CECS162-2004_给水排水仪表自动化控制工程施工及验收规程_给排水规范.pdf

E L CI CECS 1 62 20 04 中国工程建设标准化协会标准 给水排水仪表自动化控制工程 施工及验收规程 S p e c i f i c a t i o n f o r c o n s t r u c t i o n a n d a c c e p t a n c e o f i n s t r u me n t a t i o n a u t o ma t i o n c o n t rol e n g i n e e r i n g i n wa t e r s u p p l y a n d w a s t e wa t e r 中国工程建设标准化协会标准 给水排水仪表自动化控制工程 施工及验收规程 S p e c i f i c a t io n f o r c o n s t r u c t i o n a n d a c c e p t a n c e o f i n s t r u me n t a t i o n a u t o ma t i o n c o n t r o l e n g i n e e r i n g i n wa t e r s u p p l y a n d wa s t e wa t e r CEC S 1 6 2 2 0 0 4 主 编 单 位 批准单位 施 行 日期 哈尔滨工业大学 上海市政工程设 计研究院 中国工程建设标准化协会 2 0 0 4 年6月1日 月U百 根据中国工程建设标准化协会 2 0 0 2 建标协字第 1 2 号文 关 于印发中国工程建设标准化协会 2 0 0 2年第一批标准制修订项 目 计划的通知 的要求， 制定本规程。 本规程在编写过程中， 由全国水处理 自动化控制学术研究会 组织编制单位进行了广泛的调查、 研究， 总结了我国给水排水仪表 自动化控制工程施工及验收方面的实践经验， 同时参考了给水排 水自动化控制过程、 仪表自动化及在国内应用的国外相关产品的 大量文献和工程资料， 以及仪表自动化控制、 管道施工、 电气施工、 电气防爆、 防雷、 综合布线、 工业计算机系统、 互联网工程、 防腐等 相关专业的标准， 并且在广泛征求 了 给水排水专业、 环境工程专 业、 仪表自动化控制专业设计、 研究、 施工及仪器仪表生产和工程 使用等单位和专家意见的基础上进行编制的。 本规程的内容包括总则、 术语和主要代号、 取源部件和仪表、 仪表控制系统设备、 网络工程、 防雷、 工程验收等 7 章及附录和条 文说 明。 根据国家计委计标「 1 9 8 6 ] 1 6 4 9 号文 关于请中国工程建设标 准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知 的要 求， 现批准协会标准 给水排水仪表 自动化控制工程施工及验收规 程 ， 编号为 C E C S 1 6 2， 2 0 0 4 ， 推荐给工程施工和使用单位采用。 本规程第 4 . 6 . 1 , 4 . 6 . 2 , 4 . 6 . 5 , 4 . 6 . 1 1 , 6 . 1 . 1 条建议列人 工 程建设标准强制性条文 ， 其余为推荐性条文。 本规程由中国工程建设标准化协会城市给水排水专业委员会 C E C S / T C 8归口管理， 由哈尔滨工业大学市政环境工程学院 邮 编 1 5 0 0 0 1 ， 电话/ 传 真 0 4 5 1 -8 6 4 1 2 7 9 4 , E一ma i l l e s 3 9 4 1 6 s o h u . c o m 负责解释。在使用中如发现需要修改和补充之处， 请 将意见和资料径寄解释单位。 主编单位 哈尔滨工业大学 上海市政工程设计研究院 参加单位 哈尔滨天业环保有限公司 哈尔滨阳光环保科技有限公司 广东顺德科力给水排水工程有限公司 哈尔滨工业大学中远工控有限公司 主要起草人 刘灿生黄毅轩刘鹏远张新欣陈牧民 陆志豪马超崔福义南军蒋继申 王都喜胡林 献费霞丽朴芬淑 中国工程建设标准化协会 2 0 0 4年 4月 I S日 目次 1 总则 z 术语、 主要代号 卜 ， ， ， 、 ， ， ⋯ “ ” ’ “ “ “ ’ 2 . 1术语 2 . 2 主要代号 3 取源部件和仪表 31 一般规定 3 . 2 压力取源部件和仪表 3 . 3 流量取源部件和仪表 3 . 4 物位取源部件和仪表 ⋯⋯“ ‘ ” ’ “ ‘ ” ’ “ “““ ””’ ““ ‘“ 35 温度取源部件和仪表 ⋯ ⋯‘ ” “二’ ， ’ “’ 二“ 3 . 6 水质分析取源部件和仪表 37 流动电流检测器 ， ， . . . ⋯ ⋯， . . . . . ⋯⋯，⋯⋯ 3 . 8 仪表试验和调校 ⋯ ⋯“ “““ ‘ ” ’ . ““ ’ “ “““ “‘ ’ ‘ ’ “’ “ “ “ 4 仪表控制系统设备 41 仪表线路 4 . 2 仪表管道 4 . 3 仪表控制系统柜、 操作台 ⋯⋯“‘ ” ’ ‘ ” ”’ . ‘ ’ ‘ ”’ ‘ ”““ ”’ 4 . 4 仪表电源设备二 ‘ 一 ”’ ““. ”“ “’“ ‘ ” ’ ‘ ’ ‘ ”“ “”” “““” 45 控制系统 4 . 6 防爆、 防腐和接地 4 . 7 执行器 5网络工程 5 . 1 一般规定 5 . 2电 缆 1 2 2 5 7 7 8 8 1 0 1 1 11 1 3 1 3 1 7 1 7 1 8 1 9 2 0 21 25 28 29 29 30 1 5 . 3光 纤 ⋯⋯ “ ““”” “’ ’ ““ “ ” ”””“ ““” ‘ 5 . 4综 合 布 线 5 . 5网络 系统 测 试 ⋯ ⋯““’ ““ ”“ ” ’ ‘ ’ “““” ”’ ‘ ’ ““ ‘ 6防雷 防雷 防雷 接 地 7工程验收 7 . 1 试 运 行 7 . 2 工程验收 附录 A 节流装置所要求的直管段最小长度 ⋯⋯ 附录 B 工控机系统可靠性考核试验方法 ⋯⋯ 附录 C 工控机系统鉴定验收文件的完整性检查 ⋯⋯ 附录 D 综合布线系统工程验收的检验项 目和内容 一 附录 E 综合布线系统工程的电气测试方法和内容 ⋯⋯ 附录F 光纤链路测试方法 ⋯⋯ 本规程用词说明 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⋯⋯ 附 条文说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⋯⋯， ⋯ 35 3 7 41 44 4 4 44 46 46 4 6 5 0 52 55 56 59 62 63 65 1 总则 1 . 0 . 1 为提高我国给水排水仪表 自动化控制工程的施工技术和 管理水平， 统一标准， 确保工程质量， 制定本规程。 1 . 0 . 2 本规程适用于给水排水仪表自动化控制工程的施工及验 收 。 1 . 0 . 3 给水排水仪表自动化控制工程的施工， 应按设计施工图和 安装使用说明书进行， 并应符合本规程的规定; 设备型号和材料规 格、 材质亦应符合设计要求。修改设计必须经原设计部门同意。 1 . 0 . 4 给水排水仪表 自动化控制工程的施工应做好与建筑、 电 气、 设备、 工艺、 管道和网络等专业工程的配合。 1 . 0 . 5 给水排水仪表自动化控制工程施工前应具备下列条件 1 设计施工图纸、 有关技术文件及说明书已齐全; 2 施工图纸已经过会审， 并进行了技术交底及必要的技术培 训等工作; 3 施工现场已具备施工条件; 4 已进行施工组织设计， 对复杂、 关键的安装和试验工作已 编制施工方案。 1 . 0 . 6 给水排水仪表 自动化控制工程的施工除按本规程执行外， 尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语、 主要代号 2 .1 术语 2 . 1 . 1 自动化仪表 a u t o m a t i c i n s t r u me n t a t i o n 对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系 统的总称。 2 . 1 . 2 控制 c o n t r o l 为达到规定的目标， 在系统上或系统内进行的有效的活动。 2 . 1 . 3传感器 t r a n s d u c e r 接受输人变量的信息后， 并按一定规律将其转换为同种或别 种性质输出变量的装置。 2 . 1 . 4变送器 t r a n s mi t t e r 输出为标准化信号的传感器。 2 . 1 . 5 执行器 a c t u a t o r 在控制系统中通过其机构动作直接改变被控变量的装置。 2 . 1 . ‘ 取源部件 t a p 在被测对象上， 为安装连接检测元件所设置的专用管件、 引出 口和连接阀门等元件。 2 . 1 . 7 控制系统 c o n t r o l s y s t e m 通过精密控制或操纵若 下 变量以达到既定状态的系统。仪表 控制系统由仪表设备装置、 仪表管线、 仪表动力和辅助设施等硬件 和相关的软件组成。 2 . 1 . 8 仪表管道 in s t r u me n t a t io n p i p i n g 仪表测量管道、 气动和液动信号管道、 气源管道和液压管道的 总称 。 2 _ 1 _ 9 4 f 先线 路 i n s t r u me n t a t i o n l i n e 仪衷电线、 电缆 、 补偿导线、 光缆和电缆槽、 保护管等附件的总 称。 2 . 1 . 1 0 试验 t e s t i n g 对产品或过程等实体的额定值 或极限值 或特性、 指标、 质量 进行验证或调整的操作。 2 . 1 . 1 1 校准 c a l i b r a t i o n 在规定条件下， 为确定测量仪器仪表或测量系统的示值， 实物 量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之 间关 系而进行 的一组操作 。 2 . 1 . 1 2 调整 a d j u s t me n t 为使测量器具达到性能正常、 偏差符合规定值而适于使用的 状态所进行 的操 作 2 . 1 . 1 3 本质安全线路 i n t r i n s i c a l l y - s a f e c i r c u i t 在规定的实验条件下， 正常工作或规定的故障状态下产生的 电火花或热效应.一 下能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的线路 2 . 1 . 1 4 现场总线 f i e l d b u s 连接仪表、 智能现场设备和自动化系统的数字式、 双向传输、 多分支结构的通信网络。其关键性标志是能支持双向、 多节点、 总 线式的全数字通讯 2 . 1 . 1 5 S C A D A 系统 、 u p e r v i s o r y c o n t r o l a n d d a t a a c q u i s i t i o n s y s t e m 由一个主控站 MT U 和若干个远程终端站 R T U 组成的， 采用无线、 微波、 同轴电缆 、 光缆、 双绞线等通讯方式进行监测和控 制的系统。 2 . 1 . 1 6 集散式控制系统 D C S d i s t r ib u t e d c o n t r o l -s y s t e m 由多台计算机和现场终端机连接组成， 通过网络将现场控制 站、 控制管理站和工程师站连接起来， 共同完成分散控制和集中操 作、 管理的综合控制系统。 2 . 1 . 1 7 工业控制计算机系统 I P C S i n d u s t r y c o n t r o l c o m p u t e r s y s t e m 一种由微型计算机或小型计算机构成的， 处理来 自工业环境 中各种变送器的输人， 并将处理结果输出至执行机构和有关外围 设备， 以实现过程检测、 监视与控制的专用集中型计算机系统。以 下简称“ 工控机系统” 2 . 1 . 1 8 可编程逻辑控制器 P L C p r o g r a mm a b le lo g i c c o n t r o l l e r 一种用作数字控制的专用电子计算机。它按照用户程序存储 器里的指令安排， 通过输入接口采人现场信息， 执行逻辑或数值运 算， 进而通过输出接口去控制各种执行机构的动作。 2 . 1 . 1 9 流动电流检测器 S C D s t r e a mi n g c u r r e n t d e t e c t o r 用于检测水样中胶体粒子荷电特性的一种仪器。 2 . 1 . 2 0 氧化还原电位 OR P o x i d a t i o n - r e d u c t io n p o t e n t ia l 用甘汞电极作参比电极， 用铂电极作指示电极的电位差值。 它是氧化物质和还原物质量的反映。 2 . 1 . 2 1 浊度计 t u r b i d i me t e r 测量水样浊度的仪器。当射人试样水的光束强度固定时， 透 过水样后的光束强度与悬浊物的成分、 浓度形成函数关系， 通过光 电效应可将光束强度转换为电流强度， 从而反映水的浊度。 2 . 1 . 2 2 p H值 水中氢离子浓度的负对数。 2 . 1 . 2 3 溶解氧 D O d i s s o l v e d o x y g e n 溶解于水中的氧的浓度。 2 . 1 . 2 4 余氯 r e s i d u a l c h l o r in e 当以液氯为消毒剂进行饮用水氯消毒时， 液氯与水中还原性 物质或细菌等微生物相作用后， 剩余在水中的氯量。 2 . 1 . 2 5 污泥浓度 ML S S mi x e d l i q u o r s u s p e n d e d s o l i d s 混合液悬浮固体浓度， 表示单位容积混合液内所含活性污泥 固体物的总重量。 2 . 1 . 2 6路由器 r o u t e r 利用互联网网络层定义的“ 逻辑” 上的网络地址 即 I P地址 来区别不同的网络， 实现网络的互连和隔离， 保持各个网络独立性 的仪器。 2 . 1 . 2 7 过程控制 p r o c e s s c o n t r o l 针对温度、 压力、 流量、 液位 或物位 、 成分和物性等参数和时 间、 状态， 而对滤池排泥、 反冲洗等的控制。 2 . 1 . 2 8 通信协议 c o m mu n ic a t i o n p r o t o c o l 计算机之间通信的一套标准化规则。 2 . 1 . 2 9 T C P / I P协议 t r a n s f e r c o n t r o l p r o t o c o l / i n t e r n e t p r o t o c o l 即传输控制协议和互联网协议。是一组被互联网广泛应用的 包括远程登录、 文件传播和电子邮件等多个功能的基本协议。 2 . 1 . 3 0 以太网 E t h e r n e t n e t wo r k 局域网的一种工作方式。指一个数据从发出到成功到达 目的 地的一组规则， 其核心思想是多个设备共享传输信道。 2 . 1 . 3 1 操作站 o p e r a t e s t a t i o n 操作人员完成过程监控任务的操作界面。也可对过程进行调 节和控制。 2 . 1 . 3 2 控制站 c o n t r o l s t a t i o n 对现场的过程量进行数字采集、 存储， 并向上传送， 以完成局 部的闭环控制与顺序控制的操作界面。 2 . 2 主 要 代 号 2 . 2 . 1 给水排水仪表自动化控制工程中应用的代号应符合表 2 . 2 . 1 的规定。 表2 . 2 . 1 主要代号 代 号中文 名称 英 文名称 中 央处理 器C e n t r a l P r o c e s s in g U n it 阴 极射线 管C a t h o d rra y T u b e 续衰2 . 2 . I 代 号中文名称英 文名称 PVC聚抓 乙烯 P o l y v in y l C h l o ri d e D T C R 丁 显 示 终端C R T D is p la y T e r m in a l OP S操作 员站 O p e r a t o r s S ta ti o n 〔 〕 P - 操作员 控制 台O p e r a t o r s C o n s o l t DC S 分散 U 控制 系统D is vih u t c d C o n t r o l S y , t c m M A1 Ii自 动化 协议 M a n 以 a C t u n n g A u t o m a u c P r o to c cd WC 工 二 业控 制 计算机I n d u s t ry C o n t r o l 一。 m p u t e r X S r 业控 制系统I n d u s t ry C o n t r o l S y s te m 1 王 〕 t _ L 业用 叮编F S 控制 器1n d u s i r la l P r o g r a m m a b le C o nr o l le r F 1 入 光缆F 上h e r O p t ic s a b 主 c F O光纤 F i b e r O p t i c s L AN 局域 网 I . o c a l Ar e a Ne t wo r k R砚 路 由器Ro u t c r M 了 八 手 功了 自动Ma n u a l/ A u to m a ti c F B现 场总 线F i e l d H u , AC S 自动控制 系统Au t o m a ti c C o n tr o l S y s te m 1 / O 输人 / 愉 出 I n / Ou t P C 个人电 脑P e r s o n a l C o m p u t e r P1 . C 可编程 逻辑 控制器P r o g ra m m a b le L o g ic C o n t r o ll e r S C D 流 动电流 检测 器S - - m g C u r r e n t D e t e c t o r M T UG 控 站M a s t e r Te r m i n a l U n i t R丁U 远 程终 端站 R c mo t e T e r mi n a l Un i t DAF溶气 浮选Di s a o l c c d Ai r Fl.-ion 3 取源部件和仪表 3 . 1一 般 规 定 3 . 1 . 1 取源部件预埋件的安装应与土建施工同时进行。取源部 件的安装应在设备安装之后进行。取源部件的开孔与焊接工作， 须在管道或设备的防腐、 衬里、 吹扫和压力试验前进行。 3 . 1 . 2 在管道和设备 上开孔时， 应采用机械加工方法。 3 . 1 . 3 安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。取源 阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 3 . 1 . 4 取源位置须具有工艺代表性， 取源部件应安装在介质流速 稳定的地方。当取源部件安装点上下游有弯头、 三通或阀门等部 件时， 其距离应符合设备的安装说明书要求。取样管应短 3 . 1 . 5 取源部件仪表的 安装位置应按设计文件施工， 当设 计文件 无具体要求时， 其安装位置应符合下列规定 1 光线充足， 操作、 维修方便。不宜安装在振动、 潮湿、 易受 机械损伤、 有强磁场干扰、 高温、 温度变化剧烈和有腐蚀性气体的 地方， 安装在室外的仪表应采取相应的防曝晒、 防水、 防潮、 防冻措 施 2 仪表的安装位置应选在通风良好， 且不影响人行和邻近设 备安装与解体的场所， 安装时不应敲击或振动， 安装后应牢固、 平 整 。 3 就地安装的显示仪表应在手动操作设备时便于观察仪表 示值， 同时应满足方便施工， 使用和维护。 4 仪表安装前应外观完整、 附件齐全， 并按设计规定检查其 型号 、 规格和材质 。 3 _ 1 . fi316吉榕专装在管摘 r的仪表与管道诈接时 ， 仪 表上法 兰的轴 线应与管道轴线相一致， 固定时应使其受力均匀。安装完毕后， 应 随同系统一起进行压力试验。 3 . 1 . 7 仪表和电气设备上接线盒的引人口不应朝上， 当不可避免 时， 应采取密封措施。 3 . 1 . 8 仪表和电气设备标志牌上的文字和端子编号等， 应书写正 确、 清楚 3 . 1 . ， 对于装有旁通管和旁通阀的采样管， 在保证有足够采样源 的前提下应把旁通阀开到最大。 3 . 2 压力取源部件和仪表 3 . 2 . 1 当压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时， 压力取 源部件应安装在温度取源部件上游侧。 3 . 2 . 2 测量浑浊介质的压力时， 取源部件应倾斜向上安装， 在水 平的管道上宜与流向成锐角安装。压力取源部件在水平和倾斜的 管道上安装时， 取压口的方位应在管道水平中心线以下4 5 ℃夹角 内。 3 . 2 . 3 测量低压的压力表或变送器的安装高度， 宜与取压点的高 度一致; 测量高压的压力仪表安装在操作岗位附近时， 宜距地面不 小于1 . 8 m， 或在仪表正面加防护罩。 3 . 24 就地安装的压力表不应固定在振动较大的设备或管道上。 3 . 3 流f取源部件和仪表 3 . 313 . 3 A 管道式超声波流量计、 电磁流量计取源部件应安装在满管 流的位置， 明渠式超声波流量计取源部件应安装在液面相对稳定 的地 方。 3 . 3 . 2 管道式超声波流量计、 明渠式超声波流量计传感器的安装 位置应符合设计图纸或产品说明书要求。 3 . 3 . 3 转子流量计应安装在无振动的垂直管道上 ， 其中心线与铅 垂线间的夹角不应大于 2 - ， 被测流体流向必须 自下而上， 上游直 8 管段长度不宜小于2倍管道直径。 3 . 3 . 4 涡轮流量计上下游直管段的长度应符合设计文件要求， 前 置放大器与变送器的距离不宜大于 3 m, 3 . 3 . 5 涡街流量计上下游直管段的长度应符合设计文件的要求， 放大器与流量计分开安装时， 两者之间的距离不应大于 2 0 m. 3 . 3 . 6 电磁流量计的安装应符合下列规定 1 流量计、 被测介质与管道三者之间应连成等电位接地。当 周围有强磁场时， 应采取防干扰措施。 2 在垂直的管道上安装时， 被测介质的流向应自下而上; 在 水平和倾斜的管道上安装时， 两个测量电极不应在管道的正上方 和正下方位置。 3 当流量计 口径大于 3 0 0 mm时， 应由专门的支架支撑， 且 宜加装伸缩管。 3 . 3 . 7 毕托管、 文丘里式毕托管和均速管等流量检测元件的取源 部件的轴线， 必须与工艺管道轴线相垂直， 其上、 下游侧直管段的 最小长度应符合仪表安装使用说明书的规定。当设计文件无规定 时， 应符合本规程附录A的规定。 3 . 3 . 8 在规定的直管段最小长度范围内， 不得设置其他取源部件 或检测元件。直管段管子内表面应清洁， 无凹坑和凸出物。 3 . 3 . ， 节流装置在水平和倾斜的管道上安装时， 取样孔的方位应 符合下列规定 1 测量气体流时， 在管道的上半部。 2 测量液体流时， 在管道下半部与管道的水平中心线成 。 4 5 。 夹角的范围内。 3 . 3 . 1 0 用均压环取压时， 取样孔应在同一截面上均匀设置， 且 上、 下游侧取样孔的数量必须相等。 3 . 3 . 1 1 流量取源部件的安装检验质量标准应符合表 3 . 3 . 1 1的 规定 。 表 3 . 3 . 1 1 流t取源部件的安装检验质且标准 检验项 目质 量标准 节 流元件 前后 直管段 最小长 度符合 本规程 附录 A的规 定 温 度计 在节 流元件 L 游 距离 温度计 套管 直径 不 大于 0 . 0 3 D -5 D 温 度计 套管直 径 0 . 0 3 D - 0 . 1 3 D 多 2 0D 温 度刘装在 节v 花 元 件下 游距 离 乡 5 D 单独 钻孔 角接取 源 L 下游取 样孔 直径相等 L 下 游取样 孔轴线 与 节流元 件上 下游侧 端面族 离 O S D 取样孔 轴线 与 L 艺管 道轴线 垂 直度 允许偏差 3 取 样孔 直径 l }7 Om m 法 兰取源 卜 下游 取样孔 轴线 与 孔板 上 下游 侧端 向距 离 户 。6 和D -, , 1 5 0 - 时2 ,, . 4 1} 0 . 5 . , d 召 0 . 6或卢 0 . 6 但 1 5 0 - 簇D 气 1 0 0 0 m 二时 2 5 . 1 I m m 取 样孔 直径 6一 1 2m m 上下游取 样孔 F I. 径相 等 D和 D/ 2 取 源 上游 取样孑 L 轴线 与 孔 板上游 侧端 面距离 D1 -0 . 1 0 下游 取样孔 轴线 与 孔 板 上游侧端 面距离 解 0 . 6 时。 . 5 D士 。 . 0 2 D 庄 0 . 6 时 0 . S D 卜 0 . 0 1 D 取样孔 轴线 与工艺管 道轴线垂 直相 交 卜 下游取样 孔 直径相等 注 D为管 道内径 . Q 为直 径比 3 . 4物位取源部件和仪表 3 . 4 . 1 物位取源部件应安装在变化灵敏， 且不使检测元件受到物 料冲击的地方。 3 . 4 . 2 内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管等装置时， 导向管 等装置必须垂 直安装 ， 并应保 证导向管内液流畅通 。 3. 4. 3 双室平衡容器的安装应符合下列规定 安装前应复核尺寸 ， 检查 内部 管道 的严密性 2 应垂直安装， 其中心汽与止常液位相重合 3 . 4 . 4 单室平衡容器宜垂直安装， 其安装标高应符合设计文件规 定 3 . 4 . 5 补偿式平衡容器安装固定时， 应有防止热膨胀而被损坏的 措施 。 3 . 4 . 6 安装浮球液位器用的连接管的长度， 应保证浮球能在全量 程范围内自由活动。 3 . 4 . 7 电接点水位计的测量筒应垂直安装， 筒体零水位电极的中 轴线与被测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度。 3 . 4 . 8 压差式液位计的引样管应采取防止堵塞和便于疏通的措 施， 对传感器应采取保护措施。 3 . 4 . ， 超声波的发射方向与物位面应保持垂直， 在超声波发生器 发射角方向范围内不得有其他障碍物。 3 . 4 . 1 0 超声波传感器安装在连通井内或池壁旁时， 应考虑超声 波散射角的影响， 距壁距离应符合说明书要求 3 . 5 温度取源部件和仪表 3 . 5 . 1 温度取源部件应安装在介质温度具有代表性， 不易受被测 介质强烈冲击的地方， 不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流 速呈死角处热电偶取源部件的安装位置， 宜远离强磁场。 3 . 5 . 2 温度取源部件在管道上的安装应符合下列规定 1 与管道垂直安装时， 取源部件轴线应与管道轴线相垂直; 2 在管道的拐弯处安装时， 宜逆着介质流向， 取源部件轴线 应与管道轴线相重合; 3 与管道倾斜安装时， 宜逆着介质流向， 取源部件轴线应与 管道轴线相交 3 . 6 水质分析取源部件和仪表 3 . 6 . 1 水质分析取源部件应安装在压力稳定、 反映真实成分、 具 n 有代表性的地方。 3 . 6 . 2 水质分析取源部件在水平和倾斜的管道上安装时， 其安装 方位应符合本规程第 3 . 2 . 2 条的规定。 3 . 6 . 3 分析仪表前的取样管路应设调节阀和带调节阀的旁通管， 取样管道长度应短。 3 . 6 . 4 在线取样分析仪表的安装应符合下列规定 1 安装地点应靠近取样点。当在室外安装时应加仪表箱， 在 寒冷地区应采取保温措施。 2 安装地点应具备清洗水源、 水样 自然排放口和必要的试剂 存放空间。 3 仪表的安装应符合产品说明书的要求。 3 . 6 . 5 在线非取样分析仪表的安装应符合下列规定 1 安装地点应具有固定、 保养的空间， 在寒冷地区应采取保 温措施 ; 2 传感器的安装高度应确保在最低液位以下 2 0 0 m m; 3 仪表的安装应符合产品说明书的要求。 3 . 6 . 6 浊度仪的安装应符合下列规定 1 浊度仪的安装应确保其主体顶部保持水平， 传感器应安装 在采样点附近。浊度仪取源部件安装部位应避开气泡多的地方。 2 安装前应清洗浊度仪主体和脱泡器。主体顶部至少应有 2 2 c m的空间， 下面应留有空间， 放置容器接取排放水。 3 在较大的输水管上宜安装样品进水龙头， 龙头宜安装在管 路的中心点。 3 . 6 . 7 p H / O R P / D O检测仪的 安装应符合下列规定 1 管道式传感器应安装在被测介质满管处; 2 带 自动清洗的控制仪应在传感器旁设置水源或气源， 并使 其压力、 被测介质流量符合产品说明书要求; 3 人工清洗的控制仪， 其传感器应安装牢固， 同时要方便拆 卸， 便于人工清洗。 t 2 3 . 6 . 8 余氯分析仪的安装应符合下列规定 1 分析仪应靠近取样点安装。分析仪的外壳应能保护其免 受水处理工艺产生的有害气体或液体的损害; 2 余氯的取样点宜选择在氯已完全混合， 且已与水样反应的 地点， 其与加氯注人点之间的距离应为管道直径的1 0倍。 3 . 6， 污泥浓度计安装应符合下列规定 1 传感器的安装位置宜与垂直方向成 1 5 。 夹角; 2 传感器测量头部分应避免安装在水流湍急， 产生大量气泡 的地方， 当安装在气泡较多的场合时应加防护罩。 3 . 7 流动电流检测器 S C D 3 . 7 . 1 当采用S C D时， 水样取样应符合下列规定 1 水样应具有代表性， 取样点的位置宜满足大约2 mi n的延 时时间， 且应将 S C D传感器的安装位置靠近取样点。对于采用静 态混合器的工艺， 可在混合器后 l m左右取样; 对于采用管道混合 的工艺， 可在距投药点约 4 0 . 倍管径处取样。 2 取样水含有砂、 污泥或其他细小微粒时应使用水样清洁设 备进行预处理， 处理后的水样应不含损坏探头和阻碍水样流动的 异物。不宜使用管路过滤器。 3 . 7 . 2 废水处理的S C D水样应在混凝剂投加和混合之后， 澄清 阶段之前进行取样。在气浮系统中， 宜在废水进人 D AF罐之前 取样 。 3 . 7 . 3 对于压滤系统， S C D的取样点宜在压滤机的重力排放段， 不应在滤液与压滤机冲洗液混合处取样。对于离心机应注意避免 取样中可能出现的泥块。 3 . 8 仪表试验和调校 3 . 8 . 1 仪表在安装和使用前， 应进行检查、 校准和试验， 确认符合 设计文件要求和产品技术文件所规定的技术性能。仪表系统在使 1 3 用前必须进行系统调校， 单体仪表的调校宜在安装前进行。 3 . 8 . 2 仪表调 校用的电淑应稳定。当 采用交流电源和6 0 V以 上 直流电源时， 电压波动不应超过额定值的士1 0 ; 采用 6 0 V以下 直流电源时， 电压波动不应超过额定值的士5 . 3 . 8 . 3 仪表调校用气源应清洁、 干燥， 露点至少比最低环境温度 低 1 0 0C; 气源压力应稳定， 波动不应超过额定值的士1 0 0 3 . 8 . 4 仪表工程在系统投用前应进行回路试验。 3 . 8 . 5 仪表回路试验的电 源和气源宜由正式电源和气源供给。 3 . 8 . 6 调校用的标准仪表应具备有效的鉴定合格书， 其基本误差 的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的 1 / 3 0调校用试 剂应符合产品说明书， 并满足试剂对环境的要求 3 . 8 . 7 弹簧管压力表、 双金属温度指示计经调校合格后， 应加封 印。 3 . 8 . 8 仪表的调校点应在全量程范围内均匀选取， 一般应不少于 5 点， 系统调试时不少于3点。 3 . 8 . ， 指针式显示仪表的校准和试验， 应符合下列规定 1 面板清洁， 刻度和字迹清晰; 2 指针在全标度范围内移动应平衡、 灵活， 其示值误差、 回程 误差应符合仪表准确度的规定; 3 在规定的工作条件下倾斜或轻敲表壳后， 指针位移应符合 仪表准确度的规定。 3 . 8 . 1 0 数字式显示仪表的示值应清晰、 稳定， 在测量范围内其示 值误差应符合仪表准确度的规定。 3 . 8 . 1 1 变送器、 转换器应进行输人输出特性试验和校准， 其准确 度应符合产品技术性能要求， 输人输出信号范围和类型应与铭牌 标志、 设计文件要求一致并与显示仪表配套。 3 . 8 . 1 2 温度检测仪表的校准试验点不应少于 2 点。热电偶和热 电阻可在常温下对元件进行检测 3 . 8 . 1 3 压力、 差压变送器应按设计文件和使用要求进行零点、 量 1 4 程调整和零点迁移量调整。 3 . 8 . 1 4 浮筒式液位计可采用干校法或湿校法校准。干校挂重质 量的确定， 以及湿校试验介质密度的换算， 均应符合产品设计使用 状态的要求。贮罐液位计 、 料面计可在安装完成后直接模拟物位 进行就地校准。 3 . 8 . 1 5 控制仪表的显示部分应按照本节对显示仪表的要求进行 校准。仪表的控制点误差， 比例、 积分、 微分作用， 信号处理及各项 控制、 操作性能， 均应按照产品技术文件的规定和设计文件要求进 行检查、 试验、 校准和调整， 并进行有关组态模式设置和调节参数 预整定 3 . 8 . 1 6 系统试验应在投人运行前进行， 试验前应具备下列条件 1 系统中的仪表设备、 装置和仪表线路、 仪表管道安装完毕; 2 各仪表的单台试验和校准已经完成; 3 仪表配线和配管经检查确认正确完整， 配件