据泵送喷涂过程中材料落地灰、粘 附以及 泵、管道 中残 留砂浆的情 况 确 定，可 取 0.9 0 0.9 8 。 3.2设备 安 装 3.2.1 设备的布置应根据施工总平面图确定，应使原材料供应 距离和砂浆拌合物输送距离最短，减少设备的移动次数。 3.2.2 安装砂浆搅拌机和输送泵的场地应坚实平整，并宜为水 泥地面。泵体应固定牢靠，安放应平稳。 3.2.3 砂浆搅拌机与过滤筛的安装应牢固，进料与出料应通畅； 输送泵吸浆料斗安装高度应满足卸料要求。 3.2.4 输浆管布置宜平直，弯道半径不宜小于 0.sm，管路各段 内径规格宜相同，布管应减少接头数量，并宜将接头设于操作方 便处。 3.2.5 输浆管不得受压，当输浆管穿越交通或运输通道时，上 部应设防护支撑。 3.2.6 水平输浆管和垂直输浆管之间的连接弯管夹角不得小于 9 0 。 ，垂直输浆管必须可靠地固定在主体结构上，不得安装于脚 手架上。 3.2.7 垂直输送距离超过2 0 m时，输浆管垂直段宜选用钢管。 3.2.8 输浆管接头应密封良好，不得渗漏浆液。 3.2.9 输气管应采用耐压软胶管，气管阀门及各连接处应密封 可靠，不得漏气。 4 喷 涂 施工 4.1 一 般 规 定 4.1.1 应根据施工现场情况和进度要求，科学合理地确定施工 程序、编制施工方案，明确分配作业人员的任务 。 4.1.2 喷涂设备应由专人操作和管理，机械喷涂抹灰作业人员 应接受过岗位技能及安全培训。 4.2 施工准 备 4.2.1 应预先按设计要求确定喷涂作业面，并采取措施对已完 工程和设施进行防护 。 4.2.2 对基层的处理应符合下列规定 l基层表面灰尘、污垢、 油渍等应清除干净； 2 应做好踢脚板、墙裙、窗台板、柱子和门窗口等部位的 水泥砂浆护角线； 3 有分格缝时，应先装好分格条； 4 根据基层材料特性提前进行润湿处理； 5 当抹灰总厚度大于或等于3 5 mm时，应采取加强措施。 在不同材料基体交接处，应采取防止开裂的加强措施。当采用加 强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 1 0 0～ 。 4.2.3 应根据基层平整度及装饰要求确定基准，宜设置标志、 标筋，标筋表面应平整，并牢固附着于基层上。 4.3 砂 浆 制 备 4.3.1 机械喷涂抹灰砂浆所用原材料除应符合现行 国家标准 预拌砂浆 G B/T 2 5 1 81的有关规定外，尚应符合下列规定 1 宜采用中砂，其最大颗粒公称粒径不宜大于 smm，其通 过1.1 8mm筛孔的颗粒不应少于6 0写； 2 胶凝材料与砂的质量比，对预拌砂浆不宜小于 0.2 0；对 现场拌制砂浆，不宜小于。 ．2 5。 4.3.2 砂浆拌合物的性能指标应符合表4 .3.2的要求。 表4.3.2机械喷涂抹灰砂浆技术要求 项目人泵砂浆稠度（ mm 保水率（凝结时间与机喷工艺周期之 比 性能指标 80 1 2 0 9 01.5 4.3.3 机械喷涂抹灰不得采用人工拌制砂浆，宜使用预拌砂浆。 预拌砂浆除应符合本规程的要求外，尚应符合现行国家标准 预 拌砂浆G B/T 2 5 1 81的有关规定。 4.3.4 应保证砂浆搅拌均匀，搅拌时间应符合下列规定 1 预拌砂浆搅拌 时间应符合现行 国家标准预拌砂浆 G B/T2 5 1 81的要求； 2 现场拌制砂浆的搅拌时间（从投料完毕计起）不应小于 1 2 0 5 ，现场使用的搅拌机性能应符合本规程3.1.3条的要求。 4.3.5 湿拌砂浆应采用搅拌运输车运送，运输车性能应符合现 行行业标准混凝土搅拌运输车J G/T 5 0 9 4的规定；运输时间 应符 合合同规定，当合同未作规定时， 运输车内砂浆宜在1.sh 内卸料施工。 4.4 泵送 4.4.1 输送泵开机前应按产品说 明书检查安全装置的可靠性 、 管道及接头密封性。 4.4.2 作业前应按操作要求对喷涂系统各组成设备进行试运转， 连续试运转时间不应少于Z min ，如有异常，不得作业。 4.4.3 砂浆泵送前，应先泵送浆液润滑输送泵及输浆管。润滑 浆液宜采用体积比为1 , 1的水泥或石灰膏净浆。 4.4.4 砂浆拌合物应在进人吸浆料斗前进行过滤，过滤装置应 符合本规程3.1.4条的规定。 4.4.5 砂浆卸人吸浆斗后，宜连续不停地进行搅拌，并应保证 斗内砂浆液面高于吸浆口上沿2 0 mm以上。 4.4.6 泵送砂浆宜连续进行。如需长时间中断时，应间歇启动 泵送设备，使管 内砂浆流动，并且其启动 间隔时间不宜超过 1 0 min ，否则应立即清洗设备和管道。 4.4.7 泵送过程 中，当表压急剧升高并超过额定工作压力时， 应立即停机卸压。故障排除前，输送泵不得再度启动。 4.5 喷涂 4.5.1 喷涂顺序和路线宜先远后近、先上后下、先里后外。 4.5.2 当墙体材料不同时，应先喷涂吸水性弱的墙面，后喷涂 吸水性强的墙面。 4.5.3 空气压缩机的工作压力宜设定为0.S M P a 一 。．7 M P a ，并 应根据砂浆流量、单次喷涂厚度及喷涂效果要求调节气流量，喷 嘴部位形成的喷射压力宜为0.3 M P a 一 0.S M P a 。 4.5.4 喷涂时，应稳定保持喷枪与作业面间的距离和夹角，喷 射距离和喷射角的大小宜按本规程附录B选用。 4.5.5 喷枪移动轨迹应规则有序，不宜交叉重叠。 4.5.6 一 次喷涂厚度不宜超过1 0 mm ，表层砂浆宜超过标筋 lmm左右。 4.5.7 室外墙面的喷涂，应 自上 而 下进行。如无分格条，每片 喷涂宽度宜为1.sm 一 2.O m，高度宜为1.Z m 一 1.sm；如设计有 分格条，则应根据分格条分块喷涂，每块 内的喷涂应 一 次连续 完成。 4.5.8 当喷涂结束或喷涂过程中需要停顿时，应先停泵，后关 闭气管。当喷涂作业需要从 一 个区间向另 一 个区间转移时，应在 关闭气管之后进行。 4.5.9 喷涂过程中应加强对成品的保护，对各部位喷溅粘附的 砂浆应及时清除干净。 4.6 喷 后 处理 4.6。1 4。6。2 砂浆喷涂量不足时，应及时补平。 表层砂浆喷涂结束后，应及时进行面层处理，各工序应 密切配合。 4.6.3 喷涂结束后，应及时将输送泵、输浆管和喷枪清洗干净， 等候清洗时间不宜超过lh；并应将作业区被污染部位及时清理 干净。 4。6.4 4.6。5 喷涂产生的落地灰应及时清理。 砂浆凝结后应及时保湿养护，养护时间不应少于7 d 5 质量要求与检验 5.1 质 量要求 5.1.1 机械喷涂砂浆性能和质量应符合本规程及现行国家标准 预拌砂浆G B/T2 5 1 81的有关规定。 5.1.2 喷涂抹灰工程各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结 牢固，不得有脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。 5.1.3 喷涂抹灰分格条（缝）的宽度和深度应均匀 一 致，棱角 整齐平直；孔洞、槽、盒的位置尺寸应正确，抹灰面边缘整齐； 阴阳角方正光滑平顺。 5.1.4 喷涂抹灰面层表面应光滑、洁净，接缝平整，线角顺直 清晰，毛面纹路均匀 一 致。 5.1.5 喷涂抹灰层质量的允许偏差，应符合表5,1.5的规定。 表5.1.5喷涂抹灰层质量的允许偏差 项次项目 允许偏差（ mm 检验方法 普通抹灰高级抹灰 1 立面垂直度 士4士3用Z m垂直检测尺检查 2 表面平整度 士 4 士3用Z m靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正士4士3用直角检测尺检查 月 任 分格条（缝）直线度士4 士3 拉sm线，不足sm拉通线 用钢直尺检查 注1普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； 2顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。 5.2 检 查 验 收 5.2.1 砂浆拌合物的稠度、凝结时间、保水率等性指标应按 现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准J G J/T 7 0的 方法测定。 5.2.2 喷涂抹灰质量的检查方法，应符合现行国家标准建筑 装饰装修工程质量验收规范G B 5021 0中 一 般抹灰工程的主控 项 目、 一 般项 目所规定的检验方法。 5.2.3 喷涂抹灰工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验 收统 一 标准G B 5030 0和建筑装饰装修工程质量验收规范 G B5021 0的规定进行验收。 6 冬 期施工 6.1 一 般 规定 6.1.1 冬期施工应符合现行行业标准建筑工程冬期施工规程 J G J/T 1 0 4的有关规定。 6.1.2 冬期施工时，应对原材料、机械设备和喷涂作业面，采 取保温防冻措施。 6.1.3 室外喷涂抹灰，不宜在冬期施工。如必须施工时，应采 取保温防冻措施。 6.2 材料 6。2.1 6。2。2 配制砂浆应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 砂子应提前预热或放置正温环境下备用，不得使用含冰、 雪的砂子。 6.2.3 6.2.4 冬期喷涂抹灰用砂浆应采取防冻措施。 砂浆中需加人防冻剂时，其可泵性应由试验确定。 6.3 机械设备 6.3.1 砂浆搅拌机和输送喷涂设备应设置在暖棚内，输浆管道 应采取保温措施。 6。3。2 6.3。3 机械润滑用油应采用冬期用油。 工作结束后，料斗、输浆管道和泵体内部的存水应及时 清除干净。 6.4 施 工 6.4.1 砂浆搅拌时间应比常温条件延长 lmin以上，其出机温 度不应低于1 0℃，砂浆搅拌与泵送应同步进行，不得积存砂浆。 6.4.2 喷涂前，作业面必须清理干净，不得积存冰、霜、雪等， 不得用热水处理作业面或用热水消除作业面上的冰霜。 6.4.3 室内喷涂前，宜先做好门窗口等的封闭保温围护，必要 时可采取供热措施。 6.4.4 喷涂砂浆上墙与养护温度不应低于5℃，养护期不应少 于7 d。 6.4.5 在施工过程中，每天应定时测量大气 、原材料、出机砂 浆、砂浆上墙温度和室温，并作好记录。 7 施工安全与环境保护 7.1 一 般 规 定 7.1.1 高处作业，应符合现行行业标准建筑施工 高处作业安 全技术规范J G J 80的有关规定。施工前，应进行安全检查 ， 合格后方可施工。 7.1.2 施工前，应检查垂直输浆管的固定方式是否安全以及是 否固定牢靠。 7.1.3 从事高处作业的施工人员 ，应经过体检，其健康状况应 符合高处安全作业的有关要求。 7.1.4 在雷雨、暴风雨、风力大于六级等恶劣天气时， 不得进 行室外高处作业。 7.1.5 机械设备传动机构外露部分应有安全防护装置 。 7.1.6 当采用电气方法在喷涂操作端控制设备启停时，其控制 电压应低于3 6 V，并满足防水要求。 7.1.7 电动机、电气控制箱及电气装置，应符合现行行业标准 施工现场临时用电安全技术规范J G J 4 6的有关规定。 7.2 喷 涂 作业 7.2.1 喷涂前作业人员应正确穿戴工作服、防滑鞋、安全帽、 安全防护眼具等安全防护用品，高处作业时，必须系好安全带。 7.2.2 喷涂作业前，应试运转喷涂设备，检查喷嘴是否堵塞。 检查时，应使枪口朝向空地。 7.2.3 喷涂作业时，严禁将喷枪口对人。当喷枪管道堵塞时， 应先停机卸压，避开人群进行拆卸排除，卸压前严禁敲打或晃动 管道。 7.2.4 在喷涂过程中，宜设专人协助喷枪手移动管道，并应定 1 5 时检查输浆管道连接处是否松动。 7.2.5 润滑用浆液与落地灰应及时收集 ，并宜妥善利用，减少 废弃物排放量，但落地
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