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〔 ONESI R C b C E C S 1 2 1 2 0 0 1 中国工程建设标准化协会标准 城镇供热管网维修技术规程 S p e ci f i c a ti o n o f m a i n t a i n t e c h n t g o e f o r ci t y h e a t i n g p i p e l i n e s 中国工程建设标准化协会标准 城镇供热管网维修技术规程 S p e c if i c a ti o n o f ma i n ta i n t e c h n i q u e f o r ci ty h e a ti n g p i p e li n e s C EC S 1 2 1 2 0 0 1 主编单位 北京市热力集团有限责任公司 批准单位 中国工程建设标准化协会 施行口期 2 0 0 1 年 4 月 1 k 7 月I1吕 根据中国工程建设标准化协会 8 9 建标协字第 1 9 号 关于下 达推荐性工程建设标准规范计划的通知 的要求， 制订本规程。 本规程是在总结我国供热企业数十年运行管理经验和科研成 果的基础上 ， 对城镇供热管网的维修管理及设备完好要求作了规 定。山于热力站的形式多样 ， 站内设备规格不一， 因此站内设备的 检修规定未能全部涵盖， 仅作为本规程附录的内容。附录A中归 纳了热力站常用供热设备的维护检修方法; 附录 B归纳了常用设 备故障及其处理方法。 根据国家计委标 1 9 8 6 1 6 4 9号文 关于请中国工程建设标准 化委员会负贵组织推荐性工程建设 标准试点工作的通知 的要求， 现批准协 会标准 城镇供热管网维修技术规程 ， 编号为C E C S 1 2 1 2 0 0 1 ， 推荐给工程建设设计、 施工、 使用单位采用。本规程由中国 工程建设标准化协会城市供热工程委员会 C E C S / T C 3 4 北京朝阳 区慧新南里2 号院， 建设部城市建设研究院标准科技信息研究所， 邮编 1 0 0 0 2 9 归口 管理， 并负责解释。在使用中如发现需要修改 或补充之处， 请将意见和资料径寄解释单位。 主 编 单 位 北京市热力集团有限责任公司 参 编 单 位 吉林市供热总公司 唐山市供热总公司 主要起草人 闻作祥李谋德张红斌白仁宇杨时荣 马健董秋虹崔莲素李国祥 中国工程建设标准化协会 2 0 0 1 年2月2 0日 目次 总则， ， 1 ， 1 4 ， ， ， ， ， ， ， ， ⋯ 1 术语 ⋯⋯ 2 维护、 检修人员及设备 ， 一 3 3 . 1 维护、 检修机构设置及人员要求 ， ， 一 3 3 . 2 维护、 检修用主要设备与器材 ⋯⋯ 3 3 . 3 备品备件 ， ， ⋯⋯ 4 主要设备的维护、 检修 ， 卜 ， ， ⋯⋯ 5 4 . 1 一般规定 ， ， 一 5 4 . 2 管道与钢支架9 9 维护、 检修 ， 一 5 4 . 3 阀门的维护、 检修 ， ， ⋯⋯ 6 4 . 4 补偿器的维护、 检修 ， ， ⋯⋯ 7 4 . 5 法兰与螺栓的维护、 检修 ， 一 8 管道的防腐、 保沮、 土建结构及附属物的维护、 检修⋯⋯ 1 0 5 . 1 管道的防腐 ， ， ⋯⋯ 1 0 5 . 2 管道的保温结构 ， “ ‘ ， ， ，⋯⋯ 1 0 5 . 3 土建结构 地沟、 井盖、 爬梯 ⋯⋯ 1 0 供热管网的运行维护 ， ⋯⋯ 1 2 6 . 盖 一般规定 ， ， ， ， ， ， ， 甲 ， ， ⋯⋯ 1 2 6 . 2 维护质量要求 ⋯⋯ 1 2 供热管网检修及验收 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⋯⋯ 1 4 7 . 1 一般规定 ， ， ， ， ⋯⋯ 1 4 7 . 2 检修前后的停运和启动 ⋯⋯ 1 5 7 . 3 法兰连接式阀门的更换 ， . . . . . . . . . . . 1 6 7 . 4 焊接式阀门的更换 ， ⋯⋯ 1 6 7 . 5 套筒补偿器盘根的增加或更换 ⋯⋯ 1 7 7 . 6 套筒补偿器除锈防腐 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 1 8 7 . 7 法兰垫的更换 ， ⋯⋯ 1 8 7 . 8 管段的更换 7 . 9 套筒补偿器的更换 7 . 1 0 波纹管补偿器的更换 1 ‘， ， 、 4 “ ‘ ‘ 一 7 . 1 1 球型补偿器及自然补偿器的更换 」 ， ⋯ 8 故障处理 ⋯⋯‘ . “ ’ “ ’ “ 一 ’ 8. 1 一般规定 8 . 2 故障处理的前期准备 9 检修技术资料及归档 ‘ ， ， ， ⋯⋯‘ ’ ‘ ’ “ 二 “ ‘ ” ” ” ’ 9 . 1检修 9 . 2 故障处理 9 . 3归档 附录A 热力站主要设备的维修 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A l 热力站主要设备附件的维护、 检修 ， 一 A l . 1 一般规定 A l. 2 换热器的 维护、 检修 一 A l . 3 水泵的维护、 检修 - ⋯⋯ ” ‘ . “ ‘ ” “ ‘ ” A 1 . 4 水处理设备的维护、 检修 ⋯⋯ Al . 5 除污器的维护、 检修 ⋯ A l . 6 站内低压用电设备的维护、 检修 ， ⋯ A l . 7 自力式调节装置的安装、 维修 ， ， 。 ⋯⋯ A l . 8 蒸汽疏水阀维护、 检修 ， ， ⋯⋯ A 2 热力站内常用换热设备的检修 A 2 . 1 板式换热器的检修 A 2 . 2 管壳式换热器的检修 A 3 故障处理及检修技术资料归档 附录 B 一般设备常见故障及处理方法 本规程用词说明 附 条文说明⋯ 1 9 一 2 0 一 2 0 二 2 1 .. 2 2 .. 2 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 4 2 4 ， 2 4 2 4 2 5 2 5 2 5 2 6 2 7 2 7 2 8 2 8 2 a 3 0 3 1 3 6 3 7 总则 1 . 0 . 1 为使城市供热管网的维护、 检修工作更为规范和科学合 理 ， 确保安全运行， 制定本规程。 1 . 0 . 2 本规程适用于城市供热管网和热力站的维护、 检修及事故 抢修。 本规程供热管网的工作参数限定为 1 工作压力 P不大于 1 . 6 M P a 表压 ， 介质温度 不大于 3 5 0 9C的蒸汽供热管网。 2 工作压力 P不大于2 . 5 M P a 表压 ， 介质温度 不大于 2 0 0 ℃的热水供热管网口 1 . 0 . 3 管网的 检修工作应符合原设计要求。 1 . 0. 4执行本规 程时 . 尚府符合国家现行有 类标 准的规宁 2 术语 2 . 0 . 1 热m维修r e p a i r a n d m a i n t e n a n c e o f h e a t 一s u p p l y n e t w o r k 热网的维护和检修。本规程中简称维修。 2 . 0 . 2 热网 维护m a in t e n a n c e o f h e a t 一 。 u p p l y n e tw o r k 供热运行期间， 在不停热条件下对热网进行的维护工作。本 规程中简称维护。 2 . 0 . 3 热网检修 二 p a i r o f h e a t 一 s u p p ly n e t w o r k 在停热条件下对热网进行的检修工作。 本规程中简称检修。 2 . 0 . 4 供热管网 h e a t 一 s u p p l y n e t w o r k 由热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统。本规程中 简称热网。 3 维护、 检修人员及设备 3 . 1 维护、 检修机构设里及人员要求 3 . 1 . 1 城市供热管理单位应按城市热网长度 或供热面积 划分 若干维护、 检修区域， 并设置相应的维护、 检修机构， 负责本区域的 维护、 检修工作。 3 . 1 . 2 供热管网的维护、 检修人员必须经过培训和专业资格考试 合格后， 方可独立进行维护、 检修工作。供热管网维护、 检修人员 必须熟悉管辖范围内的管道分布情况、 设备及附件位里。维护、 检 修人员必须掌握管辖范围内供热管线各种附件的作用、 性能、 构造 以及安装操作和维护、 检修方法。 3 . 2 维护、 检修用主要设备与器材 3 . 2 . 1 供热管网的维护检修部门。 应备有维护、 检修及故障抢修 时常用的设备与器材。 3 . 2 . 2 维护 、 检修的常用设备与器材主要有 1 工程抢险车 应配有抢修用发电机、 电气焊设备、 水泵、 风 扇等; 2 工程升降设备; 3可移动 电源 ; 4 抽水设备; 5 电、 气焊设备及烘干箱; 6 简单起重机械及常用工具; 7 照明、 降温用具及必要的安全保护装置; 8 必要的通讯联络工具。 33备 品备 件 3 . 3 . 1 备品备件包括k件性备件、 设备性备品和材料性备品。凡 主要设备和辅助设备的零件、 部件或特殊器材了 具备下列条件之一 者均属备品备件范围。 1 在正常情况下不易磨损， 一般检修不需要更换， 但一旦损 坏将造成设备不能正常运行或直接影响主要设备的安全， 必须立 即更换 。 2 零部件一旦损坏后不易修复、 购买、 制造 ， 或其材料特殊， 恢复生产时急需。 3 . 3 . 2 检修用备品备件应符合下列竹理原则 1 特殊备品备件可提前9F lj 置 I易耗材料及通用备品备件， 由 使用单位参照历年耗用量或按j ib 维护、 检修备件定额准备库存最。 2 加工周期较长的备品备件须提前考虑。 3 . 3 . 3 备品备件应符合国家现行有关产品标准， 且具备生产单位 的质量保证书 。 3 . 3 . 4 备品备件的技术性能应满足管道设计工作参数。 3 . 3 . 5 备品备件 的保管应严格按照有关物资保管的规定执行。 存放时间超过一年 钢管除外 的， 必须经检测合格， 否则不得使 用。受损的备品备件， 未经修复、 鉴定不得使用。 4 主要设备的维护、 检修 4. 1 一 般规定 4 . 1 . 1 运行中的设备应符合本章的规定。当达不到本章的要求 时应进行维护、 检修。 4 . 1 . 2 在供热管网上安装的设备及附件均应符合国家现行有关 标准 ， 其工作参数应符合供热管网要求。 4 . 1 . 3 更换设备和附件时， 易磨损、 老化、 变形、 腐蚀的设备附件 应选 用新品 。 4 . 1 . 4 在蒸汽热网中严禁使用普通铸铁制品， 冷凝水管的附件应 比规定的工作压力高一级。热力站一次热网的总进、 出口阀门必 须符合供热管网的参数要求。 4 . 1 . 5 管道与设备间的连接可采用法兰连接。除 D N不大于 2 0 m m的管件可采用螺纹连接外， 管道间的接口均应采用焊接。螺 纹连接的管件应采用钢制品， 不得使用铸铁异型管件。 4 . 1 . 6 构。 4 . 1 . 7 供热管网中的所有热力设备、 管道均应有良好的保温结 热力站内的主要设备维修按附录 A的有关规定执行。 4 . 2 管道与钢支架的维护、 检修 4 . 2 . 1 供热管道所用管材， 应采用无缝钢管或螺旋卷焊钢管。管 道钢材应符合现行行业标准 城市热力网设计规范 C J J 3 4 的要求。 4 . 2 . 2 更换后的管道 ， 其标高、 坡度、 坡向、 折角、 垂直度应符合原 设计和现行行业标准 城市供热管网工程施工及验收规范 C J J 2 8 的要 求。 4 . 2 . 3 管道翻修完毕后， 翻修段应进行水压试验。当不具备水压 试验条件时， 必须进行 1 0 0 拍片。水压试验应按照现行行业标准 城市供热管网工程施工及验收规范 口J 2 8 的有关规定执行。 4 . 2 . 4 管道外观检查应达到现行行业标准 城市供热管网工程施 工及验收规范 口1 2 8 的要求。 4 . 2 . 5 管壁腐蚀深度超过原壁厚的 1 / 3时， 必须更换管道。 4 . 2 . 6 管道的保温层应完整， 保温性能应符合设计要求。 4 . 2 . 7 直埋管道应满足下列要求 1 直埋管道宜采用长度相等的钢管预制成的保温管。保温 管的防腐层、 保温层及渗漏报警系统应符合设计要求。 2 直埋管道的埋设深度不得小于设计规定。管道中心距、 管 底土质及填土土质应符合设计要求。 3 直埋管道的保温、 防水外壳应符合现行行业标准 聚氨醋 泡沫塑料预制保温管 G J / T 1 1 4的技术要求。 4 . 2 . 8 钢支架的维护、 检修应符合下列要求 I 固定支架应安装牢固、 无变形， 应能阻止管道在任何方向 与固定支架的相对位移. 且能承受管道自重、 推力和扭矩。钢支架 基础与底板结合应稳固， 外观无腐蚀、 无变形。 2 滑动支架的基础应牢固， 外观无变形和移位。滑动支架不 得妨碍管道冷热伸缩引起的位移， 应能承受管道 自重及摩擦力。 3 导向支架的导向接合面应平滑， 不得有歪斜卡涩现象， 并 应保证管道只沿轴线方向滑动。 4 . 3 阀门的维护、 检修 4 . 3 . 1 阀门更换安装前， 应按照现行行业标准 城市供热管网工 程施工及验收规范 C J J 2 8的规定进行解体检查 焊接蝶阀、 球阀避 免解体 ， 更换密封材料， 并经检验合格后方可使用。 4 . 3 . 2 阀门维护、 检修后应达到下列要求 1 阀门阀杆应能灵活转动， 无卡涩歪斜， 铸造或锻造部件应 6 无裂纹、 砂眼或其他缺陷; 2 应填料饱满， 压兰完整. 有压紧的余量。法兰螺栓的直径、 长度应符合国家现行有关标准的规定， 螺栓受力均匀， 无松动现 象 ; 3 法兰面应无径向沟纹， 水线完好; 4 阀门传动部分应灵活、 无卡涩， 油脂充足。液压或电动部 分应反应灵敏 。 4 . 3 . 3 阀门公称压力等级不得小于1 . 6 M P a燕汽阀门公称压力 等级应符合设计要求。 4 . 4 补偿器的维护、 检修 4 . 4 . 1 介筒补偿器 包括扮通盘根式和柔性填料式夕 的维护、 检修 应符合一 下 列规定 t 更换套筒补偿器时 安装 王 封11及补偿量必须符合设计要 求 ; 2 套筒组装应符合工艺要求， 盘根规格与填料函间隙应一 致 ; 3 套筒的前压紧圈与芯管间陈应均匀， 盘根填量应充足， 满 足压紧圈的压紧要求， 不出现明显偏差， 无卡啃现象; 4 螺栓应无锈蚀 ， 并涂有油脂保护 ; 5 柔性填料式套筒填料量应充足; 6 芯管应有金属光泽， 并涂有油脂保护。 4 . 4 . 2 波纹管补偿器的维护、 检修应符合下列规定 1 波纹管补偿器进行予拉伸试验时， 不得有不均匀变形现 象 ; 2 波纹管补偿器安装前的冷拉长度， 必须符合设计要求; 3 波纹管补偿器安装与管道的同轴度保持在自由公差范围 内。内套有焊缝的一端宜在水平管道上迎介质流向安装， 在垂直 管道上应将焊缝置于上部; 7 4 波纹管安装完毕后， 去掉涂黄漆的紧固螺栓后方能投人运 行。复式拉杆波纹管补偿器松开紧固螺栓后方可投人运行; 5 对有排水装置的波纹管应保证排水丝堵无渗漏。 4 . 4 . 3 球型补偿器的维护、 检修应符合下列规定 1 球型补偿器水平安装时应设平台; 2 球型补偿器垂直安装时， 球体外露部分必须向下安装; 3 球型补偿器安装时， 应尽量向弯头部位靠近， 球心距长度 宜大于理论计算长度; 4 球型补偿器两垂直臂的倾斜角应与管道系统相同， 外伸缩 部分应 与管道坡度保 持一致 、 转动灵活 、 密封 良好 。 . 5法兰与娜栓 的维护、 检 修 4 . 5 . 1 法兰连接应符合现行行业标准 城市供热管网工程施工及 验收规范 C J J 2 8的要求。 4 . 5 . 2 法兰密封面的光洁度应达到设计要求， 严禁碰撞或敲击， 结合面不得有损伤。在安装前必须对密封面进行检查， 当接触不 好时， 必须进行研磨。 4 . 5 . 3 选法兰时宜选用标准法兰， 不宜选用非标准法兰和使用拼 焊成型的法兰。 4 . 5 . 4 法兰的型号应按管网设计公称压力选用。 4 . 5 . 5 法兰盘上的螺栓孔的中心偏差不宜超过孔径的4 . 4 . 5 . 6 凸凹法兰应 自然嵌合， 连接法兰的螺栓的螺纹部分应无损 伤 。 4 . 5 . 7 法兰垫片的内径应大于法兰内径 2一 3 m m， 外径应 同法兰 密封面的外缘相齐。垫片不宜出现接 口， 必须接口时， 应要用嵌 接 。 4 . 5 . 8 法兰螺栓紧固后， 每个螺栓都应与法兰紧贴， 不得有缝隙。 4 . 5 . ， 连接法兰的螺栓应露出螺母长度 2 一 3扣且不应超过螺栓 直径的1 / 2 a所有螺帽应在法兰同一侧上， 应采用同一规格螺栓。 4 . 5 . 1 0 法兰接口应安设在检查室或管沟内， 不得埋在土中。 4 . 5 . 1 1 法兰垫片的选择应满足管道输送介质的温度压力要求。 4 . 5 . 1 2 法兰连接严禁使用双层垫片， 垫片厚度与材质应符合国 家现行有关标准的规定。 4 . .5 . 1 3 螺栓和螺母的螺纹应完整， 丝扣不得有毛刺或划痕， 不得 有裂 n。 4 . 5 . 1 4 螺栓和螺母应拧动灵活， 螺母不得锈蚀在螺栓 f a 4 . 5 . 1 5 螺母材料的硬度宜小于螺栓的硬度〔螺栓和螺毋应配合 良好， 无松动、 咬扣现象。 5 管道的防腐 、 保温 ， 土建结构 及附属物的维护 、 检修 5 . 1管道的防腐 5 . 1 . 1 计规定。 5 . 1 . 2 涂漆的品种、 性能、 颜色， 涂刷层数及表面标记等应符合设 涂漆采用沥青玻璃布做加强防腐层时， 应符合现行行业标 准 城市供热管网工程施工及验收规范 C J J 2 8的要求。 2管道 的保温结构 5 . 2 . 1 管道的保温应按照现行行业标准 城市供热管网工程施工 及验收规范 口J 2 8中的有关规定执行。 5 . 2 . 2 管道及其附件均应有完好的保温结构， 保温外壳完整、 无 缺损 。 5 . 3 土建结构‘ 管沟、 井盖、 爬梯 5 . 3 . 1 土建结构外表面无破损， 小室、 管沟等内部清洁， 便于维 护、 检修。应定期检查士建结构的完好情况， 不得有渗漏、 积水泡 管 。 5 . 3 . 2 地沟盖板、 检查井顶板及沟f l 过梁不得有酥裂、 露筋腐蚀 和断裂现象。 5 . 3 . 3 热力检查室的井盖应有明显标志， 位于车道上的检查室应 使用双层加强井盖。 5 . 3 . 4 井盖不得有损坏、 遗失现象。更换井圈时， 宜高出地面 1 0 S m m， 或按各地市政要求确定。 5 . 3 . 5 检查室爬梯应无腐蚀， 不缺步， 爬梯扶手应牢固、 无松动。 6 供热管网的运行维护 6 . 1 一般规定 6 . 1 . 1 燕汽 管线应每周运行检查二次. 热水管线在采暖期应每周 运行检查二次， 在非采暖期应每周检查一次。节假日 、 雨季和对新 投人运行的管道， 宜加强巡视维护检查， 并将巡视维护情况及时填 报运行日志。 6 . 1 . 2 管道维护检查不得少于二人， 必须有一人在井口监护。 6 . 1 . 3 运行人员在执行维护任务时， 应按任务单操作 ， 不得碰动 管道上的其它设备和附件。 6 . 1 . 4 运行检查主要有下列要求 I 供热管道设备及其附件不得有泄漏; 2 供热管网设施不得有异常现象; 3 小室不得有积水、 杂物; 4 外界施工不应妨碍供热管网正常运行及检修。 6 . 1 . 5 较长时期停止运行的管道， 必须采取防冻、 防水浸泡等措 施， 对管道设备及其附件应进行除锈、 防腐处理。对季节性运行的 管道及蒸汽管线， 在冬季性停止运行后， 应将管内积水放出， 泄水 阀门应保持开启状态。热水管线夏季停止运行后 ， 应充水养护， 充 水童以保证最高点不倒空为宜。 6 . 1 . ‘ 必须进行夏季防讯及冬季防冻的检查。 6 . 2 维护质且要求 6 . 2 . 1 套筒伸缩节法兰盘、 螺栓、 阀门 丝杠、 传动齿轮等裸露的可 动管道附件， 应保持一定的油摄， 拆装、 伸缩自 如， 操作灵活。 1 2 6 . 2 . 2 阀体外表面、 泄水管、 钢支架、 弹簧支架及爬梯等管道裸露 的不可动部分， 应无锈、 无垢、 整洁， 涂有符合国家现行有关标准的 防护漆。 6 . 2 . 3 螺栓、 阀门牙包齿轮等处应保持一定的油量， 拆装、 伸缩自 如， 操作灵活。 6 . 2 . 4 温度表、 压力表应灵敏、 无缺损。 6 . 2 . 5 蒸汽管道喷射泵应保持通畅， 无锈蚀堵塞现象。 6 . 2 . ‘ 带锁井盖应保持井盖开启自 如. 封闭严密。 6 . 2 . 7 小室应保持清洁、 无积水。 7 供热管网检修及验收 7. 1一般规定 7 . 1 . 1 担任运行管理、 检修工作的 各级管理人员、 检修人员， 应熟 悉所检修项目的国家现行有关标准的规定， 并在工作中贯彻执行。 7 . 1 . 2 检修人员必须根据检修任务， 提出切实可行的检修方案。 7 . 1 . 3 检修中要严格执行检修质量标准。 7 . 1 . 4 检修时应注意下列安全要求 1 在开始工作前， 必须检查与供热管段是否切断， 确 保安全; 2 在检查室内操作时， 井口必须有专人看守并设置围栏。进 人小室和上下架空管道时， 应注意安全， 防止发生坠落事故; 3 使用检修工具时应把牢， 用力均匀， 并有安全起吊措施 ， 防 止脱手伤人; 4 使用起重设备安装与拆卸管道时， 起重设备经检查合格后 方能使用。起吊时应有安全措施。严禁将重量加在管道_ L， 也不 得把千斤顶架设在其它管线上; 5 高空检修时， 应采取必要的保护措施。不得从高空向地面 扔工具; 6 在小室内作业时， 照明用电电压必须在2 4 V以下， 电源、 供 电 线路及用电设备必须经检查合格后方能使用， 且使用时必须有 专人监管; 7 蒸汽管网须有通风降温措施。 7 . 1 . 5 检修的 分类 1 中修 D N 1 5 0以下 不含 D N 1 5 0 设备与附件的更换和检 修。 2 大 修 D N 1 5 0 以 上 含D N 1 5 0 设备与附件的更换和检修。 7 . 2 位修前后的停运和启动 7 . 2 . 1 供热管网因检修而发生的停运和启动操作， 必须按批准的 方案进行 。 7 . 2 . 2 当停止运行佑关闭几个阀门时， 应成对操作。热水管线先 关供水阀门， 后关回水阀门。关闭热水管线阀门时， 关断时间不应 小于表 7 . 2 . 2 的规定 表 7 . 2 . 2 阀门 口径 m m关断时间 m i n D N 2 0 0 - D N 5 0 0以下 办3 DN 5 0 0以上 5 7 . 2 . 3 被检修的供热管线停止运行后， 应观察与正在运行的相连 管道是否有申水申汽现象、 运行管段末端是否有积水， 以及管道上 各种附件和支架的变化情况。如发现异常应及时报告。 7 . 2 . 4 管道启动 前， 应仔细检查有关维护、 检修的质量. 经检查符 合启动要求后方能启动。 7 . 2 . 5 停热检修完成后， 热水管线应根据热源厂补水能力充水， 严格控制阀门开度。干线充水应 由热源厂向回水管内充水， 回水 管充满后， 通过连通管向供水管充水， 充水过程中应检查有无漏水 现象。 7 . 2 . 6 蒸汽管网 检修完毕， 在投人运行前， 必须先行暖管， 暖管的 恒温时间不应少于 l h o 7 . 2 . 7 燕汽或热水管线投人运行后 . 应对阀门、 套筒压兰、 法兰等 连接螺栓进行热拧紧。 7 . 2 . 5 供热管网压力接近运行压力时， 应冷运行 2 h ， 无异常现象 时再开启热力站进出口阀门。 7 . 2 . ， 在充水过程中应随时观察排气情况， 待空气排净后， 将排 1 5 气阀门关闭， 并随时检查供热管网有无泄漏。 7 . 2 . 1 0 热水供热管网升温， 每小时不应超过 2 0 9C。在升温过程 中. 应检查供热管网及补偿器、 固定支架等附件的情况。 7 . 2 . 11蒸汽管线启动应根据季节、 管道敷设方式及保温状况， 用 阀门开度大小严格控制暖管温升速度。暖管时应及时排出管内冷 凝水。冷凝水排净后， 应及时关闭放水阀及喷射泵。当管内充满 蒸汽且未发生异常现象后. 再逐渐开大阀门。 7 . 2 . 1 2 热水管线在所有干、 支线充满水后， 由生产调度联系热源 厂启动循环水泵， 开始升压。每次升压不得超过 0 . 3 M P a ， 每升压 一次应对供热管网检查一次， 重点检查新检修、 维护的管段及设 备。经检查无异常情况后方可继续升压。 7 . 3 法兰连接式闷门的更换 7 . 3 . 1 安装的闷门应有出厂合格证或检修单位试验合格证。新 阀门安装前应进行解体检查 ， 清扫并加足盘根并进行严密性试验 合格后方能安装使用。 7 . 3 . 2 阀门安装前应进行下列外观检查 I 零件应无缺损、 裂纹、 砂眼， 通道应干净; 2 阀门法兰孔与管道法兰孔应一致; 3 阀门法兰面应无径向沟纹， 水线应完好。 7 . 3 . 3 阀门安装前应核对型号， 并根据介质流向确定其安装方 向。 7 . 3 . 4 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。 7. 4焊接式 阀门的更换 7 . 4 . 1 在切除旧的焊接阀门时， 应确保阀体完整。阀门两端应留 有 1 5 0 2 0 0 m m管段。 7 . 4 . 2 焊接时应符合下列要求 I 焊接前蝶阀应关闭阀板; 球阀应处于开启状态。焊接时电 焊机接地线必须搭接在同侧焊口的钢管上， 防止电流穿过阀体灼 伤密封面; 2 焊接后阀门的边缘应与管道的边缘联成一圆周; 3 焊接过程中应采取相应措施减少焊接应力; 4 阀门安装在立管时， 应向已关闭的阀板上方注人不少于 I O m m的水; 5 焊接方式及焊条应根据阀体材料选择， 或由阀门供货厂家 推荐 一般采用电焊. 焊条采用J 5 0 6 或J 5 0 7 ; 6 完成时接后， 所有飞溅物应清理干净， 并进行 2一 3次完全 的开启以检查阀门是否能正常工作。 7 . 5 套筒补偿器盘根的增加或更换 7 . 5 . 1 使用的盘根应符合国家现行有关标准的规定， 且必须保持 清洁。汽网宜用浸油铜丝石棉盘根， 水网宜用浸油橡胶石棉盘根。 7 . 5 . 2 加盘根前， 套筒内最后一圈盘根应掏净且无碎渣。盘根加 满后， 最外圈应平整无损。 7 . 5 . 3 盘根头应切成4 5 0 斜面， 且斜面与芯管表面垂直。接头必 须平整， 无空隙、 突起。加盘根时应一圈一圈依次填人， 各圈接头 按图7 . 5 . 3依次错开。 图 7 . 5 . 3 7 . 5 . 4 盘根在加人套筒前应施加适当的外力， 使其在套筒径向变 薄。 7 . “压紧盘 根时， 压兰螺 栓必须同时上紧， 螺栓松紧应一致， 压 兰与芯管之间的缝隙应均匀。 7 . 5 . 6 填料函应加足盘根， 套筒压兰压人填料箱以 1 0 一2 0 m m为 宜， 且不得与填料箱啃住。 7 . 5 .， 每圈盘根应只有一个接头。最后二圈可加短头， 短头长度 不应小于 1 5 0 m mo 7 . 5 . 8 压兰下面的芯管部分与芯管外露部分应除锈后涂油。 7 . 5， 螺栓安装前应除锈涂机油和石墨粉。 7 . 5 . 1 0 安装操作时不得划伤芯管。 7 . 5 . n阀门填加或更换盘根时， 应按套筒补偿器填加或更换盘 根的要求进行。在拆卸锈蚀的螺栓和螺母前， 可用煤油浸透。用 手锤敲打螺栓及螺母周围时， 不得损坏螺纹。对难以拆卸的螺母 . 可用氧炔焰加热螺母后将其拧出。 7 . ‘ 套筒补偿器除锈防腐 7 . 6 . 1 前压兰退出后， 宜用煤油和细砂纸对芯管、 压兰表面进行 除锈 。 7 . 6 . 2 除锈打光后， 应在压兰与芯管间涂润滑油脂。徐抹润滑油 脂的数量应以压兰上紧后从缝隙中能挤出少量润滑油脂为准。裸 露部分也应涂润滑脂。 7. 7法兰垫的更换 7 . 7 . 1 换法兰垫时应清除法兰面上的旧垫片及杂物， 水线应清 晰。严禁将法兰面划伤， 出现严重伤痕的必须更换法兰。 7 . 7 . 2 法兰垫应符合国家现行有关标准的规定. 使用前涂机油和 黑铅粉。安装前应对正法兰中心， 严禁使用双层垫。 1 8 7 . 7 . 3 法兰垫内径应大于法兰内径 2一 3 m m ， 外径不得小于法兰 突起部分 。 7 . 7 . 4 法兰螺栓应除锈、 涂机油和黑铅粉， 螺母下面应使用垫圈。 紧固 螺栓受力应一致， 紧固后丝扣外露长度应不大于2 一 3 倍螺 距 。 7. 8 管段 的更换 7 . 8 . 1 更换管段时应将更换或加装部分的保温层拆除， 查明有无 焊缝。当加装部位尺寸允许时应尽量减少焊缝; 当更换部位尺寸 不允许时， 两管焊缝间距应大于管子外径， 且不小于 1 5 0 m m ,焊接 应按现行行业标准 城市供热管网工程施工及验收规范 口J 2 8 的 规定执行 。 7 . 8 . 2 管材除应有出厂合格证明外， 尚应符合本规程的规定。 7 . 8 . 3 钢管的切割可用机械切割或乙炔氧气切割， 不得用电焊切 割。切割后应除去已熔化的金属和管端的氧化皮及毛刺， 切割平 面应与管道中心线相垂直。 7 . 8 . 4 管道连接前或管道与连接件安装前应将管道和管件内部 清扫干净 。 7 . 8 . 5 被焊接件的焊接面及坡口处不得有氧化皮、 铁锈、 油污等。 不同管
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